книги / Формы существования углерода. Их получение и применение
.pdfоказался мягким ферромагнетиком с температурой Кюри 16 К. Магнитная восприимчивость характеризует реакцию магнетика на воздействие внеш него магнитного поля и определяется известным соотношением
м=хн, |
(1) |
где М - намагниченность или магнитный момент единицы объема; X - магнитная восприимчивость;
Н - напряженность внешнего магнитного поля.
Вследствие того что при охлаждении ферромагнетика вблизи темпе ратуры фазового перехода Тс происходит образование обменно-связанных групп атомов или молекул (кластеров) с большим магнитным моментом, восприимчивость ферромагнетика резко увеличивается. Дальнейшее по нижение температуры (Т < Тс) приводит к уменьшению восприимчиво сти, поскольку при Т = Тспроисходит полная магнитная поляризация об разца и его намагниченность не так активно реагирует на внешнее магнит ное поле.
В области парамагнетизма, то есть при температурах выше Гс, маг нитная восприимчивость ферромагнетика зависит от температуры в соот ветствии с законом Кюри-Вейсса
где С - постоянная Кюри, равная На рис. 31 приведена зави симость %Т от температуры для Сбо-ТДАЭ. В соответствии с формулой (2) в парамагнит
ной области у Т монотонно уве личивается с повышением тем пературы, однако надо пом нить, что сама восприимчи вость ферромагнетика при этом уменьшается.
Молекула ТДАЭ, как и щелочные металлы, является хорошим донором, т.е. легко отдает один электрон. Однако низкосимметричная структура Сбо-ТДАЭ, возможно, способ ствует дополнительному рас
С
(2)
Т - Т с*
2
ц N/3 к (к- постоянная Больцмана).
%Т ЮАК/моль
Рис. 31. Температурная зависимость магнит
ной восприимчивости фуллерида С б о -Т Д А Э
щеплению зон фуллерида, что в сочетании с большими размерами и низ кой симметрией молекулы ТДАЭ приводит к появлению электронных со стояний молекулы Сбо, в которых два электрона имеют одинаковые на правления спинов, а следовательно, и магнитных моментов, так что сум марный спин некоторых молекул Сбо становится равным 1 (триплетное состояние). Однако это только предположение. Тем более что ферромагне тизм обнаружен и в другом фуллериде, имеющем высокосимметричную объемно-центрированную решетку. Этот фуллерид получается при легиро вании фуллерена Сбо смесью брома и иода, которые смешиваются в одина ковых пропорциях (отношение I : Вг = 1), а молекулярное отношение 1Вг к Сбо составляет 2,5, что соответствует составу В5С60, где В - атом галогена. Кривые зависимости М(Т) свидетельствуют о том, что фуллерид не являет ся чистым ферромагнетиком. Системы В5С60 характерны для магнитно неупорядоченных систем. Это же подтверждается значением магнитного момента молекулы Сбо, вычисленным экспериментальным путем. Оно оказалось слишком малым - 5,2-10 цб>гДе Цб - магнетон Бора, единица изме рения магнитного момента в атомной физике. Для сравнения укажем, что у Сбо-ТДАЭ эта величина почти на два порядка больше. Одиночный элек трон имеет магнитный момент, приблизительно равный 1цб (Цб = ек1{2тс), где е, т - заряд и масса электрона соответственно; с - скорость света; h - постоянная Планка, деленная на 2п). Используя эту формулу, нетрудно по лучить значение магнетона Бора в общепринятых единицах измерения СИ или СГС, в частности в СГС 1 цб~Ю эрг/Гс.
В заключение отметим, что углерод с магнитным гистерезисом уда лось получить экспериментально сотрудникам физико-технического ин ститута имени А.Ф. Иоффе (Санкт-Петербург) и Института физики высо ких давлений имени Л.Ф. Верещагина РАН (г. Троицк, Московская об ласть) совместно с физиками из Швеции, Германии и Бразилии. В сравне нии с органическим ферромагнетиком Сбо-ТДАЭ новый материал обладает явно выраженными ферромагнитными свойствами и является чисто угле родным. Этот материал получен на основе полимеризованной группы мо лекул фуллерена Сбо, т.е. на основе фуллерита Сбо-
Напомним, что фуллерен Сбо обладает в полтора раза меньшей плот ностью, чем графит, и вдвое меньшей, чем алмаз. Пытаясь увеличить эту плотность при помощи высоких давлений при высокой температуре, экс периментаторы получили несколько образцов ещё одной формы углерода. Комплексное изучение ее свойств показало, что часть образцов обладает явно выраженными ферромагнитными свойствами. И поскольку металли ческих примесей в исходном фуллерите практически нет (их содержание составляет сотые доли процента), то свойства эти принадлежат самому уг
лероду, и проявляет он их при самых что ни на есть обычных температу рах. Подобные эксперименты удалось повторить ученым Японии и Вели кобритании и с теми же результатами. А это значит, что ферромагнитный материал на основе чистого углерода действительно существует.
Оптические свойства материалов на основе фуллеренов
Кристаллические фуллериты и пленки представляют собой полупро водники с шириной запрещенной зоны 1,2-1,9 эВ и обладают фотопрово димостью. При облучении видимым светом электрическое сопротивление кристалла фуллерита уменьшается. Фотопроводимостью обладают не только чистый фуллерит, но и его различные смеси с другими веществами. Один из первых успешных опытов состоял в следующем: 1,5 г полимера поливинилкарбазола и 0,04 г фуллерита растворяли в 12 мл толуола. При готовленным раствором покрывали алюминиевую пластину. Толщина сло ев покрытия изменялась от 1до 30 мкм. Как оказалось, спектр фотопогло щения полученной смеси полностью охватывает видимый диапазон (дли ны волн от 280 до 680 нм). При этом квантовый выход по отношению к образованию электронно-дырочных пар составлял 0,9. Иначе говоря, каж дый падающий фотон (квант света) рождал в полученном материале в среднем 0,9 электрона. Результаты опыта позволили сделать вывод, что рассматриваемый материал является лучшим в ряду органических фото проводящих материалов.
Эффективность использования фуллеренов в качестве основы оптиче ских материалов подтверждается результатами выполненных измерений нелинейных оптических характеристик пленки Сбо-' при прохождении ли нейно поляризованного лазерного излучения с длиной волны 1064 нм че рез определенным образом ориентированную пленку Сбо толщиной 60 нм, напыленную на кремниевую подложку, наблюдается эффект удвоения и утроения частоты. Фуллерены занимают одно из первых мест среди нели нейных оптических материалов на молекулярной основе.
Нелинейные оптические свойства фуллеренов открывают возможно сти их использования в качестве основы оптических затворов - ограничи телей интенсивности лазерного излучения. Экспериментами подтвержден эффект снижения прозрачности растворов Сбо и С70 в метиленхлориде и толуоле. В качестве источника излучений использовались импульсы вто рой гармоники невидимого лазера с длиной волны 532 нм длительностью 8 нс. На рис. 32 представлены зависимости выходной интенсивности ла зерного излучения, прошедшего через раствор Сбов толуоле, от интенсив ности падающего излучениядля двух растворов, отличающихся значениями
Рис. 32. Зависимость потока про шедшего от потока падающего излу чения, измеренного при исполь зовании в качестве фильтра раствора
Сбо в толуоле с прозрачностью 63 % (7) и 80 % (2)
прозрачности при низкой интенсивности падающего излучения. Как видно, раствор прозрачностью 63 % ограничивает интенсивность проходящего излучения величиной ~10 Вт/см , в то время как раствор с прозрачностью 80 % характеризуется примерно на порядок более высокой пороговой ин тенсивностью излучения. Такого же порядка оказывается пороговая интен сивность С70 в толуоле прозрачностью 70 %. Пороговая интенсивность, характеризующая оптический затвор на основе растворов фуллеренов, в несколько раз ниже соответствующего значения для материалов, традици онно используемых в подобных целях (индантрон, фталоцианин хлоралюминия и др.). Это позволяет рассчитывать на создание на базе С^о нели нейных оптических элементов для оптических цифровых процессоров, а также для защиты оптических сенсорных датчиков от интенсивного облу чения. Физический механизм, определяющий принцип оптического затво ра на основе фуллеренов, связан с тем, что при поглощении молекулой Сбо или С70 кванта света с длиной волны 532 нм образуется молекула в три плетном состоянии, которая характеризуется сечением поглощения данно го кванта, в несколько раз превышающим соответствующее значение для невозбужденной молекулы.
6.3. Получепие фуллеренов
Все известные методы получения фуллеренов непроизводительны и дороги: 1 г чистого фуллерена Cgo стоит примерно 70 долларов.
Метод В. Кретчмера
Наиболее эффективный способ получения фуллеренов основан на термическом разложении графита. Используется как электролитический нагрев графитового электрода, так и лазерное облучение поверхности гра-
фита. На рис. 33 показана схема ус |
|
|||
тановки для получения фуллеренов, |
|
|||
которую использовал В. Кретчмер. |
|
|||
Распыление графита осуществляется |
|
|||
при пропускании |
через |
электроды |
|
|
тока частотой 60 Гц , величина тока |
|
|||
100-200 А, напряжение 10-20 В. Ре |
|
|||
гулированием натяжения |
пружины |
|
||
можно добиться, |
чтобы |
основная |
|
|
часть подводимой мощности выде |
|
|||
лялась в дуге, а |
не в графитовом |
к вакуумному насосу н источнику гелия I |
||
стержне. Камера заполняется гелием |
||||
— К источнику напряжения----------1 |
||||
при давлении 100 Торр. Скорость |
||||
|
||||
испарения графита в этой установке |
Рис. 33. Схема установки для получе |
|||
может достигать |
10 г/В. При этом |
ния фуллеренов: 1 - графитовые элек |
||
поверхность медного кожуха, охла |
троды; 2 - медный кожух |
|||
ждаемого водой, |
покрывается про |
|
дуктом испарения графита, т.е. графитовой сажей. Если получаемый по рошок соскоблить и выдержать в течение нескольких часов в кипящем то луоле, то образуется темно-бурая жидкость. После выпаривания ее во вра щающемся испарителе остается мелкодисперсный порошок, вес его со ставляет не более 10 % от веса исходной графитовой сажи, в нем содер жится до 10 % фуллеренов Сбо (90 %) и С70 (10 %). Описанный дуговой ме тод получения фуллеренов получил название «фуллереновая дуга».
В описанном способе получения фуллеренов гелий играет роль бу ферного газа. Атомы гелия наиболее эффективно по сравнению с другими атомами «тушат» колебательные движения возбужденных углеродных фрагментов, препятствующие их объединению в стабильные структуры. Кроме того, атомы гелия уносят энергию, выделяющуюся при объедине нии углеродных фрагментов. Опыт показывает, что оптимальное давление гелия составляет -100 Торр. При более высоких давлениях агрегация фраг ментов углерода затруднена.
Изменение параметров процесса и конструкции установки влияет на эффективность процесса и состав продукта. Качество продукта подтвер ждается масс-спектрометрическими измерениями и другими методами (ядерный магнитный резонанс, электронный парамагнитный резонанс, ИКспектроскопия и др.).
Графит не единственный материал, который эффективно используется для получения Сбо* В качестве источника Сбо используют также жидкокри сталлическую мезофазу, которая образуется в результате пиролиза многих углеродсодержащих соединений при температурах 370-500°С. Жидкокри сталлическая мезофаза представляет собой смолистое вещество, образо ванное в результате непрерывной гидрогенизации бурого угля при давле нии водорода ~ 100 атм в течение 2,5 часов. После удаления летучих фраг ментов при Т = 400°С в камере пониженного давления формируется мезо фаза, характеризуемая ароматичностью 0,82 и состоящая из 92,7 % С, 4,8 % Н, 1 % N и 1,5 % О. В результате лазерного облучения поверхности мезофазы образуется летучая фракция, на 60-100 % состоящая из СбоПри этом, как следует из результатов масс-спектрометрических исследований, доля Сбо определяется сортом и давлением буферного газа, в качестве ко торого используются Ат, Н2, СН4 и СбНб- В качестве основы для изготов ления жидкокристаллической мезофазы могут использоваться различные углеводороды, что позволяет надеяться на дальнейшие успешные опыты получения Сбо-
Методраспыления графита
Наиболее эффективным методом получения С70 и других высших фуллеренов является метод распыления графита. Графитовая мишень диа метром 0,076 м крепится к магнетронному распылительному катоду, чье магнитное поле 01раничивает поток электронов вблизи мишени. Мощ ность электрической цепи 2,5 кВт. Углеродная сажа распыляется с поверх ности графитовой мишени ионами гелия, присутствующими в разряде ме жду катодом-мишенью и заземленной пластинкой, расположенной на рас стоянии 0,36 м от вакуумной камеры. Боковой поток гелия вблизи поверх ности графитовой мишени распыляет продукты синтеза и направляет их к охлаждаемому жидким азотом медному листу, помещенному на пути газо вого потока. Давление гелия в стеклянном колпаке поддерживается на уровне нескольких Торр. Некоторое количество углеродной сажи оседает в насосе. Для предотвращения потерь фуллеренов вход вакуумного насоса частично перекрывается стальным нержавеющим листом.
Метод электронно-лучевого испарения
Эффективным методом получения С70 и других высших фуллеренов является также метод электронно-лучевого испарения. Для испарения уг-
лерода с графитового стержня диаметром 2,5 см используется электронный пучок мощностью 10 кВт. Эмиссионный ток электронного пучка 0,2 А. Та кой ток необходим для того, чтобы поддерживать высокую скорость испа рения. Давление в стальном колпаке 2*10“ Торр. Поток продуктов синтеза подается через отверстие в горизонтальном листе. Позади отверстия к двум электродам прикреплены подложки (кварц, силикон или медь) для сбора заряженных углеродных частиц. Подложки нагреваются с обратной стороны кварцевой лампой до 200 °С. Потенциал в 1000 В между анодом и катодом отклоняет заряженные частицы в прямом пучке для сбора на под ложках электронов. Выше отверстия размещена охлаждаемая жидким азо том медная пластинка, способная собирать углеродную сажу из части пря мого пучка, который не был отклонен вследствие электростатического по ля. Испарение приводит к образованию конического отверстия в графито вом стержне глубиной приблизительно 5 мм и с диаметром на поверхно сти 10 мм, т.е. к испарению весьма малого количества углеродной сажи. Собранная углеродная сажа помещается в горячий толуол, затем раствор фильтруется для удаления частиц нерастворимых веществ, частично толу ол удаляется во время испарения.
Метод получения фуллеренов в килогерцевом диапазоне частот токов дуги
Для синтеза фуллеренов разработан и успешно применяется плазмохиМический реактор (ПХР) на основе термического испарения графита с образованием плазменной струи, совмещенной с потоком гелия, при атмо сферном давлении в водоохлаждаемой камере. В качестве источника пита ния данного реактора используется стандартный генератор ГЗ-112 и уси литель мощности. Генератор вырабатывает переменный ток частотой со, усилитель усиливает переменный ток по мощности. Определенный ритм работы усилителя и плазмотрона регулируется выходным трансформато ром. Генератор имеет выходную мощность не менее 3 Вт и может изме нять частоту от 20 до 400 кГц. Усилитель мощности позволяет плавно ре гулировать мощность от 0 до 24 кВт, а коэффициент усиления постоянен - от 44 до 400 кГц.
Конструкция согласующего трансформатора и плазмотрона представ ляет собой объемный виток на дуге, которая зажигается между внешним электродом - графитовой втулкой - и внутренним электродом - углерод ным стержнем. Первичная обмотка из многожильного провода подключа ется непосредственно к выходу усилителя. Сердечником трансформатора является ферритовое кольцо диаметром 250 мм. В качестве изоляционного материала в основном используется фторопласт.
С точки зрения достижения высокого КПД основным требованием к применяемому в этой схеме усилителю является возможность работы на нагрузку без балластного сопротивления, которое обычно необходимо для обеспечения падающей вольт-амперной характеристики. Выполнение вто ричной обмотки трансформатора в виде объемного витка позволяет сни зить активное и реактивное сопротивления подводящих цепей и таким об разом увеличить КПД установки. Расстояние между электродами состав ляет 6-7 мм.
При работе плазмотрона в открытом пространстве (на воздухе, без во доохлаждаемой камеры) плазменная струя иногда самопроизвольно вы брасывается в воздух. При токе дуги 500 А струя плазмы достигает длины 0,75 м. Плазмообразующий газ - испаренный материал центрального элек трода (углерод). Потребляемая мощность 24 кВт. Температура плазменной струи электрода измеряется методом относительных интенсивностей и пи рометром и изменяется от 5000 К вблизи внешнего электрода до 2000 К в хвостовой части. Конструкция плазмохимического реактора представляет собой внутренний графитовый электрод (графитовый стержень диаметром 6 мм), который подается через графитовые контакты в камеру снизу. Внешний электрод, выполненный в виде цилиндрической втулки с кониче ским отверстием, закрепляется в камере стационарно. Дуга зажигается пу тем касания электродов, и плазменная струя выбрасывается вверх. Снизу в камеру подается гелий, расход которого регулируется вентилем и измеря ется расходомером. Отличительной особенностью данного плазмохимиче ского реактора от описанных выше является то, что синтез фуллеренов и их комплексов происходит во всем объеме потока углеродной плазмы, со вмещенного с потоком гелия. Применение потока необходимо для того, чтобы избежать трудоемких операций, связанных с получением вакуума в камере реактора, улучшить охлаждение образующихся соединений и бы стро удалить их из высокотемпературных участков плазмы. Большая часть продуктов синтеза оседает на водоохлаждаемых стенках камеры и на до полнительно введенной для охлаждения двойной спирали из медной труб ки, откуда затем и собирается сажа для исследования.
Методы очистки и детектирования
Наиболее широко распространенный метод экстракции фуллеренов из продуктов термического разложения графита (фуллеренсодержащий конденсат, фуллеренсодержащая сажа) и последующей сепарации и очист ки фуллеренов основан на использовании растворителей и сорбентов.
Этот метод включает в себя несколько стадий. На первой стадии фул леренсодержащая сажа обрабатывается с помощью неполярного раствори теля, в качестве которого используются бензол, толуол и другие вещества.
При этом фуллерены, способные растворяться в указанных растворителях, отделяются от нерастворимой фракции, содержание которой в фуллеренсодержащей фазе составляет обычно 70-80 %. Значение растворимости фуллеренов в растворах, используемых для их синтеза, составляет не сколько десятых долей мольного процента. Выпаривание полученного та ким образом раствора фуллеренов приводит к образованию черного поликристаллического порошка, представляющего собой смесь фуллеренов различного сорта. Типичный масс-спектр подобного продукта показывает, что экстракт фуллеренов на 80-90 % состоит из С60 и на 10-15 % из С70. Кроме того, имеется небольшое количество (доли процента) высших фул леренов, выделение которых из экстракта представляет собой довольно сложную техническую задачу. Экстракт фуллеренов, растворенный в од ном из растворителей, пропускается через сорбент, в качестве которого может быть использован алюминий, активированный уголь либо оксиды (AI2O3, S1O2) с высокими сорбционными характеристиками. Фуллерены собираются этим сорбентом, а затем экстрагируются из него с помощью чистого растворителя. Эффективность экстракции зависит от количествен ного сочетания сорбент - фуллерен - растворитель и типа фуллерена. По этому растворитель, пропущенный через сорбент с сорбированным в нем фуллереном, экстрагирует из сорбента поочередно фуллерены различного сорта, которые тем самым могут быть легко отделены друг от друга. Даль нейшее развитие технологии получения, сепарации и очистки фуллеренов, основанной на электродуговом синтезе фуллеренсодержащей сажи и её последующем разделении с помощью сорбентов и растворителей, привело к созданию установок, позволяющих синтезировать Сбо в количестве одно го грамма в час.
Значительно более широкое распространение получил метод очистки угольного конденсата от С70 и других примесей, основанный на использо вании жидкостной хроматографии. Он позволяет не только отделить Сбо от С70} но и выделить значительно более редко встречающиеся фуллерены С76, Cg4,C9o и С94. Примерно 500 мг угольного конденсата, образовавшего ся в результате термического испарения графитового электрода при горе нии электрической дуги, адсорбируется поверхностью алюминиевой пла стины массой 250 г. Обработка этой поверхности смесью гексана с толуо лом в отношении 95 5 приводит к вымыванию и последующему выделе нию чистого СбоУвеличение содержания толуола в растворе до 50 % по зволяет выделить чистый С70. Последующее постепенное увеличение со держания толуола в растворе приводит к образованию четырех желтоватых фракций, которые были подвергнуты повторному хроматографированию на алюминиевой поверхности. В результате удается выделить практически
в чистом виде фуллерены С75, Cg4, С90 и С94. Так, обработка первой из на званных фракций, адсорбированной на алюминиевой поверхности смесью гексана с толуолом в отношении 95 5, приводит к полному растворению кластеров С70 в смеси. Оставшийся желтоватый конденсат практически полностью состоит из кластеров С76, что подтверждено результатами жид костного хроматографического анализа. Растворитель при давлении 100 атм прокачивается со скоростью 2 мл/мин. Идентификация фуллеренов С76 Cg4С90 и С94 производится с помощью времяпролетного массспектрометра. При этом наряду с указанными молекулами в масс-спектрах обнаружен кластер С70О, образующийся благодаря наличию в рабочем объеме следов кислорода. Как следует из результатов хроматографическо го и масс-спектрометрического анализа, весовая доля высших фуллеренов С76, Cg4, С90 и С94 в исходном углеродном конденсате, состоящем пре имущественно из кластеров С^о и С70, составляет 3-4 %.
Таким образом, описанная методика позволяет получить фуллерит - вещество, состоящее практически из фуллеренов определенного типа, в миллиграммовых количествах. Модернизация описанной выше хромато графической методики разделения фуллеренов, основанная на перегонке раствора фуллеренсодержащей сажи в условиях кипения (SOXHLET), по зволяет примерно в 2 раза сократить расход растворителя и повысить сте пень очистки фуллеренов.
6.4.Применение фуллеренов
Внастоящее время в научной литературе обсуждаются вопросы ис пользования фуллеренов для создания фотоприемников и оптоэлектрон ных устройств, катализаторов роста алмазных и алмазоподобных пленок, лекарственных препаратов, сверхпроводящих материалов, а также в каче стве красителей для копировальных машин. Фуллерены применяются для синтеза металлов и сплавов с новыми свойствами. Так, крупнейшая меж дународная промышленная корпорация «Мицубиси» решила использовать фуллерены в качестве основы для производства аккумуляторных батарей. Эти батареи, принцип действия которых основан на реакции присоедине ния водорода к молекуле фуллерена, во многих отношениях аналогичны широко распространенным никелевым аккумуляторам, однако в отличие от последних обладают способностью запасать водорода примерно в пять раз больше. Кроме того, такие батареи более эффективны, характеризуют ся малым весом, а также экологической и санитарной безопасностью по сравнению с наиболее технологичными аккумуляторами на основе лития. Такие аккумуляторы могут найти широкое применение для питания персо нальных компьютеров и слуховых аппаратов.