Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология, машины и оборудование машиностроительного производства

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
5.17 Mб
Скачать

Перемещающиеся столы предназначены для линейного перемещения изделия при контактной сварке. Конструкция столов зависит от параметров свариваемых изделий и типа контактной машины.

Наряду с рассмотренным оборудованием, обеспечивающим переме­ щение свариваемых изделий, используют устройства и приспособления для размещения, закрепления и поддерживания свариваемых изделий в процес­ се сборки и сварки ( стеллажи, плиты, столы, прижимы, поддерживающие ролики и др.). Выпускаемые столы предназначены для ручной, полуавто­ матической сварки и сборки мелких сварных изделий. Столы служат для размещения свариваемых изделий, отсоса газа и пыли, образующихся при сварке, хранения инструментов и электродов.

8. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРЩИКОВ

К оборудованию этого вида относятся колонны, тележки, площадки для сварщиков.

Колонны служат для установки и перемещения сварочных аппаратов при автоматической и полуавтоматической сварке. Колонны для автомати­ ческой сварки представляют собой стойку, по которой в вертикальном на­ правлении перемещается каретка с консолью. Колонны с выдвижной кон­ солью (Рис. 37, а) обеспечивают вертикальное и горизонтальное перемеще­ ние сварочного аппарата. Эти колонны оснащены несамоходными (подвесными) сварочными аппаратами, которые укреплены на конце кон­ соли. Колонны с выдвижной консолью выполнены с установочной (нерегулируемой) скоростью или со сварочной регулируемой горизон­ тального перемещения консоли. В первом случае колонны служат для сварки кольцевых швов; их используют в сочетании со сварочными ма­ нипуляторами, вращателями или роликовыми стендами, обеспечивающими вращение изделий со сварочной скоростью; во втором случае колонны ис­ пользуют для сварки прямолинейных и кольцевых швов. Колонные невы­ движной консолью (Рис. 37, б) оснащены самоходными сварочными аппа­ ратами, которые перемещаются по консоли при сварке прямолинейных швов. Колонны для сварки крупногабаритных изделий оборудуют балко­ ном для размещения сварщика и сварочной аппаратуры (р и с . 37, в). В большинстве случаев колонны выполняют поворотными с ручным или электромеханическим приводом поворота (табл. 5).

1

г

Рис. 37. Колонны поворотные для сварочных автоматов: а - с выдвижной консолью ПК-1; 6 - с невыдвижной консолью ПК-2;

а- с балконом ПК-3; 1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 5 - консоль; 4 - каретка; 5 - стойка;

б- основание; 7 - фиксатор: 8 - балкон

 

 

Поворотная колонна

 

Параметр

 

 

ПК-4

 

 

ПК-1 ПК-2

 

Высота уровня

АВС

А-874

ПК-3

800-

800-

1360-

1300-

2200-

сварки, мм

2400

2300

4160

4160

4800

 

Расстояние между

1100-

1000-

4130-

2240-

осями стойки и

2000

2600

 

2440

электрода, мм

 

2000

2800 2500

2500

Наибольшая дли­

 

на свариваемых

 

 

 

 

прямолинейных

швов, мм

 

n n i | > n u n | ; ’v n a a . n L U A

/ П П Г1 А W lV .m b .IV

 

 

 

 

 

 

 

 

j

Велосипедная

Глагольная

Портальная

Велосипедная тележка

1

тележка

тележка

тележка

 

с консолью

 

 

с балконом

 

 

 

 

 

 

ВТ-4

 

 

 

 

 

 

 

ВТ-1

ВТ-2

АВС

А-874

 

ВТ-2Б ВТ-3

ГГ-1 ГГ-2

ПТ-1 ПТ-2

800-

800-

1135-

1475-

 

2000-

2200-

800-

1000-

Ход

4850

2800

2400

3935

4075

 

4000

4800

2800

2800

балко­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верти­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

каль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

направ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лении

 

 

 

 

!

 

 

 

 

 

2950

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1100-

1000-

4130е

 

2100-

2240-

1100-

1100-

 

 

2000

2600

 

 

 

2300

2440

2000"

2000"

 

 

Не

У про­

У продольных 2000

2500

огра­

дольных

не

ограниче­

 

ничена

не огра­

на,

попереч-

 

 

ничена,

ных:

2500

 

 

попереч­

2800

 

 

ных

|

 

 

Не

Не

Не

!Не

огра­

огра­

огра­

огра­

ниче­

ниче­

ничена

ниче­

на

на

 

на

 

 

i

Скорость

пере­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j

мещения тележки:

 

 

 

 

13

13

10

I

13

 

,

13

13

5,8

;

j

маршевая,мЛаш

 

 

 

 

11

1

о , 0 |

сварочная, м/ч

-

-

-

-

19-77

19-77

18,5-74.5

|

-

19-77

19-77

-

1

-

подъем и опуска­

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2.0

!

2,0

2.0

1

2,0

2,0

1.6

 

1.6

ние консоли

или

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

балкона, м/мин

1,0

 

 

 

1.0

1

 

!

 

 

 

1.0

1,0

 

 

 

выдвижения кон­

 

 

 

j

 

j

 

 

 

 

 

 

соли. м/мин

 

 

 

 

 

______________ L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

Ui

Тележки представляют собой колонны, размещенные на самоходном шасси; различают тележки велосипедные, глагольные и портальные (см.

табл. 5).

Рис. 38. Схема тележек: а - велосипедная с выдвижной консолью; б - велосипедная с балконом; в - глагольная; г - портальная

Велосипедная тележка (Рис. 38, а) имеет двухколесное шасси для пе­ ремещения по одному напольному рельсу. Она предназначена для работы у стен или колонн цеха, на которых укреплен верхний направляющий мо­ норельс. По монорельсу катятся холостые бегунки, укрепленные в верхней части колонны и удерживающие тележку от опрокидывания.

Глагольная тележка имеет шасси на четырех или трех ходовых коле­ сах для перемещения по напольным рельсам (Рис. 38, б). Портальная те­ лежка перемещается по двум рельсам, уложенным по обе стороны свари­ ваемого изделия (Рис. 38, в). Она состоит из двух колонн на шасси, соеди­ ненных сверху жесткой балкой. По направляющим колонн перемещается траверса с направляющими для сварочного аппарата. Тележки выполняют со сварочной (регулируемой) и с установочной скоростью перемещения.

Для сварки кольцевых швов, а также для сварки кольцевых и корот­ ких прямолинейных швов используют тележки с установочной скоростью, для сварки длинных прямолинейных швов - тележки со сварочной ско­ ростью.

Для сварки прямолинейных швов листовых секций, балок, колонн, элементов металлоконструкций применяют катучие балки (£йс. 39). На балке закреплен рельсовый путь для самоходного сварочного автомата; са­ ма балка перемещается по рельсам, установленным на колоннаде. Колон­ ны для сварочных полуавтоматов предназначены для установки и переме­ щения подающего механизма и бухты со сварочной проволокой (Рис. 40, а).

При сварке изделий большой протяженности применяют подвесной кронштейн, перемещающийся по монорельсу (Рис. 40, б).

Рис. 39. Катучая балка Т-7: 1 - штурвал; 2 - балка; 3 - соединительный вал;

Рис.40. Оборудование для перемещения сварочных полуавтоматов: а -колонна с подъемной двухплечевой коноодью; б - каретка, перемещающаяся по монорельсу

ш

 

 

1

I

I

'

i t

Рис. 41. Площадки для сварщиков: а и б - подъемные соответственно 9411.02.00 и ПСП-4;в и г - подъемно-выдвижные соответственно ПСУ-2/1,6 и ПСУ-4/2

Площадки цця сварщиков (табл. 0) обеспечивают удобное положение сварщиков при работе на высоте. Площадки выполняют стационарными, переноснымии передвижными, а также подъемными и подъемно-выдвиж­ ными (Рис. 41).

Таблица 0

Техническая характеристика площадок для сварщиков_________

Параметр

9411. 02.00

ПСП-4

СУ-2/1,6

ПСУ-4/2

Высота подъема над полом, мм:

1200

1600

800

960

наименьшая

наибольшая

4000

4000

2290

4000

Вылет балкона от оси колонны, мм:

Нерегули-

 

0

0

наименьший

 

 

руемый

 

 

2000

наибольший

Тоже

 

1660

Грузоподьсмность, кг

500

300

250

200

Размеры балкона в плане, мм

3500x1200

1000x1750

1800x900

2000x1000

Колея площадки, мм

2000

1400

1400

1524

База площадки, мм

-

1900

1450

2200

Скорость, м/мин:

2,85

2

2

3

подъема - опускания балкона

перемещения площадки

6,8

б

6

10

Мощность привода, кВт:

2.8

1.5

1.5

3.0

подъема - опускания балкона

перемещения площадки

1.7

0,8

-

и

Масса площадки, кг

4040

2800

2100

2500

Габаритные размеры, мм:

2210

2500

 

 

длина

1930

2800

ширина

3500

2000

1540

2500

высота

4990

5000

I860

2700

Примечание. Площадка 9411.02.00 разработана на Урадмашзаводе, ПСП-4 н

ПСУ-4/2 - в ВИСПе, ПСУ-2/1,6 - в ВПТИтяжмаше.

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВ

Оборудование данного типа предназначено для предотвращения про­ текания расплавленного металла в зазоры между кромками и для форми­ рования обратной стороны шва при дуговой и электрошлаховой сварке. Это оборудование разделяют по виду свариваемых швов - для прямоли­ нейных и кольцевых швов» и по конструктивному исполнению - на уст­ ройства с флюсовыми подушками и с металлическими подкладками. Обору­

дование для уплотнения стыков наиболее широко применяют при сварке листовых полотнищ, а также при сварке продольных и кольцевых швов цилиндрических изделий.

Для уплотнения прямолинейных стыков крупногабаритных листовых полотнищ служат стенды с флюсовыми или флюсомедными подушками, ко­ торые поджимают к свариваемым стыкам с помощью воздушного шланга. Стенды выполняют с подвижными (регулируемыми) или неподвижными подушками, с верхним или нижним поджимом листов к подушке. Наи­ большее применение находят электромагнитные стенды, позволяющие про­ изводить сборку полотнищ и обеспечивающие свободный доступ дня сварки (Рис. 42).

10600

670

Рис. 42. Электромагнитная флюсовая подушка: 1 -

тележка; 2 и 8 - ролики перемеще­

ния свариваемых листов; 3 - брезентовый желоб

для флюса; 4 - толкатель; 5 - сер­

дечник электромагнитного блока; б-катушка электромагнита; 7 - корпус электро­ магнита; 9 - корпус подушки; 10,11,12 - пневмопшангн

Разработана передвижная электромагнитная флюсовая подушка на тележке для многономенклатурного производства полотнищ с различным расположением сварных швов (Рис. 43). Стенды с верхним прижимом лис­ тов к подушке применяют при изготовлении полотнищ железнодорожных цистерн, вертикальных стенок и поясов коробчатых балок мостовых кра­ нов и др. Современные стенды для сварки полотнищ оснащают флюсомед­ ными подушками, которые обеспечивают лучшее формирование обратной стороны швов и позволяют применить одностороннюю сварку полотнищ большой толщины.

Рнс. 43. Стенд дня односторонней сварки продольных швов тонкостенных обечаек: I - основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - поворотная консоль; 5 - прижимная балка; б - воздушный края; 7 - прижим; 8 - металлическая под­

кладка; 9 - сменная стойка; 70 - ось поворота консоли

Для односторонней сварки продольных швов тонкостенных обечаек широко применяют стенды с металлическими подкладками (см. рис. 43). Для наружной сварки прямолинейных швов труб диаметром 529-820 мм на поточных линиях используется 1усеничный башмак с лентой, состоящей из шарнирно-скрепленных пластин с медными накладками (Рис. 44).

Для сварки внутренних швов цилиндрических изделий применяются устройства с флюсовыми подушками; для продольных швов - с поджимом флюса к стыку при помощи воздушного шланга (Рис. 45), для кольцевых швов - ременного типа и с кольцевым лотком (1*ис. 46,47).

Рнс. 44. Гусеничный башмак дня сварки наружных продольных швов труб: 1 - трубы воздушного охлаждения ленты; 2 - опорный ролик; 3 - пластинчатая лента с медными накладками; 4 -корпус, 5 - на* □равняющий ролик

Рнс. 45.Флюсовая подушка для сварки внут­ ренних продольных швов обечаек: 1 - каток;

2 - тележка; 3 - пневмошланг для поджима

ф

-t-

флюса к стыку; 4 - брезентовый желоб; 3 -

ф-

ф : = 4

подъемный корпус; 6 - пневмошлангн для

подъема корпуса

1

 

 

 

W/.V/777Z

И //////////////? ? ///? /?////? ///? ? .

Рис. 46. Флюсовая подушка ременного типа для сварки внутренних кольцевых швов: 1 - тележка; 2 - пневмоцилнидр; 3 - поворотная рама; 4 - бесконечная резиновая лента с бортами; 5 - бункер для подачи

флюса; б - натяжное устройство

Рис. 47. Флюсовая подушка с элас­ тичным лотком для сварки внутрен­ них кольцевых швов: 1 - тележка; 2 - диск; J - вал; 4 - пневмоцилиндр; 5 - ложемент; 6 - эластичный лоток

Для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса разработано оборудование для сбора флюса и подачи его в зону сварки. К оборудованию этого типа относят флюсоаппараты для сбора флюса, фтосоаппараты для подачи флюса в зону сварки и сбора его, флюсоудержи­ вающие приспособления. Флюсоаппараты для сбора флюса используют при полуавтоматической сварке и при сварке сварочными тракторами. Флюсоаппараты выполняют переносными или передвижными (табл. 1 ).

 

 

 

 

Таблица1

Техническая характеристика флюсоаппаратов для сбора флюса

Параметры

Переносные

Передвижные

 

ФСП

А-875

Р-550А Р-895А

Производительность, кг/мин

6

10

17,5

6

Полезная вместимость бункера, л

15

10

28

28

Высота всасывания, м

0,5

-

1

1

Длина всасывающей трубы

4

-

7

7

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

550

700

1195

1195

ширина

220

250

600

600

высота

290

350

1480

1500

Масса флюсоаппарата без флюса, кг

7

14

80

140

Примечание. Избыточное давление воздуха в сети 4,5-5 кгс/см2 для аппаратов ФСП, А-875, Р-550А.

Флюсоаппараты для подачи флюса и его сбора разделяют по харак­ теру циркуляции флюса в аппарате: с непрерывной и с периодической цир­ куляцией и по конструктивному исполнению - встраиваемые в сварочные аппараты и стационарные, монтируемые на опорах или на устройствах для перемещения сварочных аппаратов.

Соседние файлы в папке книги