книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах
.pdfсо
о
а "
§1
8=
§5.
%. я
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Т а б л и ц а 20
Таблица передач комбайна КСТ-2
|
о |
|
|
сз |
|
|
1- |
|
|
и — |
|
Наменованне передач |
2 « |
|
|
= <У |
|
|
^ |
Ск |
|
о |
ST |
зубьев
о§
ч
о—
s 4 !
з- = а
Шаг / или модуль
/71, ММ
л g" |
|
w к ж |
|
о |
<и 5 |
a |
s : |
О п o g " §
Главный карданный вал |
|
1 |
— |
. |
540 |
||||||
Ведущая |
|
звездочка |
привода |
1 |
26 |
*=19,05 |
540 |
||||
насоса |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ведомая |
звездочка |
привода на |
1 |
26 |
^=19,05 |
540 |
|||||
соса |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ведущая |
|
звездочка |
привода |
|
|
|
|
||||
передачи |
на |
шиековый |
очи |
1 |
17 |
*=25,4 |
540 |
||||
ститель |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ведущая |
|
звездочка |
привода |
|
|
|
|
||||
передачи |
иа |
элеваторе |
кор |
1 |
12 |
(=25,4 |
540 |
||||
ней |
|
|
зубчатое |
колесо |
|||||||
Ведущее |
|
1 |
13 |
т=6 |
540 |
||||||
центрального |
редуктора |
|
|||||||||
Ведомое |
коническое |
зубчатое |
|
|
|
|
|||||
колесо |
центрального редук |
1 |
33 |
т=б |
213 |
||||||
тора |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ведущая |
|
звездочка |
передачи |
|
|
|
|
||||
на верхний вал теребильного |
|
|
|
|
|||||||
аппарата |
от |
центрального |
1 |
15 |
f=25,4 |
213 |
|||||
редуктора |
|
|
|
|
|||||||
Ведомая |
звездочка |
ведущего |
1 |
40 |
i=25,4 |
80 |
|||||
вала |
теребильного |
аппарата |
|||||||||
Ведущая |
звездочка |
теребиль |
2 |
7 |
t=55 |
80 |
|||||
ных цепей |
|
|
|
|
|||||||
Ведущая |
|
звездочка |
привода |
2 |
26 |
*=19,05 |
80 |
||||
выравнивателей |
|
|
|
||||||||
Ведомая |
|
звездочка |
выравни |
2 |
30 |
£ =19,06 |
59 |
||||
вателей |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ведущее |
коническое |
зубчатое |
|
|
|
|
|||||
колесо |
редуктора |
выравни |
2 |
15 |
т=5 |
59 |
|||||
вателей |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ведомое |
коническое |
зубчатое |
2 |
15 |
т=5 |
59 |
|||||
колесо |
выравнивателей |
|
|||||||||
Ведущая |
|
звездочка |
передачи |
|
|
|
|
||||
на |
режущие |
аппараты |
от |
|
|
|
|
||||
верхнего |
вала |
теребильного |
1 |
48 |
*=19,05 |
80 |
|||||
аппарата |
|
|
|
|
|
||||||
Ведомая |
|
звездочка |
привода |
1 |
12 |
£ = 1 9 , 0 5 |
320 |
||||
режущих |
аппаратов |
|
|
||||||||
Ведущее |
коническое |
зубчатое |
|
|
|
|
|||||
колесо |
редуктора |
режущих |
2 |
34 |
т—А |
320 |
|||||
аппаратов |
|
|
|
|
|||||||
Ведомые |
конические |
зубчатые |
|
|
|
|
|||||
колеса |
редукторов |
режущих |
2 |
17 |
/ « = 4 |
640 |
|||||
аппаратов |
|
|
|
|
130
>й позиции на рисунке 63
Наименование передач
Количество п&редач |
Число зубьев пли диаметр, мм |
Продолжение,
Шаг t или |
Скорость вращения, об/мин |
модуль |
|
т, мм |
|
19 |
Ведомые |
|
нижние |
направляю |
2 |
Д = 230 |
|
80 |
|||||
|
щие ролики |
(катки) |
|
|
|
||||||||
20 |
Конусы |
раскрытия |
|
теребиль |
8 |
Д = 225 |
— |
— |
|||||
|
ных лап |
|
|
|
|
|
|
||||||
21 |
Ведомая |
|
звездочка |
|
привода |
|
|
|
|
||||
|
передачи |
ыа элеватор |
кор |
1 |
22 |
/=25,4 |
295 |
||||||
|
ней |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
22 |
Ведущее цилиндрическое зубча |
|
|
|
|
||||||||
|
тое |
колесо |
редуктора |
пере |
1 |
13 |
т—5 |
295 |
|||||
|
дачи |
на |
элеватор |
корней |
|||||||||
23 |
Ведомое |
|
цилиндрическое |
зуб |
|
|
|
|
|||||
|
чатое |
колесо редуктора |
пе |
2 |
23 |
т=5 |
166 |
||||||
|
редачи |
на элеватор корней |
|||||||||||
24 |
Ведущая |
|
|
звездочка |
полотна |
2 • |
11 |
/=38 |
166 |
||||
|
элеватора корней |
|
|
|
|||||||||
25 |
Ведомая |
|
звездочка |
полотна |
2 |
10 |
/=38 |
182 |
|||||
26 |
элеватора корней |
|
|
|
|||||||||
Ведущая |
|
звездочка |
|
привода |
1 |
20 |
/=19,05 |
166 |
|||||
27 |
элеватора |
ботвы |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Ведомая |
|
звездочка |
|
привода |
1 |
16 |
/=19,05 |
207 |
|||||
|
|
|
|||||||||||
|
элеватора |
ботвы |
|
|
|
||||||||
28 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Ведущая |
|
|
звездочка |
полотна |
2 |
17 |
|
207 |
|||||
|
элеватора |
ботвы |
|
|
|
/=38 |
|||||||
29 |
Ведомая |
|
звездочка |
полотна |
2 |
14 |
/=38 |
250 |
|||||
|
элеватора |
ботвы |
|
|
|
||||||||
30 |
Ведущая |
|
звездочка |
|
привода |
|
|
|
|
||||
|
горизонтального |
|
полотна |
1 |
16 |
|
207 |
||||||
|
элеватора ботэы |
|
' |
|
/=19,05 |
||||||||
31 |
Ведомая |
|
звездочка |
|
привода |
|
|
|
|
||||
|
горизонтального |
|
полотна |
' 1 |
16 |
|
207 |
||||||
|
элеватора |
ботвы |
|
|
|
/=19,05 |
|||||||
32 |
Ведущая |
|
звездочка |
|
горизон |
|
|
|
|
||||
|
тального |
|
полотна |
|
элеватора |
2 |
|
/=38,1 |
207 |
||||
|
ботвы |
|
|
|
|
|
|
|
11 |
||||
33 |
Ведомая |
|
звездочка |
|
горизон |
|
|
|
|
||||
|
тального |
|
полотна |
|
элеватора |
|
10 |
/=38,1 |
228 |
||||
|
ботвы |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
||||
34 |
Ведомая |
|
звездочка |
|
привода |
|
|
|
|
||||
|
передач |
на |
шнековый |
очи |
1 |
|
*=25,4 |
612 |
|||||
|
ститель |
|
|
|
|
|
|
15 |
63 |
|
|
Количество передач |
позиции№ рисункена |
Наименование |
передач |
|
|
|
35 |
Ведущее |
коническое |
зубчатое |
|
колесо |
редуктора |
шиекового |
36 |
очистителя |
1 |
|
Ведомое |
коническое |
зубчатое |
|
|
колесо |
редуктора |
шиекового |
|
очистителя |
1 |
|
37 |
Цилиндрическое зубчатое ко |
||
|
лесо |
редуктора |
шиекового |
|
очистителя |
2 |
|
38 |
' Цилиндрическое зубчатое ко |
||
|
лесо |
редуктора |
шиекового |
|
очистителя |
2 |
|
Продолжение |
|
Числозубьев диаметр,или мм |
|
i 1 |
Щаг t или |
о s i |
|
|
•о 5 |
|
|
модуль |
ь 5 |
|
т, мм |
U X w. |
|
|
8 3-е. |
|
|
- а.ю |
|
|
О и о |
15 |
ffZ=6 |
612 |
- 15 |
/72 = 6 |
612 |
20 |
w=5,5 |
734 |
24 |
wz=5,5 |
612 |
Рис. 63. Кинематическая схема передач комбайна КСТ-2 (спецификадшо см. табл. 20).
132
ведомуюзвездочку и редуктор бокового вала |
(с |
правой |
||||||
стороны) |
и ведущую |
звездочку |
24 |
полотна |
элеватора |
|||
корней |
(рис. 63, табл. 20). |
|
|
|
|
|||
Таковы |
особенности конструкции |
поточного. комбай |
||||||
на КСТ-2, которые позволили |
усовершенствовать тех |
|||||||
нологический процесс |
уборки свеклы и получить |
впол |
||||||
не кондиционное сырье |
(табл. 21). |
|
Т а б л и ц а 21 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Состав вороха корней (в % к весу). (По матералам |
|
||||||
|
|
|
Киргизской МИС) |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Комбайны |
|
|
|
|
Показатели |
|
|
КСТ - 2 |
СКП-2Г |
||
|
|
|
|
|
|
|||
Чистых корней |
|
|
|
92,89 |
79,68 |
|||
Ботвы |
свободной |
и связанной |
|
1,53 ' |
7,31 |
|||
Земли свободной |
и связанной |
|
3,74 1 |
11,89 |
||||
Прочих |
примесей |
|
|
|
1,84 |
|
о;92 |
С 1967 г. на комбайнах КСТ-2 устанавливают удли ненные элеваторы 9 (см. рис. 51) для поточной убор ки ботвы и усиливают ряд 'ответственных узлов и дета лей машины.
Однако хозяйства, по до стоинству оценившие значе ние свекловичной ботвы как ценного корма еще до вы пуска свеклокомбайнов для уборки всего биологическо го урожая поточным спосо бом, сами стали удлинять элеваторы на комбайнах для сбора ботвы в прицепы (рис. 64).
Элеватор 4 ботвы шири ной 600 мм расположен по центрам режущих аппара тов 2, но эксцентрично отно сительно прицепной тележ ки 5. Из материалов Киргиз-
Рис. 64. Схема расположения элеватора ботвы относительно выравиивающе-режущих аппа ратов и прицепной тележки в овеклокомбайне КСТ-2А:
1 — выравниватель; |
2 — р е ж у щ и й |
||
аппарат; |
3 — бнтер; |
4 |
— удлиненный! |
элеватор |
ботвы; 5 — |
прицепная те |
л е ж к а ; 6 — транспортер дл я |
погруз* |
кн корней; 7 — элеватор |
корней; |
5 — шнеки-очистители; 9 — транспор т е р .
\33
Рис. 65. Комбайн КСТ-2А.
окой и Казахской МИС видно, что с установкой на ком байне КСТ-2А удлиненного элеватора 4 потери ботвы значительно уменьшились. Однако для равномерной раскладки ботвы в тележке все еще нужны 1—2 рабо чих.
Тем не менее, механизированная уборка ботвы, кро ме сокращения потерь; позволяет устранить ручные ра боты, связанные с копнением и погрузкой ботвы в транс портные средства. По данным Киргизской МИС, на уборку ботвы комбайном без специального элеватора требуется на гектар 22 чел.-ч. и прямых затрат 5,5 руб. При поточной уборке ботвы в прицеп затрачивают всего лишь 3,4 чел.-ч и 1,68 руб. на гектар.
Комбайн КСТ-2А (рис. 65) агрегатируют с тракто рами Т-54С, Т-70С, Т-74 или ДТ-75. Производительность за час сменного времени 0,24 га. В .1969—1970 гг. в це лях унификации основные рабочие органы комбайна КСТ-2А перебазированы на раму трехрядного комбайна КСТ-3, удлиненный элеватор ботвы расширен до 900 мм, перекомпонованы шнеки-очистители, подключен отбой ный валик между транспортерами для дополнительной очистки вороха корней и т. д.
Из материалов испытаний за 1969—1970 гг. в зоне деятельности Киргизской МИС видно, что комбайн КСТ-2А обеспечивает вполне удовлетворительные агро технические показатели (качество обрезки, чистота вороха корней). Необходимо лишь путем тщательной от работки отдельных узлов в перебазированном комбайне
134
повысить эксплуатационно-экономические показатели, в частности Коэффициент использования рабочего време ни (он сейчас равен 0,49).
В некоторых хозяйствах при недостатке транспорт ных средств во время поточной уборки свеклы пристраи вают к комбайнам КСТ-2А бункера-накопители емко стью до 1000 кг. Такой бункер с опорным колесом при соединяют к рамке, приваренной с правой стороны к
основной раме машины (впереди |
шнеков). Для за |
||
грузки накопителя используют |
прежние |
укороченные |
|
транспортеры, предварительно сияв |
с. комбайна удли |
||
ненный погрузочный элеватор корней. |
|
|
|
Поточный свеклоуборочный |
комбайн |
СКД-2 |
В орошаемых районах использовали также двухряд ные прицепные комбайны СКД-2, работающие по прин ципу предварительной обрезки ботвы и рассчитанные на уборку свеклы, с междурядьями 45 и 60 см (рис. 66).
В передней части машины на основной раме распо ложено гидроустройство 1 для автоматического ведения комбайна по рядкам. 'За гидроустройством на подвиж
ной раме 3 смонтирован режущий |
аппарат 14 |
(дисковые |
||
ножи) с копирующим колесом 2. |
Срезанная ботва |
сна |
||
чала попадает на приемный наклонный транспортер |
13, |
|||
затем |
битером 6 перебрасывается |
в бункер 7 и далее |
||
при помощи ботвоотводителя 10 укладывается |
в попе |
|||
речные |
валки. Для сбора ботвы |
в прицепную |
тележку |
комбайн СКД-2 оборудован специальным погрузочным элеватором ботвы.
Обрезанные корни, выкопанные дисковыми копача ми 4, вращающимися резиновыми бичами 5, направля ются на кулачковый очиститель 8, который отбивает от корней землю и транспортирует' их на шнековый очис титель 9. Дисковые копачи с резиновыми бичами и ку лачковый очиститель расположены на подвижной раме, которую в рабочее и транспортное положения переводят при помощи гидроцилиндра, подключенного к гидросис теме трактора. На шнековом очистителе, состоящем из одного активного ручья, ворох корней освобождается от остатков ботвы и сорняков. После обработки на очисти телях корни через восьмигранный переходный валик 11 попадают на погрузочный элеватор 12, а с него — в ря дом идущий транспорт. Обслуживают агрегат тракторист и комбайнер.
135
Рис. 66. Технологическая схема комбайна
Установленные на комбайнах СКД-2 режущие аппа
раты |
(рис. 67) состоят из |
активного режущего |
диска 6 |
и пассивного полозовидного копировщика 5. |
Скользя |
||
щий |
по головкам корней |
копировщик кинематически |
связан с режущим диском, благодаря чему к моменту
обрезки |
ботвы обеспечивается |
согласованный |
подъем |
или опускание копировщика и режущего диска. |
|
||
Применяемые на комбайне СКД-2 дисковые копачи |
|||
(рис. 68) |
состоят из двух сферических дисков, |
смонти |
|
рованных |
на концах изогнутой |
оси, которая неподвижно |
закреплена на раме при помощи трубчатой стойки. Дис ки установлены под углом один к другому, образуя рабо>чую зону сзади и книзу. При движении комбайна диски заглубляются на 10—12 см и суженной зоной / выжи
мают корни из почвы |
и поднимают их вместе |
с пластом |
||
в зону 2, |
подвергая |
пласт |
интенсивному |
крошению. |
В процессе |
крошения |
часть |
земли просыпается через |
|
окна в дисках. Расстояние между дисками |
регулируют |
|||
прокладками. |
|
|
|
Рис. 67. Бот.восрезающнй аппарат комбайна СКД-2:
/ — установочный винт; |
2— тяга; |
3— кронштейн; 4— |
опорное (копи |
|
рующее) колесо; 5.—.гребенчатый |
копировщик; 6 — активный |
режущий |
||
диск; 7—г тяга; S — винтовая пара; |
а — горизонтальный |
з а з о р ; |
в — вер- |
|
. ' |
'ти&альный з а з о р . |
|
|
137
Рис. 68. Процесс выкапывания свеклы дисковыми копачами:
/ — з о н а |
выкапывателя; 2 — зона подъема |
корней |
вместе |
с |
пластом |
|
земли; |
3 — резиновые бичи, очищающие и |
транспортирующие |
корни на |
|||
|
кулачковый |
элеватор . |
|
|
|
|
Вращающиеся резиновые |
бичи 3, |
установленные |
||||
между дисками (сверху и сзади), |
доочпщают |
корни от |
земли н направляют их на кулачковый очиститель. В от личие от лемешных выжимных копачей, применяемых на комбайнах типа СКН-2, дисковые копачи обладают большей крошащей способностью. Следовательно, они меньше загружают ворох корней глыбами земли. Кро ме того, дисковые копачи менее энергоемки по сравне нию с лемешными, благодаря чему комбайны типа СКД-2 могут работать на более высоких скоростях.
Пассивные диски при повышенной влажности почвы склонны к забиванию. Опыты применения дисков с ак тивным приводом показали, что в этом случае диски луч ше заглубляются и могут работать в любых условиях.
|
|
Краткая техническая характеристика |
|
|
|||||
Ширина |
захвата, |
м |
|
|
0,9—1,2 |
|
|||
Число |
убираемых |
рядков |
|
|
2 |
||||
Рабочая |
скорость, |
км/ч |
|
До |
8 |
||||
Глубина |
выкапывания, |
см |
|
До |
12 |
||||
Диаметр |
дискового |
ножа, мм |
|
|
400 |
||||
Угол |
установки |
ложа |
к |
горизонту, |
град . . . |
|
19 |
||
Ширина |
копировщика, |
|
мм |
|
220 |
||||
Диаметр |
диска |
копачей, |
мм |
|
710 |
||||
Угол |
установки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
горизонтальной |
плоскости |
. . . . . |
18°40' |
|||||
» |
вертикальной |
плоскости |
|
24°401 |
138
Производительность за час чистого |
|
||
времени, |
га |
|
До 0,7 |
Дорожный просвет, мм |
|
200 |
|
Габаритные размеры в рабочем положении |
|
||
(поточный вариант), мм: |
|
|
|
длина |
|
, . . . |
7450 |
ширина |
. . . . . . |
1 . . . |
5000 |
высота |
|
|
2900 |
Вес (с элеваторами), кг |
|
3028 |
|
Раздельный способ уборки овеклы и внедрение |
|||
многорядного |
комплекса |
свеклоуборочных |
машин |
Сущность раздельного способа уборки свеклы состо |
|||
ит в том, что в |
отличие от |
прямого комбайнироваиия |
применяют два уборочных агрегата: ботвоуборочную ма
шину, |
которая предварительно |
срезает ботву |
на кор |
|
ню и убирает ее в транспортные |
средства, и кориеубо- |
|||
рочную |
машину, выкапывающую |
обрезанные |
корни и |
|
грузящую их в рядом идущий |
транспорт. Иногда вслед |
|||
за ботвоуборочной машиной |
производят доочнстку не |
удовлетворительно обрезанных или необрезанных кор ней (еще не выкопанных), используя длинные ручные резаки.
Применение раздельного способа уборки свеклы вызвано стремлением достичь более качественной, по сравнению с прямым комбайнированием, уборки урожая корней и ботвы на участках с повышенной влажностью почв и мощной ботвой, а также стремлением облегчить и упростить уборочные агрегаты, увеличить их скорость движения по сравнению с комбайном, повысить произ водительность труда. В частности, при прямом комбайнпровании с прицепной тележкой неизбежны потеря времени при замене тележек и снижение манезренности агрегата. При раздельной уборке немаловажное значе ние придается более полному сбору ботвы, которая в этом случае получается менее загрязненной и более при годной для кормовых целей.
Раздельный способ уборки свеклы широко применя ют за рубежом (в США, Англии, Чехословакии, ГДР, ФРГ). В наших условиях в Киргизии в последние годы проходили широкую проверку ботвоуборочные машины БН-4 и корнеуборочные машины УКР-3 и УКС-3 (табл.22).
Ботвоуборочная машина БН-4 (рис. 69) может об резать ботву сахарной свеклы с четырех рядков при ши-
139