книги / Основы устройства артиллерийского вооружения

В клиновых и поршневых затворах применяются экстракторы ры­ чажного и кулачкового типов. Экстрактор рычажного типа (рис.6.14)

Рычажные экстракторы обычно ударного действия. Для плавного извлечения гильзы из каморы могут применяться специальные кулач­ ковые экстракторы или рычажные экстракторы, взаимодействующие с профилированным вкладышем клина.

6.6. Вспомогательные механизмы затворов

Вспомогательные механизмы предназначаются для облегчения ра­ боты номеров расчета при заряжании орудия и производстве выстрела. К ним относятся удерживающий механизм и механизм повторного взвода.

УДЕРЖИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ предназначен для удержания снаряда или гильзы в канале ствола при заряжании на больших углах возвышения ствола. Основной деталью является удержник, который размещается в лотке клина или казенника. При открытом затворе удержник, высту­ пая над поверхностью лотка или казенника, препятствует выпадению снаряда из каморы.

МЕХАНИЗМ ПОВТОРНОГО ВЗВОДА предназначен для взведения удар­ ного механизма без открывания затвора при осечках. Он применяется в затворах, взведение ударного механизма которых происходит при их открывании.

7. ПРОТИВООТКАТНЫЕ УСТРОЙСТВА

Противооткатные устройства (ПОУ) предназначены для уменьшения сил, действующих на лафет при выстреле. Впервые в мире противоот­ катные устройства (гидравлический тормоз отката и пружинный накат­ ник) были созданы в 1872 году талантливым русским-инженером В.С. Барановским для 2,5-дюймовой скорострельной пушки.

Противооткатные устройства являются упругой связью стволь­ ной группы с лафетом орудия и служат для выполнения следующих

функций:

-торможение откатных частей после выстрела на период отката;

-возвращение откатных частей орудия в переднее (исходное)

положение;

-удержание откатных частей в переднем положении при всех углах возвышения ствола;

-торможение откатных частей при накате.

Всоответствии с выполняемыми функциями противооткатные уст­ ройства состоят из тормоза отката, тормоза наката и накатника. В отечественной артиллерии тормоз отката и тормоз наката представля­

иметь различные вспомогательные устройства. При проектировании ПОУ необходимо учитывать следующие основные требования к ним:

1.Надежность и безотказность действия при различных услови­ ях эксплуатации (колебания температуры, изменения режимов огня и т.д.). При этом длина отката не должна превышать допустимых пре­ делов.

2.Безударность работы механизма, т.е. конструкция противоот­ катных устройств должна предусматривать плавное торможение отката

инаката.

3.Простота и технологичность конструкции.

4.Применяемые жидкости и газы не должны вызывать коррозии деталей и разрушения уплотнительных устройств.

5.Надежность работы ПОУ при длительном хранении орудия.

7.1.Назначение и типы накатников

Накатник артиллерийского орудия служит для возвращения откат­ ных частей орудия после отката в переднее (исходное) положение и для удержания откатных частей в исходном положении при всех углах возвышения ствола.

После выстрела во время отката накатник аккумулирует энергию, участвуя при этом в торможении отката, т.е. часть энергии отката, полученной откатными частями в период выстрела, расходуется на

"взведение" накатника. После окончания отката саккумулированная энергия расходуется на возвращение откатных частей в переднее положение (накат).

В качестве рабочего тела накатников применяются либо пружи­ ны, либо газ (чаще всего азот). Ствольная группа удерживается в исходном положении при всех углах возвышения за счет начального усилия накатника, которое создается предварительным поджатием пружины накатника или за счет наличия начального давления газа в накатнике (порядка 45-60 кг/см^). В соответствия с типом рабо­

чего тела накатники классифицируются на пружинные, гидропневмати­ ческие и пневматические.

Типы и основные параметры накатников утверждены отраслевым стандартом ОСТ B3-2170-74 "Накатники артиллерийских орудий".

Пружинный накатник. В качестве рабочего тела пружинного на­ катника используется пружина. Конструкции пружинных накатников применяются в полевых, танковых, самоходных и морских орудиях малого и среднего калибров.

Пружинный накатник может представлять собой либо пружину, одетую непосредственно на ствол (рис. 7.1), либо самостоятельный агрегат (рис.7.2). В накатнике 1-го типа пружина одета непосред­ ственно на ствол. Ее усилие направлено с одной стороны в обойму люльки, с другой стороны в бурт ствола. Начальное усилие накат­ ника создается за счет предварительного сжатия пружины.

Существенным недостатком такого типа накатников является сложность регулировки усилия пружины.

Рис.7.2. Пружинный накатник самостоятельной конструкции: f - люль­

ложены либо в одну колонку, либо телескопически - с целью умень­ шения габаритов накатника. При большой длине пружиныее делают составной, так как короткие пружины легче изготовлять, перево­ зить в ЗИПе, заменять в случае поломки. Для компенсации скручива­ ющего момента, появляющегося при сжатии пружины и передающегося

детали могут снабжаться подшипниками. Пружина может быть кругло­ го или прямоугольного сечения. Пружины накатника изготавливаются из специальных пружинных сталей.

Основные достоинства пружинных накатников - простота конст­ рукции и эксплуатации (не требуют проверок перед стрельбой) и не­ чувствительность к температуре окружающего воздуха.

Главным недостатком пружинных накатников является значитель­ ное увеличение габаритов л веса при увеличении усилия накатника (для средних и крупных калибров). Поэтому пружинные накатники

применяются в орудиях с относительно небольшим весом откатных частей, т.е. в орудиях малого и среднего калибра (например, в 37-миллиметровом АЗП образца 1939 г., авиационных пушках и т.п.).

Гидропневматические накатники широко распространены и приме­ няются в полевых, танковых и самоходных орудиях среднего и круп­ ного калибра. Их преимуществами по сравнению с пружинными накат­ никами являются меньший вес и возможность изменения усилия на­ катника в случае модернизации орудия за счет изменения давления газа в полости накатника.

азот), изолируемый от уплотнений жидкостью, т.е. жидкость играет роль гидравлического запора, обеспечивая герметизацию полости на­ катника. В качестве жидкости используется веретенное масло или ствол М. Схема гидропневматического накатника представлена на рис.7.3. Работает накатник следующим образом. При откате шток с поршнем движутся совместно со стволом. Поршень вытесняет жидкость из рабочего цилиндра в наружный цилиндр. Находящийся в наружном цилиндре газ сжимается, аккумулируя энергию. После окончания от­ ката газ вытесняет жидкость в рабочий цилиндр. Жидкость, воздей­ ствуя на поршень, перемещает его (а с ним и ствольную группу) в исходное положение.

Накатник должен быть герметичен при любых углах возвышения (склонения) ствола. Для этого объем жидкости должен составлять 0,5-0,65 объема накатника. Кроме того, с целью повышения надеж­

Для герметизации накатника используется специальное устрой­ ство - мультипликатор, служащий для запирания газа гидравлическим запором в рабочем цилиндре.

Действие пневматического накатника с мультипликатором заклю­

сжимается, аккумулируя энергию. Начальное давление газа в пневма­ тических накатниках составляет 30-100 кг/см^ в зависимости от при­ менения накатника в том или ином образце орудия. Степень сжатия газа 1,5-4,0. Герметизацию накатника можно обеспечить только вве­ дением в схему специального устройства - мультипликатора давления, действующего следующим образом. При откате происходит резкое уве­ личение давления газа, что приводит к возрастанию давления жидко­ сти на воротниковое уплотнение Ь (через подвижный поршень В ). Таким образом исключаются утечки газа через подвижное соединение поршня с цилиндром.

Необходимость введения мультипликатора несколько усложняет конструкцию пневматических накатников. В настоящее время разрабо­ таны более компактные конструкции накатников, в которых мульти­ пликатор давления размещается непосредственно в цилиндре и пред­ ставляет собой плавающую шайбу, отделяющую газ от небольшого объе­ ма жидкости.

Недостатки пневматических накатников: зависимость давления газа от температуры окружающей среды; усложнение эксплуатации; повышенная чувствительность к повреждениям пулями и осколками.

7.2. Вспомогательные устройства накатников

Накатники для обеспечения их функционального назначения долж­ ны иметь некоторые вспомогательные устройства. В гидропневматичес­ ком накатнике имеется вентильное устройство, которое служит для закачивания в полость накатника определенного объема жидкости и нагнетания определенного начального давления газа. Вентильное уст­ ройство располагается в днище накатника (рис.7.5). Заполнение на­ катника производится в следующем порядке. В отверстии 6 крепит­ ся тройник с манометром и подсоединенной магистралью от воздушногидравлического насоса. Открывается вентиль / и производится за­

s 6 7

/