книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах
.pdfпружины 8, можно предотвратить излишнее расхожде ние носков ботвоподъемников, особенно на участках, где не было проведено предуборочное рыхление междуря дий. Некоторые комбайнеры, желая предотвратить по ломку ботвоподъемников на >не подготовленной к уборке плантации, снимают их или оставляют по одному ботвоподъемнику, не учитывая того, что без ботвоподъем ников снижаются полнота теребления и качество обрез ки. В результате неизбежны дополнительные затраты труда на подборку и доочнстку корней.
Регулировка подкапывающих лап (см. рис. 39). Ко пачи регулируют по глубине, а также в-продольном и поперечном направлениях. С учетом длины корней за глубление копачей регулируют путем перестановки их черенка 3 вверх или вниз в литых, рамках 4.
Корнеподъемная |
и/ рыхлительная |
способность |
ко |
|
пача значительно возрастает, |
если |
перо-рыхлитель • 1 |
||
установить по оси |
рядка или |
даже с |
некоторым |
пере |
крытием его (поправка на смещение). Для такой попе
речной |
регулировки |
копачей |
используют |
стопорные |
винты 6, |
при помощи |
которых |
рамку копача |
отжимают |
от полосы подвижной рамы в требуемом направлении,
разумеется, |
при отпущенных хомутах, крепящих рамку |
||
к подвижной |
раме машины. По данным завода-изгото |
||
вителя, |
отжим рамки на 1 мм сдвигает носок |
копача |
|
на 6—7 |
мм. |
|
|
Следует отметить, что в мнимой борьбе с потерями |
|||
иногда |
чрезмерно заглубляют подкапывающие |
рабочие |
органы (заглубление длиннее корня). Такое неоправ
данное заглубление копачей |
не |
только снижает произ |
||||
водительность комбайна, |
но |
и |
приводит |
к |
неполному |
|
извлечению корней из почвы, |
перерасходу |
горючего и |
||||
частому ремонту |
копачей |
(срез заклепок, |
быстрый из |
|||
нос рабочей части |
копача |
и т. п.). Кроме того, излишнее |
заглубление копачей не облегчает работу теребильного аппарата, так как с возрастанием глубины копачей, как известно, рыхлительная способность их не увеличива ется. При заглублении копачей недопустимо подрезание хвостиков толще сантиметра.
При подкапывании корней в сухой и глыбистой почве копачи вместе с рамкой следует несколько отодвигать назад по полосе 5 подвижной рамы, чтобы уменьшить сдвиг корней с оси рядка. При сравнительно влажной почве для более полного нарушения связи корня с поч-
170
вой необходимо передвинуть копачи вперед. При опти мальных условиях влажности почвы копачи крепят в среднем положении, чтобы их носок немного выступал вперед от центра оси ведомого ролика теребильной цепи (на 30—40 мм). По мере износа носков копачи следует несколько передвигать вперед и ближе к рядку. Необ ходимо также иметь в виду, что при смещении копачей назад лапы несколько выглубятся, а при смещении впе ред— заглубятся. На комбайнах КСТ-2А предусмотре ны также копьевидные копачи.
Регулируют глубину подкапывания корней при выглубленных копачах; при этом" добиваются того, "чтобы подкапывание корней сочеталось с началом теребления, что не всегда удается сделать сразу. При преждевре менном подкапывании корни попадают в раскрытые теребильные лапы и повреждаются пальцами выравни вателя. При запоздалом подкапывании затрудняется извлечение из почвы теребильными лапами недостаточ но полно подкопанных корней. В этом случае неизбеж ны плохой подбор корней и высокий захват их за ботву. Результатом является неполная подтяжка головок свеклы и высокий срез ботвы.
При переездах копачи необходимо поворачивать ра бочей частью вверх, а черенки их закреплять болтом в гнезде литой рамки.
Регулировка теребильных аппаратов (см. рис. 81). При среднеразвитой ботве теребильные лапы устанав ливают примерно на расстоянии 50 мм от головки кор ня. При более же мощной ботве это расстояние несколь ко увеличивают, а при низкой, стелющейся ботве — уменьшают. Для установки высоты теребления на месте служит штурвал 6 передка подвижной рамы. Однако нельзя доводить высоту теребления до 100—120 мм, так как максимальная величина подтяжки, особенно обли ственных головок' корней, не превышает 80—90 мм, а при плохо сформированном,пучке ботвы — еще меньше. Следовательно, при высоте теребления свыше 90 мм неизбежен высокий срез даже при использовании вы равнивателей с разреженными пальцами.
Теоретически возможная величина подтяжки головок корней при взаимодействии пальчатого выравнивателя и теребильных лап (рис. 82)- будет равна
tf=/.tgcc.
171
|
|
|
|
|
|
|
где а — угол |
установки |
дис |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
кового |
выравнива |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
теля к линии движе |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ния |
|
^теребильного |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
аппарата |
(равен |
|||
|
|
|
|
|
|
|
L |
28°); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— половина |
диаметра |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
диска |
выравнивате |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ля (по концам |
паль |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
цев), |
т. |
е. 380:2 = |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
= 190 мм. |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Подставляя |
в |
формулу |
|||
|
|
|
|
|
|
|
конкретные |
величины, |
полу |
|||
Рис. 82. |
Возможная |
величина |
чим |
# = 190 tg |
28° = 190Х |
|||||||
Х 0 , 5 3 = 100,7 мм. |
|
|
||||||||||
подтяжки |
головок |
корней |
при |
Однако на практике |
дей |
|||||||
взаимодействии |
|
пальчатого |
||||||||||
выравнивателя |
и |
теребильных |
ствительная |
величина |
под |
|||||||
ных лап; 2— |
лап: |
|
выравни |
тяжки корней |
будет меньше, |
|||||||
пальчатый |
если |
учесть |
тормозящую си |
|||||||||
/ — траектория |
движения |
теребиль |
|
|
|
|
|
|
||||
ватель; |
3 — режущий |
диск. |
|
лу трения при движении че |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
решков между |
пальцами вы |
||||
равнивателя, |
а также |
скольжение их в |
зажимах |
тере |
||||||||
бильных лап. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Следует |
отметить, |
что возможности |
увеличения |
под |
||||||||
тяжки корней |
при сложившейся |
конструкции |
выравни- |
вающе-режущего аппарата крайне ограничены, что подтверждает элементарный анализ формулы.
Для того чтобы увеличить теоретическую величину подтяжки, надо увеличить любой множитель или оба вместе в правой части уравнения. Но размер диаметра
диска выравнивателя (Д = 380 мм) увязан |
с рядом дру |
||
гих параметров машины. Увеличение же |
угла |
ее тоже |
|
нереально, так -как при более крутой |
траектории |
движе |
|
ния теребильных лап, как показали |
исследования, ухуд |
||
шается зажим корней за ботву. |
|
|
|
Опытные комбайнеры устанавливают |
высоту |
тереб |
ления в пределах 60—80 мм даже при наличии на план тации корней весом 5—6 кг. С увеличением высоты те ребления режущий аппарат они устанавливают ниже.
Рабочий захват теребильных лап должен ' быть не менее 180—200 мм. Однако при износе конусов и хвосто виков лап (см. рис. 41) раствор их уменьшается и пол нота захвата ботвы нарушается, вследствие чего ухуд шается качество теребления и обрезки. Устанавливая
172
регулировочные шайбы 10 на ось 7 (рис. 83) направ ляющего ролика 6, можно восстановить рабочий захват ботвы лапами.
Конусы раскрытия теребильных лап установлены на шариковых подшипниках на шейках косых втулок 14, закрепленных на оси 7. Сама ось с однобортными роли ками 12 на концах заходит в пазы кронштейнов 8 и 16, которые, в свою очередь, закреплены хомутами 5 к по лосам подвижной рамы.
При наличии пазов в указанных кронштейнах можно изменять высоту оси 7 с опорным катком 6, на котором
надета |
теребильная цепь |
с лапами, и тем |
самым |
регу |
|||
лировать иа ходу с мостика |
управления |
высоту |
тереб |
||||
ления |
с учетом состояния |
свекловичного |
фона |
(см. |
|||
рис. 52). |
|
|
|
|
|
|
|
Качество теребления зависит не'только от величины |
|||||||
раскрытия теребильных |
лап |
и высоты |
теребления, |
но |
также и от момента их раскрытия и закрытия. Для того чтобы изменять время захвата ботвы теребильными ла пами, надо повернуть в нужную сторону ось 7 (см. рис. 83), а вместе с ней и косые втулки 14. Но предваритель но следует отпустить гайки 3 оси, освободить тяги 9 из верхних кронштейнов для того, чтобы вывести из зацеп ления с секторами 17 штыри тяг и переставить их в со ответствующие отверстия секторов. При - регулировке
|
Рис. 83. Нижний вал |
теребильного |
аппарата: |
|
|
1 — болт |
специальный; |
2— упор; 3 и |
4— гайки; 5 — хомут; 6— нижний ролик; |
||
7— ось; |
8 и 16— кронштейны; 9—тяга; |
10 — шайба регулировочная; |
// — втулка; |
||
/2 — р о л и к ; 13 — конус |
с правой резьбой; 14 — втулка |
косая правая; |
15 — ш а й б а |
||
|
|
рифленая; 17 — сектор. |
|
|
173
высоты теребления левой секцией следует учитывать большую заглубляемость левого ходового колеса тере бильного аппарата.
Теребильные цепи в процессе работы вытягиваются (особенно новые), поэтому их периодически надо натя гивать посредством болтов 1, предварительно ослабив гайки хомутов 5, крепящих несущие кронштейны 8 и 16 на полосах подвижной рамы. Натяжение теребильных цепей должно быть выполнено с небольшим провисани ем, с зазором 25—35 мм между кромками лап и паль цами диска выравнивателя.
После натяжения теребильных цепей следует про следить за тем, чтобы зазоры между раскрытыми тере бильными лапами и полосами подвижной рамы были •одинаковыми, т. е. чтобы не было перекосов. Как поло жительный момент следует отметить, что в последних* выпусках комбайнов типа КСТ-2 просветы между доле выми полосами подвижной рамы для прохода теребиль ных лап несколько расширены.
Регулировка выравнивающих и режущих аппаратов. Крупные корни с высокими головками, с большой об лиственной зоной и развитой ботвой не только труднее
извлекаются из почвы теребильным |
аппаратом, но и не |
в полной мере подтягиваются при |
выравнивании. По |
данным Киргизского института земледелия, в массе круп ных корней нормально обрезанных оказалось только 66,3%, а высоко обрезанных — 30%. В группе средних корней нормально обрезанных было 82,5%, а высоко — только 7,7%.
При регулировке выравнивателя (см. рис. 55) преж де всего следует отрегулировать входной зазор К, раз мер которого в зависимости от толщины пучков ботвы колеблется в пределах 15—30 мм. Регулируют его бол том 11. Далее необходимо проверить, свободно ли про ходят пальцы выравнивателя между внутренними плос костями направляющей вилки. Устраняют заедание и восстанавливают зазор 3—4 мм между пальцами и ука занными плоскостями в комбайнах СКП-2Г путем пе ремещения вверх или вниз держателя направляющей вилки и закрепления его в требуемом положении на подвижной раме.
Поскольку в комбайнах типа КСТ-2 держатель 2 приварен к раме (см. рис. 56), надо ослабить крепления кронштейнов 3 и 10, а потом поднять или опустить ры-
174
чаг 9 |
вместе |
с вил |
|
кой |
6 |
выравнивате |
|
ля и |
кронштейном |
||
13. |
|
|
|
Для |
обеспечения |
||
достаточной |
устой |
||
чивости корня |
и сни |
||
жения |
процента ко |
||
сых |
срезов |
необхо |
|
димо, |
|
чтобы |
пучок |
ботвы |
перед |
выхо |
|
дом его из зажимной |
|||
зоны, |
т. е. перед об |
||
резкой, |
был |
надеж |
|
но |
зажат |
между |
|
внутренними |
ребра |
ми |
направляющей |
Рис. 84. |
Схематическое расположение |
|
||||||||
вилки |
и кромкой |
ди |
|
|||||||||
ска |
выравнивателя. |
корня |
относительно |
пальчатого |
вы |
|
||||||
равнивателя |
и режущего диска: |
|
||||||||||
Просвет |
между |
ука |
|
|||||||||
а — зазор; L — расстояние м е ж д у |
головкой |
|
||||||||||
занными |
элемента |
корня и пальцами |
выравнивателя; |
А — з о н а |
|
|||||||
ми |
выравнивателя |
раннего |
раскрытия |
теребильных |
лап; |
В — |
|
|||||
зона более позднего |
раскрытия |
теребиль |
|
|||||||||
зависит |
от размеров |
|
ных |
лап . |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
пучка |
ботвы и |
колеблется |
|||||
|
|
|
|
|
в пределах от 15 до 30 мм. |
|||||||
|
|
|
|
|
В комбайнах СКП-2Г сте |
|||||||
|
|
|
|
|
пень |
зажатия |
пучка бот |
|||||
|
|
|
|
|
вы на |
выходе |
регулируют |
|||||
|
|
|
|
|
перестановкой |
шплинта |
в |
|||||
|
|
|
|
|
отверстиях |
на |
|
штоке, |
в |
|||
|
|
|
|
|
комбайнах |
КСТ-2 — регу |
||||||
|
|
|
|
|
лировочными |
болтами |
и |
|||||
|
|
|
|
|
пружиной. |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Высоту |
обрезки |
голо |
|||||
|
|
|
|
|
вок корней |
регулируют из |
||||||
|
|
|
|
|
менением |
величины |
зазо- |
|||||
|
|
|
|
|
.ра а между верхней пло- |
|||||||
|
|
|
|
|
окостыо |
режущего |
диска |
|||||
|
|
|
|
|
и нижней |
плоскостью ди |
||||||
|
|
|
|
|
ска выравнивателя |
(рис. |
||||||
Рис. 85. Зависимость между коли |
84). Зазор этот при об |
|||||||||||
резке |
крупных |
|
и |
сильно, |
||||||||
чеством кондиционно обрезанных |
облиственных |
корней уве |
||||||||||
корней Q и потерями сахаронос |
||||||||||||
ной массы q в срезанных |
головках |
личивают до 30 мм. |
|
|
корней. .
175
Рис. |
86. |
Регулировка режущих |
дисков ид высоте: |
|||
1 — р е ж у щ и й |
диск; |
2 — штифт; 3 — ш п л и н т ; |
4 |
— прорезная ган |
||
ка; 5 — |
нижний фланец; 6 — верхний фланец; 7 |
— регулировочная |
||||
гайка; |
S — ступица |
ботвоотбрасывателя; |
9— |
ботвоотбрасыватель; |
||
|
|
|
10 — вертикальный |
вал. |
|
|
Исследованиями Киргизского института земледелия установлена следующая зависимость между количест вом кондиционно обрезанных корней, отходами сахаро носной массы в срезанных головках и зазором а (рис. 85):
Величина зазора а, |
мм |
10 |
17 |
25 |
Количество корней, |
годных |
к сдаче, |
|
|
% к весу |
|
47,0 |
60,2 |
90,4 |
Эти данные получены при урожае 480—530 ц/га. В комбайнах СКП-2Г зазор а регулируют подковообраз ными шайбами 10' (см. рис. 47), в комбайнах КСТ-2 — регулировочными гайками 7 с правой резьбой (рис.86). Гайку можно перемещать вверх и вниз по верхнему фланцу 6. Перед регулировкой режущего диска по вы соте (зазора а) необходимо предварительно расшплинтовать прорезную гайку 4 и свинтить ее с вертикального, вала 10. Регулировочную гайку 7 поднимают л л и опу скают на предусмотренную величину. После этого верх ний в и нижний 5 фланцы с регулировочной гайкой 7 плотно притягивают к ступице 8 ботвоотбрасывателя прорезной гайкой 4 и шплинтуют последнюю. При даль нейшем упрощении зазор а регулируют только прорез ной гайкой.
Для улучшения качества обрезки дисковые ножи сле дует закреплять фаской вниз. В целях более надежного закрепления режущего диска на верхнем фланце пред-
176
1
усмотрены три штифта 2, которым на режущем диске соответствуют три отверстия. Штифты обязательно шплинтуют. Нож прижимают пилений фланец и зашплин тованная прорезная гайка.
С увеличением зазора а (при пониженном срезе бот вы), естественно, повышается количество кондиционно обрезанных корней, не требующих ручной доочистки.
Известно, что содержание сахара в срезанных голов ках корней на 30—35% меньше, чем в теле корня. Кро ме того, при пониженном срезе улучшаются кормовые качества ботвы, и потери в данном случае не носят абсолютный характер. К тому же ботва при пониженном срезеполучается чиате и меньше теряется, так как ком пактные пучки ботвы, скрепленные коронкой, меньше распыляются при отбрасывании их битерами на элева тор ботвы. Отмечено также, что ворох корней на шне ках-очистителях при пониженном срезе меньше засоря ется отдельными листьями. Кроме того, при пониженном срезе существенно повышается производительность тру да даже при обычной комбайновой уборке свеклы. Та ковы результаты производственных опытов и наблюде ний, связанных с применением пониженного среза ботвы комбайнами.
Качество обрезки можно повысить также путем бо лее позднего раскрытия теребильных лап на верхнем
валу. На рисунке 84 |
схематично показано, как влияют |
|
на качество обрезки раннее и позднее раскрытие |
тере |
|
бильных лап на верхнем валу. При сравнительно |
ран |
|
нем раскрытии лап |
(зона А) неизбежен высокий |
срез, |
т. е. «недотяг» головок корней на величину h. При рас крытии лап в.зоне В, когда корень в процессе сложного движения поднимается на величину Я относительно точки А, можно ожидать более полной подтяжки корня, т. е. лучшей обрезки ботзы.
Момент раскрытия и закрытия теребильных лап на верхнем валу можно регулировать поворотом кронштей нов с косыми втулками в корпусах. Каждый кронштейн закрепляют тремя болтами.
Излишнее запаздывание с раскрытием теребильных лап может привести к обрыву ботвы при изменении на правления и скорости движения теребильных лап на повороте.
•Повысить качество обрезки можно приближением зажимов теребильных лап к головкам корней, т. е. опу сканием теребильного аппарата. Но это на глыбистых
12. З а к а з 3490 |
177 |
участках с резким колебанием высоты головок корней над уровнем почвы может привести к быстрому выходу из строя теребильных лап и их пружин.
Опыты показали также, что при урожае свеклы 600—• 700 ц/га с мощными пучками ботвы и толстыми череш ками для повышения качества обрезки целесообразно использовать выравниватели с разреженными пальцами (см. рис. 54).
Поскольку комбайны СКД-2 рассчитаны на между рядья 45 и 60 см, при подготовке их к работе и регули ровке рабочих органов необходимо прежде всего про
верить, |
правильно |
ли установлены |
гидроустройство, ре |
|
жущие |
аппараты, |
дисковые копачи для уборки |
свеклы |
|
с междурядьями 60 см. Следует также изменить |
колею |
|||
комбайна применительно к более |
широкому |
между |
||
рядью |
(232 см) .• |
|
|
|
Подготавливают |
и регулируют |
гидроустройство в ос |
новном так же, как и у комбайнов КСТ-2. На высокоуро жайном свекловичном фоне при регулировке таких рабочих органов комбайна СКД-2, как ботворежущий аппарат и выкапывающие дисковые рабочие органы, необходимо их основные параметры изменять в сторону увеличения.
Регулировку проводят после заезда комбайна в за гонку. Вращением винта / (см. рис. 67) режущие диски устанавливают на уровне почвы. Горизонтальный зазор а между кромкой ножа и носком копировщика при об резке корней средней величины колеблется в пределах 30—40 мм. При обрезе же корней на высокоурожайных участках указанный зазор путем перемещения гребенки копировщика 5 к кронштейну увеличивают до 60—80 мм.
Вертикальный зазор в между ножом и копировщи ком увеличивают с 10—12 до 20—30 мм. Необходимо добиваться свободного, без заеданий в шарнирах, вер тикального перемещения ножа и копировщика. При зна чительном усилии, требуемом на подъем копировщика (свыше 20 кгс), корни с выступающими головками будут при надвигании на них копировщика наклоняться и пло хо обрезаться. Это обстоятельство необходимо учиты вать при уборке свеклы на сравнительно легких почвах. Копировщик относительно ножа должен располагаться симметрично, без перекоса.
Глубину подкапывания дисковыми' копачами регу лируют перестановкой штырей в отверстиях кронштейна
178
Рис. 87. Виды обрезки свекловичных корней:
/ н 2— корни, требующие доработки; 3 — нормальный срез; 4 — низкий срез; 5 — косой срез .
основной рамы машины. Просвет между дисками в зоне выкапывания корней регулируют прокладками, распо ложенными между ступицами и дисками. При уборке урожая свеклы порядка 500 ц/га указанный просвет в суженной зоне увеличивают до 60—70 мм. Во избежа ние повреждения корней, особенно при неточном ведении комбайна, необходимо увеличивать зазор между диска ми или глубину хода копачей. Вместе с тем следует со гласовывать скоростной режим уборочного агрегата с качеством уборки (рис. 87).
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КОМБАЙНОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Ненспрчоно;ть Причина иеи:прашюсти Способ устранения
|
К о м б а й н ы т е р е б и л ь н о г о |
т и п а |
|
|
||||||
Неполное подкапы |
Неисправно гидроустрой |
Отрепулировать |
гид |
|||||||
вание |
свеклович |
ство |
|
|
|
роустройство |
|
|||
ных |
корней |
Комбайн |
неправильно |
Проверить |
присоеди- |
|||||
|
|
щрисоедш'неи к |
окобе. |
• яение дышла к ско |
||||||
|
|
трактора |
|
|
бе |
|
|
|
||
|
|
Перья-рыхлители |
|
копа |
Поперечной |
регули |
||||
|
|
чей |
слишком |
удалены |
ровкой |
приблизить |
||||
|
|
от |
оси |
рядка, |
ослабли |
колачн к' оси |
рядка |
|||
|
|
болты |
крепления |
лап |
и |
проварить |
их |
|||
|
|
|
|
|
|
|
крепление |
|
||
12* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179 |