Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Машины и оборудование для механизации горных работ в калийных рудниках (применительно к условиям Тюбегатанского калийного месторождения)

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
9.15 Mб
Скачать

Диапазон измерений, % НКПР*

0–30

Порог срабатывания аварийной сигнализации, % НКПР

5–30

Напряжение питания измерителя, В:

 

от аккумуляторной батареи

3,6

от источника постоянного тока

12–24

Время непрерывной работы от АБ, ч

не менее 8

Габариты, мм:

 

портативного исполнения

165×85×35

стационарного исполнения

205×85×52

Масса, г, не более:

 

портативного исполнения

500

стационарного исполнения

700

Для раздельного определения метана, углекислого газа и кислорода в подземных горных выработках используются шахтные ин-

терферометры типа ШИ.

В шахтах и рудниках широко используются интерферометры ШИ-8, ШИ-10, ШИ-11 и ШИ-12 (табл. 5.1).

Шахтные интерферометры ШИ-10 и ШИ-11 имеют более высокую точность измерений по сравнению с приборами более ранних модификаций (от ШИ-3 до ШИ-8). Кроме того, для измерения содержания газов у кровли выработок, в скважинах и в других труднодоступных местах в комплект ШИ-11 входит специальный пробоотборник в виде телескопического устройства из полых конической формы пластмассовых трубок, с помещенной внутри них резиновой трубкой.

 

 

 

 

Таблица 5.1

Технические характеристики интерферометров

 

 

 

 

 

Параметр

ШИ-8

ШИ-10

ШИ-11

ШИ-12

Предел измерения

 

 

 

 

объемной доли, %:

 

 

 

 

метана

0–6

0–6

0–6

0–100

углекислого газа

0–6

0–6

0–6

0–100

кислорода

* Нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР) – это концентрация горючих газов в воздухе, ниже которых воспламенение смеси (взрываемости) невозможно. По метану (СН4) предел взрываемости 5–15 об. %. Сигнализаторы настраивают на 20 % НКПР, т.е. на 1 % объемного содержания метана.

151

Окончание табл. 5.1

Параметр

ШИ-8

ШИ-10

ШИ-11

ШИ-12

Основная абсолют-

 

 

 

 

ная погрешность, %

±0,2

±0,2

±0,2

±4

Габариты, мм

100×75×175

108×55×184

112×54×184

112×54×184

Масса прибора, кг:

 

 

 

 

– без футляра

0,9

1,35

1,45

1,4

– с футляром

 

 

 

 

и принадлежно-

 

 

 

 

стями

1,6

1,7

1,6

Исполнение прибора

РИ

РО; И

РО; И

РО; И

Интерферометры ГИК-1 предназначены для измерения концентраций метана, углекислого газа и водорода при их совместном

ираздельном присутствии в рудничной атмосфере. Диапазон измеряемых концентраций – от 0 до 6 об. %.

Для непрерывного контроля содержания метана на добычных

ипроходческих комбайнах, имеющих искробезопасные цепи управления, используются стационарные автоматические приборы типа СТХ, ТМРК и АКМР-М.

Рис. 5.3. Метан-реле ТМРК-3 для забойных машин: 1 – защитный кожух; 2 – крышка; 3 – блок питания ПБИ-1; 4 – головка метан-реле МРГ-1

Метан-реле ТМРК (рис. 5.3), наи-

более часто используемое на комбайнах «Урал», предназначено для автоматического отключения электроэнергии, подаваемой на комбайны, при превышении ПДК, а также подачи звуковой и световой сигнализации при срабатывании метан-реле.

Метан-реле ТМРК состоит из головки 4, соединенной с блоком питания 3 и защитного кожуха 1, прикрепленного к корпусу комбайна.

Метан-реле ТМРК закрепляется чаще всего за машинистом комбайна или его помощником, который приносит с собой выемную часть ТМРК – головку МРГ-1 и блок питания ПБИ-1,

152

Рис. 5.4. Аспиратор сильфонный АМ-5

вставляет ее в начале смены в защитный кожух и подключает метанреле через контактную группу и отключающее устройство к цепи дистанционного управления. Без подключения метан-реле цепь дистанционного управления комбайном оказывается разомкнутой и комбайн не включается. При превышении концентрации метана ПДК или при технических неполадках в работе ТМРК (разрядка батареи аккумуляторов и др.) цепь также разрывается и комбайн отключается.

После окончания смены ответственное лицо снимает выемную часть метан-реле для подзарядки батареи и проверки работоспособности.

Технические характеристики метан-реле ТМРК:

Объемная доля метана, при которой происходит отключе-

 

ние электроэнергии комбайна (уставка срабатывания), %

1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности

 

срабатывания по объемной доле метана, %

±0,3

Напряжение питания (аккумуляторное), В

2,3±0,3

Потребляемый ток, А, не более

0,5

Время непрерывной работы без перезарядки аккумуляторов

 

блока питания, ч, не менее

8,5

Время срабатывания, с, не более

20

Для экспресс-определения содержания оксида углерода, окислов азота, сероводорода, сернистого газа, формальдегида и акролеина в рудничном воздухе используются газоопреде-

лители химические ГХ с индикаторными трубками ГХ-Е и сильфонным аспиратором АМ-5 (рис. 5.4).

Газоопределитель ГХ-Е представляет собой портативный измерительный прибор и состоит из индикаторной трубки на определяемый газ, являющейся измерительной частью прибора, и аспиратора, предназначенного для прокачивания фиксированного объема исследуемой газовой смеси через индикаторную трубку.

153

Технические характеристики газоопределителей ГХ:

1.

Диапазоны измерения концентраций, мг/м3 (%):

ГХ-Е СО-0,25

5,8–2,9×103 (0,0005–0,25)

ГХ-Е СО-5

2,9×103–5,8×104 (0,25–5,00)

ГХ-Е NO+NO2-0,005

1,9–96,0 (0,0001–0,005)

ГХ-Е H2S-0,0066

4,7–93,0 (0,00030–0,0066)

ГХ-Е SO2-0,007

5,3–1,9×102 (0,0002–0,007)

ГХ-Е C3H4О-1,0

0,1–1,0 (4,3×10–6–43,0×10–6)

ГХ-Е CH2O-1,5

0,25–1,50 (2,0×10–5–12,0×10–5)

2.

Предел допускаемого значения основ-

±25; (для трубки СО-5 – при-

ной относительной погрешности (σ0), %

веденная погрешность ϒ0 ±15)

3.

Предел допускаемого значения допол-

 

нительной относительной погрешности

 

при отклонении температуры окружающе-

0,3

го воздуха от нормальной на каждые 10 °С,

 

доли от основной относительной (приве-

 

денной) погрешности

 

4.

Объем исследуемой газовой пробы, см3

100±5 или 1000±50

5.

Время прокачивания (100±5) см3 газовой пробы через индикаторную

трубку, с:

 

СО-0,25; H2S-0,0066

(10±2)

NO+NO2-0,005; SO2-0,007

(15±3)

СО-5

(25±3)

C3H4О-1,0; CH2O-1,5

(25±5)

ОП

(15±5)

6.

Смещение уровня индикаторной массы

 

в трубке относительно нулевой линии шка-

 

лы, мм, не более

1,0

7.

Срок годности индикаторных трубок, годы, не менее

СО-0,25; H2S-0,0066

3

СО-5; NO+NO2-0,005; SO2-0,007

1

CH2O-1,5; C3H4О-1,0; ОП; ДП

1

8.

Масса аспиратора с кольцом для сжатия

 

сильфона (при хранении), кг, не более

0,38

9.

Объем прокачиваемого воздуха за один

 

рабочий ход аспиратора, см3

(100±5)

154

Принцип действия газоопределителей и трубок основан на ли- нейно-колористическом методе измерения. Суть метода состоит в измерении длины слоя индикаторной массы, изменившего окраску, в результате взаимодействия реактивного слоя в трубке с исследуемым газовым компонентом. Содержание токсичного компонента зависит от длины окрашенного слоя.

Индикаторные трубки представляют собой запаянные с двух концов стеклянные трубки, заполненные соответствующими индикаторными массами.

Аспиратор АМ-5М представляет собой сильфонный насос ручного действия, работающий на всасывание воздуха за счет раскрытия пружинами предварительно сжатого сильфона и выброса воздуха из сильфона через клапан при сжатии пружины.

Для эвакуации горняков при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы, применяются шахтные самоспасатели ШСС-1 и ШСС-1ПV.

Шахтный изолирующий самоспасатель ШСС-1 (рис. 5.5) яв-

ляется средством индивидуальной защиты органов дыхания человека

ииспользуется для эвакуации персонала при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания рудничной атмосферы.

Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат разового применения с химически связанным кислородом и маятниковой схемой дыхания. Он рассчитан на постоянное ношение в шахтах и рудниках

иимеет по сравнению с другими аппа-

ратами такого же срока защитного дей-

 

ствия минимальные габариты и вес.

 

Аппарат приводится в

действие

 

в течение считанных секунд и обеспе-

 

чивает надежную защиту органов ды-

Рис. 5.5. Шахтный изолирую-

хания в случае возникновения аварий-

щий самоспасатель ШСС-1

ной ситуации.

 

 

Самоспасатель ШСС-1

получил наибольшее распространение

в мире в шахтах и рудниках, опасных по внезапным выбросам, среди аппаратов подобного типа.

155

Технические характеристики ШСС-1:

Время защитного действия, мин, не менее:

 

 

 

 

– при выходе из аварийного участка

 

 

 

 

60

– при отсиживании в ожидании помощи

 

 

 

260

Сопротивление дыханию, Па, не более

 

 

 

1000

Габаритные размеры, мм, не более:

 

 

 

 

 

 

– диаметр

 

 

 

 

 

135

– высота

 

 

 

 

 

256

Масса, кг, не более

 

 

 

 

 

3,1

Полный срок службы до списания, лет

 

 

 

 

5,0

 

 

Шахтный

изолирующий са-

 

моспасатель ШСС-1ПV (рис. 5.6) –

 

модифицированный

вариант базо-

 

вой

модели

самого

массового

 

в мире самоспасателя на химиче-

 

ски связанном кислороде ШСС-1.

 

В конструкции ШСС-1ПV приме-

 

нен пластмассовый корпус, что по-

 

зволило, сохранив все достоинства

 

базовой модели: малую массу и вы-

 

сокую надежность, создать аппарат

 

с

увеличенным сроком службы

 

и

более комфортными

условиями

Рис. 5.6. Шахтный изолирующий

дыхания.

 

 

 

 

Аппарат ШСС-1ПV по показа-

самоспасатель ШСС-1ПV

телям

устойчивости

к

механиче-

 

ским

воздействиям,

воспламеняе-

мости и поверхностного электрического сопротивления соответствует европейским нормам и допущен к использованию в шахтах и рудниках различных категорий газоопасности.

Технические характеристики ШСС-1ПV:

Время защитного действия при выходе из аварийного участка,

 

мин, не менее

60

Температура вдыхаемого воздуха, °С, не более

55

156

Объемная доля кислорода во вдыхаемом воздухе, %, не менее

 

21

Объемная доля диоксида углерода во вдыхаемом воздухе, %,

 

 

не более

 

3

Сопротивление дыханию, Па, не более

 

750

Габаритные размеры (без уложенного плечевого ремня),

мм,

 

не более:

 

 

– диаметр

 

150

– высота

 

262

Масса, кг, не более

 

3,0

Полный срок службы до списания, лет

 

7,0

157

6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН

Общие положения

Эксплуатация горных машин и оборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», ПБ 03-553-03, Москва НТЦ «Промышленная безопасность», 2005; «Правил безопасности в угольных шахтах», ПБ 05-618-03, Москва, НТЦ «Промышленная безопасность», 2005; специальных руководств по эксплуатации (РЭ) конкретных машин, стандартов безопасности труда и других нормативных документов.

Куправлению горными машинами допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение и получившие специальное удостоверение на право управления конкретной машиной или оборудованием.

Кобслуживанию электрооборудования допускаются лица, имеющие квалификационную группу не ниже III в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителя.

Перед началом смены бригадир (машинист) обязан проверить техническое состояние машины (оборудования), обратив основное внимание на исправность основных узлов и агрегатов, состояние питающего кабеля, оболочек магнитной станции и пульта управления.

Работа на неисправных машинах и оборудовании категорически запрещается.

При эксплуатации комбайновых комплексов руководит звеном (бригадой) рабочих в забое машинист комбайна, который является ответственным за производство всех видов горных работ.

При вынужденных отлучках во время работы машинист машины обязан отключить ее от электропитания и снять ключ-рукоятку из ограничителя магнитной станции.

При всех видах ремонтных работ необходимо производить отключение электроэнергии.

Подключение кабелей к сети и их закрепление необходимо производить таким образом, чтобы исключалась возможность переезда его другими машинами.

158

Все узлы электрооборудования должны быть надежно закреплены, болты крепления крышек взрывонепроницаемых оболочек заземляющих жил тщательно затянуты, кабели зафиксированы во вводах и заземлены.

Запрещается подавать напряжение при нарушении параметров взрывозащиты. Вскрытие крышек водонепроницаемых оболочек (магнитных станций, пультов управления, электродвигателей и др.) производить только после отключения машины от сети.

Взрывозащитные поверхности не должны иметь выбоин, рисок, царапин, следов краски; на эти поверхности должен быть нанесен тонкий слой смазки НГ-203 или «Циатим».

6.1. Меры безопасности при эксплуатации комбайнов

Перед началом работы машинист обязан ознакомиться с замечаниями в книге приема-сдачи смены по предыдущей смене (о неисправностях, ремонтах и т.д.), произвести замер горючих газов прибором ГИК-1.

Провести ежесменное техническое обслуживание и проверить:

состояние питающих кабелей от подстанции до станции управления комбайном и кабелей, проложенных на комбайне к двигателям;

наличие запаса питающих кабелей для движения комбайна;

состояние штепсельных разъемов;

состояние маслопроводов и отсутствие течи масла;

наличие смазки во всех редукторах и в баке гидросистемы;

состояние пусковой аппаратуры;

состояние резцов на исполнительных органах;

направление выработки согласно маркшейдерским точкам;

отсутствие в кровле выработки заколов;

наличие и исправное состояние ограждений на вращающихся частях;

наличие и затяжку болтовых соединений;

исправность системы пылезащиты;

срабатывание реле утечки;

исправность жесткой сцепки между комбайном и бункеромперегружателем;

работоспособность прибора СТХ-9.

При обнаружении каких-либо неисправностей включать в работу комбайн запрещается.

159

Выполнение любых работ в зоне призабойного пространства допускается только после отгона комбайна от забоя на расстояние не менее 5 м. При этом должен быть отключен автоматический выключатель на станции управления, заблокирована кнопка «Сеть отключена» на пульте управления, заблокированы магнитные пускатели.

На магнитных пускателях, автоматических выключателях и пультах управления должны быть вывешены таблички «Не включать – работают люди».

Во время производства работ в призабойной зоне в районе пульта управления должен постоянно находиться один из членов бригады.

Нахождение обслуживающего персонала в призабойной зоне во время включения двигателей категорически запрещается.

Включение двигателей комбайна разрешается только машинисту комбайна.

Перед включением комбайна в работу машинист должен убедиться в отсутствии посторонних лиц вблизи комбайна и громким голосом предупредить: «Берегись – включаю!».

Управление комбайном во время работы и при отгонах должно производиться с пульта управления из кабины машиниста.

Движение комбайна в наклонных выработках с углом 6° и более разрешается только на рабочей скорости.

Машинист, отходя от пульта управления по окончании работы, обязан снять напряжение с комбайна, выключив блокировочный выключатель, и убедиться в том, что комбайн с пульта не запускается.

Для предупреждения несчастных случаев во время работы комбайна запрещается:

работать при отсутствии ограждений вращающихся частей приводов;

находиться посторонним лицам в проходимой выработке;

работать при нарушении исправности электрооборудования: его элементов, соединений и устройств взрывобезопасности;

находиться под конвейером в месте разгрузки;

работать на комбайне при неработающих средствах пылезащиты и освещения;

проводить всевозможные ремонты и осмотры сборочных единиц;

производить добавление, замену или проверку количества масла в редукторах и гидроприводах комбайна;

160

Соседние файлы в папке книги