Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы проектировочного расчета внутренней баллистики маршевого РДТТ

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
3.64 Mб
Скачать

тегрирования получим ln(P/PH) = aBt или

С помощью зависимости (5.12) строится кривая P(t) до того момен­ та, когда давление в камере станет равным давлению, на которое рассчи­ тана мебрана. Если мембрана срезается при давлении Рм , то из выражения (5.12) можно получить время первого периода:

ti = 1/лв -1п(Рм/Рн).

(5.13)

5.3. Выход двигателя на режим

Рассмотрим условия изменения давления в РДТТ при горении основно­ го заряда после его воспламенения. Сделаем следующие допущения /9/:

-топливо воспламенительного устройства полностью сгорело, обес­ печив надежное воспламенение всей поверхности горения основного заря­ да, создав при этом в камере давление Рм ;

-массой и тепловой энергией продуктов сгорания топлива воспламе­ нительного устройства, оставшихся в камере к моменту окончания его го­ рения, пренебрегаем;

- во всем объеме камеры, занятом продуктами сгорания топлива ос­ новного заряда, давление и температура в фиксированный момент времени одинаковы;

- в объеме камеры, занятом продуктами сгорания топлива основного заряда, кинетической энергией газов как весьма малой по сравнению с их внутренней энергией пренебрегаем;

-продукты сгорания топлива основного заряда, даже при наличии в них конденсированной фазы, подчиняются уравнению состояния идеального газа;

-истечение продуктов сгорания топлива основного заряда из камеры происходит при надкритическом режиме;

-состав продуктов сгорания топлива в камере заморожен;

-температура в камере РДТТ в течение всего времени работы оста­ ется постоянной и равной Т0 = хТр, где х<1 - коэффициент тепловых по­

терь, учитывающий уменьшение температуры продуктов сгорания топлива при нагреве стенок камеры и неполноты химических реакций при горении;

- закон горения принимается в виде U=UiPv;

принимаем отношение плотностей газа к топливу р/рт < 1 ,

что

выполняется, как правило, с точностью не более 1%.

 

 

 

При сделанных допущениях для определения закона

P(t)

можно

ис­

пользовать уравнение

(4.10), которое

с учетом принятого закона горения

принимает вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d(pW)/dt = pTSUiPv - ihc

 

(5.14)

С учетом

введенного

ранее расхода через сопло

(5.4)

и уравнения

состояния газа

(4.4),

получим

 

 

 

 

 

W0

dP

 

Ф’В(К)- FK P

 

 

 

 

-------- = pTSUiPv -

------------ P.

 

(5.15)

 

RTo dt

 

/Wo

 

 

 

Уравнение

(5.15)

сгодится к уравнению Бернулли следующего вида:

 

 

 

dP/dt + а*Р = b-Pv,

 

(5.16)

где а = [q»B(K)FKp»^To3/Wo;

b=[SUipT (RT0)]/W0 . Поделив обе части урав­

нения (5.16) на Pv, получим

 

 

 

 

 

 

1/PV-dP/dt + a-P1-v = b.

 

(5.17)

Введем новую переменную Z = P1-v.Тогда получим dZ/dt = C(l-v)/Pvx хdP/dt], 1/PV -dP/dt = l/(l-v)-dZ/dt,H уравнение (5.17) принимает вид

dZ/dt + a(l-v)-Z = b(l-v).

Это обыкновенное дифференциальное уравнение первого порядка с постоянными коэффициентами имеет решение:

Z(t) = b/a + C e ' a(1'v)t,

(5.18)

где С - постоянная интегрирования, определяемая из начальных условий: при t = О, Р(0) = Рм. Перейдя к основной переменной Р, получим

P1_v = b/a + C-e'aC1_v)t.

(5.19)

Тогда при t=0: PM1_V = b/a + С или С

= PM1_V - b/a,

а выражение

(5.19) с учетом С принимает вид

 

 

 

(P1_v b/a)

(PM1_V

b/a),e"a(1_v)t.

 

Отсюда получим

1

b/a - PM1_V

-------

In ------------

a(l - v)

b/a - P1-v

Таким образом связываем давление в камере РДТТ и время его работы на участке восходящей ветви кривой P(t) (см. рис.5.1). При этом давле­ ние в камере в любой момент времени определяется из выражения (5.19) с

учетом постоянной интегрирования С:

l/(l-v)

P(t) = b/c + (PM1-V - b/a)-e“a(1_v)t

(5.21)

Выражением (5.21) рекомендуется пользоваться до получения значе­ ния Р=0,99Ро /9/. Время, в течение которого давление нарастало от точ­ ки 2 до точки 3 (см. рис.5.1), определяется из выражения (5 .20) при Р=0,7Ро .

При проектировании РДТТ должна быть удовлетворена задаваемая так­ тико-техническими требованиями программа изменения тяги по времени в условиях полета ракеты. Эту программу легко можно привести к программе изменения тяги по времени в условиях стендовых испытаний двигателя /9/:

P(t) = FKp-P(t)-f(X)/q(X) - Fa-PH-o,

 

где газодинамические функции f (X) и q(X) определяются из

выражений

(4.17) и (4.16) соответственно для среза сопла площадью Fa .

Давление

окружающей среды Рн=о = 0,1 МПа.

 

5.4. Стационарный режим работы

 

При построении стационарного участка кривой, характеризующей ра­ боту РДТТ после выхода на основной режим работы , т.е. на режим, при котором на заполнение освободившегося от сгоревшего топлива объема и на изменение плотности продуктов сгорания в камере расходуется незна­ чительная часть секундного прихода продуктов сгорания топлива, исполь­ зуют уравнение Бори, которое получается из выражения (4.10) при усло­ вии равенства массового прихода газа с поверхности горения массовому расходу его через сопло. Тогда для каждой i-й точки выгорания заряда можно записать выражение Бори:

' Si-pT./^T^-UN-exptatd - Ты)] ' f-B(K).F*p

Давление на стационарном режиме зависит от закона изменения по­ верхности горения заряда S(t).B разделе 3.2 приведена методика расчета

S при выгорании заряда, которая позволяет для каждой i-'й точки

перио­

да стационарного горения знать Si

и определять

таким образом. Pi.

На расчетном

стационарном

режиме могут быть определены и другие

характеристики работы двигателя в следующей последовательности:

 

по формуле

(2.8) скорость

горения в i-й точке для давления Pi,

а затем средняя скорость между двумя соседними точками,

 

 

Ui.i+l

- (Ui

+ U i+i) /

2

 

(5.23)

- интервал времени, в течение которого происходит выгорание заря­

да на толщину свода Ае со средней скоростью Ui. i+i

 

 

Ati.i+l

= Де / Ui.i+i

 

 

(5.24)

где Де = 0,1ео;

 

 

 

 

 

 

- по формуле

(5.2) газоприход с поверхности горения пи * SiUipT ,

а затем средний газоприход между двумя соседними точками,

 

 

n>i.i+l

= (пи + ihi+i) / 2

 

(5.25)

- количество топлива,

выгоревшее между двумя смежными точками,

 

Anii.i+i

= пи. i+i * Ati.i+i

 

(5.26)

- расчетное значение тяги по формуле

(1.16)

и средняя тяга

между

двумя смежными точками,

 

 

 

 

 

 

Pi. i+l

- (Pi

+ Pi+i)

/ 2 ;

 

(5.27)

- приращение суммарного импульса между смежными точками,

- масса выгоревшего топлива за все время работы двигателя,

 

 

ю

 

Вт

= Е toi. i+i

(5.29)

 

l-l

 

- полное время работы двигателя,

 

 

ю

 

Х{\ =

Е A'ti. i+i,

(5.30)

 

l-l

 

причем X = 0 при 1=1 ;

полный импульс тяги, вырабатываемый двигателем при полном выго­ рании заряда,

ю

I - E A I i . i + i (5.31) l-l

Расчеты основного режима работы двигателя проводятся для темпера­ тур эксплуатации Т в соответствии с техническим заданием.

5.5.Прекращение работы двигателя

После того, как твердотопливный заряд полностью сгорает, газ, на­ ходящийся в камере, продолжает еще истекать в окружающую среду. Сохра­ ним все допущения, сделанные выше, и перепишем уравнение (4.10) с уче­ том уравнения состояния (4.4), полагая U = 0:

q>B(K)FKP

WK

d(P/T)

 

 

-------- Р --------------- 0,

(5.32)

R

dt

 

 

где WK - объем камеры сгорания без заряда.

 

 

Поскольку приток тепла прекратился,

можно предположить,

что про­

цесс истечения происходит адиабатически,

т.е.

 

 

 

(К-1)/к

 

Т Д о

=

(Р/Ро)

 

С5-33)

где Т0 и Р0 - температура и давление, соответствующие началу адиабати­ ческого истечения газа.

Подставляя выражение (5.33) в уравнение (5.32), получим

 

WK

dP

WK-P

dT

<p8 (K)FKP

 

 

 

 

R- T

dt

R-T2 dt

|ART

 

 

 

 

Разделив в последнем выражении все члены на Р0 и вводя

новую

пе­

ременную Z = Р/Р0, после несложных преобразовании получим

 

 

WK

-(К-1 )/к dZ

К-1

<pB(K)FKp

(К+1 )/2К

 

 

-----Z

 

----

( 1 -------) + ----------

Z

= 0

 

(RT0)

 

dt

 

К

 

\/&о

 

 

 

ИЛИ

dZ

 

<PB(K)FKP J/ R TO

 

(3K-D/2K

 

 

 

---- = -------------------- Z

 

 

 

 

 

dt

 

WK

 

 

 

 

 

 

В последнем уравнении разделяем переменные и интегрируем

 

 

 

t

 

WK

 

 

Z

- (3K-D/2K

 

 

 

Jdt

= -

 

 

 

S Z

dZ

(5.34)

 

0

<pB(K)FKP

|/ RT0 ‘К

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После подстановки пределов получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2WK

 

 

 

-CK-1)/2K

 

 

 

t = ----------- = ------

 

Z

1 )

(5.35)

 

 

<PB(K)FK P -|/feT0 -(K-l)

 

 

 

 

 

Окончательно из выражения (5.35) определяется

Z и закон

P(t)

на

нисходящей ветви кривой (см. рис.5.1):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2WK

 

 

 

2К/(К-1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P(t) = Р0

 

 

 

 

 

 

(5.36)

 

 

2WK P + q>B(K)FKp|/6v(K-l)

t _

 

 

Температура в

камере на этом этапе работы двигателя определяется

из выражения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T(t) = Т0-(Р/Ро)

(К-1)/к

 

(5.37)

 

 

 

 

 

 

Необходимо отметить,

что формулой

(5.36) можно пользоваться

лишь

до тех пор, пока процесс истечения остается сверхкритическим /9/, т.е. пока давление отвечает условию

Р > Ркр = Рн С2/СК+1)]

Импульс тяги, создаваемой двигателем при свободном истечении га­ зов после конца горения (импульс последействия), вычисляется по выра­ жению

 

48(1) z(X) WK Р0

 

К+1/2К -|

 

 

 

 

 

 

 

 

*пд

-

 

1

-

( P (t)/P 0 )

-

Iпд.вн *

 

 

ф в (ю (к+1 )

.

 

 

 

 

 

где для вычисления импульса сил

давления внешней среды на ракету

Iпд.вн необходимо знать закон изменения давления

внешней среды по вре­

мени вдоль

траектории

 

Рн( t ) .

В

условиях

стенда

PH=const

и

W .BH-FaPH-o' t

 

 

 

 

 

 

 

 

5.6. Разброс

внутрибаллистических характеристик

 

Одним из основных

требований,

 

предъявляемых

к баллистической ра­

кете, является точность

попадания

в цель. Не менее важным

требованием

является получение минимальной стартовой массы ракеты. Удовлетворение этим требованиям во многом определяется разбросом внутрибаллистических характеристик (ВБХ) РДТТ - тяги,удельной тяги,расхода и давления /10/.

Разброс расхода и удельной тяги определяет величину гарантирован­

ного запаса топлива. Разброс давления

определяет

толщину

стенки каме­

ры, которая рассчитывается по верхнему пределу давления.

Таким обра­

зом, разбросы

внутрибаллистических

параметров

двигателя существенно

влияют на массу двигательной установки,

рулевого привода

и исполни­

тельных устройств

органов управления

ракетой.

 

 

Все факторы,

оказывающие влияние на разброс ВБХ, можно объединить

в три группы:

 

 

 

 

 

 

зависимость

внутрибаллистических характеристик (скорости горе­

ния и др.) от

температуры заряда;

 

 

 

 

-конструкторско-технологические разбросы, неизбежные при созда­ нии двигателя (отклонения размеров; разбросы скорости горения, плот­ ности топлива, температуры горения, обусловленные технологией произ­ водства топлива и сырьем);

-разбросы коэффициентов потерь и др., задаваемые на этапе проек­ тирования на основе статистических данных и уточняемые в процессе от­ работки РДТТ.

Зависимость скорости горения топлива от давления и начальной тем­ пературы заряда Т принимаем в виде (2.8). Если это выражение пролога­ рифмировать и взять частную производную по начальной температуре заря­ да, получим выражение для температурного коэффициента скорости горения:

at = (31nU/9T)p.

(5.38)

Комплекс (xRTp) зависит от начальной температуры заряда /9/:

 

(xRTp) = (xRTp)n-ехр[2ш(Т-Ты)3.

(5.39)

Тогда

m = l/2(xRTp) = 3(xRTp)/3T.

(5.40)

Величина площади поверхности горения S также зависит от темпера­ туры заряда Т /9/:

S = SN-expC-a(T-TN)],

(5.41)

где a - коэффициент линейного расширения топлива. С учетом выражений (2.8),(5.38) и (5.40) зависимость (5.22),определяющяя давление в каме­

ре на основном режиме, принимает вид

l/Cl-v)

Р =

Бц.рт / (XRTP )N UI N

ехр[ (at+m-a>(T-TN)/l-v].

 

Ф B(K)FK P

Прологарифмировав, продифференцировав последнее выражение и пе­ рейдя к конечным приращениям, получим

ДРо/Ро

= l/(i-v)

[ Z\SN /SH

+ Дрт/Рт + ^UI N /UI H

+ Дх/2х +

+ A(RTP )N/(2RTP )N

- Дф/ф

- AFKp/FKp + (at + ш - а) ДТ]. (5.42)

Разброс

расхода газа через сопло определяется,

если выражение

 

 

ФВ(К)- FKp-P0

 

 

 

Шс а ------— ----

 

прологарифмировать, продифференцировать и перейти к конечным прираще­ ниям, используя выражение (5.42):

Am/bi = 1/(1-v) CALJ/U + AS/S + Дрт/рт + (ott + vm - ct) AT +

+ vA(RTp)/(2RTp) + vAx/2x - vAфр

- VAFK P /FK P ].

(5.43)

Разброс величины тяги и удельной тяги получим способом,

аналогич­

ным рассмотренному выше,

 

 

 

 

 

 

 

АР/Р = Дф/ф + ДРо/Ро + АРкр/Ркр + АСр/Ср;

(5.44)

Д1уд/1Уд — Аф/ф + Дх/2х + A(RTp)/2RTp + шАТ + АСр/Ср,

(5.45)

где Ср - коэффициент тяги в выражении Р

= CP PQ FK P -

 

 

Для вычисления

предельных

отклонений коэффициента тяги можно ре­

комендовать следующую методику

/9/.

По чертежу определяются

значения

диаметров критического

сечения

dKP

и среза сопла da и их предельные

отклонения от номинальных значений. С помощью зависимости

 

 

da/^Kp = (da ном/dKp ном)£(1+ Ada/da ном)/(1+ AdKp/dnp ном)3

 

определяются предельные

максимальные

и

минимальные

значения

(da/dKp)inax и

(da/dKp)min-

С

помощью зависимости (da/бкр) 2

= l/q(A)

находим q(X)min и q(X)max и по

таблицам газодинамических функций

вы­

числяем предельные значения Amin и Атах*

а также f(A)m in и f(A)max-

 

Комбинируя соответствующим образом максимальные и минимальные

значения f (А)

и q(A) и используя определенные ранее величины Р0 шах

и

Ро mm* с помощью зависимостей

 

 

 

 

 

 

 

Ср шах = tf(A)max ” Рн/Ро max^

/ q M m i n I

 

 

находим

Ср min

=

tf(A)min “ Рн/Ро min^ / q(A)max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f (A)max “ Рн/Ро max

 

 

АСр = Ср щах ” Ср mm =

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

q(A)min

 

 

 

 

 

E f W m i n

" Рн/Ро min^ q(^)min

(5.46)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ef (A)max - PH/P O max^* qWmax .

Если давление в камере на установившемся режиме работы не меняет­ ся, то время работы тп = eo/UiPv и относительные разбросы времени в этом случае могут быть определены по зависимости

А^пА п

= Аео/е0“ (v/l-vH (1/v) (AU/U)+ ASN/SN + Арт/рт+ Ах/2х -

- Аф/ф

+ A(RTp)/2RTp - AFK P A K P + (at + m - «0 ДТ>.

(5.47)

Предельные отклонения AU, Дрт, A(RTP), величины показателя степе­ ни v и коэффициентов at, ш, и а задаются для каждой марки топлива. Предельные отклонения AS, AFKP и AFa вычисляются с помощью таблиц до­ пусков на линейные размеры. Предельные отклонения коэффициентов Ах, Дф задаются.

В работе /9/ приведены в качестве примера для РДТТ с зарядом из смесевого топлива следующие значения разбросов:

AUIN/UIN = ±0,0328;

ASN/SN = 0,0059;

Лрт/рт

= ±0,0075;

ARTp/RTp = ±0,0075;

AFKP/FKP = 0,0044;

Дф /ф

= 0,00203;

Ро

= 4,0 МПа;

v = 0,4;

at = 0,0018;

m = 0,0015;

a = 0,001.

Тогда для нормальной температуры заряда

Ты = 20 °С получим, что

 

+0, 266

 

 

 

 

 

Р0 = 4,0

МПа. При изменении начальной температуры заряда от +20°С

 

~0' 4

 

+0.945

 

 

 

до +50 °С получим

Р0 * 4,0

МПа.

 

 

 

 

 

 

-0,12

 

 

 

Таким образом, случайные изменения параметров двигателя и особен­ но начальной температуры заряда весьма сильно сказываются на величинах давления, расхода, тяги и удельного импульса. Начальная температура - это установившаяся температура заряда, одинаковая во всех его точках. Эта температура изменяется под влиянием температуры окружающей среды. Если камера двигателя снабжена теплоизоляционным покрытием, а заряд имеет большую толщину свода, то процесс изменения температуры заряда довольно длителен. Суточные изменения температуры окружающей среды не способны вызвать изменение начальной температуры заряда по всей толщи­ не свода. Они вызывают изменение температуры только слоев топлива, ле­ жащих близко к поверхности заряда, причем вследствие малого коэффици­ ента температуропроводности*градиент температуры в поверхностных слоях топлива весьма значителен.

Сезонные изменения температуры - за лето, зиму, весну, осень происходят постепенно. Таким образом, изменение температуры заряда нельзя считать случайной величиной. Можно заранее предсказать ту или иную среднесуточную температуру и в связи с этим принять соответствую­ щие меры для снижения разбросов выходных параметров РДТТ /9/