Методичка и пособия / Технология реконструкции зданий и сооружений

Наземные якори (гравитационные) представляют собой стальную раму, загруженную балластом заданной массы (рис. 3.20).

Рис. 3.20. Наземные якори:

а – без лебедки; б – с лебедкой; в – рама якоря с шипами

При выполнении реконструкции в ряде случаев в качестве якорей используют существующие конструкции здания или сооружения

(рис. 3.21).

Рис. 3.21. Схемы крепления лебедок: а – к колонне; б – к ригелю; в – к кирпичной стене

31

Механизированный монтажный инструмент должен быть безопасным, портативным и высокоэффективным в работе.

Механизированный инструмент бывает с электрическим и пневматическим приводом, реже – с гидравлическим приводом или двигателем внутреннего сгорания. Электрический инструмент отличается небольшой массой, но им нельзя пользоваться вблизи ЛВЖ и газов. Пневматический инструмент не опасен в пожарном отношении, может работать во влажной среде, при высоких температурах и большой запыленности воздуха, выдерживает перегрузки, пригоден для работы с меняющейся нагрузкой, но требует централизованной разводки сжатого воздуха или применения передвижных компрессорных установок.

В соответствии с принятой классификацией по ГОСТ 16436-70 ручным машинам присваивается индекс, состоящий из буквенной и цифровой частей. По индексу можно определить вид привода, группу машины по назначению и ее конструктивные особенности.

Буквенная часть индекса для групп 1…7 характеризует вид привода: ИЭ – электрический, ИП – пневматический, ИГ – гидравлический, ИД – двигатель внутреннего сгорания.

Для образования и обработки отверстий (сверление, зенкование,

развальцовывание, фрезерование, нарезание резьбы) применяют сверлильные машины вращательного и ударно-вращательного действия. Выпускаются эти машины с электрическим и пневматическим двигателями

(табл. 3.1).

Таблица 3.1 Технические характеристики сверлильных ручных машин

Большинство сверлильных машин – прямые, например ИЭ-1022А, но выпускаются и угловые машины – сверло расположено под углом к валу двигателя. Часто применяют угловую насадку к обычной сверлильной машине.

Для сборочных работ (отвинчивание, завинчивание и затяжка резьбовых соединений) применяются электрические и пневматические гайко-, шурупо-, винто- и шпильковерты безударного и ударного действия (табл. 3.2). Сборка резьбовых соединений выполняется при монтаже металлоконструкций, технологического оборудования и трубопроводов.

32

Указанные в табл. 3.2 типы инструментов предназначены для завертывания гаек и шпилек диаметром 16…42 мм.

Для завертывания гаек диаметром 48…100 мм используется специальный ключ гидравлического действия. В комплект ключа входят насос НШ-400 (НДР-400), домкрат гидравлический с приводом от сверлильной машины ИЭ-1023, комплект упоров и ключей. Потребляемая мощность 600 Вт, рабочая масса инструмента 20…35 кг. Выпускаются четыре номера ключа.

Для резки листового и сортового металла и труб применяют следующие ручные машины с электрическим или пневматическим приводом: ножницы, кромкорезы, фаскорезы, пилы маятниковые, отрезные машинки (табл. 3.3).

Ножницы, применяемые для резки листового и сортового проката, подразделяются на ножевые, вырубные, прорезные, дисковые и рычажные.

Наибольшее распространение получили первые три типа ножниц, так как они пригодны для резки металла толщиной до 6 мм, а дисковые – только до 1 мм.

Тип ножниц определяется конструкцией режущего инструмента. Так, режущим инструментом являются:

–у ножевых ножниц – ножи (подвижный и неподвижный);

–у вырубных ножниц – пуансон и матрица;

–у прорезных – два неподвижных ножа и один подвижный, перемещающийся между ними;

–у дисковых – два вращающихся диска.

Разновидностью вырубных ножниц являются кромкорезы и фаскорезы – машины для подготовки кромок деталей и труб под сварку встык.

С их помощью удается получить фаску размером до 12 мм (по гипотенузе).

33

Для рубки материалов, разрушения бетонных поверхностей, пробивки борозд, отверстий, вырубки сварных швов, выполнения заклепочных работ применяют машины ударного действия: молотки рубильные, строительные, перфораторы, бороздоделы. Рубильные машины выпускают электромеханические и пневматические.

Пневматические рубильные молотки применяют для чеканки, рубки и клепки в горячем виде заклепок диаметром до 12 мм. Для забивки гвоздей, скоб, дюбелей используют скобо-, гвозде- и дюбелезабивные ручные машины.

Таблица 3.4 Техническая характеристика машин ударного действия

Для уплотнения обратных засыпок в условиях реконструкции катки и трамбующие плиты, как правило, не применяются из-за высокой стесненности, за исключением подсыпки под полы промышленных зданий,

атакже при выполнении работ на пристраиваемой части здания.

Вусловиях реконструкции используются разнообразные типы трамбовок различной мощности в зависимости от объема работ и типа уплотняемых грунтов.

34

Пневмо- и электротрамбовки как сменное оборудование экскаватора или трактора используются для уплотнения обратных засыпок в стесненных условиях при значительном объеме работ (рис. 3.22, а, б, в).

Ручные пневмо- и электротрамбовки (рис. 3.22, г) применяются при выполнении малых объемов работ и при работе в естественных условиях.

Рис. 3.22. Машины для уплотнения грунтов трамбованием:

а – гидротрамбовка на колесном тракторе; б – электротрамбовка на стреле крана (экскаватора) для стесненных условий работы; в – механическая трамбующая плита на тракторе; г – ручные электротрамбовки

35

РАЗДЕЛ II. ОРГАНИЗАЦИЯ И ВЕДЕНИЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

ГЛАВА 4. ПОДГОТОВКА ПЛОЩАДКИ К ВЕДЕНИЮ РАБОТ

На этом этапе решаются те же задачи, что и при начале нового строительства: освобождение площадки; создание условий для нормальной работы механизмов и людей; создание геодезической сети; обеспечение строительства энергоносителями, но имеется ряд особенностей. Площадка, как правило, освобождена от деревьев и строений и спланирована. Однако на ней находится различное имущество предприятия (оборудование, готовая продукция и т. п.), а также большое количество разнообразных коммуникаций, которые трудно или невозможно переносить.

В зависимости от конкретных условий предприятия и вида осуществляемой реконструкции выполняются все или часть следующих мероприятий.

При освобождении площадки:

–выносится в натуру территория монтажной зоны;

–выполняется её ограждение. Конструкции временных ограждений

иперегородок, отделяющих монтажную зону от действующего производства, должны обеспечивать простоту их установки и демонтажа в условиях замкнутого пространства действующего цеха Их, как правило, выполняют из профилированного настила, а также из асбестоцементных листов или металлической сетки по стальному каркасу из уголка;

–на площадке в соответствии с ППР выделяются участками опасные зоны (как строительные, так и технологические), которые обеспечиваются визуальной и звуковой сигнализацией. Монтажную зону освобождают от имущества предприятия (оборудование, материалы и т. п.). При возможности инженерные коммуникации выносят за пределы монтажной зоны, при невозможности – обеспечивают их надежную защиту от повреждений во время работ. Так, воздушные линии электропередач (ЛЭП) заменяют на кабельные, над подземными трубопроводами устраивают защитные настилы – переезды;

–устраивают защитные сборно-разборные настилы над действующим оборудованием;

– при невозможности демонтажа электросети на время работ их обесточивают; прекращают подачу по трубопроводам вредных агентов

ипромывают трубы;

–по возможности закрывают все находящиеся в монтажной зоне выезды и выходы из цеха.

Обеспечение нормальной работы механизмов и людей включает организацию (совместно с предприятием) транспортной схемы проезда по территории предприятия с крупногабаритными конструкциями.

36

Значительные осложнения здесь обусловлены недостаточностью радиусов поворотов существующих автодорог для вписывания транспортных средств со строительными конструкциями, а также крупных экскаваторов, монтажных кранов и т. п. Затраты увеличивает наличие на заводской территории большого числа пересечений внутрипостроечных дорог с действующими (железнодорожными ветками и автодорогами), необходимость устройства многочисленных переездов.

Решение вопросов внутрипостроечного транспорта всегда увязывается с возможностью размещения на территории предприятия складов конструкций и площадок укрупнительной сборки. Обычно они либо отсутствуют, либо не позволяют создавать нормативные запасы конструкций и материалов.

В этих случаях необходимо:

–доставку конструкций вести по четкому графику, в отдельных случаях монтажные работы ведутся с транспортных средств;

–промежуточные площадки складирования и укрупнительной сборки устраивать на территории реконструируемого предприятия, но вне пределов монтажной зоны;

–устраивать складирование на существующих конструкциях цеха – на крыше, перекрытиях, фундаментах оборудования и т. п. Это допустимо лишь после поверочных расчетов и согласования с проектной организацией;

–разработать схемы прохода строительных рабочих на территорию предприятия (пропуска) и проход рабочих до монтажной зоны;

–оформить разрешения на ведение работ в условиях действующего оборудования (наряд-допуск или сопровождающий);

–решить бытовые вопросы строителей на базе предприятия (бытовка, душ, столовая, медпункт);

–провести усиление подземных конструкций (подвалов, туннелей

ит. п.) для восприятия нагрузок от строительной техники (автомашин, кранов и т. п.);

–подготовить средства защиты рабочих и монтажных механизмов от вредного воздействия производственной среды действующего предприятия (запыленность, загазованность, высокие температуры и т. п.);

–при постановке монтажных кранов соблюдать необходимые габариты между краном и существующими строительными конструкциями, а также инженерными коммуникациями и технологическим оборудованием.

В качестве системы ориентации используется имеющаяся геодезическая опорная сеть предприятий, которая зафиксирована на существующих строительных конструкциях, и дополнительной разбивки

изакрепления (столбики, штыри) геодезической сети не требуется.

37

Обеспечение энергоносителями в большинстве случаев осуществляется от действующих инженерных сетей предприятия. При этом места подключения к сетям и режим пользования энергоносителями согласуются с владельцами сетей.

ГЛАВА 5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ КОНСТРУКЦИЙ

5.1. Обеспечение устойчивости земляных сооружений

До начала разработки грунта в непосредственной близости и ниже уровня заложения фундаментов существующих зданий, сооружений и оборудования, а также действующих подземных коммуникаций должно быть проведено обследование фактической глубины их заложения и получено письменное разрешение на производство работ от руководства предприятия.

В условиях реконструируемого предприятия в отличие от нового строительства практически не удается использовать дешевый способ обеспечения устойчивости земляного сооружения, каким является устройство земляного откоса соответствующей крутизны. Для этого, как правило, на площадке не хватает места. Поэтому выемки делают с вертикальными стенками, обеспечивая их устойчивость временными креплениями в виде щитов, подпорных стенок, замораживания грунта, что существенно удорожает работы.

Крепление стенок траншей и котлованов (рис. 5.1) осуществляется обычно в процессе его возведения.

При этом используются инвентарные деревянные или металлические щиты и крепежные изделия.

Рис. 5.1. Крепление стенок котлованов и траншей:

а – подкосное; б – анкерное; в – распорное: 1 – забирка из досок; 2 – стойка; 3 – бобышка; 4 – подкос; 5 – свая; 6 – анкерная тяга; 7 – засыпка; 8 – распорка

38

В отдельных случаях: вблизи существующих зданий и сооружений, при слабых водонасыщенных грунтах, при большой (более 5,0 м) глубине котлована системы крепления грунтовых стенок устраивают до разработки грунта.

При этом используются шпунтовые ограждения (стенка) или стенка из намороженного грунта (криогенный способ).

Шпунтовые ограждения выполняются из стальных пластин шириной 200…400 мм и длиной 6,0…12,0 м, погружаемых по всему периметру котлована сваепогружающей установкой.

По длинной стороне элементы шпунта имеют скользящее замковое соединение, так что после погружения пластин образуется плотный и устойчивый «забор» по форме будущего котлована (рис. 5.2).

Внутри ограждения выполняется выемка грунта до проектной отметки и возводится подземная часть здания или сооружения до нулевой отметки здания.

После этого погруженный шпунт извлекается специальным механизмом – «сваевыдергивателем».

Рис. 5.2. Закрепление грунтовой стенки шпунтом

При криогенном способе по периметру котлована с определенным шагом, который определяется расчетом, бурят скважины.

В скважины помещают криогенные «иглы», соединенные с криогенной установкой, обеспечивающей циркуляцию хладоносителя в системе.

Хладоносителем (хладагентом) могут быть аммиак, фреон, солевой раствор (NaCl, CaCl2), охлажденный до заданной температуры (-15… -10оС). Вокруг «игл» происходит замораживание грунта и постепенно (через 6…24 часа) образуется сплошная стенка из мерзлого грунта, которая должна иметь расчетную толщину и обладать необходимой устойчивостью на опрокидывание (рис. 5.3).

39