книги / Разработка специальных разделов проектной документации, основанных на методологии анализа риска
..pdf4.7.2.1. Определение массы опасного вещества,
участвующей в аварии и создании поражающих факторов
Для оценки последствий аварийных ситуаций отправной точкой является определение массы опасного вещества, участвующего в ава рии, а также массы вещества, участвующего в создании поражающих
факторов.
Масса вещества, участвующего в аварии, - все количество опасного вещества, поступившее в окружающее пространство при полном разрушении или частичной разгерметизации технологическо го оборудования.
Масса вещества, участвующего в создании поражающих фак торов, для различных вариантов развития аварийной ситуации может быть различной:
♦для пожара пролива - вся масса жидкой фазы, участвующей
ваварии;
♦ для «огненного шара» - масса |
газовой фазы, |
содержащаяся |
в «паровой подушке» аппарата, а также |
поступившая |
в окружающее |
пространство за счет вскипания перегретой жидкости и образования из нее охлажденных до температуры кипения газовой фазы и аэрозольных капель (так называемое «первичное облако»);
♦для токсоволны - вся масса газовой фазы, поступившая в ок ружающее пространство при аварийной ситуации (вся масса газообраз ного вещества, содержащегося в технологическом оборудовании, а также поступившая за счет перетоков из соседнего оборудования и испарения вещества с поверхности аварийного пролива);
♦для взрыва облака ТВС - масса парогазовой фазы, поступившей
вокружающее пространство при аварийной ситуации, находящаяся меж ду нижним и верхним концентрационными пределами воспламенения (для расчета этой величины достаточно определить функцию распределе ния концентрации вещества при рассеянии во времени и пространстве).
При полном разрушении оборудования в окружающее простран ство поступит все содержимое технологического аппарата. Если рас сматриваемая единица оборудования участвует в каком-либо непрерыв ном технологическом процессе, то целесообразно учитывать количество
вещества, поступившего в окружающее пространство за счет перетоков из соседних единиц оборудования. Время истечения в этом случае будет лимитироваться быстродействием запорной арматуры (при ее наличии). При отсутствии запорной арматуры процесс истечения из соседних еди ниц оборудования может продолжаться достаточно долго, вплоть до полного истечения опасного вещества.
В случае частичной разгерметизации технологического оборудова ния моделируется истечение опасного вещества через отверстие заданно го диаметра (например, 25 мм). Расчетные зависимости для истечения газообразных или жидких опасных веществ через отверстие представлены в приложении 1 к ПБ 09-540-03 [29], а также в методике «Токси» [21]. Аналогичные зависимости применяются и при оценке количества опасно го вещества, поступившего из соседних аппаратов при полной разгерме тизации технологического оборудования.
Масса газообразного опасного вещества, поступившего в окру жающее пространство через отверстие разгерметизации, определяется следующим образом [29]:
|
Gg = р • со* 5 • т , |
(5) |
где |
масса парогазовой фазы (ПГФ), поступившей в окружающее |
|
|
пространство через отверстие разгерметизации, кг; |
|
р |
- плотность ПГФ при нормальных условиях, кг/м3; |
|
со - скорость истечения ПГФ в окружающее пространство через отверстие разгерметизации, м/с;
S - площадь отверстия разгерметизации, м2; т - время истечения опасного вещества, с.
Скорость истечения определяется в зависимости от величины из быточного давления в аппарате. Так, при давлении > 0,07 МПа
(0 = 2-k-P-v к + 1
где к - показатель адиабаты вещества;
Р- абсолютное давление в аппарате, МПа;
v- удельный объем ПГФ в реальных условиях, м3/кг.
При давлении < 0,07 МПа
со =
где Ро - атмосферное давление, МПа.
Следует отметить, что в случае истечения ПГФ из трубопровода, на входе в который стоит компрессор, и площадь разгерметизации пре вышает 0,2 от площади поперечного сечения трубопровода, скорость поступления ПГФ в окружающее пространство будет равной расходу компрессора.
Для случаев истечения жидкости целесообразно применять сле дующую зависимость [21]:
где Gj - масса жидкой фазы (ЖФ), поступившей в окружающее прос-
транство через отверстие разгерметизации, кг; S - площадь отверстия разгерметизации, м2;
рж - плотность ЖФ, кг/м3; Н - высота столба жидкости над уровнем отверстия, м;
g- ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2;
Р- абсолютное давление в аппарате, МПа;
Ро - атмосферное давление, МПа.
Следует отметить, что если истечение происходит из трубопрово да, на входе которого стоит насос, а площадь отверстия разгерметизации превышает 0,2 от площади поперечного сечения трубопровода, то ско рость поступления ЖФ в окружающее пространство будет равной рас ходу насоса.
4.7.2.2. Определение массы испарившегося
опасного вещества
При оценке возможных последствий аварийных ситуаций важную роль играют модели испарения опасных веществ со свободной поверх ности проливов. Данные модели позволяют оценить интенсивность по ступления в окружающую среду паров легковоспламеняющейся или токсичной жидкости, обусловливающую силу взрывного или токсиче ского воздействия.
В приложении И ГОСТ Р 12.3.047-98 [20] для оценки интенсивно сти испарения ЛВЖ при температуре, не превышающей температуру окружающей среды, предлагается использовать следующую полуэмпирическую зависимость:
W = \Q>-* ц - 4м Рп, |
(9) |
где W- интенсивность испарения, кг/(с-м2);
т| - коэффициент, принимаемый по табл. 10 в зависимости от скорости
итемпературы воздушного потока над поверхностью испарения;
М- молярная масса, кг/кмоль;
/н-давление насыщенного пара при расчетной температуре жид кости, кПа.
Т а б л и ц а 10
Значение коэффициента т|
Скорость воздушного |
|
Значение коэффициента |
|
||
потока в помещении, м/с |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
0,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,1 |
3,0 |
2,6 |
2,4 |
1,8 |
1,6 |
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
2,4 |
2,3 |
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
3,6 |
3,2 |
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
5,6 |
4,6 |
В [21] приводится следующая зависимость для определения рас хода ОХВ из аварийного пролива:
где q - расход OXB из аварийного пролива, кг/с; F - площадь поверхности пролива, м2;
U - скорость ветра в приземном слое, м/с.
Площадь поверхности пролива принимается равной площади об валования, а при его отсутствии допускается определять по формуле
F = |
Q. |
( И ) |
|
0,05 |
|||
|
рж ’ |
где QM- масса жидкого опасного вещества, поступившего в окружа ющую среду при аварийной разгерметизации технологического оборудования, кг;
рж - плотность жидкости, кг/м3
Давление насыщенных паров опасного вещества Рн, мм рт. ст., можно определить на основании справочных данных или следующим об разом [21]:
|
|
АН |
-ц ( |
! |
1 |
jl |
|
760•ехр |
кип |
г* |
|
|
( 12) |
|
R |
[г,,,,,+ 273,15 |
|
|||
|
|
2 ^ + 2 7 3 ,1 5 1 |
||||
где Д#кип - теплота испарения жидкого ОХВ, Дж/кг; |
|
|||||
R |
- универсальная газовая постоянная, R = 8,31 Дж/(кг-моль); |
|||||
Гкип |
-температура кипения жидкого вещества при атмосферном |
|||||
|
давлении, °С; |
|
|
|
|
|
Гвозд |
- температура воздуха, °С. |
|
|
|
При аварийных ситуациях на оборудовании, содержащем сжижен ные углеводородные газы (СУГ), удельную массу паров испарившегося вещества Жисп, кг/м2, можно определить по формуле [20]
W = м |
(?о-тжу |
t |
• + 5,1-VR ^ - V ' |
(13) |
псп |
2 - К |
|
|
|
|
|
к* а |
|
|
где L - мольная теплота испарения СУГ при начальной температуре жидкости Гж, Дж/моль;
Г0 - начальная температура материала поверхности, на которую разливается СУГ, °С;
Гж - начальная температура СУГ, °С; Ятв - коэффициент теплопроводности материала поверхности, на
которую разливается СУГ, Вт/(м-К);
а- эффективный коэффициент температуропроводности материала
поверхности, на которую разливается СУГ, равный 8,4*10“8 м2/с; t -текущее время, с; принимаемое равным времени полного исп
арения СУГ, но не более 3600 с; -коэффициент теплопроводности воздуха при расчетной тем
пературе, Вт/(м-К); ^экв - эквивалентный диаметр пролива, м;
Re - число Рейнольдса, которое определяется следующим образом:
Re = w 'dm , |
(14) |
vB |
|
где w - скорость воздушного потока, м/с;
vBкинематическая вязкость воздуха при расчетной температуре, м2/с.
Кроме вышеприведенных зависимостей для оценки количества опасного вещества, испарившегося с поверхности аварийного пролива, существуют и другие подходы. Например, в работе [30] удельная интен сивность испарения определяется следующим образом:
W = k-PH |
м |
(15) |
|
|
R-Tm |
где к - коэффициент массоотдачи испаряемого вещества в воздух, м/с; Pw - давление насыщенных паров жидкости, Па;
Гкип - температура кипения жидкости при атмосферных условиях, К. Коэффициент массоотдачи рассчитывается по формуле
7 - 1 |
- 2 |
|
к = 0,004786 -U9 - d 9 |
-Sc3 |
(16) |
где U - скорость ветра, м/с;
d - характерный размер пролива, м;
Sc - критерий Шмидта, определяемый по следующей зависимости:
где |
D - |
коэффициент молекулярной диффузии испаряемого вещества |
||
|
|
|
в воздухе, м2/с. |
|
|
Модель, представленная в работе [31], имеет вид |
|
||
|
|
|
fV = fi(cs - c ) , |
(18) |
где |
р - коэффициент массоотдачи испаряемого вещества в воздух, м/с; |
|||
|
cs |
- |
концентрация пара в непосредственной близости от поверхнос |
|
|
|
|
ти пролива, кг/м3; |
|
|
с |
- |
концентрация пара в объеме, кг/м3 |
|
|
Коэффициент р рассчитывается по формуле |
|
||
|
|
|
Nu D |
(19) |
|
|
|
Р = |
где Nu - критерий Нуссельта.
Для определения критерия Нуссельта используются следующие зависимости:
Nu = |
2,45 • у/RQ |
при Re > 200 , |
(20) |
г |
|
|
|
Nu = 2 |
1 + 0,8-Re3 |
npHRe<200. |
(21) |
Для верхней оценки интенсивности испарения при cs =cv и с - 0
получаем:
tfv=P-‘v. (22)
где cv - концентрация насыщенного пара, кг/м3
Следует отметить, что рассмотренные в данном разделе модели испарения ориентированы на описание стационарных процессов испа рения опасных веществ из проливов и не учитывают изменение темпе ратуры слоя горячего пролива в испарительном эпизоде, что снижает достоверность прогнозных оценок риска. Подход, позволяющий учесть
нестационарность процесса испарения опасного вещества с поверхности горячего пролива, приведен в приложении 2.
4.7.2.3. Оценка условной вероятности гибели человека
от поражающихфакторов
Предварительную оценку вероятности причинения ущерба, обу словленного поглощением людскими, материальными и природными ре сурсами конкретных доз рассматриваемых поражающих факторов- Д удобно проводить с помощью так называемых пробит-функций. Общее их выражение в аналитической форме имеет следующий вид [17]:
Pr = b0+br ln(D) |
(23) |
где Ьо, Ь\ - постоянные коэффициенты, характеризующие степень опасности вредного вещества или другого поражающего фактора.
Следует отметить, что по своей сущности значение Рг является верхним пределом интегрирования функции ошибок Гаусса, иногда назы ваемой эрфик-функцией и используемой для оценки вероятности причи нения конкретного ущерба - Qc.
(24)
На практике применяются два подхода к расчету Q = erflPr) и опре делению коэффициентов пробит-функции: Q = erf\(Pr = 0) и Q = erf2(Pr- 5) [17, 24]. Последнее обстоятельство иногда приводит к сложностям, свя занным с несовпадением значений их коэффициентов, приведенных в раз личной литературе.
В ходе прогнозирования исхода воздействия поражающего факто ра (априорной оценки вероятности Qt) с помощью пробит-функции вхо дящие в нее коэффициенты предварительно следует проверить на досто верность. Для этого параметры Ьо и Ь\ необходимо подставить в выра жение (23). В первом случае величина пробит-функции должна принять нулевое значение, а во втором - оказаться равной 5.
Значения вероятностей причинения ущерба, найденные с помо щью пробит- и эрфик-функций, приведены в табл. И [17, 20, 24] (левый столбец - десятые; верхняя строка - сотые доли единицы).
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
11 |
||
Соотношение между значениями пробит- и эрфик-функций |
|
||||||||||
Условная |
|
|
|
|
Р г |
|
|
|
|
|
|
вероятность |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
поражения, % |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
- |
2,67 |
2,95 |
3,12 |
3,25 |
3,36 |
3,45 |
3,52 |
3,59 |
3,66 |
|
10 |
3,72 |
3,77 |
3,82 |
3,90 |
3,92 |
3,96 |
4,01 |
4,05 |
4,08 |
4,12 |
|
20 |
4,16 |
4,19 |
4,23 |
4,26 |
4,29 |
4,33 |
4,36 |
4,39 |
4,42 |
4,45 |
|
30 |
4,48 |
4,50 |
4,53 |
4,56 |
4,59 |
4,61 |
4,64 |
4,67 |
4,69 |
4,72 |
|
40 |
4,75 |
4,77 |
4,80 |
4,82 |
4,85 |
4,87 |
4,90 |
4,92 |
4,95 |
4,97 |
|
50 |
5,00 |
5,03 |
5,05 |
5,08 |
5,10 |
5,13 |
5,15 |
5,18 |
5,20 |
5,23 |
|
60 |
5,25 |
5,28 |
5,31 |
5,33 |
5,36 |
5,39 |
5,41 |
5,44 |
5,47 |
5,50 |
|
70 |
5,52 |
5,55 |
5,58 |
5,61 |
5,64 |
5,67 |
5,71 |
5,74 |
5,77 |
5,81 |
|
80 |
5,84 |
5,88 |
5,92 |
5,95 |
5,99 |
6,04 |
6,08 |
6,13 |
6,18 |
6,23 |
|
90 |
6,28 |
6,34 |
6,41 |
6,48 |
6,56 |
6,64 |
6,75 |
6,88 |
7,05 |
7,33 |
|
99 |
7,33 |
7,37 |
7,41 |
7,46 |
7,51 |
7,58 |
7,65 |
7,75 |
7,88 |
8,09 |
Примеры пробит-функций для различных вариантов развития аварийных ситуаций приведены ниже в соответствующих разделах
(п. 4.7.2.4, 4.7.2.8).
4.7.2.4. Взрывы облаков ТВС на открытой площадке
Количественную оценку параметров воздушных ударных волн, определение вероятных степеней поражения людей и повреждения зда ний при авариях со взрывами ТВС на открытом пространстве пред почтительно осуществлять по методике [8, 19] (алгоритм расчета по данной методике приведен на рис. 4).
Определение дополнительных характеристик взрыва ТВС
Рис. 4 (лист 1). Алгоритм расчета последствий аварийных взрывов топливно-воздушных смесей