книги / Статистическая механика композитных материалов
..pdfПо формуле (4.28) находим
е</*= e i i + ^ ‘i j a f i y f p ' a i y b + 8f/ 1 |
(4.37) |
Поскольку величины еи, Kijmnpq и СфШдетерминированы,
а случайная величина г]}1 имеет закон распределения (4.32), находим
Л ,», W - O T -
Случайные деформации компонентов композита распре делены по асимптотически нормальным законам распре деления.
Вследствие того, что точка М (х) — произвольная вну тренняя точка тела V*, во всех внутренних точках законы распределения условных деформаций компонентов асимп тотически нормальны. Поэтому многомерный закон рас пределения полностью задан, если задан двумерный за кон совместного распределения.
Напряжения в компонентах композитной среды. Под
напряжениями в компонентах композитной среды со гласно п. 1 гл. 4, подразумеваются напряжения, определя емые из условия, что в точке М (х) тела V* находится ком
понент k. Согласно предположению, модули упругости C\fm„ компонента k детерминированы. Поэтому условные напря
жения * связаны с условными деформациями е'/’ линей ными в физическом и статистическом смысле формулами обоб щенного закона Гука:
(4.38)
При указанных выше условиях задачи II одноточеч ный закон распределения условных деформаций является
асимптотически нормальным: F le(ft) (у)-*{Щ. Нормаль
ный закон устойчив по отношению к линейному преобра зованию аргумента. Следовательно, рассматривая соот ношения (4.38) как линейное преобразование, нетрудно заметить, что одноточечный закон распределения услов ных напряжений является также нормальным: F1Е(Л)(г)->-
->{А/}. Поскольку точка М(х), для малой окрестности ко торой записаны соотношения (4.38), выбрана произвольно внутри данного тела V*, очевидно, что во всех точках этого тела при рассматриваемых условиях задачи одноточечные
151
законы распределения условных напряжений в компонентах композита имеют асимптотически нормальные законы рас пределения. Чтобы найти полную статистическую характе
ристику случайной функции i f f (х), достаточно определить двухточечный закон совместного распределения составляю щих этого тензора F ^ w (zt, z2).
3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИИ В ОДНОНАПРАВЛЕННОМ
ВОЛОКНИСТОМ КОМПОЗИТЕ (ПРИМЕНЕНИЕ РЕШЕНИЯ В РЕАЛИЗАЦИЯХ)
Применим изложенный в .п. 6 гл. 2 метод решения статистической краевой задачи теории упругости для построения законов распределения деформаций и на пряжений в однонаправленном композитном материале, содержащем арматуру в виде волокон круглого сечения.
Оба компонента — арматура |
и связующее — предпола |
гаются изотропными, И Х |
модули упругости Сцтп и |
C\Jmn— детерминированные величины.
В рассматриваемом случае достаточно найти реали зации деформаций «в компонентах. Тогда, согласно фор муле (4.38), реализации напряжений получаются как линейные функции от реализаций деформаций. Если, кроме того, закон распределения деформаций в компо нентах нормальный, то и напряжения в компонентах распределены по нормальному закону.
Как и в п. 6 гл. 2, представим случайные (безуслов ные) деформации в виде
еи = еи + Ф;;аРе<*р-
Средние деформации ец при условиях эргодичности (см. п. 2 гл. 2 ) совпадают с макроскопическими, извест ными из решения краевой задачи теории упругости для
трансверсально-изотропной среды с модулями Сцтп (см. п. 2 гл. 3).
Случайный характер функционала Ф(х) отражает, с одной стороны, наличие в материале разнородных ком понентов и, с другой стороны, случайность формы и рас положения элементов структуры. Поэтому реализации функционала, вычисленные (в первом приближении) по
152
формуле (2.80) при различных значениях х, отличают ся. Поэтому отличаются и -реализации -деформаций в 'различных точках. Задача, таким образом, сводится к вычислению реализаций функционала Ф(х), заданных формулой (2.80).
Ввиду того, что волокна расположены однонаправ ленно (вдоль оси х3), интегрирование по поверхностям Ss, ограничивающим элементы структуры, можно заме нить интегрированием по контурам Ls (окружностям),
ограничивающим сечения волокон |
и связующего в пло |
||
скости х хх2. Учитывая это, формулу (2.80) |
для компо |
||
нентов Fijmn тензора F (индекс 1 |
номера |
приближения |
|
^опущен) запишем в виде |
|
|
|
( S ) |
|
« |
|
где п\ |
— косинусы углов между внешней нормалью к кон- |
ТУРУ Ls и осью xt (i = 1, 2);
Здесь тензор Грина G(x, х') задан матрицей (2.60); С*„ш=
_ |
I |
—^ijmn |
^ ijmn- |
Интегрирование в правой части (4.39) производится как по контурам, ограничивающим арматуру, так и по конту рам, ограничивающим связующее. При этом интеграл по на ружному контуру, ограничивающему связующее по окруж ности некоторого радиуса, не зависит от радиуса окружно
сти и равен PJа^аРq>amл, причем интегралы Iijmn совпада
ют с вычисленными в п. 2 гл. 3 (см. |
формулы (3.25)). Сле |
||
довательно, интегрирование |
в (4.39) |
как в случае М (х') £ |
|
6 L1, так и в случае M (x')6 |
Lu |
выполняется по окружно |
|
стям, ограничивающим сечения |
волокон, и интегралы раз |
личаются только знаком и множителем (1—Р) и (—Р). Сло жив результаты интегрирования, получим следующую фор мулу для реализации функционала Фцтп (х):
153
Pirc. 27. Сечение произвольного во локна в трансверсальной плоскости (точка М(х) совмещена с началом
координат)
где |
|
|
|
|
|
|
Jilmn = |
Шитп + |
/*mn)U “ |
Р) ~ 2 |
+ |
||
|
|
^ 1 |
|
|
fc= 1 |
|
/!.! |
_ |
о |
"Ь A/imn) ( |
2 |
^Л*'нл)]’ |
|
1 ijtnn |
— |
|||||
|
~ |
|||||
|
|
1 ijmn& , |
( « |
) = |
Л= 1 |
|
|
|
Г |
|
|||
|
|
/(ft) |
|
|
|
|
|
|
|
|
J |
|
|
Li — окружность, |
ограничивающая круг k. Номера кругов |
|||||
k = 1 , 2 , |
присваиваются в порядке возрастания рассто |
|||||
яния |
от точки М (х), принимаемой за начало координат, |
|||||
до центра |
круга k |
(рис. 27). При этом если |
точка М(х) |
|||
попадает в круг, то этому кругу |
присваивается номер k = 0 . |
Дифференцирование компонентов тензора Грина G(x, х') по координатам дает тригонометрические функции, поэтому нахождение /$£„ сводится к вычислению интегралов от три
гонометрических функций, содержащих r[h\ cp(0fe) и г** в качестве параметров*. В зависимости от соотношения этих параметров (от положения точки М (х)) возникают три слу чая интегрирования: 1) точка М(х) лежит внутри круга (го‘О ’*); 2) точка М(х) находится на контуре круга (г0 =
=г*) и 3) точка М(х) лежит вне круга (г0 >г*).
Впервом случае независимо от положения точки М (х)
Вычисления выполнены Н. М. Курносенко и О. А. Соловьевой.
154
и радиуса круга получаются значения, заданные формулой (3.25). Во втором случае приходим к вычислению расходя
2Л
щегося интеграла J ctg dx. Главное значение его равно
нулю, поэтому В формулы ДЛЯ lifm n ВвЛИЧИНЫroИГ* не ВХО' дят (индекс k опущен для упрощения записей):
nN
11Ш = пМ sin2 ср0 + — (cos2 2ср0 — 2 sin2 фс);
|
|
^1122 — |
яN |
sin2 2 ф0); |
|
|
||
|
|
(1 + |
|
|
||||
т |
пМ |
ОО |
г |
г |
лУУ . . . |
, л |
„ |
|
' 22и —----- ~ |
cos 2 ф0; /2111 |
——11222——~—(sin4ф,,—2 sin2 ф0); |
||||||
|
h 222 = |
пМ cos2 2 ф0 -1- |
(cos2 2 ф0 — 2 cos2 ф0); |
|
||||
|
|
|
|
|
яN |
sin 4ф0. |
|
|
|
Лги = — h m = яМ sin 2фс + - у |
|
||||||
|
В третьем случае вычисления дают: |
|
|
|
||||
|
|
|
Г 2 |
, 2 |
|
|
||
|
Лш = — пМ |
cos 2 ф0 + яЛГ - f - х |
|
|||||
|
X |
(sin2 2 ф0 — sin2 ф0) + |
г\ еоэ4ф0 |
|
||||
|
/ц22 = nN -у - |V |
^2cos4 фс — cos 2ф0— ^ |
sin2 2ф0 j |
— |
||||
|
|
|
~3 |
г2* cos4ф0 ' |
|
|
|
|
|
|
|
г2 |
|
г2 |
|
|
|
|
^22^2 = T lM . — л- |
COS 2ф 0 -j- JlN |
т^- X |
|
||||
|
|
|
Г |
|
Г |
|
|
|
155
Рис. 28. Гистограммы распределения продольных
(а) и поперечных (б) деформаций в арматуре однонаправленного волокнистого композита при растяжении в трансверсальной плоскости
X |^2r\ (sin2 2фс — cos2 ср0) + |
~ r l |
cos 4ф0 J ; |
|||
/2ш — TCN |
in2 фс + [ ^ r l |
—rfj sin4ф0 J ; |
|||
2 |
г |
|
|
|
|
11222 —UN *4 |
f\ sin 2 ф0 — ^ - | t i |
— |
вш4фо j; |
||
^1211 —— nM 7^2 sin 2% + |
nN 7 Г |
( 4 |
r* ~r° 1sin4cp°; |
||
Л |
|
Л |
1 3 |
2 |
|
h m — nM ~ p sin2tPo |
■nN z |
U '* 'г. Ь т 4 ф Q; |
15§
Рис. 29. Гистограммы распределения продольных (а) и поперечных (б) деформаций в связующем однонаправ ленного волокнистого композита при растяжении в транс версальной плоскости
^1212 = — яМ -~- cos 2ф0 + |
яЛГ-^-f- X |
||
|
г о |
|
г. |
X |
з |
|
cos 4ср( |
— sin2 2 фг |
|||
|
2 |
|
•} |
Г . V |
Г2Л cos 4ф |
||
2 |
/ |
||
^2112= |
11122» ^1221= |
^2211» |
|
3131 “ |
^3232 ~ n Q —|-cos2cp0. |
||
|
|
г О |
С целью иллюстрации метода строили законы рас пределения деформаций в однонаправленном волокнм-
157
стом композите, структуру которого моделировали по алгоритму И, описанному в п. 4 гл. 1. Полученная реа лизация структуры содержала около 1000 кругов, диа метр которых распределен по закону, близкому к нор мальному. Коэффициент вариации случайного диаметра 0,13. Средняя доля площади'сечения, заполненного кру гами, составила Р = 0,474.
Задавали следующие свойства |
компонентов: |
Е1 = |
= 7 -1010 Н/м2'; ^и = 0,3-1010 Н/м2; |
/г1 = 0,2; ^ |
= 0,35. |
Реализации функционала Ф (согласно формуле (4.40)) вычисляли в точках М(х), размещенных случайным об разом внутри квадрата 0,25X0,25 (размер квадрата, представляющего реализацию структуры, принят за единицу). При этом суммирование выполняли до 6= 200.
Полученные в результате вычислений гистограммы условных деформаций в арматуре и связующем (ком понентах I и II) при одноосном растяжении в направле нии Х\ (в трансверсальной плоскости) показаны на рис. 28 и 29. Для составляющих условных деформаций (кро
ме 6 2 2 ) по критерию х2 при уровне значимости 5% мо жет быть принята гипотеза о нормальном распреде лении.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ
При экспериментальном изучении напряжений и де формаций в элементах структуры возникают трудности,
обусловленные малыми |
размерами, |
случайной формой |
и расположением этих |
элементов в |
технических мате |
риалах. В известных экспериментальных работах напря женное состояние образцов, моделирующих композит ные материалы, исследовалось поляризационно-оптиче ским методом [13, 29, 149, 150, 151]. Для эксперимен тального исследования деформаций элементов структуры металлов наиболее широко применяется метод ортого нальных сеток. Этим методом в работе [153] исследова ли закон распределения упругих деформаций в моделях композитных двухкомпонентных материалов на образцах (250X70 мм2') двух типов: из эпоксидно-фурановой смо лы (тип I) и резины (тип II).
Продольные и поперечные деформации вычисляли
158
в22 -0 ,t5 -0,10 - 0 ,0 5 0 0,10 0,15 0,20 0,25е„
Рис. 30. Распределение продольных ец и поперечных егг деформации в образцах типа I при напряжении 1,5-107 Н/м2 (а) и типа II при напряжении 8-107 Н/м2 (б)
по перемещениям линий сетки с базой 2—5 мм (диаметр шайб, моделирующих включения, б—14 мм).
Гистограммы, построенные по экспериментальным данным, подтверждают двухвершинный вид плотности распределения деформаций (рис. 30). Для продольных ец и поперечных €22 деформаций характер распределе ния одинаков. Он остается неизменным также при из менении нагрузки (при этом изменяются лишь средние
значения).
Для образцов с базой сетки 2 мм по критерию %2 проверяли гипотезу о нормальном законе распределения деформаций компонентов. В этом случае плотность распределения feu {y) имеет вид
Г„( у) |
р |
ехр |
|
sjf У 2п |
|||
|
|
159
Тип об разца, РпХ X 1О- 5 , Н/м2
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
|
|
|
|
Параметры распределения |
|
|
|
||
Р |
Л 1 |
•'.I |
•Vi |
.п |
е22 |
sl |
J I |
sn |
sil |
s22 |
е22 |
s22 |
1,150 |
0,4 |
0,0036 0,0017 |
0,0076 0,0016 0,0015 |
0,0016 0,0032 |
0,0015 |
|||||
II,- |
4 |
0,4 0,067 |
0,026 |
0,098 |
0,024 |
0,037 |
0,021 |
0,066 |
0,019 |
|
И , |
8 |
0,4 |
0,13 |
0,026 |
0,021 |
0,026 |
0,073 |
0,028 |
0,116 |
0,025 |
+ |
i — р |
exp |
(У~е}}Г |
|
s\} 1/2^ |
2s'/2 |
|||
|
|
|||
Параметры |
распределения |
е\., e\J, s!., s)J (табл. 1) |
подбирали из условия наилучшей аппроксимации эмпири ческих распределений величин еГ и ej} теоретическими нор
мальными, параметр Р. находили по относительному числу узлов сетки, попавших на арматуру, которое примерно равно доле площади образца, занятой армирующими вклю чениями. Гипотеза о нормальном распределении деформаций подтвердилась во всех случаях.
Для образцов с базой сетки 5 мм двухвершинный характер кривой распределения деформаций уже не имеет места, так как измеренные деформации являются усредненными деформациями компонентов. Полученное в результате одновершинное распределение (рис. 31) хорошо аппроксимируется нормальным законом.
Дисперсии деформаций в компонентах образца ти па I имеют порядок дисперсии ошибок измерения. Умень шить долю дисперсии ошибок путем увеличения нагруз ки не удалось: при напряжениях (4,0—4,5) -107 Н/м2 образцы разрушались. В образцах типа II дисперсия ошибок составляет лишь 0,5—1,0% от дисперсии де формации компонентов.
Сравним результаты эксперимента с результатами вычислений по методам, изложенным в пп. 1 и 2 гл. 4. Исследуем, как и в эксперименте, одноосное растяжение композита вдоль оси х {. При этом средние (и макроско пические) деформации равны
ен — |
Рч . |
^22 — |
21 |
— «31611. |
Е\ ’ |
Pii, |
160