Современное здание. Конструкции и материалы (2006)

êËÒ.2.5.39 ê‡Ï‡ Ë ÒÚ‚Ó ÍË ÏÓ„ÛÚ ‡ÒÔÓ·„‡Ú¸Òfl ÔÓ ÓÚÌÓ¯ÂÌ˲ ‰ Û„ Í ‰ Û„Û

‚ У‰МУИ ФОУТНУТЪЛ (Е) ЛОЛ ПУ„ЫЪ ·˚Ъ¸ ТПВ˘ВММ˚ПЛ (Д) (VEKA).

кЛТ.2.5.40 и ЛПВ ˚ ТУВ‰ЛМЛЪВОВИ ‰Оfl ФУ‰УНУММЛН‡ (дЗЦ).

êËÒ.2.5.41

к‡БОЛ˜М˚В НУМТЪ ЫНˆЛЛ „У ·˚О¸НУ‚ (VEKA).

В настоящее время производители профилей ПВХ предлагают потребителю достаточно широкий выбор расцветок поверхности пластиковых профилей – от однотонных цветов: красного, зеленого, синего, голубого и других до различных декоров под дерево (рис.2.5.37, 2.5.38). Среди нестандартных решений предлагаются, например, белый шероховатый или структурированный.

На складе у переработчиков профилей всегда есть определенный набор расцветок профилей ПВХ, тех, которые пользуются наибольшим спросом у потребителей, дополнительную расцветку профиля покупатель может выбрать по каталогу RAL. Начиная с определенных количеств, по желанию клиента, могут быть изготовлены профили любых нестандартных цветов. Следует отметить, что цветные профили стоят в среднем на 10-15 % дороже, чем белые.

Существует несколько способов окраски профилей из ПВХ:

•окрашивание в массе (белые и коричневые);

•коэкструзионный способ окраски, позволяющий получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах (моно-цвета);

•ламинирование акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками "под дерево";

•лакирование или отделка поверхности акриловым лаком;

•напыление.

Самый надежный, долговечный и устойчивый к атмосферным воздействиям способ окраски профилей – коэкструзионный способ, являющийся результатом совместной экструзии плексигласа (акрила) и ПВХ, который позволяет получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах (с внутренней стороны профили имеют белый цвет). Коэкструдированный слой образует с основой единое целое, имеет толщину цветного акрила 0,5 мм.

Для декоративной отделки профилей ПВХ, например имитации под дерево, используется способ ламинирования поверхности профилей ПВХ прочной пленкой, наружная сторона которой отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат в основном воспроизводит структуру дерева, однако используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Профили ПВХ могут быть ламинированы акриловыми пленками как с одной, так и с двух сторон. Технология изготовления заключается в следующем: профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов.

Отделка акриловым лаком или лакирование – это еще один способ отделки поверхности профилей ПВХ. В результате лакирования поверхность профиля становится матовой, бархатистой на вид. Выполняется лакирование способом нанесения на поверхность профиля лака печной сушки. Наносится покрытие на каждый отдельный профиль вручную и отверждается в печи. Возможная цветовая гамма достаточно широка, и именно этот способ отделки позволяет получить нестандартные расцветки поверхности профилей ПВХ – белый шероховатый или структурированный.

При помощи напыления можно окрашивать профили ПВХ в различные цвета. Для напыления используются двухкомпонентные акриловые лаки.

2.5.3.3Конструктивные особенности окон из ПВХ

Как уже говорилось выше, для изготовления отдельных элементов окна применяются полые многокамерные пластиковые профили. Для решения как технических, так и чисто архитектурных задач производители профилей выпускают большую номенклатуру изделий, из которых легко, как из детского конструктора, собираются элементы разной формы и размеров.

Всю номенклатуру изделий можно условно разделить две большие группы: основные профили и вспомогательные (дополнительные).

Профили, предназначенные непосредственно для изготовления окон, то есть рамы, створки, импоста, штульпа относятся к группе основных изделий профильной системы. Обычно крупные производители выпускают 5-7 разновидностей основных профилей каждого вида с различными показателями по теплотехники, статики и с различным рисунком дизайна.

Для расширения архитектурных возможностей ПВХокон и для их быстрого и удобного монтажа выпускается также большое разнообразие вспомогательных (доборных) профилей.

По причине их обилия и разнообразия вспомогательные профили с трудом поддаются полной систематизации, и единая терминология в их отношении на сегодняшний день отсутствует. Однако по функциональным признакам среди них можно выделить основные группы наиболее распространенных профилей.

Примерная номенклатура изделий:

•профили, служащие для увеличения архитектурной выразительности окон: штапики (разнообразных профилей); горбыльки), для членения остекленных поверхностей; соединители; поворотные профили; декоративные накладки и т.д.;

•различные профили, используемые для монтажа окон: отделочные профили; пороги; удлинители; нащельники; отливысоединители; профили для ставней и т.д.;

•реставрационные (профили рамы) закрепляются на существующую коробку старого окна без ее демонтажа; специальные – усилители, применяются, если импост или соединительный профиль не проходит по статическому расчету.

Из изделий профильной системы крупных производителей могут быть собраны окна практически любой конфигурации, любого цвета и с любым типом открывания (как с импостом для двухстворчатых окон, так и без него, с так называемой нащельной манжетой или штульпом) см. рис.2.5.43, а также полностью имитирующие реконструируемые окна. Для этих целей

кЛТ.2.5.42 и ЛПВ ˚ ‡Т¯Л ЛЪВО¸М˚ı Ф УЩЛОВИ (дЗЦ).

Ä

Å

êËÒ.2.5.43

З‡ Л‡МЪ˚ УЪН ˚‚‡МЛfl ТЪ‚У УН (VEKA): Д - ТУ ¯ЪЫО¸ФУП; Е - Т ЛПФУТЪУП.

кЛТ.2.5.44 йНУММ‡fl ТЛТЪВП‡ ЩЛ П˚ дЗЦ.

Ä

Å

кЛТ.2.5.45 к‡БОЛ˜М˚В НУМТЪ ЫНˆЛЛ иЗп УНУМ (THYSSEN).:

Д - ПМУ„УН‡ПВ М‡fl ТЛТЪВП‡ (6 Н‡ПВ );

Е - „УОО‡М‰ТН‡fl ТЛТЪВП‡ (¯Л ЛМ‡ ‡П˚ 115 ПП).

кЛТ.2.5.46 йТМУ‚М˚В ‰ВЪ‡ОЛ НУП·ЛМ‡ˆЛЛ иЗп Ф УЩЛОВИ (Ййлн 30674-99):

1 - ÍÓ Ó·Í‡;

2 - Ф УНО‡‰Н‡ М‡ ЫКМУ„У ЫФОУЪМВМЛfl;

3 - ·‡ÁÓ‚‡fl Ô ÓÍ·‰Í‡;

4 - УФУ М‡fl Ф УНО‡‰Н‡; 5 - М‡ ЫКМ‡fl ЫФОУЪМfl˛˘‡fl Ф УНО‡‰Н‡ ТЪВНОУФ‡НВЪ‡;

6 - ‚МЫЪ ВММflfl ЫФОУЪМfl˛˘‡fl Ф УНО‡‰Н‡ ТЪВНОУФ‡НВЪ‡; 7 - ТЪВНОУФ‡НВЪ; 8 - ¯Ъ‡ФЛН;

9 - ЫТЛОЛЪВО¸М˚И ‚НО‡‰˚¯ ТЪ‚У НЛ;

10ÒÚ‚Ó Í‡;

11- Ф УНО‡‰Н‡ ‚МЫЪ ВММВ„У ЫФОУЪМВМЛfl;

12ЫТЛОЛЪВО¸М˚И ‚НО‡‰˚¯ НУ У·НЛ.

многими фирмами разработаны дополнительные детали, повторяющие внешнюю форму элементов старых деревянных окон, позволяющие не только делать арочные конструкции, но и выполнять членение остекленных поверхностей при помощи импостов и горбыльков.

Во все времена архитекторы использовали горбыльки (рис.2.5.41) как архитектурный элемент. Наряду с настоящими горбыльками сегодня используются и различные варианты их имитации (профили горбыльков). При использовании горбыльков удается сохранить изящность контуров и стилевые особенности окон старых конструкций.

Профили горбыльков могут устанавливаться по-раз-

ному:

•внутри стеклопакета в соответствии с архитектурными чертежами прямо в процессе изготовления на стекольном заводе (т.е. изготовитель окон монтирует стеклопакет уже с горбыльками);

•могут наклеиваться непосредственно на стекло, при этом под ними в межстекольном пространстве остается пустота;

•путем комбинации первых двух способов: профили горбыльков клеятся непосредственно на стекло и внутрь стеклопакета по точным чертежам устанавливаются специальные профили (таким образом, создается видимость того, что установлены настоящие горбыльки, а не их имитация).

Имитация горбыльков может быть также выполнена из алюминиевых профилей, которые крепятся снаружи на раму при помощи винтов.

Соединители – профили, предназначенные для соединения оконных (балконных) дверных коробок друг с другом в конструкциях, состоящих из двух и более рам. Соединители могут быть предназначены для стыковки профилей под разными углами, и их тип подбирается, как правило, с учетом требований оконной статики.

Эти удобные для монтажа профили незаменимы при изготовлении больших окон и витрин, ленточного (горизонтального и вертикального) остекления, а также эркеров разной формы: прямоугольной, треугольной, трапециевидной и т.д.

Расширители – профили, предназначенные для увеличения высоты оконной коробки, что часто бывает необходимо, например, при установке окон в старых зданиях с большими четвертями, при выполнении цоколей киосков, при монтаже балконных дверей и т. д.

Расширители могут быть такой же ширины, как оконная коробка, или уже ее. Меньшие по ширине расширители используются, как правило, для присоединения наружных отливов или подоконников.

Отливы-соединители – профили, предназначенные для эффективного отвода воды от оконной конструкции и для присоединения наружных отливов и подоконников.

Они могут использоваться также самостоятельно для того, чтобы избежать затекание воды под стопу рамы, например, на створке входной двери.

Отделочные – различного вида облицовочные профили для отделки оконных откосов. Это могут быть отдельные профили: уголки, наличники, заглушки и т.д., или целые облицовочные системы.

Пороги – делаются из алюминия, но входят в программы поставщиков ПВХ-профилей. Пороги делятся на пороги для входных наружных (офисных) дверей или накладные защитные профили для балконных дверей.

Профили для ставней – это направляющие, ламели, коробки и т. д.

В комплекте с системами ПВХ-профилей поставляются, как правило, рольставни.

Реставрационные – декоративные накладки, предназначенные для воспроизведения исторических стилей: карнизы с гуськами и с каблучками, пилястры, розетки и т. д.

Специальные – самые разнообразные элементы, отражающие богатство фантазии производителей профилей.

Для знакомства со всеми возможностями конкретной системы и для ее грамотного использования мы рекомендуем архитекторам и производителям окон обращаться непосредственно к поставщикам профилей. Как правило, они все имеют большие наработки по монтажным деталям для применения профилей в самых разных монтажных условиях.

Необходимо отметить еще одну особенность в конструкциях пластиковых окон. В отличие от окон деревянных, где широкое распространение получила система двойных створок (спаренных или раздельных), то есть остекление типа "стекло + стеклопакет", в пластиковых окнах в основном, применяется

одинарная створка с одинарным или двойным стеклопакетом. В пластиковых окнах конструкция двойных створок также разработана рядом производителей (см. рис. 2.5.36 ), но хотя эта система и дает улучшение технических характеристик, экономически ее применение не всегда оправдано, так как это влечет за собой значительное удорожание.

По этой же причине раздвижные окна (у большинства производителей разработаны подобные конструкции) также ши-рокого распространения не получили, хотя их применение было бы целесообразно для лоджий и балконов.

Как уже говорилось выше, конструкция пластиковых окон позволяет устанавливать дополнительные аксессуары, такие как жалюзи, москитные сетки и т.п., а также системы микровентиляции, проветривания и противовзломные конструкции.

В производстве пластиковых окон существует разделение деятельности: одни фирмы производят только заготовки для окон (профили определенных размеров и сечений), другие – стекла и стеклопакеты, третьи – фурнитуру, дополнительные аксессуары; а переработчики профилей заняты непосредственно сборкой окон. Потребители окон работают именно с переработчиками пластиковых профилей.

é ä é ç ç õ Ö ë à ë í Ö å õ

êËÒ.2.5.47 éÒÌÓ‚Ì˚ ‡ÁÏ ˚

Л ЩЫМНˆЛУМ‡О¸М˚В БУМ˚ ‰ВЪ‡ОВИ НУП·ЛМ‡ˆЛЛ иЗп Ф УЩЛОВИ

(Ééëí 30674-99):

Ä- ‚˚ТУЪ‡ НУП·ЛМ‡ˆЛЛ Ф УЩЛОВИ;

Ä1- ‚˚ÒÓÚ‡ Ô ÓÙËÎfl ÒÚ‚Ó ÍË; Ä2- ‚˚ÒÓÚ‡ Ô ÓÙËÎfl ÍÓ Ó·ÍË; Å - ¯Ë Ë̇ ÍÓÏ·Ë̇ˆËË

Ô ÓÙËÎfl; Å1- ¯Ë Ë̇ Ô ÓÙËÎfl ÒÚ‚Ó ÍË;

Å2- ¯Ë Ë̇ Ô ÓÙËÎfl ÍÓ Ó·ÍË; ‡1 - ‡ÁÏ هθˆÎ˛ÙÚ‡

(Á‡ÁÓ ‚ Ô ËÚ‚Ó Â); ‡2 - ‡ÁÏÂ Ô ËÚ‚Ó ‡ ÔÓ‰

̇Ô·‚ÓÏ; ‡3 - ‚˚ÒÓÚ‡ هθˆ‡ (˜ÂÚ‚Â ÚË)

УТЪВНОВМЛfl; ‡4 - ‚˚ТУЪ‡ Б‡˘ВПОВМЛfl

ТЪВНОУФ‡НВЪ‡; ·1 - ‡БПВ Б‡БУ ‡ ФУ‰

М‡ФО‡‚УП; ·2 - ЪУО˘ЛМ‡ ТЪВНОУФ‡НВЪ‡.

Ä

Ç

кЛТ.2.5.48 З‡ Л‡МЪ˚ ЫТЪ‡МУ‚НЛ ЫФОУЪМЛЪВОВИ:

Ä- М‡ ЫКМУВ ЫФОУЪМВМЛВ

‚‡ПВ Л ‚МЫЪ ВММВВ

‚ТЪ‚У НВ (TROCAL); Е - Т В‰МВВ ЫФОУЪМВМЛВ

‚‡Ï (TROCAL);

Ç- Т В‰МВВ ЫФОУЪМВМЛВ

‚ТЪ‚У НВ (THYSSEN); Й - Ъ УИМУВ ЫФОУЪМВМЛВ

Конструкция профиля

Как уже говорилось выше, профили из ПВХ имеют внутри полые камеры, заполненные воздухом.

Всоответствии с ГОСТ 30674-99, камера – это замкнутая внутренняя полость (система полостей) ПВХ-профиля, расположенная перпендикулярно направлению теплового потока. Камера может состоять из ряда подкамер, разделенных перегородками. Камеры и подкамеры могут выполнять различные заданные функции, например, для установки усилительных вкладышей или в качестве каналов самовентиляции (рис. 2.5.46, рис.2.5.47).

Основные профили выпускаются с тремя, четырьмя или пятью камерами (рис.2.5.44, 2.5.45). Количество, размеры и расположение камер не являются случайными, а определяются техническим расчетом. В номенклатуре крупнейших производителей обычно имеются профили с различным количеством камер, что позволяет проектировщику наиболее рационально решать стоящие перед ним задачи.

Впрофилях имеются также дополнительные пазы, которые служат для установки штапика, фурнитуры и для крепления дополнительных элементов. Толщина стенок профилей,

взависимости от их расположения, составляет 1,5-3 мм.

Большая камера называется основной, она служит для установки усилительного вкладыша (армирующего профиля). Как уже говорилось выше, изделия из ПВХ под действием высоких температур и внешних нагрузок изменяют свою форму, увеличиваются в размерах и деформируются (вследствие низкого модуля упругости). Для того чтобы воспрепятствовать этому явлению и повысить жесткость конструкции, внутри профиля устанавливают армирующий усилительный вкладыш.

Ветровая нагрузка на армирующий вкладыш передается

Åчерез горизонтальные ребра жесткости в дренажной камере, а также через элементы крепления.

Сечение усилительного вкладыша и толщину стенок рассчитывают, исходя из требований статики. Они могут иметь разную форму, как П-образную, так и замкнутую прямоугольного сечения. Толщина стенок может быть также различной: 1,2; 1,5; 2 мм и др. Изготавливаются усилительные вкладыши из оцинкованной стали (в основном), а также из алюминия и стеклопластика.

При сильном ветре и дожде даже при хорошем уплотнении отдельные капли дождя могут проникать на дно фальца

стекла (стеклопакета) или на дно фальца рамы, особенно при открытом окне. Для отвода этой воды дно фальца имеет наклон к наружному краю или специальную выемку. Далее вода через специальные дренажные отверстия в стенках профилей рамы и створки, которые служат также для выравнивания разницы давления, попадает в так называемые дренажные камеры, откуда и выводится наружу. Дренажные камеры обычно расположены таким образом, чтобы вода из них не могла попасть в основную камеру, где расположен стальной усилительный вкладыш.

Отвод воды обычно предусматривается как вниз, так и вбок через профиль рамы. При организации водоотвода вбок дренажные отверстия закрываются снаружи специальными защитными колпачками.

Регламентирует количество, размеры и расположение дренажных отверстий ГОСТ 30674-99 "Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия". Грамотное расположение этих отверстий является необходимым условием для нормального функционирования окна (без выпадения конденсата и образование наледей внизу оконного блока).

Для крепления фурнитуры, соединяющей раму и створку (петлевая группа), существуют специальные камеры – для крепления фурнитуры. Наличие данных камер обусловлено тем, что винты крепления должны проходить как минимум через две стенки ПВХ, с общей толщиной стенок минимум 5мм. Возможно также осуществлять крепление через стенки ПВХ и усилительный вкладыш.

Для фурнитуры, проходящей в створке, предусмотрен специальный паз. Вид и размеры паза у большинства производителей адаптированы к так называемой европейской фурнитуре, поэтому и паз получил название "европаз".

Рама и створка могут располагаться по отношению друг к другу по разному, что хорошо видно на рис.2.5.39. Наружные поверхности рамы и створки могут быть в одной плоскости, а также быть смещенными частично или полностью. При расположении рамы и створки вровень в профиле створки появляются дополнительные камеры, то есть предкамеры, что дает возможность устанавливать остекление большей тол-щины.

Для крепления штапика в створке и в раме предусматривается специальный паз. В раме он используется в том случае, если окно глухое и, следовательно, остекление устанавливается прямо в раму. Профиль штапика может быть самым разным, что обусловлено либо формой воссоздаваемого исторического окна, либо архитектурным замыслом проектировщика. Крепление штапиков чаще всего осуществляется путем вдвигания в паз, что позволяет при необходимости легко заменять остекление.

На штапике также обычно находиться паз, куда вставляется уплотнитель, плотно прижимающий стекло или стеклопакет. В последние годы возросло применение систем с дополнительно экструдируемыми элементами уплотнения, которые образуют неразрывное целое с самим штапиком.

Уплотняющие прокладки или уплотняющие профили (уплотнители) устанавливаются не только в области штапика, но и в створке для крепления стекла (стеклопакета) с другой стороны. А также между рамой и створкой для более плотного их примыкания друг к другу (для обеспечения воздухо- и водонепроницаемости)

Возможны различные комбинации уплотнений плоскости между рамой и створкой, что обусловлено техническими и архитектурными причинами (рис.2.5.48):

1.Наружное уплотнение (в раме) и внутреннее уплотнение (в створке) – уплотнение по притвору;

2.Среднее уплотнение, обычно дополняющееся внутренним уплотнением (в створке). Среднее уплотнение может располагаться как в раме, так и в створке. Эта система имеет ряд преимуществ: улучшение звукоизоляции и работы конструкции в зимнее время при сильных ветрах, защита фурнитуры от внешних воздействий (полностью исключается возможность попадания влаги). К недостаткам можно отнести: усложнение ухода за фальцем рамы, незначительное удорожание окна со средним уплотнением на 4-5 %.

3.Тройное уплотнение представляет собой комбинацию двух предыдущих. Использование этой системы целесообразно для повышения звукоизоляции и практически не приводит к улучшению других технических характеристик.

Сегодня на рынке представлены различные уплотняющие прокладки: искусственный каучук (тройной сополимер EPDM) и силиконовые.

Искусственный каучук благодаря высокой эластичности обеспечивает равномерное уплотнение конструктивных элементов любой формы. Прокладки на силиконовой основе применяют как для уплотнения притвора, так и стеклопакетов, причем они могут быть различных цветов, в том числе и белые. Силиконовые уплотнения наиболее устойчивы к экстремальным погодным условиям, характерным для многих российских регионов.

Для систем с внутренним уплотнением может также ставится сварная рамка из эластомера.

2.5.4 ОКНА ИЗ АЛЮМИНИЯ

Алюминий как конструкционный материал широко применяется во многих отраслях техники. Это обусловлено его высокими прочностными и весовыми характеристиками, а также его технологичностью.

В строительстве алюминий используется при изготовлении окон, дверей, фасадов. Он обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды и в течение всего многолетнего срока эксплуатации практически не требует ремонта. Во всем мире почти столетний опыт эксплуатации сооружений и зданий, в конструкциях которых использован алюминий, доказал это.

Современные окна из алюминия весьма разнообразны по стилю и дизайн (рис.2.5.50). Их конструкция позволяет применять металлические окна в любом типе строений – в производственных и общественных зданиях, в коттеджах и городских квартирах. При реставрации старых построек металл позволяет имитировать стили давно ушедших эпох. Сочетание металла с другими материалами, например алюминиевый профиль + декоративные деревянные панели со стороны помещения (см. раздел 2.5.6), расширяет области применения алюминиевых окон и позволяет им легко вписываться в любой интерьер.

Необходимо еще раз подчеркнуть, что современные конструкции алюминиевых окон не только отвечают всем требованием нормативных документов сегодняшнего дня (по тепло-, звукоизоляции, воздухонепроницаемости и т.п.), но и позволяют создавать окна любых форм, размеров, типов от-

крывания и членения световых проемов, то есть претворять в жизнь любые фантазии дизайнеров.

Преимуществами алюминиевых окон являются:

•длительный срок службы;

•устойчивость к коррозии, деформации и к другим вредным воздействиям окружающей среды;

•устойчивость к воздействию кислот, масел, газов, ультрафиолетового излучения;

•возможность производства окон очень больших размеров, любых форм и с различными способами открывания;

•способность сохранять свои экологически благоприятные свойства в течение всего срока эксплуатации;

•отсутствие необходимости в особом уходе.

2.5.4.1 Алюминий как материал для производства оконных профилей

Алюминий получают из минерального боксита, месторождения которого практически неисчерпаемы. Он является экологически чистым материалом, не содержит примесей тяжелых металлов, не выделяет вредных веществ под воздействием ультрафиолетовых лучей и сохраняет работоспособность в любых климатических условиях при перепадах температур от -80°С и до +100°С.

Алюминий – легкий, прочный и некоррозирующий материал, в течение всего срока эксплуатации практически не требующий ремонта. Срок службы алюминиевых конструкций составляет свыше 80-ти лет (минимальный расчетный срок службы).

Алюминий лучше, чем любой другой материал, сохраняет свои структурные свойства при перепадах температур. После обработки поверхности алюминиевых изделий они становятся устойчивыми к коррозии, вызываемой дождями, снегом, жарой и смогом.

Одним из недостатков алюминия является то, что непосредственный или косвенный контакт алюминия с другими металлами, например, при попадании дождевой воды, может вызвать протекание электролитических реакций, что приводит к сильной электрокоррозии алюминия, вплоть до его разрушения. Особенно опасно сочетание алюминия и меди, из-за чего необходимо избегать их совместного использования.

Вследствие низкой прочности технически чистый алюминий в строительных конструкциях применяется крайне редко. Для повышения прочности в него вводят легирующие добавки. Алюминиевый профиль для производства окон, как правило, выполняется из трехкомпонентного сплава: алюминия (обеспечивает легкость и элегантный внешний вид); магния (усиливает прочность сплава); кремния (повышает литейные свойства).

2.5.4.2 Производство окон из алюминия

Оконные профили из алюминиевых сплавов получают ме-тодом прессования – путем механического продавливания заго-товки, нагретой до определенной температуры, через матрицу с заданным сечением. Поскольку алюминиевые сплавы очень пластичны, метод прессования позволяет получать профили любого сложного сечения.

Ä

Å

B

É

кЛТ.2.5.50 лУ‚ ВПВММ˚В УНМ‡

ËÁ ‡Î˛ÏËÌËfl ‡ÁÌÓÓ· ‡ÁÌ˚ ÔÓ ÒÚËβ Ë ‰ËÁ‡ÈÌÛ:

Ä, Å - SCHUCO;

Ç, É - REYNAERS.

кЛТ.2.5.51 З‡ Л‡МЪ˚ ˆ‚ВЪУ‚˚ı В¯ВМЛИ УНУММ˚ı

‡О˛ПЛМЛВ‚˚ı Ф УЩЛОВИ (PROMA).

кЛТ.2.5.52 дУМТЪ ЫНЪЛ‚М˚В ТıВП˚ ‡О˛ПЛМЛВ‚˚ı Ф УЩЛОВИ (RC SYSTEM):

Д - ·ВБ ЛБУОЛ Ы˛˘ВИ ЪВ ПУ‚ТЪ‡‚НЛ; Е - Т ЛБУОЛ Ы˛˘ВИ ЪВ ПУ‚ТЪ‡‚НУИ.

кЛТ.2.5.53 ДО˛ПЛМЛВ‚УВ УНМУ

·ÂÁ Ú ÏÓ‚ÒÚ‡‚ÍË (PROPLEX)

Способы окраски алюминиевого профиля

Существует две основные технологии окраски алюминиевого профиля:

•нанесение покрытия гальваническим способом;

•нанесение лакокрасочного покрытия.

Оба эти способа широко применяются при окраске профиля и, как правило, предприятия-изготовители используют и тот и другой.

Гальванический способ позволяет получать прочное, стойкое к атмосферным явлениям, покрытие, которое не требует больших производственных площадей, но такое производство является вредным. Помимо электролитических ванн требуется линия автоматической загрузки-выгрузки и линия подготовки профиля. Оборудование дорогое, но себестоимость покрытия получается меньше, чем лакокрасочного. Одним из недостатков этого способа является ограниченная цветовая гамма.

Большие возможности по цветовой гамме имеет способ нанесения лакокрасочных покрытий, а именно способ порошкового покрытия, который не требует токсичных растворителей и не является вредным. Краска представляет собой сухой порошок разных цветов. Алюминиевый профиль предварительно подготавливается (обезжиривание и очистка), затем помещается в камеру, в которой изделию придается электрический потенциал. После этого в специальной камере сухой красящий порошок наносится методом распыления на поверхность, и профиль помещается в термокамеру, в которой при температуре приблизительно +200°С покрытие полимеризуется, в результате чего образуется прочное эластичное покрытие с высокой адгезией.

В цветовую гамму порошкового покрытие входят все цвета по каталогу RAL.

2.5.4.3Конструктивные особенности окон из алюминия

Алюминиевые оконные профили могут быть сконструированы как однокамерными, так и многокамерными. Чаще всего применяются трехкамерные профили. Такая конструкция обеспечивает высокую прочность и статическую надежность.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью, поэтому производители выпускают два вида профилей, которые отличаются областью применения (рис.2.5.52):

1."холодный" профиль – профиль без изолирующей термовставки. Применяется при изготовлении окон для неотапливаемых объектов или для внутренних отапливаемых помещений;

2."теплый" профиль – профиль с термоизолирующей вставкой. Применяется при изготовлении окон и дверей для отапливаемых жилых и нежилых помещений.

В"теплых профилях" наружная и внутренняя оболочки профиля соединены между собой термоизолирующей вставкой (изолирующими планками из армированного стекловолокном полиамида или политермида), которая прерывает поток тепла, обеспечивая, таким образом, лучшую теплоизоляцию с сохранением свойств статики.

Армированный стекловолокном полиамид, имеющий в

150раз меньший коэффициент теплопроводности, чем алюминий, исключает возможность промерзания профиля по горизонтальным стенкам. Вместе с тем, армированный поли-

амид, относящийся к композитным материалам, не уступает алюминию по прочностным характеристикам и обеспечивает совместную работу внутреннего и наружного профилей при восприятии горизонтальных ветровых нагрузок.

Термоизолирующие вставки закатываются между алюминиевыми профилями на вальцово-закаточной линии. Ширина термоизолирующей вставки колеблется от 18 до 34 мм в зависимости от фирмы-изготовителя, но она должна быть не менее 20 мм без учета заделки полиамида в алюминиевый профиль (с учетом опыта эксплуатации различных "теплых" систем в России).

Для уменьшения конвективного теплообмена внутри профиля камеры между термоизолирующими вставками могут заполняться на заводе вспенивающимися материалами с низкими коэффициентами теплопроводности (рис.2.5.57) или жесткими заполнителями камер, либо, для уменьшения конвекционных потоков, устанавливают перемычки с поперечными отбойными флажками.

Конструкция "теплого" профиля дает архитекторам также дополнительные возможности по дизайну, например, выбор цветового решения (цвет внутреннего профиля может не совпадать с цветом внешнего – рис.2.5.51) и формы внешнего профиля.

Практически все фирмы-производители алюминиевого профиля выпускают несколько основных систем "холодных" и "теплых" профилей: оконные, дверные, фасадные (витражные) и специального назначения.

В систему оконного профиля входит: рамный профиль; профиль для створок; штапик; импостный профиль; штульповый профиль. Этот набор позволяет изготавливать как глухие, так и открывающиеся окна одностворчатые и двухстворчатые (безимпостные и с импостом).

Для того чтобы окна не выделялись в структуре светопрозрачного фасада, разработаны специальные серии, в которых неподвижная рама покрывает весь створный переплет – рис. 2.5.54.

Современной фурнитура обеспечивает окнам из алюминия любой тип открывания (поворотный, поворотнооткидной – рис.2.5.54, раздвижной – рис.2.5.58 и др.) и надежное запирание (в том числе противовзломное – рис. 2.5.56Б).

Фурнитура для алюминиевых окон подразделяется на две большие группы, отличающиеся по способу крепления: при помощи винтов и специальных зажимных клемм.

Большей частью в конструкции алюминиевых профилей применяется среднее уплотнение и уплотнение по притвору (внутренее), что обеспечивает высокие характеристики по ветро-, водо- и звуконепроницаемости. В качестве уплотнителей применяются в основном EPDM (смесь этилена, пропилена и диена - этилпропиленодимономера).

По конструкции оконного блока алюминиевые окна могут быть с одинарными переплетами; со спаренными переплетами; с раздельными переплетами.

Используя оконный профиль также можно изготавливать и балконные двери. Кроме того, разработаны системы раздвижных окон (в том числе балконных). Оконный профиль, как правило, при одинаковой толщине, отличается от дверного профиля шириной. Это связано с необходимостью устанавливать на двери замки и т.д. (но это не означает, что балконную дверь нельзя изготовить из оконного профиля).

Для остекления окон из алюминия могут применяться различные типы стекол, стеклопакетов и их комбинации. Выбор типа остекления определяется конкретными требованиями к окну.

Ä

Å

кЛТ.2.5.54 дУМТЪ ЫНˆЛfl ‡О˛ПЛМЛВ‚У„У УНМ‡,

ТФ УВНЪЛ У‚‡ММУ„У Ъ‡НЛП У· ‡БУП, ˜ЪУ МВФУ‰‚ЛКМ‡fl ‡П‡ ФУН ˚‚‡ВЪ ‚ВТ¸ ТЪ‚У М˚И ФВ ВФОВЪ, ·О‡„У‰‡ fl ˜ВПЫ ТУ ТЪУ УМ˚ Щ‡Т‡‰‡ УНМ‡ ТПУЪ ЛЪТfl Ъ‡Н, Н‡Н ·Ы‰ЪУ УМЛ ТУТЪУflЪ ОЛ¯¸ ЛБ У‰МУИ‡П˚ (SCHUCO).

1

êËÒ.2.5.55 LJ ˇÌÚ˚ ÛÒÚ‡ÌÓ‚ÍË „Ó ·˚θÍÓ‚ (SCHUCO):

1 - "̇ÒÚÓfl˘ËÂ" „Ó ·˚θÍË;

2 - ‰ВНУ ‡ЪЛ‚М˚В „У ·˚О¸НЛ Т ‰УФУОМЛЪВО¸МУИ ‡ТФУ НУИ

‚ ПВКТЪВНУО¸МУП Ф УТЪ ‡МТЪ‚В; 3 - „У ·˚О¸НЛ, ЫТЪ‡М‡‚ОЛ‚‡ВП˚В ЪУО¸НУ ‚ ПВКТЪВНУО¸МУП Ф УТЪ ‡МТЪ‚В.

3

2

кЛТ.2.5.56 иЫОВМВФ У·Л‚‡ВП˚В Л

‚БОУПУБ‡˘ЛМ˚В УНМ‡ (SCHUCO):

Д - ФЫОВМВФ У·Л‚‡ВП˚В УНМ‡ ЛБ„УЪ‡‚ОЛ‚‡˛ЪТfl ЛБ ЪflКВО˚ı

Ä ТФВˆЛ‡О¸М˚ı Ф УЩЛОВИ Л ТФВˆЛ‡О¸МУ„У ТЪВНО‡ ЪУО˘ЛМУИ ‰У 54 ПП; Е - ‰УФУОМЛЪВО¸МУВ

‚БОУПУБ‡˘ЛЪМУВ ЫТЪ УИТЪ‚У Ф В‰Уı ‡МflВЪ ‡Б˙В‰ЛМВМЛВ ТЪ‚У НЛ Л ‡П˚ Т ФУПУ˘¸˛˚˜‡„‡.

Å

кЛТ.2.5.57 ЬВТЪНЛВ Б‡ФУОМЛЪВОЛ Н‡ПВ

(REYNAERS) ‚ Ô ÓÒÚ ‡ÌÒÚ‚Â ÏÂÊ‰Û Ú ÏÓ‚ÒÚ‡‚͇ÏË.

êËÒ.2.5.58

к‡Б‰‚ЛКМУВ ‡О˛ПЛМЛВ‚УВ УНМУ

(SCHUCO).

На рис.2.5.56А представлена конструкция пуленепробиваемого окна. Оно изготавливается из тяжелых специальных профилей и специального стекла (толщиной до 54 мм). Внешний вид и лицевая ширина соответствуют обычным алюминиевым окнам.

2.5.5 ОКНА ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Стеклопластик – это стеклонаполненный термореактивный материал на основе полиэфирных смол. Применение стеклопластиков сдерживалось в основном отсутствием технологий, которые позволяли бы производить из него профили требуемой сложной конфигурации. Получить профили любой конфигурации стало возможным с внедрением в практику процесса пултрузии. Этот процесс представляет собой протягивание через нагретую фильеру стекловолоконного материала, пропитанного термореактивной смолой. На выходе из фильеры получается готовое изделие – оконный профиль, на который далее наносится окрасочное покрытие.

Стеклопластиковые оконные блоки (рис.2.5.59) могут применяться в жилых и административных зданиях, для остекления торговых павильонов, лоджий, веранд и т.д.

По показателям прочности стеклопластик близок к алюминию, благодаря чему в профили из этого материала не требуется установка усиливающих стальных элементов жесткости.

Стеклопластик имеет низкое значение коэффициента теплопроводности (k = 0,3 Вт/м2С), поэтому конструкции из него отличаются высокой степенью сопротивления теплопередаче.

Стеклопластик долговечен (гарантия – 25 лет), не ржавеет, не гниет, не изменяет цвет, на нем не образуются раковины, не остается царапин, и он не становится хрупким. Окна из этого материала обеспечивают превосходную звуконепроницаемость, в то время как высокая прочность стеклопластика позволяет увеличить площадь стекла и обеспечивает надеж-