- •Содержание
- •Введение
- •Техническая характеристика и назначение станка модели 1341
- •2.1. Назначение станка1341
- •Технические характеристики токарно-револьверного станка 1341
- •2.4.Характеристика направляющих станины
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Общая схема технологического процесса капитального ремонта оборудования.
- •3.2 Технологическая подготовка к ремонту
- •3.3 Материальная подготовка к ремонту
- •3.4. Организационная подготовка к ремонту
- •3.5. Расчет численности ремонтной бригады для выполнения капитального ремонта станка 1341
- •Составление сетевого графика ремонта
- •3.6. Приемка станка в ремонт
- •3.7. Разборка станка
- •3.8. Очистка и промывка станка
- •3.9. Дефектация
- •3.10.Технологический процесс ремонта.
- •3.10.1. Маршрутный технологический процесс разборки станка мод.1341
- •025. Дефектация
- •3.10.2. Маршрутный технологический процесс ремонта направляющих станины.
- •3.11. Описание приспособления
- •3.12. Обкатка и испытания станка
- •3.13. Монтаж оборудования.
- •3.14. Проверка на нормы точности и испытания на жесткость.
- •3.15. Ввода станка в эксплуатацию.
- •4. Охрана труда, охрана окружающей среды
- •4.1. Охрана труда
- •Правила безопасности при выполнении ремонтных работ специальным инструментом и на станках.
- •Правила безопасности при пользовании подъемно-транспортными устройствами
- •Электробезопасность при ремонтных работах.
- •Мероприятия по обеспечению противопожарной безопасности.
- •Охрана окружающей среды
- •Список использованных источников
- •Курсовой проект
3.14. Проверка на нормы точности и испытания на жесткость.
Проверка точности
После обкатки станка на холостом ходу и испытание под нагрузкой должно быть проверено соответствие его нормам точности, установленным действующими ГОСТами: измерены геометрическая точность самого станка и точность изделий, обрабатываемых на станке.
Перед испытанием на точность станок необходимо установить на фундаменте и тщательно выверить при помощи клиньев, башмаков или другими средствами. Его надо привести в то же положение, при котором он был выверен на стадии сборки после окончания ремонта.
В процессе испытания на точность не допускается разборка или регулирование станка.
Испытания на жесткость
Металлорежущие станки после капитального ремонта подлежат проверке на соответствие нормам жесткости, установленным стандартами.
Жесткость станка выражается величиной нагрузки, приложенной к частям станка, несущим инструмент и заготовку, и вызывающей определённые изменения в их взаимном расположении.
Повышение жесткости станков в современном станкостроении становится особенно важным в связи с широким применением скоростных и силовых режимов при относительном уменьшении веса станка на единицу мощности двигателя привода.
Низкая жесткость металлорежущего станка из-за возникающих вибраций приводит к необходимости снижения скорости резания и увеличения количества проходов, что значительно уменьшает производительность и отрицательно влияет на точность обработки и чистоту поверхности.
3.15. Ввода станка в эксплуатацию.
Сдачу станка в эксплуатацию оформляют двумя документами: протоколом испытаний и актом на сдачу станка в эксплуатацию.
Протокол испытаний ведёт представитель ОТК, принимающий станок. В протокол заносится название станка, его характеристика и инвентарный номер, дату испытаний. Протокол хранится в деле станка.
Первым вносится в протокол результат испытания станка на точность сборки. Затем указываются наименования проводимых проверок, допускаемые и фактически полученные отклонения. После этого даётся заключение: принят или не принят станок по нормам точности сборки.
После приёмки станка на точность сборки в протокол заносятся данные по проверке на точность обработки. Результаты испытаний станка под нагрузкой также записываются в протокол с указанием режимов, материала и поведения станка в работе.
Если станок прошел все испытания и удовлетворяет всем требованиям, то его сдают в цех по акту. Акт подписывается представителями ремонтного цеха и цеха, эксплуатирующего станок.
В течение 48 часов работы станка после сдачи (испытательный срок) он работает под надзором работников ремонтного цеха, и в этот срок ремонтный цех обязан устранить все дефекты, выявляющиеся в процессе работы станка.
4. Охрана труда, охрана окружающей среды
4.1. Охрана труда
Основные значения техники безопасности – обеспечение безопасности и безвредности труда без снижения его производительности. Осуществление этих требований сводится к проведению комплекса мероприятий, направленных на предохранение работающего от травм, предотвращение вредных, вызываемых условиями работы воздействий на организм человека.
Организация и руководство работой по охране труда на предприятии осуществляется инженером, которому непосредственно подчинен отдел по технике безопасности. Работники этого отдела выполняют контроль за соблюдением руководителями цехов, участков и других производственных подразделений законодательства по охране труда, инструкций, правил и норм по технике безопасности, устанавливают сроки устранения выявленных недостатков, а в необходимых случаях запрещают выполнение работ на участке, где условия явно опасны для жизни и здоровья работающих.
Важное условие исключения травматизма и несчастных случаев - проведение системы инструктажей по технике безопасности для работников предприятия, ознакомление их с опасными участками на предприятии, строгое соблюдение и массовая пропаганда правил безопасных приемов работы. С этой целью на предприятиях проводятся три вида инструктажей: вводный, на рабочем месте и текущий.
Каждый рабочий должен хорошо знать и обязательно соблюдать все правила техники безопасности, изложенные в памятках, специальных инструкциях и плакатах по технике безопасности.
Каждый вновь поступающий на завод рабочий обязан пройти вводный инструктаж по технике безопасности. После прохождения вводного инструктажа рабочий должен получить специальный контрольный лист и при оформлении на работу в цех сдать его администрации цеха.
Администрация цеха должна ознакомить вновь поступающего рабочего с основными требованиями техники безопасности в цехе, световыми и звуковыми сигналами, установленными проездами и проходами на территории цеха и завода, основными требованиями электробезопасности и противопожарными мероприятиями.
До того как рабочий приступит к своим обязанностям, администрация цеха должна провести с ним инструктаж на рабочем месте.
Контрольный лист о прохождении вводного инструктажа и инструктажа по технике безопасности на рабочем месте должен находится в личном деле рабочего.
Настоящая инструкция содержит правила по технике безопасности для рабочих по профессиям. Инструкция выдается рабочему под расписку.
Рабочий должен хорошо знать и строго выполнять данную инструкцию, а администрация цеха обязана создать нормальные условия труда и снабдить рабочее место всем необходимым для безопасной работы.
Нарушившие инструкцию привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего распорядка предприятия.
Слесари-ремонтники, по обслуживанию и ремонту технологического оборудования, выполняют самые различные слесарные сборочные операции, работают на сверлильных и заточных станках, имеют дело с электрооборудованием, пользуются грузоподъемными механизмами. Слесарь-ремонтник должен четко знать правила безопасности труда и уметь организовать выполнение ремонтных работ в соответствии с ними.
Перед началом работы необходимо:
привести в порядок спецодежду и правильно надеть ее; обшлага рукавов и полы куртки застегнуть; волосы убрать под плотно облегающий головной убор;
лишние предметы убрать с рабочего места;
проверить исправность инструмента, приспособлений, ограждений и специальных устройств;
отрегулировать местное освещение таким образом, чтобы рабочее место было хорошо освещено и свет не падал в глаза;
при ремонте оборудования (на постоянном месте его выполнения) потребовать отключения и изоляции проводов, питающих электродвигатели станка; при этом на месте, где произведено отключение, должен быть вывешен предупредительный плакат «Не включать — ремонт»;
Ознакомиться с технологическими процессом ремонта и картой.
Сосредоточить свое внимание на выполняемой работе не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц не имеющих отношения к порученной работе.
Пользоваться грузоподъёмными механизмами только после специального обучения и аттестации.
Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдений требований по технике безопасности.
О всяком несчастном случае произошедшим с вами или вашим коллегой немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.