- •Часть II
- •Часть II
- •6.3. Устройство и подготовка к работе косилки кпс−5г…..14
- •8. Зерноуборочные комбайны.…………………………112
- •Введение
- •6. Кормоуборочные машины
- •6.1. Виды кормов и технологии их заготовки. Классификации машин. Агротехнические требования
- •6.2.3. Технологический процесс работы крн−2,1
- •6.2.4. Подготовка крн−2,1 к работе
- •6.3. Устройство и подготовка к работе косилки кпс−5г
- •6.3.1. Назначение косилки кпс−5г
- •Основные технические данные косилки-плющилки кпс−5г
- •6.3.2 Устройство машины
- •6.3.3. Технологический процесс работы кпс−5г
- •6.3.4. Подготовка кпс−5г к работе
- •6.4. Самоходный кормоуборочный комбайн "Дон-680"
- •6.4.1. Назначение комбайна "Дон-680" и его техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •6.4.2. Устройство машины
- •1− Барабан; 2− приводной шкив; 3−болт; 4−днище; 5−рычаг;
- •6− Шкив натяжной
- •6.4.3. Технологический процесс работы машины
- •6.4.4. Подготовка машины к работе
- •6.5. Пресс-подборщик пс-1,6 б
- •6.5.1. Назначение и техническая характеристика пресс-подборщика пс−1,6б
- •Основные технические данные пресс-подборщика пс−1,6б
- •Устройство машины пс−1,6б
- •6.5.3. Принцип и рабочий процесс вязки узла шпагатом
- •6.5.4. Технологический процесс работы
- •6.5.5. Подготовка пресс-подборщика к работе
- •7. Свеклоуборочные машины
- •7.1. Способы уборки и агротехнические требования
- •7.2. Ботвоуборочная машина бм-6б. Назначение, общее устройство
- •Техническая характеристика
- •7.2.1. Устройство рабочих органов
- •7.2.2. Технологический процесс работы бм-6а
- •7.2.3. Гидросистема бм-6а Техническая характеристика
- •7.2.4. Подготовка бм-6 к работе
- •Основные регулировки машины
- •7.3. Корнеуборочная машина кс-6б
- •7.3.1. Техническая характеристика
- •7.3.2. Назначение, общее устройство и технологический процесс работы
- •7.3.3. Устройство рабочих органов
- •7.3.4. Технологический процесс работы кс-6
- •7.3.5. Основные регулировки кс- 6
- •7.3.6. Подготовка к работе выкапывающего и очистительного устройств
- •От среднего диаметра убираемых корнеплодов
- •7.4. Гидравлическая система корнеуборочной машины кс-6б
- •7.4.1. Общие сведения о гидросистемах
- •7.4.2. Основная гидросистема корнеуборочной машины
- •7.4.3. Гидросистема рулевого управления и автомата вождения Назначение, общее устройство, принцип действия
- •Устройство и работа узлов гидросистемы рулевого управления и автомата вождения
- •Настройка автомата вождения в работу
- •8. Зерноуборочные комбайны
- •8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
- •8.2. Назначение и общее устройство
- •8.3. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна
- •8.4. Жатвенная часть комбайна "Дон-1500". Назначение
- •8.4.1. Общее устройство жатвенной части комбайна "Дон-1500"
- •8.4.2. Наклонная камера с проставкой
- •8.4.3. Регулировки жатвенной части
- •Регулировки шнека жатки
- •Регулировка битера проставки
- •Регулировка наклонной камеры
- •8.4.4. Особенности конструкции комбайна "Дон-1500б"
- •8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение
- •8.5.1. Молотильный аппарат
- •8.5.2. Соломотряс
- •8.5.3. Очистка
- •8.5.4. Регулировки молотилки
- •8.5.5. Особенности конструкции молотилки комбайна "Дон-1500б"
- •8.6. Переоборудования к зерноуборочному комбайну
- •Платформа-подборщик и навесной подборщик для раздельной уборки зерновых
- •8.6.2. Приспособление псп-10 для уборки подсолнечника
- •8.6.3. Приспособление кмд−6 для уборки кукурузы на зерно
- •Регулировки приспособления кмд−6
- •8.6.4.Приспособление для уборки семенников трав пст-10
- •Приспособление для уборки крупяных культур пкк−10
- •9. Машины для послеуборочной обработки зерна
- •9.1. Агротехнические требования, способы очистки и сортирования зерна, классификация машин
- •Способы очистки и сортирования
- •Классификация и комплексы машин
- •9.2. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.3. Устройство машины
- •9.4. Работа машины
- •9.5. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •9.6. Машины окончательной очистки семян
- •9.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.6.2. Устройство машины
- •9.6.3. Технологический процесс работы
- •9.6.4. Подготовка машины к работе
- •9.7. Магнитная семяочистительная машина к-590
- •9.7.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.7.2. Устройство и работа
- •9.8. Очистительная свекловичная горка осг−0,5
- •9.8.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.8.2. Устройство и работа
- •Часть II
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
8. Зерноуборочные комбайны
8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
Уборку зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур следует проводить в наилучшие агротехнические сроки при обеспечении полного сбора урожая и наименьших затратах груда и средств.
Прямую комбайновую уборку начинают, когда примерно 95% стеблей достигли полной спелости, а влажность зерна составила I4...17%. Раздельную уборку проводят на участках с густотой не менее 250 растений на 1 м2 и высоте растений более 0,6 м.
Высота стерни при скашивании хлебной массы в валки должна находиться в пределах 0,12...0,25 м. Ширина образуемого валка должна быть 1,4...1,6 м, толщина −0,15...0,25 м.
Потери при скашивании прямостоячих хлебов не должны превышать 0,5 %, полеглых − 1,5, а при подборе валков − 1 %.
Чистота бункерного зерна должна быть не менее 96 %. Общие потери зерна за молотилкой комбайна допускаются до 1,5 % при уборке зерновых и до 2 % при уборке риса. Дробление семенного зерна не должно превышать 1 %, продовольственного − 2, зернобобовых и крупяных культур − 3, риса − 5 %.
Способы уборки зерновых культур. Комбайновыми способами убирают преимущественно зерновые культуры. Различают два способа комбайновой уборки однофазный, или прямое комбайнирование, и двухфазный, или раздельная уборка.
При прямом комбайнировании и одной машиной (зерноуборочным комбайном) за один проход выполняются все уборочные операции: скашивание и сбор хлебном массы, обмолот ее, отделение зерна от соломы, очистка зерна or мелких примесей и раздельный сбор зерна и незерновой массы. Этот способ позволяет убрать урожаи с минимальными затратами, однако его целесообразно использовать при уборке равномерно созревающей хлебной массы, на низкорослых и изреженных посевах, на незасоренных нолях.
Раздельную уборку осуществляют двумя машинами (жатками и комбайнами) за два прохода их по полю, т.е. за две фазы. За первую фазу хлебную массу скашивают и укладывают в валки. За вторую фазу выполняют такие операции, как подбор валков, обмолот их, отделение зерна от соломы, очистка зерна, раздельный сбор зерна и соломы с половой. Между первой и второй фазой уборки предусмотрен временной интервал oт 3 до 8 дней.
Двухфазная уборка наиболее полно соответствует агробиологическим особенностям развития зерновых культур, а ее правильное применение обеспечивает сбор урожая с минимальными потерями при высоком качестве получаемого зерна. Однако двухфазная уборка требует дополнительных затрат труда и средств.
Некомбайновый способ применяют для уборки некоторых сельскохозяйственных культур. Этот способ предусматривает сбор всей биологической массы или ее продуктивной части с последующей обработкой на стационаре. Преимущества некомбайнового способа − потери зерна исключаются, так как обмолот происходит на стационаре; поле сразу освобождается от соломы и готово для обработки почвы; с поля вывозятся не только зерно и солома, но и семена сорняков; уборку можно проводить при неблагоприятных погодных условиях.
Однако некомбайновый способ используют ограниченно, так как для перевозки всей биологической массы требуется большое количество транспорта в короткий промежуток времени Для сушки массы необходимо иметь стационарные сушильные пункты, а они дорогостоящие.
Наиболее приемлемый способ уборки − это уборка со сбором невеяного вороха (невейка). Невеяный ворох получают в поле полевыми машинами и отвозят на стационарные пункты обработки. При этом объемы перевозок сокращаются в несколько раз, а для сушки такой массы требуется меньше энергии.
Классификация зерноуборочных машин. Машины для уборки зерновых культур делят на две группы: жатки − для скашивания и укладки хлебной массы в валки; зерноуборочные комбайны − для скашивания и обмолота хлебной массы.
Валковые жатки бывают прицепные, навесные и самоходные. Навесные жатки агрегатируют с зерноуборочными комбайнами, тракторами и самоходными шасси, прицепные − с колесными тракторами.
По назначению жатки делят на универсальные и специальные. Последние используют для скашивания конкретных культур. По расположению платформы с режущим аппаратом жатки бывают фронтальные и боковые. К фронтальным относятся навесные жатки, для работы которых не требуются предварительные прокосы.
В зависимости от способа формирования валка (рис. 8.1) различают одно-, двух- и трехпоточные жатки. Последние обеспечивают формирование хорошо связанного валка, что позволяет сократить потери при подборе.
Комбайны классифицируют на самоходные, прицепные и навесные. Прицепные комбайны бывают моторные и безмоторные. Безмоторные комбайны приводятся в действие от ВОМ агрегатируемого трактора. По направлению потока срезанных стеблей зерноуборочные комбайны делят на Г-образные, прямоточные и Т-образные.
Рис. 8.1. Способы формирования валка:
а − однопоточный, б− двухпоточный, в − трехпоточный,
г − сдвоенный
Комбайны различают по типу молотильно-сепарирующего устройства: с классической и аксиально-роторной схемами молотилки. Наиболее распространены самоходные комбайны с классической схемой молотилки.
Основной показатель работы зерноуборочного комбайна − пропускная способность, под которой понимают количество килограммов хлебной массы, обмолачиваемой в молотилке комбайна за одну секунду с соблюдением агротехнических требований. Пропускная способность зависит от конструктивных особенностей молотилки, ее размеров, обмолачиваемой культуры и ее состояния (влажности, соломистости, засоренности, урожайности и т д.).
Следует отметить два основных направления развития комбайностроения: создание высокопроизводительных комбайнов для крупных хозяйств; создание малогабаритных зерноуборочных комбайнов для крестьянских и фермерских хозяйств. Малогабаритные комбайны выпускают моторные и безмоторные.