Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Тиристорный электропривод для кранов

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
4.52 Mб
Скачать

лекта так, чтобы среднее, значение э. д. с. инверторной группы не было меньше э. д. с. выпрямительной. Под действием разности мгновенных значений э. д. с, между двумя группами тиристоров протекают уравнительные токи. Для их ограничения устанавливаются уравнитель­ ные реакторы Р\, Р2 (рис. 5-4,а) или Р\—Р4 (рис. 5-4,6).

Рис. 5-4. Схемы трехфазных реверсивных тиристорных преобразо­ вателей.

а нулевая схема; б — мостовая схема.

При совместном управлении и линейном согласова­ нии ав + аи= л , где ав и аи — углы открывания соответ­ ственно выпрямительной и инверторной групп. В этом

случае э. д. с. реверсивного

преобразователя

Ed=

= E d макс cos р»гаи« 0,94 Ed маис

и существует

задача

ограничения уравнительных токов, протекающих между двумя комплектами вентилей из-за разности мгновенных значений э.д. с. Механические характеристики при та­ ком управлении подобны характеристикам системы Г—Д: они линейны, обеспечивая плавный переход из выпрямительного режима в инверторный (характеристи­ ки 1 на рис. 5-5). Последнее объясняется тем, что урав-

6—328

81

нительные токи создают режим непрерывного тока при любых углах а и параметрах нагрузки и регулировочная характеристика реверсивного преобразователя одно­ значна.

Для ограничения уравнительных токов без специаль­ ных реакторов может применяться нелинейное согласо­

вание,

когда

ав + аи> я .

Переход из

одного квадранта

 

 

 

 

в другой

при

этом

 

сопро-

 

 

J

.

вождается значительным из-

_

_

_

менением

скорости

(харак-

_

теристики 2 на рис. 5-5).

 

^

 

-------

При раздельном управле-

 

 

^

 

нии управляющие импульсы

 

 

 

 

подаются лишь на работаю­

 

 

 

 

щую в данное время группу

 

 

 

 

тиристоров. Для изменения

 

 

 

 

режима работы специальное

 

 

л

 

переключающее

устройство

 

 

 

при равенстве

нулю

тока

 

 

 

 

нагрузки

сначала

снимает

Рис. 5-5. Механические

харак­

управляющие импульсы с од­

теристики

реверсивного

преоб­

ного комплекта

и после не­

разователя.

 

 

которой

паузы

(5—10

мкс)

/ — при линейном согласовании; 2

при нелинейном согласований.

подает

их

на другой

ком­

плект. При этом привод пере­ ходит через режим прерывистых токов, а механические характеристики в зоне оси ординат терпят разрыв. Та­ кой способ управления исключает необходимость урав­ нительных реакторов, и потому снижаются масса и га­ бариты тиристорного преобразователя, однако сложность системы управления и, главное, неблагоприятные для крановых механизмов механические характеристики ограничивают применение подобных преобразователей для кранов. Наиболее приемлемые для крановых меха­ низмов по статическим и динамическим показателям — это реверсивные преобразователи с совместным управ­

лением и

линейным согласованием.

Для

повышения

жесткости

механических

характеристик

(увеличения

диапазона

регулирования

выше 8 :1 )

могут использо­

ваться отрицательные обратные связи по скорости или напряжению, а для обеспечения характеристик типа экскаваторных у приводов напряженно эксплуатируемых механизмов применяется отрицательная обратная связь по току с отсечкой.

5-2. СРАВНЕНИЕ СИЛОВЫХ СХЕМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ОСНОВНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАН ИЯ

В настоящее время известно много силовых схем ти­ ристорных преобразователей. Они различаются числом фаз, структурой, а также степенью управляемости (схе­ мы полностью или частично управляемые). Эти схемы могут применяться с шунтирующим вентилем либо без

него.

На рис. 5-6 для примера показана однофазная мосто­ вая двухпульсная схема преобразователя. Если в ка­

честве

всех вентилей В {—В4

 

используются

тиристоры, то

 

это полностью управляемая

 

схема. Если два из них (Въ

 

и 5 4 или В2 и S 4) являются

 

диодами, то

схема — полу-

 

управляемая.

Аналогично

 

образуется

полууправляе-

Рис. 5-6. Силовая схема одно­

мая

мостовая трехфазная

фазного мостового преобразова­

схема при замене в ней трех

теля, питающего якорь двигате­

тиристоров

диодами. Эти

ля постоянного тока.

схемы

отличаются большей

 

простотой и надежностью благодаря вдвое меньшему числу блоков управления. Однако полууправляемые схе­ мы не допускают инверторного режима, поэтому для электрического торможения крановых механизмов (на­ пример, с помощью динамического торможения) тре­ буется усложнение силовой части, что может быть оправдано лишь в отдельных случаях.

Уменьшения области прерывистых токов и пульсаций тока в непрерывной зоне можно добиться включением шунтирующего вентиля В (обратного диода) параллель­ но нагрузке (рис. 5-6). Это образует специальную цепь для протекания составляющей тока нагрузки от э.д. с. самоиндукции. Однако при наличии шунтирующего вен­ тиля преобразователь может работать только в выпря­ мительном режиме, так как изменение знака э. д. с. дви­ гателя приводит к короткому замыканию.

Питание двигателя постоянного тока от тиристорного преобразователя, выходное напряжение которого пуль­ сирует, приводит к повышению его нагрева и ухудше­ нию условий коммутации. Поэтому принципиально га­ барит машины должен быть увеличен, причем это увели-

6

83

Трехфазные схемы обладают рядом преимуществ перед однофазными: основные из них — симметричная нагрузка фаз питающей сети, меньшее значение высших гармоник в кривой выпрямленного напряжения, лучшая форма тока в нагрузке, поэтому они (особенно шестипульсная) иногда могут применяться без сглаживающих реакторов.

Двигатели малой мощности, как правило, имеют большой запас по коммутации, поэтому для них допу­ скается большая пульсация тока (ограничиваемая лишь превышением нагрева). Наиболее часто однофазные установки небольшой мощности используются с двига­ телями мощностью до 5—5,5 кВт. Поэтому на кранах они могут применяться лишь для питания обмоток неза­ висимого возбуждения и регулирования скорости дви­ гателя при постоянной мощности.

В трехфазной нулевой схеме работа силового транс­ форматора осложняется наличием потока вынужденного намагничивания, что требует увеличения габарита трансформатора; кроме того, при использовании этой схемы все же велики пульсации напряжения. Мостовую схему принципиально можно применять без трансфор­

матора, однако уменьшение

выходного

напряжения

с 512 В до

номинального для

двигателя

значения (220

и даже 440

В) при увеличении угла открывания иногда

нерационально из-за неполного использования тиристо­ ров и снижения коэффициента мощности установки. К то­ му же наличие трансформатора ограничивает ток корот­ кого замыкания. Трехфазная мостовая схема является наиболее совершенной с точки зрения использования трансформатора и тиристоров и уровня пульсаций вы­ прямленного напряжения, хотя и требует наибольшего количества управляемых вентилей. Для этой схемы необходимо иметь шесть блоков управления, обеспечи­ вающих ширину импульса не менее 60° При узких им­ пульсах на преобразователь следует подавать два им­ пульса, сдвинутые на 60° для одновременного открыва­ ния двух тиристоров, принадлежащих к различным фазам анодной и катодной групп.

Таким образом, выбор силовой схемы должен быть тщательно обоснован технико-экономическим сравне­ нием, однако можно утверждать, что для крановых ме­ ханизмов наиболее целесообразной оказывается мосто­ вая трехфазная схема; нулевую трехфазную можно

рекомендовать в некоторых случаях для механизмов го­ ризонтального перемещения с относительно небольшой мощностью двигателя.

Выбор способа реверса (контакторный, тиристорный) во многом определяется соображениями, приведенными в § 1-5 применительно к асинхронному электроприводу. По массогабаритным показателям наихудшим является тиристорный преобразователь с совместным согласован­ ным управлением, наилучшим — нереверсивный преобра­ зователь с реверсором. По этим -соображениям чаще всего он и применяется для кранов [Л. 38, 57]. Наличие конечного времени переключения контакторов отрица­ тельно сказывается на приводе механизма подъема: за это время двигатель отключен от преобразователя и под действием груза скорость его может значительно изме­ ниться, а в замкнутой системе регулирования — вызвать

колебательный процесс. Этот недостаток

отмечается и

в [Л. 2]. Поэтому в последнее время для

напряженно

работающих механизмов используются реверсивные ти­ ристорные преобразователи [Л. 35, 46]. Некоторые фирмы серийно выпускают тиристорные преобразовате­

ли

для кранов

в двух исполнениях:

с

контакторным

реверсом и бесконтактным — с двумя

мостами [Л. 45].

но

Так как систему ТП—Д постоянного тока рациональ­

применять

в основном для кранов

напряженного

режима работы, то для их механизмов подъема с двига­ телями большой мощности следует рекомендовать ре­ версивный тиристорный преобразователь, причем одна из групп, предназначенная для работы во II и III квад­ рантах, может быть выбрана на меньший ток. Для меха­ низмов передвижения и поворота в ряде случаев (отно­ сительно невелика мощность двигателя) может быть использована система ТП—Д с контакторным реверсом в бестоковую паузу.

5-3. ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТИРИСТОРНЫМИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ ДЛЯ КРАНОВ

Для управления тиристорами в трехфазных преоб­ разователях применяются различные системы управле­ ния: основанные на вертикальном принципе (полупро­ водниковые) и горизонтальном (электромагнитные, ког­ да фаза импульса управления определяется моментом насыщения магнитного усилителя). Главные требования, предъявляемые к системе управления преобразователя-

86

ми, связаны с обеспечением нужных статических й динамических характеристик. Требования к статическим

характеристикам — это

получение

нужного диапазона

регулирования угловой

скорости

и стабильная работа

на пониженных скоростях при любых моментах нагру­ зок. Иногда весьма желательно увеличение скорости при

Рис. 5-7. Принципиальная схема силовой части электропривода и структурная схема управления системы ТП—Д механизма подъема.

нагрузке, меньшей номинальной. Требования к динами­ ке— это в основном обеспечение интенсивных, но плав­

ных переходных процессов.

На рис. 5-7 приведена структурная схема управления механизмом подъема с контакторным реверсом [Л. 38]. Здесь якорь двигателя питается от тиристорного преоб­ разователя ТП, собранного по трехфазной мостовой схеме. На блок управления преобразователя БУТП по­ даются сигналы от суммирующего устройства СУБУ и блока токоограничения БТО, осуществляющего нели­ нейную отрицательную обратную связь по току. На вхо­ де СУБУ имеются сигналы задания и отрицательной обратной связи по напряжению, чем поддерживается Требуемая жесткость механических характеристик.

Логическое переключающее устройство ЛПУ, воздей­ ствующее на реверсивные контакторы, управляется сум­ мирующим устройством логики СУЛ, на вход которого подается разность напряжений задания и двигателя Ди. Переход из одного состояния в другое триггера ЛПУ осуществляется при изменении полярности Ди и токе якоря, равном нулю, обеспечивая таким образом бесто-

ковую коммутацию якорной цепи в переходных ре­ жимах.

•7

Рис. 5-8. Структурная схема системы управления двигателем по­ стоянного тока с подчиненным регулированием.

Обмотка возбуждения двигателя ОВД питается от тиристорного возбудителя ТВ, собранного по однофаз­ ной мостовой схеме. Блок управления возбудителя БУТВ получает сигнал от командоаппарата; кроме того, на него подается сигнал, пропорциональный току главной цепи. Благодаря наличию обратной связи по току сигнал на входе БУТВ при увеличении тока меняется так, что угол регулирования ТВ уменьшается, его напряжение и магнитный поток двигателя возрастают; это и обеспечи­ вает примерно гиперболическую зависимость скорости от момента.

На кранах с тиристорным электроприводом постоянного тока в последнее время получает распространение принцип управления, основанный на подчиненном регулировании параметров. Такие си­ стемы управления, удовлетворяя требованиям высоких динамиче­

ских

показателей, легко

поддаются

наладке благодаря тому,

что

вся

система состоит из

отдельных

регуляторов (скорости,

тока

и т. д.), каждый из которых контролирует свой параметр, причем выходной сигнал внешнего регулятора является сигналом задания для подчиненного внутреннего регулятора.

На рис. 5-8 показана структурная схема системы управления с подчиненным регулированием параметров, применяемая для при­ водов высокопроизводительных контейнерных кранов [Л. 46]. Управляющий орган (чаще всего — бесконтактный командоаппарат)

УО выдает задание скорости; далее может быть установлен задат­ чик интенсивности, определяющий допустимое значение ускорения* Задание сравнивается с напряжением тахогенератора ТГ, пропор­ циональным угловой скорости привода. Разность напряжении по­ дается нарегулятор скорости PC; пропорциональный регулятор ско­ рости с ограничением выходного напряжения выдает сигнал-задание* для регулятора тока РТ

Предельный момент (ток), который привод должен поддержи­ вать в переходных режимах, определяется максимальным значением выходной координаты PC. На вход регулятора тока поступает раз­

ность напряжений задания и напря­

 

жения,

пропорционального действи­

 

тельному

току,

измеряемому

узлом

 

обратной

связи

по току

ОТ

Регуля­

 

тор тока выдает управляющий сиг­

 

нал на блок управления тиристорного

 

преобразователя

БУТЛ,

а последний

 

вместе с тиристорным

преобразовате­

 

лем ТП формирует требуемое

напря­

 

жение двигателю Д. С помощью

та­

 

ких систем управления

удается

по­

 

высить

интенсивность

переходных

 

процессов и производительность

кра­

 

новых механизмов.

 

 

 

 

Рис.. 5-9. Типовая зависи­

Достоинством

электропри­

мость скорости от момента

вода

постоянного

тока

яв­

нагрузки некоторых меха­

ляется

возможность

увели­

низмов подъема.

чения

скорости

подъема

и

 

спуска при неполной загрузке механизма. Для этого используется управление возбуждением двигателя и ав­ томатическое регулирование скорости вверх от основнойг при постоянстве мощности. Типовая зависимость скоро­ сти механизма подъема от статического момента при­ ведена на рис. 5-9. Заштрихованная область — это зона: регулирования скорости механизма, а огибающая кривая представляет собой наибольшую скорость, допустимую* при работе с данной нагрузкой. В общем случае макси­ мальная скорость при спуске по условиям безопасности: может приниматься меньшей, чем при подъеме.

Огибающая кривая на рис. 5-9 формируется узлом* логики, который разрешает ослаблять магнитный поток: двигателя для получения повышенной скорости подъема; и спуска крюка и легких грузов. Узел логики сопостав­ ляет скорость привода, ток якоря двигателя и учитывает положение контроллера. Если хотя бы одно требование* не удовлетворяется (нагрузка выше определенного зна­ чения, скорость ниже номинальной, контроллер установ­ лен не в крайнем положении), команда на ослабление

магнитного потока не выдается. Например, в [Л. 46] описан привод контейнерного крана, у которого регули­ рование скорости вниз от основной осуществляется в диапазоне 20:1 и ослаблением потока вверх 1:2. На некоторых кранах производится увеличение скорости при работе с легкими грузами в 2,5 и даже 3 раза, а это позволяет иногда отказаться от механизма вспомога­ тельного подъема, снизить количество оборудования, размер и массу крановой тележки.

5-4. СРАВНЕНИЕ СИСТЕМЫ ТП -Д С ДРУГИМИ СИСТЕМАМИ ПОСТОЯННОГО ТОКА. ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ ТП -Д ДЛЯ КРАНОВ

Применяемые системы электропривода с двигателями последовательного возбуждения, питающимися от сети

постоянного

тока,

позволяют регулировать скорость

в диапазоне

(5-^6)

1, получать характеристики безопас­

ного спуска, а мягкие естественные характеристики дви­ гателей обеспечивают работу с повышенной скоростью при неполной нагрузке. Однако применение таких при­ водов требует наличия сети постоянного тока: они не могут применяться, если нужно более глубокое регули­ рование скорости и особо интенсивные переходные про­ цессы. Когда предъявляются подобные жесткие требо­ вания (например, в перегружателях), используется Электропривод по системе Г—Д. Основная цель, которая преследуется применением системы Г—Д, — это увеличение производительности и надежности работы электропривода, достигаемое сокращением времени переходных процессов, обеспечением необходимого диа­

пазона

регулирования скорости

в различных режи­

мах и

возможностью увеличения

скорости при подъеме

и спуске легких грузов, а также исключением коммута­ ционной аппаратуры в силовых цепях и уменьшением потерь в переходных режимах. Всеми этими достоинст­ вами обладает и система ТП—Д.

Преимущества статических преобразователей перед системой Г—Д заключаются в более удобном их раз­ мещении (не требуют специальных фундаментов), бес­ шумной работе, снижении эксплуатационных расходов вследствие высоких энергетических показателей. Так, при номинальной нагрузке и основной скорости к.п.д. электропривода по системе ТП—Д достигает 90—92%,

90