- •Понятие производственного менеджмента
- •1.1 Общие понятия
- •Виды моделей производственного менеджмента
- •1.3 5P производственного менеджмента
- •1.4 Обязанности производственных менеджеров
- •1.5 Операции как виды деятельности
- •1.6 Материальные потоки в производственных системах
- •2 Производственная стратегия
- •2.1 Понятие производственной стратегии
- •2.2 Общая характеристика факторов, воздействующих на производственную стратегию
- •3 Характеристика производственного процесса
- •3.1 Производственный процесс и его структура
- •3.2 Принципы рациональной организации производственных процессов
- •3.3 Производственный цикл и его структура
- •3.4 Расчет производственного цикла простого процесса при различных видах движения партии деталей
- •3.5 Расчет длительности цикла сложного производственного процесса
- •4 Организация поточного производства
- •4.1 Понятие поточного производства
- •4.2 Основы организации поточных линий
- •5 Нормирование труда
- •5.1 Виды норм труда и методы их установления
- •5.2 Структура и методы изучения затрат рабочего времени
- •6 Характеристика организационно-производственных структур
- •6.1 Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •6.2 Производственные структуры организаций
- •7 Прогнозирование и планирование в производственном менеджменте
- •7.1 Понятие прогнозирования. Типы прогнозов
- •7.2 Задачи и виды производственного планирования
- •7.3 Производственная программа
- •7.4 Оперативное управление производством
- •8 Тактика агрегатного планирования
- •8.1 Основные стратегии агрегатного планирования
- •1. Стратегия постоянного объёма производства при постоянной численности рабочей силы.
- •3. Стратегия переменного объёма выпуска при переменной численности рабочей силы.
- •8.2 Подходы к агрегатному планированию
- •8.3 Дезагрегирование
- •9 Организация обслуживания производства
- •9.1 Организация инструментального хозяйства
- •9.2 Организация ремонтного хозяйства
- •Вопросы для коллоквиумов
- •Тема 1. Понятие производственного менеджмента.
- •Тема 2. Производственная стратегия.
- •Тема 3. Характеристика производственного процесса.
- •Тема 4. Организация поточного производства.
- •Тема 5. Нормирование труда.
- •Тема 6. Характеристика организационно-производственных структур.
- •Тема 7. Прогнозирование и планирование в производственном менеджменте.
- •Тема 8. Тактика агрегатного планирования.
- •Тема 9. Организация обслуживания производства.
- •Комплект заданий для контрольной работы
- •214013, Г. Смоленск, Энергетический проезд. 1
- •Введение
- •1 Расчетно-графическая работа
- •2 Исходные данные
- •3 Примеры решения заданий
- •4 Требования к оформлению отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •Тема 1 Понятие производственного менеджмента
- •Тема 2. Производственная стратегия
- •Тема 3. Характеристика производственного процесса
- •Тема 4. Организация поточного производства
- •Тема 5. Нормирование труда
- •Тема 6. Характеристика организационно-производственных структур
- •Тема 7. Прогнозирование и планирование в производственном менеджменте
- •Тема 8. Тактика агрегатного планирования
- •Тема 9. Организация обслуживания производства
- •Тема 1. Понятие производственного менеджмента.
- •Тема 2. Производственная стратегия.
- •Тема 3. Характеристика производственного процесса.
- •Тема 4. Организация поточного производства.
- •Тема 5. Нормирование труда.
- •Тема 6. Характеристика организационно-производственных структур.
- •Тема 7. Прогнозирование и планирование в производственном менеджменте.
- •Тема 8. Тактика агрегатного планирования.
- •Тема 9. Организация обслуживания производства.
5 Нормирование труда
5.1 Виды норм труда и методы их установления
Нормирование труда является составной частью научной организации труда. Его можно определить как вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление меры затрат и результатов труда. Рассмотрим основные виды норм труда, различающие единицей измерения затрат труда.
Норма времени (трудоемкость операции) - это регламентированное время выполнения единицы работы или продукции (человеко-часы, человеко-минуты).
Норма выработки - регламентированный объем работ, который должен быть выполнен работником в единицу времени.
Норма обслуживания - установленное количество оборудования, закрепленное для обслуживания за одним работником или бригадой.
Норма численности - численность персонала необходимая для выполнения определенного объема работ.
Норма управляемости - необходимое количество работников, которое непосредственно должны быть подчинено одному руководителю.
Для установления норм применяют суммарные и аналитические методы.
1. Суммарные методы нормирования характеризуются тем, что нормы времени по операциям определяются в целом, без поэлементного анализа. Нормы при этом могут быть установлены: по опыту, статистически и на основе сравнения.
При опытном методе нормы времени устанавливаются нормировщиком или мастером исходя из личного опыта.
Статистический метод заключается в том, что нормы устанавливаются на основе учета фактически затраченного времени на выполнявшиеся ранее аналогичные работы.
Метод сравнения состоит в том, что норма определяется по аналогии с выполнявшейся однородной работой, но отличающейся факторами, влияющими на продолжительность рассматриваемой работы.
2. Аналитические методы установления норм делятся на: расчетные и исследовательские.
При расчетном методе нормы устанавливаются путем расчета длительности отдельных элементов операции.
Исследовательский метод основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдения.
5.2 Структура и методы изучения затрат рабочего времени
Рабочее время - это установленная длительность рабочего дня.
Подготовительно-заключительное время (tпз) – время, затрачиваемое на подготовку рабочего места, а также необходимое для окончания работы. (В мелкосерийном производстве оно составляет 8-15% рабочего времени, в среднесерийном – 5-8%, в крупносерийном – 3-5%, в массовом – 1-3%).
Оперативное время (tоп) – время на непосредственное выполнение операций.
Основное время – время, затрачиваемое для достижения непосредственной цели технологического процесса.
Вспомогательное время – время, затрачиваемое на выполнение действий, обеспечивающих возможность выполнения основной работы (установка и снятие деталей, съем продукции).
Время обслуживания рабочего места (tобс) – время, отводимое на уход за рабочим местом и поддержанием его в рабочем состоянии на протяжении смены.
Перерывы организационно - технического характера – обусловлены технологией и организацией производства (регламентированные перерывы) и нарушениями нормального хода производственного процесса (нерегламентированные перерывы).
Нормируемые затраты рабочего времени - это затраты, необходимые для выполнения заданной работы и входящие в норму труда. В них входит время подготовительно-заключительных операций, оперативное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов на отдых и личные надобности, время перерывов организационно-технического характера.
Ненормируемые затраты (которые на любом производстве должны снижаться) - это потери времени, зависящие от неполадок на производстве и потери времени, зависящие от самого рабочего.
В практике нормирования труда применяется два основных метода изучения затрат рабочего времени: фотография рабочего дня и хронометраж.
А. Фотография рабочего дня - это изучение трудового процесса путем наблюдения и замера всех затрат рабочего времени на протяжении рабочего дня. Основная цель проведения фотографии рабочего дня - выявление затрат и потерь рабочего времени, анализ их причин, разработка мероприятий на устранение выявленных потерь, а также разработка нормативов времени, норм обслуживания и численности персонала.
Фотография рабочего дня (ФРД) проводится в 4 этапа:
подготовка к наблюдению (выбирается объект наблюдения);
наблюдение;
обработка результатов ФРД;
анализ результатов ФРД.
При обработке результатов ФРД определяют следующие коэффициенты:
- коэффициент использования рабочего дня Кирд;
- коэффициент загрузки Кз;
- коэффициент потерь, зависящих от неполадок на производстве Кпн;
- коэффициент потерь, зависящих от рабочего Кпр;
- коэффициент возможного увеличения производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени Кпт.
После определения данных коэффициентов выявляются причины потерь рабочего времени и вырабатываются мероприятия по их устранению.
Б. Хронометраж - это метод изучения затраченного рабочего времени путем наблюдения и измерения циклически повторяющихся элементов операций. Он служит для разработки нормативов времени, установления норм на отдельные операции, выявления и изучения передовых приемов работы.
Полученные с помощью хронометража замеры продолжительности операций образуют хронометражный ряд. Ряд приводится к устойчивому виду отбрасыванием максимальных и минимальных длительностей (не более 30%). По устойчивому хронометражному ряду, очищенному от дефектных замеров, определяется среднеарифметическая величина продолжительности каждого элемента операции, которая принимается за нормальную длительность.