книги из ГПНТБ / Хамидуллин, Ф. Г. Проблемы интенсивности труда в отрасли

числе занятых ручным трудом. Не случайно 60% опрошенных из числа рабочих, занятых ручным трудом, ответили, что сильный шум является одним .из факторов производственного утомления.

Таким образом, сильный шум как отрицательный фактор воздей­

ствует на интенсивность труда подавляющей массы рабочих

предприятий молочной промышленности Татарии.

Отдельные попытки борьбы с шумом путем, например, заме­ ны металлических цепей транспортеров пластмассовыми или капроновыми не могут решить проблемы в целом. Борьба с шу­

мом как источником производственного утомления должна ре­ шаться уже на стадии конструирования техники для молочной промышленности. Конструкторы и проектировщики должны найти такие решения, которые позволят создавать оборудование для отрасли с минимальным уровнем шума при эксплуатации.

Весьма важную роль в достижении высоких результатов в труде без чрезмерных затрат энергии рабочих играет безвред­ ность применяемой техники. В молочной промышленности МІНОГО делается для оснащения предприятий высококачественной тех­ никой, приспособленной к человеку и учитывающей его возмож­ ности. Как отмечалось выше, рабочие механизированного труда меньше болеют, среди них ниже удельный вес часто и длительно болеющих лиц. В связи с этим представляет интерес субъектив­ ная оценка рабочими, занятыми на машинах, полуавтоматах и автоматических линиях, вредности выполняемой работы (табл.25).

В таблице 25 обращает на себя внимание высокий удельный вес считающих свою работу вредной среди рабочих, занятых на

Таблица 25

Мнения рабочих некоторых профессий о вредности для здоровья выполняемой работы (в % к числу

опрошенных в профессиональной группе)

«0

линиях разлива молока во фляги, а также на автоматах по фа­ совке творога и сырков. Причину вредности своей работы рабо­ чие видят в необходимости поднимать и перекладывать за смену много тяжелых грузов. Значительная часть рабочих считает свою работу вредной из-за того, что постоянно вынуждена ходить в резиновых сапогах. C ростом технической оснащенности пред­

приятий возрастает количество и увеличивается продолжитель­

ность моек оборудования, что повышает влажность воздуха в помещениях. В условиях технического прогресса борьба с повы­

шенной влажностью на предприятиях молочной промышленности

может и должна вестись путем внедрения централизованной системы мойки оборудования.

Механизация работ, требующих значительных затрат физи­ ческого труда, и внедрение централизованной системы мойки оборудования могут существенно улучшить условия труда рабо­ чих. Изменятся тогда и мнения рабочих о вредности выполняе­ мой работы, что является немаловажным фактором психологиче­ ского порядка. Рассматривая вопрос о влиянии технического прогресса на интенсивность труда с позиций психологической науки, нельзя не отметить, что наряду с положительными момен­ тами (повышение эмоциональной привлекательности труда), тех­ ника вызывает у некоторой части рабочих отрицательные эмоции. Сюда следует отнести чувство неудовлетворенности характером работы и боязнь несчастного случая.

Так, на основе материалов проведенных обследований прихо­ дится констатировать, что на более высоких ступенях механиза­

ции труда заметна тенденция к некоторому повышению доли ра­ бочих, считающих одним из факторов утомления однообразие,

скучный характер работы.

Это видно из следующих данных:

Таким образом, автоматизация труда на некоторых участках сопровождается ростом однообразия в работе, придает ей скуч­ ный характер, что, в овою очередь, способствует более быстрой

утомляемости рабочих и снижает интенсивность труда. В этом наглядно виден противоречивый характер влияния технического прогресса на интенсивность труда.

91

На однообразие и скучный характер работы указывают на­ ладчики и рабочие автоматизированных линий мойки бутылок и разлива в них цельномолочной продукции, рабочие линий разлива фляжного молока, рабочие, занятые на фасовке творо­

га, аппаратчики и др. Чтобы повысить интерес к труду рабочих

этой группы, необходимо, по-видимому, создать условия для более широкого совмещения профессий. Выполнение разнооб­ разной работы в течение дня повысило бы общий тонус, сделало труд более привлекательным и на этой основе способствовало бы обеспечению нормальной интенсивности труда.

Обследования показали также, что у некоторой части рабо­ чих техника вызывает чувство страха перед возможностью не­

счастного случая. Так, боязнь ,несчастного случая как фактор производственного утомления была отмечена у 8% рабочих,

занятых механизированным трудом, и 15% рабочих автомати­ зированного труда. В последней группе преобладают аппарат­ чицы и работницы линий разлива молочной продукции в стек­ лянную тару. По-видимому, появление страха перед техникой связано у работниц этой группы с недостаточно высоким уров­ нем образования, что затрудняет наиболее полное освоение тех­ ники. Отсюда появляется постоянное чувство ожидания несчаст­ ного случая, которое отрицательно оказывается на интенсив­ ности труда рабочего, сковывая его инициативу, заставляя

работать не ¡в полную силу, с оглядкой. Между тем несчастные случаи на предприятиях молочной промышленности весьма редки. Обследования рабочих 15 предприятий молочной про­ мышленности республики, занятых на автоматическом оборудо­

вании, показали, что доля получивших производственные травмы в течение года составляет менее 2% всех обследованных, при­ чем легкий характер травм (ушиб ноги и т. д.) не вызывал значительных потерь рабочих дней из-за временной нетрудоспо­ собности.

Из сказанного выше следует, что в процессе автоматизации производства на некоторых участках предприятий молочной

промышленности образовалось несоответствие между уровнем образования работников и требованиями, которые предъявляет к этому уровню техника.

Поскольку автоматизация производства предъявляет повы­ шенные требования к образовательному уровню рабочих, на­

стоятельной необходимостью является обеспечение квалифици­

рованной и грамотной рабочей силой тех участков, где имеется или внедряется автоматическое оборудование. Это можно до­ стичь двумя путями: во-первых, повышая общеобразовательный и технический уровень рабочих, занятых на этом оборудовании в настоящее время; во-вторых, привлекая к обслуживанию тех­ ники рабочих, имеющих более высокий уровень образования и занятых на других, менее сложных работах.

92

ГЛАВА V

НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА КАК ФАКТОР НОРМАЛИЗАЦИИ ЕГО ИНТЕНСИВНОСТИ

§ 1. УЛУЧШЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВА КАК НАПРАВЛЕНИЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НОРМАЛЬНОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ ТРУДА

Наиболее полное и эффективное .использование !рабочей силы возможно лишь на основе научной организации труда. Одной из важнейших задач научной организации труда является обес­ печение нормальной интенсивности труда на каждом рабочем месте, участке и предприятии. Решение этой задачи сводится, прежде всего, к достижению нормальной интенсивности труда на тех участках 'производства, где она пока ниже этого уровня.

Вместе с тем необходимо принять меры к нормализации интенсивности труда на тех участках, где ее уровень в ісилу ряда причин ів настоящее время превышает нормальный.

При анализе влияния научной организации труда на его интенсивность и выявлении іпутей нормализации интенсивности

труда на предприятиях отрасли мы, прежде всего, рассмотрели вопросы лучшего использования рабочего времени. При прочих

равных условиях степень использования рабочего времени наи­ более полно характеризует уровень организации труда, ибо чем

выше этот уровень, тем лучше используется рабочее время,

плотнее заполняются его «поры», исключаются возможности различного рода простоев и потерь.

Вместе с тем, ікак указывалось в главе II, коэффициент

использования сменного времени служит одним из показателей уровня дневной интенсивности труда, а более полное использо­ вание рабочего времени в течение смены есть путь ¡нормализа­ ции интенсивности труда. Из оказанного выше .следует, что роль анализа использования сменного времени в определении на­ правлений обеспечения !нормальной интенсивности труда чрез­ вычайно велика.

Проведенные исследования показали, что на предприятиях молочной промышленности республики имеются значительные ре­

зервы улучшения использования рабочего времени внутри смены.

94

Так, вінутриісменные потери рабочего времени составили на .го­ родских молочных заводах 14% от сменного фонда, на низовых молочных заводах—18%, .на сыродельных — 25%, на масло­ дельных— 9%. .Распределение потерь рабочего времени по при­ чинам, зависящим и не зависящим от рабочих, представлено в таблице 26.

Таблица 26

Структура внутрисменных потерь рабочего времени на предприятиях молочной промышленности TACCP (в %, все потери = 100%)

Потери времени

Производственное направление

Данные таблицы 26 показывают, что на предприятиях раз­ ного производственного направления структура потерь рабочего времени неодинакова.

На низовых .молочных, сыродельных и маслодельных заводах преобладают потери времени, зависящие от рабочих, а на го­ родских молочных заводах — потери времени по причинам, не зависящим .от них.

Структура потерь времени по причинам, не зависящим от ра­

бочих, на предприятиях различного производственного направ­

ления выглядит .следующим образом (табл. 27).

На маслодельных, сыродельных и низовых заводах основной причиной потерь времени, не зависящих от рабочих, является отсутствие сырья. Простои из-за отсутствия сырья даже в ме­ сяцы максимального его поступления происходят ввиду наруше­ ния графиков поступления ¡молока от сдатчиков.

На городских молочных заводах основной причиной потерь

рабочего iBipемєни служат поломки оборудования. Особо следует отметить большие потери времени из-за частой поломки обору­

дования на линиях разлива молочной продукции в стеклянную

тару и фляги. Так, на Казанском городском .молочном заводе

потери вследствие выхода из строя оборудования на указанных

линиях составили в период проведения .наблюдения около 15%

сменного времени.

Существенные потери рабочего времени в основных цехах гормолзаводов происходят по причине ¡несвоевременной подачи

транспортных средств. На Казанском городском молочном за-

95

воде простои по этим причинам составили около 4% сменного времени (20% потерь, не зависящих от рабочих).

Устранение причин, вызывающих потери времени, не завися­ щие от рабочих, способствовало бы значительному повышению дневной интенсивности труда и приближению >ее ік нормальному уровню.

Для этого необходимо провести ряд организационных меро­ приятий.

На сыродельных, 'маслодельных и низовых молочных заво­ дах к числу таких мероприятий относится строгое обеспечение

своевременной доставки сырья от поставщиков в соответствии

с установленными ¡графиками.

На городских молочных заводах необходимо наладить более оперативную работу отделов сбыта, организовать и обеспечить

своевременную подачу машин для транспортировки готовой продукции потребителям. В целях предупреждения поломок оборудования целесообразно перед началом каждой смены про­ водить профилактические осмотры техники. Для проведения таких осмотров необходимо выделить группу слесарей-ремонт­ ников, установив для них начало смены на полчаса — час рань­

ше рабочих основного производства. Сюда же можно отнести и меры по повышению квалификации работающих на механиз­ мах и автоматизированном оборудовании, а также системати­ ческую и своевременную замену устаревшего оборудования но­ вым. Эти и другие меры призваны существенно улучшить

S6

использование рабочего .времени на предприятиях ,молочной

Πpθ'Mышленности.

Другая группа івнутрисмеінных потерь связана с 'Причинами, зависящими от рабочих.

Выше уже отмечалось, что доля этих потерь особенно велика на низовых молочных, а также сыродельных и маслодельных заводах. Анализ показал, что основная масса потерь времени

происходит здесь ввиду отсутствия перерывов на обед в регла­

менте трудового распорядка. По-видимому, составители режима труда на этих предприятиях полагали, что рабочие могут по­ обедать в процессе работы или во время вынужденных пере­ рывов.

По нашему мнению, на всех предприятиях, ,независимо от

объемов производства, следует ввести регламентированные пе­ рерывы на обед. В зависимости от конкретных условий их про­ должительность может колебаться от 30 минут до 1 часа.

На необходимость введения перерывов на обед указывали

при проведении опроса рабочие ряда маслодельных, сыродель­ ных и низовых заводов. Они отмечали отсутствие обеденного перерыва как один из факторов производственного утомления.

Введение регламентированных обеденных !перерывов способ­ ствовало бы определенному восстановлению работоспособности, снижению производственного утомления и нормализации интен­

сивности труда рабочих.

Среди других причин потерь времени, зависящих от рабочих,

следует назвать опоздания на работу и преждевременный уход с нее, перекуры и разговоры в рабочее время. В этом отноше­ нии весьма показательными являются данные о причинах потерь времени, зависящих от рабочих, на Казанском городском мо­ лочном заводе. Среди рабочих основного производства эти по­

Итого . . . .6,8

Как видно из приведенных данных, все эти потери рабочего времени связаны с нарушением правил внутреннего трудового распорядка. Принятие мер по укреплению трудоівой дисциплины, усиление воспитательной работы и повышение требовательности позволили бы с должной отдачей использовать каждую минуту времени рабочих основного производства.

Выше мы отмечали значительные !потери времени у рабочих основіното производства.

Еще более велики они у рабочих вспомогательного произ­

водства.

Обработка данных фотографий рабочего дня вспомогатель­ ных рабочих предприятий молочной промышленности Татарской

вт. ч. Казанского гормолзавода .... 36,3

Слесари............................................. 25,7

вт. ч. Казанского гормолзавода .... 35

Компрессорщики...........................25,5

вт. ч. Казанского гормолзавода .... 36

Такие большие потери рабочего времени, особенно на .Казан­

ском гормолзаводе, Свидетельствуют о недостаточной загрузке рабочих перечисленных !специальностей.

Для нормализации интенсивности труда указанных рабочих следует широко применять совмещение профессий на основе

«щекинского метода». Выборочный опрос рабочих вспомогатель­

ных служб предприятий (молочной промышленности Татарской

ACC1P показал, что ряд рабочих владеет смежными профессиями и готов ік такому совмещению. Выяснилось, в частности, что боль­

шинство машинистов холодильных установок Муслюмовского за­ вода сухого обезжиренного молока могут по совместительству работать электриками. Вместе с тем ряд электриков изъявил желание совмещать работу слесаря. Лаборанты некоторых ¡пред­ приятий выразили готовность совмещать работу приемщиц сырья.

По нашему мнению, на предприятиях молочной промышлен­

ности республики имеются значительные возможности совмеще­ ния профессий на осноіве использования опыта Щекинского химического комбината.

Передовые предприятия молочной промышленности страны уже провели определенную работу по применению этого опыта.

Так, на Магнитогорском 'городском молочном заводе, благо­ даря совмещению профессий оператора для расфасовки творога

245 руб. в месяц. Каждый оператор получил доплату 27 руб.

в месяц.

iHa Ивановском ¡молочном комбинате грузчики холодильника совмещают обязанности электрокарщика, слесари котельной — обязанности аппаратчика химводоочистки. У отдельных .налад­ чиков-регулировщиков цеха цельномолочной ¡продукции расши­ рены зоны обслуживания.

Работники Ливенского маслодельно-сыродельного завода

совмещают обязанности наладчика-регулировщика и электро­ монтера, сепараторщика и анализатора, моториста и подсобного рабочего отделения и др.

98

На Калининском молочном комбинате обязанности электро­

монтера-эксплуатационника (совмещены с (работой электромон­ тера-обмотчика.

На Щекинском молочном заводе централіизсивана доставка молочной продукции ів торговую сеть, что дало возможность более эффективно использовать автотранспорт п совместить

профессии шофера и экспедитора.' Следует шире распространять опыт передовых предприятий

отрасли по осуществлению щекинакого эксперимента, так как в нем заложены возможности 'более полного использования ра­

бочего времени, загрузки рабочего в течение всей смены.

Совмещение профессий и расширение зон обслуживания спо­

собствуют повышению дневной интенсивности труда за счет ликвидации «пор» рабочего времени, увеличения «плотности» труда.

Однако этим не ограничиваются возможности !нормализации интенсивности труда. Важную роль в этом процессе призвано сыграть повышение напряженности труда в единицу времени.

В главе III отмечалось, что рабочие разных бригад, выпол­ няющие одинаковую работу, имеют разные показатели ,напря­ женности труда. Расчеты показывают, например, что на сырко­

вом участке цеха по выработке сметанно-творожных изделий Казанского гормолоікозавода разница !коэффициентов напряжен­ ности труда рабочих разных бригад составляет 20%, на участке по выработке творога — 44,4δ∕0, а на участке по выработке сме­ таны — 12%.

Эти данные указывают на наличие значительных резервов нормализации интенсивности труда за счет повышения ’напря­ женности работы отдельных бригад, чего можно достичь путем распространения передового опыта.

Взаимный обмен опытом всегда был одним из важнейших направлений достижения высоких результатов. Практическое повторение передового опыта, освоение передовых приемов тру­ да в цехах предприятий молочнбй промышленности позволит без каких-либо капитальных затрат существенно повысить уро­ вень интенсивности труда.

В этих целях следует шире практиковать обмен опытом ра­

бочих одинаковых профессий как внутри предприятий, так и между предприятиями. Значительную роль призваны сыграть школы передового опыта, соревнование за звание лучшего по профессии, социалистическое соревнование бригад, участков, цехов, предприятий.

Полное использование сменного времени при 'оптимальной напряженности труда — вот наиболее эффективный путь дости­

жения нормальной интенсивности труда.

1 «Молочная промышленность», 1972, № 7, с. 37.

99