Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Алексин Ф.Е. Комплексная механизация возделывания и уборки сахарной свеклы в орошаемых районах

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.27 Mб
Скачать

пружины 8, можно предотвратить излишнее расхожде­ ние носков ботвоподъемников, особенно на участках, где не было проведено предуборочное рыхление междуря­ дий. Некоторые комбайнеры, желая предотвратить по­ ломку ботвоподъемников на >не подготовленной к уборке плантации, снимают их или оставляют по одному ботвоподъемнику, не учитывая того, что без ботвоподъем­ ников снижаются полнота теребления и качество обрез­ ки. В результате неизбежны дополнительные затраты труда на подборку и доочнстку корней.

Регулировка подкапывающих лап (см. рис. 39). Ко­ пачи регулируют по глубине, а также в-продольном и поперечном направлениях. С учетом длины корней за­ глубление копачей регулируют путем перестановки их черенка 3 вверх или вниз в литых, рамках 4.

Корнеподъемная

и/ рыхлительная

способность

ко­

пача значительно возрастает,

если

перо-рыхлитель • 1

установить по оси

рядка или

даже с

некоторым

пере­

крытием его (поправка на смещение). Для такой попе­

речной

регулировки

копачей

используют

стопорные

винты 6,

при помощи

которых

рамку копача

отжимают

от полосы подвижной рамы в требуемом направлении,

разумеется,

при отпущенных хомутах, крепящих рамку

к подвижной

раме машины. По данным завода-изгото­

вителя,

отжим рамки на 1 мм сдвигает носок

копача

на 6—7

мм.

 

 

Следует отметить, что в мнимой борьбе с потерями

иногда

чрезмерно заглубляют подкапывающие

рабочие

органы (заглубление длиннее корня). Такое неоправ­

данное заглубление копачей

не

только снижает произ­

водительность комбайна,

но

и

приводит

к

неполному

извлечению корней из почвы,

перерасходу

горючего и

частому ремонту

копачей

(срез заклепок,

быстрый из­

нос рабочей части

копача

и т. п.). Кроме того, излишнее

заглубление копачей не облегчает работу теребильного аппарата, так как с возрастанием глубины копачей, как известно, рыхлительная способность их не увеличива­ ется. При заглублении копачей недопустимо подрезание хвостиков толще сантиметра.

При подкапывании корней в сухой и глыбистой почве копачи вместе с рамкой следует несколько отодвигать назад по полосе 5 подвижной рамы, чтобы уменьшить сдвиг корней с оси рядка. При сравнительно влажной почве для более полного нарушения связи корня с поч-

170

вой необходимо передвинуть копачи вперед. При опти­ мальных условиях влажности почвы копачи крепят в среднем положении, чтобы их носок немного выступал вперед от центра оси ведомого ролика теребильной цепи (на 30—40 мм). По мере износа носков копачи следует несколько передвигать вперед и ближе к рядку. Необ­ ходимо также иметь в виду, что при смещении копачей назад лапы несколько выглубятся, а при смещении впе­ ред— заглубятся. На комбайнах КСТ-2А предусмотре­ ны также копьевидные копачи.

Регулируют глубину подкапывания корней при выглубленных копачах; при этом" добиваются того, "чтобы подкапывание корней сочеталось с началом теребления, что не всегда удается сделать сразу. При преждевре­ менном подкапывании корни попадают в раскрытые теребильные лапы и повреждаются пальцами выравни­ вателя. При запоздалом подкапывании затрудняется извлечение из почвы теребильными лапами недостаточ­ но полно подкопанных корней. В этом случае неизбеж­ ны плохой подбор корней и высокий захват их за ботву. Результатом является неполная подтяжка головок свеклы и высокий срез ботвы.

При переездах копачи необходимо поворачивать ра­ бочей частью вверх, а черенки их закреплять болтом в гнезде литой рамки.

Регулировка теребильных аппаратов (см. рис. 81). При среднеразвитой ботве теребильные лапы устанав­ ливают примерно на расстоянии 50 мм от головки кор­ ня. При более же мощной ботве это расстояние несколь­ ко увеличивают, а при низкой, стелющейся ботве — уменьшают. Для установки высоты теребления на месте служит штурвал 6 передка подвижной рамы. Однако нельзя доводить высоту теребления до 100—120 мм, так как максимальная величина подтяжки, особенно обли­ ственных головок' корней, не превышает 80—90 мм, а при плохо сформированном,пучке ботвы — еще меньше. Следовательно, при высоте теребления свыше 90 мм неизбежен высокий срез даже при использовании вы­ равнивателей с разреженными пальцами.

Теоретически возможная величина подтяжки головок корней при взаимодействии пальчатого выравнивателя и теребильных лап (рис. 82)- будет равна

tf=/.tgcc.

171

 

 

 

 

 

 

 

где а — угол

установки

дис­

 

 

 

 

 

 

 

 

кового

выравнива­

 

 

 

 

 

 

 

 

теля к линии движе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

 

^теребильного

 

 

 

 

 

 

 

 

аппарата

(равен

 

 

 

 

 

 

 

L

28°);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— половина

диаметра

 

 

 

 

 

 

 

 

диска

выравнивате­

 

 

 

 

 

 

 

 

ля (по концам

паль­

 

 

 

 

 

 

 

 

цев),

т.

е. 380:2 =

 

 

 

 

 

 

 

 

= 190 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя

в

формулу

 

 

 

 

 

 

 

конкретные

величины,

полу­

Рис. 82.

Возможная

величина

чим

# = 190 tg

28° = 190Х

Х 0 , 5 3 = 100,7 мм.

 

 

подтяжки

головок

корней

при

Однако на практике

дей­

взаимодействии

 

пальчатого

выравнивателя

и

теребильных

ствительная

величина

под­

ных лап; 2

лап:

 

выравни­

тяжки корней

будет меньше,

пальчатый

если

учесть

тормозящую си­

/ — траектория

движения

теребиль­

 

 

 

 

 

 

ватель;

3 — режущий

диск.

 

лу трения при движении че­

 

 

 

 

 

 

 

решков между

пальцами вы­

равнивателя,

а также

скольжение их в

зажимах

тере­

бильных лап.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует

отметить,

что возможности

увеличения

под­

тяжки корней

при сложившейся

конструкции

выравни-

вающе-режущего аппарата крайне ограничены, что подтверждает элементарный анализ формулы.

Для того чтобы увеличить теоретическую величину подтяжки, надо увеличить любой множитель или оба вместе в правой части уравнения. Но размер диаметра

диска выравнивателя (Д = 380 мм) увязан

с рядом дру­

гих параметров машины. Увеличение же

угла

ее тоже

нереально, так -как при более крутой

траектории

движе­

ния теребильных лап, как показали

исследования, ухуд­

шается зажим корней за ботву.

 

 

 

Опытные комбайнеры устанавливают

высоту

тереб­

ления в пределах 60—80 мм даже при наличии на план­ тации корней весом 5—6 кг. С увеличением высоты те­ ребления режущий аппарат они устанавливают ниже.

Рабочий захват теребильных лап должен ' быть не менее 180—200 мм. Однако при износе конусов и хвосто­ виков лап (см. рис. 41) раствор их уменьшается и пол­ нота захвата ботвы нарушается, вследствие чего ухуд­ шается качество теребления и обрезки. Устанавливая

172

регулировочные шайбы 10 на ось 7 (рис. 83) направ­ ляющего ролика 6, можно восстановить рабочий захват ботвы лапами.

Конусы раскрытия теребильных лап установлены на шариковых подшипниках на шейках косых втулок 14, закрепленных на оси 7. Сама ось с однобортными роли­ ками 12 на концах заходит в пазы кронштейнов 8 и 16, которые, в свою очередь, закреплены хомутами 5 к по­ лосам подвижной рамы.

При наличии пазов в указанных кронштейнах можно изменять высоту оси 7 с опорным катком 6, на котором

надета

теребильная цепь

с лапами, и тем

самым

регу­

лировать иа ходу с мостика

управления

высоту

тереб­

ления

с учетом состояния

свекловичного

фона

(см.

рис. 52).

 

 

 

 

 

 

Качество теребления зависит не'только от величины

раскрытия теребильных

лап

и высоты

теребления,

но

также и от момента их раскрытия и закрытия. Для того чтобы изменять время захвата ботвы теребильными ла­ пами, надо повернуть в нужную сторону ось 7 (см. рис. 83), а вместе с ней и косые втулки 14. Но предваритель­ но следует отпустить гайки 3 оси, освободить тяги 9 из верхних кронштейнов для того, чтобы вывести из зацеп­ ления с секторами 17 штыри тяг и переставить их в со­ ответствующие отверстия секторов. При - регулировке

 

Рис. 83. Нижний вал

теребильного

аппарата:

 

1 — болт

специальный;

2— упор; 3 и

4— гайки; 5 — хомут; 6— нижний ролик;

7— ось;

8 и 16— кронштейны; 9—тяга;

10 — шайба регулировочная;

// — втулка;

/2 — р о л и к ; 13 — конус

с правой резьбой; 14 — втулка

косая правая;

15 — ш а й б а

 

 

рифленая; 17 — сектор.

 

 

173

высоты теребления левой секцией следует учитывать большую заглубляемость левого ходового колеса тере­ бильного аппарата.

Теребильные цепи в процессе работы вытягиваются (особенно новые), поэтому их периодически надо натя­ гивать посредством болтов 1, предварительно ослабив гайки хомутов 5, крепящих несущие кронштейны 8 и 16 на полосах подвижной рамы. Натяжение теребильных цепей должно быть выполнено с небольшим провисани­ ем, с зазором 25—35 мм между кромками лап и паль­ цами диска выравнивателя.

После натяжения теребильных цепей следует про­ следить за тем, чтобы зазоры между раскрытыми тере­ бильными лапами и полосами подвижной рамы были •одинаковыми, т. е. чтобы не было перекосов. Как поло­ жительный момент следует отметить, что в последних* выпусках комбайнов типа КСТ-2 просветы между доле­ выми полосами подвижной рамы для прохода теребиль­ ных лап несколько расширены.

Регулировка выравнивающих и режущих аппаратов. Крупные корни с высокими головками, с большой об­ лиственной зоной и развитой ботвой не только труднее

извлекаются из почвы теребильным

аппаратом, но и не

в полной мере подтягиваются при

выравнивании. По

данным Киргизского института земледелия, в массе круп­ ных корней нормально обрезанных оказалось только 66,3%, а высоко обрезанных — 30%. В группе средних корней нормально обрезанных было 82,5%, а высоко — только 7,7%.

При регулировке выравнивателя (см. рис. 55) преж­ де всего следует отрегулировать входной зазор К, раз­ мер которого в зависимости от толщины пучков ботвы колеблется в пределах 15—30 мм. Регулируют его бол­ том 11. Далее необходимо проверить, свободно ли про­ ходят пальцы выравнивателя между внутренними плос­ костями направляющей вилки. Устраняют заедание и восстанавливают зазор 3—4 мм между пальцами и ука­ занными плоскостями в комбайнах СКП-2Г путем пе­ ремещения вверх или вниз держателя направляющей вилки и закрепления его в требуемом положении на подвижной раме.

Поскольку в комбайнах типа КСТ-2 держатель 2 приварен к раме (см. рис. 56), надо ослабить крепления кронштейнов 3 и 10, а потом поднять или опустить ры-

174

чаг 9

вместе

с вил­

кой

6

выравнивате­

ля и

кронштейном

13.

 

 

 

Для

обеспечения

достаточной

устой­

чивости корня

и сни­

жения

процента ко­

сых

срезов

необхо­

димо,

 

чтобы

пучок

ботвы

перед

выхо­

дом его из зажимной

зоны,

т. е. перед об­

резкой,

был

надеж­

но

зажат

между

внутренними

ребра­

ми

направляющей

Рис. 84.

Схематическое расположение

 

вилки

и кромкой

ди­

 

ска

выравнивателя.

корня

относительно

пальчатого

вы­

 

равнивателя

и режущего диска:

 

Просвет

между

ука­

 

а — зазор; L — расстояние м е ж д у

головкой

 

занными

элемента­

корня и пальцами

выравнивателя;

А — з о н а

 

ми

выравнивателя

раннего

раскрытия

теребильных

лап;

В —

 

зона более позднего

раскрытия

теребиль­

 

зависит

от размеров

 

ных

лап .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пучка

ботвы и

колеблется

 

 

 

 

 

в пределах от 15 до 30 мм.

 

 

 

 

 

В комбайнах СКП-2Г сте­

 

 

 

 

 

пень

зажатия

пучка бот­

 

 

 

 

 

вы на

выходе

регулируют

 

 

 

 

 

перестановкой

шплинта

в

 

 

 

 

 

отверстиях

на

 

штоке,

в

 

 

 

 

 

комбайнах

КСТ-2 — регу­

 

 

 

 

 

лировочными

болтами

и

 

 

 

 

 

пружиной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высоту

обрезки

голо­

 

 

 

 

 

вок корней

регулируют из­

 

 

 

 

 

менением

величины

зазо-

 

 

 

 

 

.ра а между верхней пло-

 

 

 

 

 

окостыо

режущего

диска

 

 

 

 

 

и нижней

плоскостью ди­

 

 

 

 

 

ска выравнивателя

(рис.

Рис. 85. Зависимость между коли­

84). Зазор этот при об­

резке

крупных

 

и

сильно,

чеством кондиционно обрезанных

облиственных

корней уве­

корней Q и потерями сахаронос­

ной массы q в срезанных

головках

личивают до 30 мм.

 

 

корней. .

175

Рис.

86.

Регулировка режущих

дисков ид высоте:

1 — р е ж у щ и й

диск;

2 — штифт; 3 — ш п л и н т ;

4

прорезная ган­

ка; 5

нижний фланец; 6 — верхний фланец; 7

— регулировочная

гайка;

S — ступица

ботвоотбрасывателя;

9

ботвоотбрасыватель;

 

 

 

10 — вертикальный

вал.

 

 

Исследованиями Киргизского института земледелия установлена следующая зависимость между количест­ вом кондиционно обрезанных корней, отходами сахаро­ носной массы в срезанных головках и зазором а (рис. 85):

Величина зазора а,

мм

10

17

25

Количество корней,

годных

к сдаче,

 

 

% к весу

 

47,0

60,2

90,4

Эти данные получены при урожае 480—530 ц/га. В комбайнах СКП-2Г зазор а регулируют подковообраз­ ными шайбами 10' (см. рис. 47), в комбайнах КСТ-2 — регулировочными гайками 7 с правой резьбой (рис.86). Гайку можно перемещать вверх и вниз по верхнему фланцу 6. Перед регулировкой режущего диска по вы­ соте (зазора а) необходимо предварительно расшплинтовать прорезную гайку 4 и свинтить ее с вертикального, вала 10. Регулировочную гайку 7 поднимают л л и опу­ скают на предусмотренную величину. После этого верх­ ний в и нижний 5 фланцы с регулировочной гайкой 7 плотно притягивают к ступице 8 ботвоотбрасывателя прорезной гайкой 4 и шплинтуют последнюю. При даль­ нейшем упрощении зазор а регулируют только прорез­ ной гайкой.

Для улучшения качества обрезки дисковые ножи сле­ дует закреплять фаской вниз. В целях более надежного закрепления режущего диска на верхнем фланце пред-

176

1

усмотрены три штифта 2, которым на режущем диске соответствуют три отверстия. Штифты обязательно шплинтуют. Нож прижимают пилений фланец и зашплин­ тованная прорезная гайка.

С увеличением зазора а (при пониженном срезе бот­ вы), естественно, повышается количество кондиционно обрезанных корней, не требующих ручной доочистки.

Известно, что содержание сахара в срезанных голов­ ках корней на 30—35% меньше, чем в теле корня. Кро­ ме того, при пониженном срезе улучшаются кормовые качества ботвы, и потери в данном случае не носят абсолютный характер. К тому же ботва при пониженном срезеполучается чиате и меньше теряется, так как ком­ пактные пучки ботвы, скрепленные коронкой, меньше распыляются при отбрасывании их битерами на элева­ тор ботвы. Отмечено также, что ворох корней на шне­ ках-очистителях при пониженном срезе меньше засоря­ ется отдельными листьями. Кроме того, при пониженном срезе существенно повышается производительность тру­ да даже при обычной комбайновой уборке свеклы. Та­ ковы результаты производственных опытов и наблюде­ ний, связанных с применением пониженного среза ботвы комбайнами.

Качество обрезки можно повысить также путем бо­ лее позднего раскрытия теребильных лап на верхнем

валу. На рисунке 84

схематично показано, как влияют

на качество обрезки раннее и позднее раскрытие

тере­

бильных лап на верхнем валу. При сравнительно

ран­

нем раскрытии лап

(зона А) неизбежен высокий

срез,

т. е. «недотяг» головок корней на величину h. При рас­ крытии лап в.зоне В, когда корень в процессе сложного движения поднимается на величину Я относительно точки А, можно ожидать более полной подтяжки корня, т. е. лучшей обрезки ботзы.

Момент раскрытия и закрытия теребильных лап на верхнем валу можно регулировать поворотом кронштей­ нов с косыми втулками в корпусах. Каждый кронштейн закрепляют тремя болтами.

Излишнее запаздывание с раскрытием теребильных лап может привести к обрыву ботвы при изменении на­ правления и скорости движения теребильных лап на повороте.

•Повысить качество обрезки можно приближением зажимов теребильных лап к головкам корней, т. е. опу­ сканием теребильного аппарата. Но это на глыбистых

12. З а к а з 3490

177

участках с резким колебанием высоты головок корней над уровнем почвы может привести к быстрому выходу из строя теребильных лап и их пружин.

Опыты показали также, что при урожае свеклы 600—• 700 ц/га с мощными пучками ботвы и толстыми череш­ ками для повышения качества обрезки целесообразно использовать выравниватели с разреженными пальцами (см. рис. 54).

Поскольку комбайны СКД-2 рассчитаны на между­ рядья 45 и 60 см, при подготовке их к работе и регули­ ровке рабочих органов необходимо прежде всего про­

верить,

правильно

ли установлены

гидроустройство, ре­

жущие

аппараты,

дисковые копачи для уборки

свеклы

с междурядьями 60 см. Следует также изменить

колею

комбайна применительно к более

широкому

между­

рядью

(232 см) .•

 

 

 

Подготавливают

и регулируют

гидроустройство в ос­

новном так же, как и у комбайнов КСТ-2. На высокоуро­ жайном свекловичном фоне при регулировке таких рабочих органов комбайна СКД-2, как ботворежущий аппарат и выкапывающие дисковые рабочие органы, необходимо их основные параметры изменять в сторону увеличения.

Регулировку проводят после заезда комбайна в за­ гонку. Вращением винта / (см. рис. 67) режущие диски устанавливают на уровне почвы. Горизонтальный зазор а между кромкой ножа и носком копировщика при об­ резке корней средней величины колеблется в пределах 30—40 мм. При обрезе же корней на высокоурожайных участках указанный зазор путем перемещения гребенки копировщика 5 к кронштейну увеличивают до 60—80 мм.

Вертикальный зазор в между ножом и копировщи­ ком увеличивают с 10—12 до 20—30 мм. Необходимо добиваться свободного, без заеданий в шарнирах, вер­ тикального перемещения ножа и копировщика. При зна­ чительном усилии, требуемом на подъем копировщика (свыше 20 кгс), корни с выступающими головками будут при надвигании на них копировщика наклоняться и пло­ хо обрезаться. Это обстоятельство необходимо учиты­ вать при уборке свеклы на сравнительно легких почвах. Копировщик относительно ножа должен располагаться симметрично, без перекоса.

Глубину подкапывания дисковыми' копачами регу­ лируют перестановкой штырей в отверстиях кронштейна

178

Рис. 87. Виды обрезки свекловичных корней:

/ н 2— корни, требующие доработки; 3 — нормальный срез; 4 — низкий срез; 5 — косой срез .

основной рамы машины. Просвет между дисками в зоне выкапывания корней регулируют прокладками, распо­ ложенными между ступицами и дисками. При уборке урожая свеклы порядка 500 ц/га указанный просвет в суженной зоне увеличивают до 60—70 мм. Во избежа­ ние повреждения корней, особенно при неточном ведении комбайна, необходимо увеличивать зазор между диска­ ми или глубину хода копачей. Вместе с тем следует со­ гласовывать скоростной режим уборочного агрегата с качеством уборки (рис. 87).

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КОМБАЙНОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Ненспрчоно;ть Причина иеи:прашюсти Способ устранения

 

К о м б а й н ы т е р е б и л ь н о г о

т и п а

 

 

Неполное подкапы­

Неисправно гидроустрой­

Отрепулировать

гид­

вание

свеклович­

ство

 

 

 

роустройство

 

ных

корней

Комбайн

неправильно

Проверить

присоеди-

 

 

щрисоедш'неи к

окобе.

• яение дышла к ско­

 

 

трактора

 

 

бе

 

 

 

 

 

Перья-рыхлители

 

копа­

Поперечной

регули­

 

 

чей

слишком

удалены

ровкой

приблизить

 

 

от

оси

рядка,

ослабли

колачн к' оси

рядка

 

 

болты

крепления

лап

и

проварить

их

 

 

 

 

 

 

 

крепление

 

12*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ