- •Часть II
- •Часть II
- •6.3. Устройство и подготовка к работе косилки кпс−5г…..14
- •8. Зерноуборочные комбайны.…………………………112
- •Введение
- •6. Кормоуборочные машины
- •6.1. Виды кормов и технологии их заготовки. Классификации машин. Агротехнические требования
- •6.2.3. Технологический процесс работы крн−2,1
- •6.2.4. Подготовка крн−2,1 к работе
- •6.3. Устройство и подготовка к работе косилки кпс−5г
- •6.3.1. Назначение косилки кпс−5г
- •Основные технические данные косилки-плющилки кпс−5г
- •6.3.2 Устройство машины
- •6.3.3. Технологический процесс работы кпс−5г
- •6.3.4. Подготовка кпс−5г к работе
- •6.4. Самоходный кормоуборочный комбайн "Дон-680"
- •6.4.1. Назначение комбайна "Дон-680" и его техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •6.4.2. Устройство машины
- •1− Барабан; 2− приводной шкив; 3−болт; 4−днище; 5−рычаг;
- •6− Шкив натяжной
- •6.4.3. Технологический процесс работы машины
- •6.4.4. Подготовка машины к работе
- •6.5. Пресс-подборщик пс-1,6 б
- •6.5.1. Назначение и техническая характеристика пресс-подборщика пс−1,6б
- •Основные технические данные пресс-подборщика пс−1,6б
- •Устройство машины пс−1,6б
- •6.5.3. Принцип и рабочий процесс вязки узла шпагатом
- •6.5.4. Технологический процесс работы
- •6.5.5. Подготовка пресс-подборщика к работе
- •7. Свеклоуборочные машины
- •7.1. Способы уборки и агротехнические требования
- •7.2. Ботвоуборочная машина бм-6б. Назначение, общее устройство
- •Техническая характеристика
- •7.2.1. Устройство рабочих органов
- •7.2.2. Технологический процесс работы бм-6а
- •7.2.3. Гидросистема бм-6а Техническая характеристика
- •7.2.4. Подготовка бм-6 к работе
- •Основные регулировки машины
- •7.3. Корнеуборочная машина кс-6б
- •7.3.1. Техническая характеристика
- •7.3.2. Назначение, общее устройство и технологический процесс работы
- •7.3.3. Устройство рабочих органов
- •7.3.4. Технологический процесс работы кс-6
- •7.3.5. Основные регулировки кс- 6
- •7.3.6. Подготовка к работе выкапывающего и очистительного устройств
- •От среднего диаметра убираемых корнеплодов
- •7.4. Гидравлическая система корнеуборочной машины кс-6б
- •7.4.1. Общие сведения о гидросистемах
- •7.4.2. Основная гидросистема корнеуборочной машины
- •7.4.3. Гидросистема рулевого управления и автомата вождения Назначение, общее устройство, принцип действия
- •Устройство и работа узлов гидросистемы рулевого управления и автомата вождения
- •Настройка автомата вождения в работу
- •8. Зерноуборочные комбайны
- •8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
- •8.2. Назначение и общее устройство
- •8.3. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна
- •8.4. Жатвенная часть комбайна "Дон-1500". Назначение
- •8.4.1. Общее устройство жатвенной части комбайна "Дон-1500"
- •8.4.2. Наклонная камера с проставкой
- •8.4.3. Регулировки жатвенной части
- •Регулировки шнека жатки
- •Регулировка битера проставки
- •Регулировка наклонной камеры
- •8.4.4. Особенности конструкции комбайна "Дон-1500б"
- •8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение
- •8.5.1. Молотильный аппарат
- •8.5.2. Соломотряс
- •8.5.3. Очистка
- •8.5.4. Регулировки молотилки
- •8.5.5. Особенности конструкции молотилки комбайна "Дон-1500б"
- •8.6. Переоборудования к зерноуборочному комбайну
- •Платформа-подборщик и навесной подборщик для раздельной уборки зерновых
- •8.6.2. Приспособление псп-10 для уборки подсолнечника
- •8.6.3. Приспособление кмд−6 для уборки кукурузы на зерно
- •Регулировки приспособления кмд−6
- •8.6.4.Приспособление для уборки семенников трав пст-10
- •Приспособление для уборки крупяных культур пкк−10
- •9. Машины для послеуборочной обработки зерна
- •9.1. Агротехнические требования, способы очистки и сортирования зерна, классификация машин
- •Способы очистки и сортирования
- •Классификация и комплексы машин
- •9.2. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.3. Устройство машины
- •9.4. Работа машины
- •9.5. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •9.6. Машины окончательной очистки семян
- •9.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.6.2. Устройство машины
- •9.6.3. Технологический процесс работы
- •9.6.4. Подготовка машины к работе
- •9.7. Магнитная семяочистительная машина к-590
- •9.7.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.7.2. Устройство и работа
- •9.8. Очистительная свекловичная горка осг−0,5
- •9.8.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.8.2. Устройство и работа
- •Часть II
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
6.5.3. Принцип и рабочий процесс вязки узла шпагатом
Принцип вязки − образование простого узла с одним бантом, выполненного из двух совмещенных вместе концов шпагата, охватывающего тюк.
Этот узел самозатягивается при потягивании ветвей шпагата, охватывающего тюк, в разные стороны, на выходе тюка из пресс-камеры. Узел образуется за один оборот крючка узловязателя при выполнении следующих операций:
а) укладки концов шпагата наискось относительно плоскости вращения крючка узловязателя и закреплении каждой из четырех ветвей (рис. 6.41 а);
Рис. 6.41. Процесс вязки узлов шпагатом:
а − захват шпагата; б −полупетля; в − раскрытие челюсти; г −захват концов шпагата; д − стягивание петли; е −снятие и затяжка готового узла; 1, 2. 3, 4−ветви шпагата; 5−прижим шпагата; 6−палец; 7−направляющая; 8−раскрывающаяся челюсть; 9−крючок узловязателя; 10−зажим
б) формировании закрепляющей петли шпагата на крючке узловязателя путем взаимного перехлестывания ветвей поворотом этого крючка на один оборот (рис. 6.41 а, б, в, г);
в) захвате ветвей с концами шпагата челюстью крючка узловязателя (рис. 6.41 в, г) и частичном протаскивании их в закрепляющую петлю в виде петли-банта; протаскивание выполняется сдергиванием закрепляющей петли с крючка на зажатые в челюсти ветви (рис. 6.41 г, д, е);
г) затяжки закрепляющей петли на банте и снятии узла с крючка путем выдергивания банта из челюсти (рис. 6.41 е).
Рабочий процесс обвязки тюка выполняется в соответствии с описанной схемой и осуществляется следующим образом. После вязки предыдущего тюка ветвь шпагата, остающаяся за иглой, зажата в зажиме 10 и уложена тюком на палец 6. После напрессовки нового тюка и включения вязального аппарата игла завершает охват тюка шпагатом и укладывает вторую ветвь его 4 на палец и в зажим рядом с первой ветвью шпагата; прижим 5 поджимает ветви шпагата к пальцу. Этим обеспечивается правильный захват шпагата крючком 9 узловязателя. Крючок, вращаясь поперек ветвей шпагата, совершает один оборот, захватывает их, снимает с пальца и отводит от него, образуя первоначальную петлю. В конце вращения при подходе к концам шпагата 1 и 4 челюсть 8 крючка раскрывается, захватывает их и зажимает; крючок останавливается. При этом ветвь 2 шпагата удерживается направляющей 7 поперек крючка во избежание захвата ее челюстью. Окончательно узел формируется последующим движением тюка под давлением поршня. Тюк тянет за ветвь 2 шпагата, снимает ею петлю с крючка и затягивает, превращая петлю в закрепляющую. При этом образуется петля-бант Б, затянутая закрепляющей петлей П. За бант челюсти удерживают шпагат при затяжке узла. По достижении нужного усилия затяжки челюсти отпускают шпагат; вязка закончена. Шпагат после ухода иглы перерезается и проходящий через иглу его конец закрепляется в зажиме для следующего тюка.
При стягивании шпагата с крючка ветвь 2, удерживавшаяся направляющей, должна выйти из-под нее для уменьшения вероятности обрыва. Зажим должен удерживать оба конца шпагата от вращения крюком, притормаживать их для получения достаточно больших концов шпагата и петли на узле и направлять в челюсть для захвата. Нож должен перерезать шпагат после отхода иглы и зажатия концов шпагата челюстями. Управление челюстью и зажатие ее осуществляет подпружиненная беговая дорожка за рычажок челюсти. Палец и направляющая крепятся неподвижно, но отрегулированы так, чтобы обеспечивался легкий сход с них ветвей шпагата при вращении крючка и при съеме узла с крючка. Прижим до укладки иглой, замыкающей тюк ветви, должен уйти из-под нее, а после укладки – надежно прижать ветви к пальцу для захвата их крючком узловязателя. Взаимное положение рабочих органов и согласованность их движений обеспечиваются конструкцией и регулировками.
Тюк по выходе из пресс-камеры разжимается и за внутренние ветви 2 и 3 затягивает закрепляющую петлю Д, и на петле образуется бант Е.