книги / Статическая выносливость элементов авиационных конструкций
..pdfСложные формы циклов легче описывать графически. Осо бенно удобен графический метод при описании так называемых «программ нагружения», применяемых при прочностных испы таниях образцов и конструкций.
Рас. 18. График однозначного полоРцс. 19. График однозначного отри-
жнтелыюго изменения |
напряжения нательного изменения напряжения по |
по времени |
времени |
Графики, изображающие программы нагружения, могут быть весьма разнообразными в соответствии с разнообразием спект ров нагрузок на конструкцию при разных режимах работы ее в условиях эксплуатации.
При проведении испытаний по схеме «заданной нагрузки» испытательная машина при
каждом нагружении должна доводить нагрузку до задан ной величины независимо от величины деформации испы туемой конструкции. Как на страивается испытательная
машина на такой режим на |
Рнс. 20. График разнозначного изме |
|
гружения, указано ниже при |
нения напряжения по времени с пре |
|
обладанием растяжения |
||
описании самих машин. |
||
|
||
Более редкий случай испытания по схеме заданной деформа |
ции (для этого применяются образцы без концентратора напря жений) является более трудным, особенно при значительной величине деформации. Кроме затруднений при измерении дефор мации, возникают трудности и при реализации нагрузки для под держания длины образца в пределах заданной величины дефор мации. Наличие пластической деформации при нагружении при водит к необходимости приложения нагрузки противоположного знака для разгрузки образца и доведения его до начальной длины.
Из большого разнообразия схем нагружения при испытаниях на повторные нагрузки чаще других применяются схемы, осно ванные на принципе заданной нагрузки на осевое нагружение
(растяжение — сжатие) |
и на симметричный изгиб при враще |
нии. Первая из этих схем |
(на осевое нагружение), являясь прин |
31
ципиально наиболее простой и ясной по распределению дефор маций и напряжений оказывается более сложной из-за трудно сти измерения малых осевых деформаций (велика жесткость испытуемых образцов), что требует строгой центральности при ложения нагрузки и высокой точности измерения деформаций. Для обеспечения этих требований конструкции испытательных машин снабжаются соответственной прецизионной оснасткой.
Вторая схема (изгиб при вращении) не предъявляет столь строгих требований и реализуется значительно легче и проще.
2.ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Ниже приводятся краткие описания ряда машин, на которых проводились испытания на статическую выносливость сплавов, полуфабрикатов и конструктивных элементов из них. Эти маши ны предназначены для испытания на повторные нагрузки, вызы вающие сравнительно высокую напряженность в испытуемых об разцах при низкой частоте повторения нагрузки (порядка еди ниц и десятков циклов в минуту).
При такой низкой частоте практически исключается возмож ность использования резонансного метода силовозбуждения. Их принято называть низкочастотными пульсаторами в отличие от обычных пульсаторов, применяемых для изучения динамической выносливости. Последние пульсаторы в большинстве случаев работают при частоте от нескольких сот до многих тысяч цик лов в минуту. Описание таких машин, анализ условий их рабо ты и методы расчетов их деталей на прочность можно найти в работах [17], [18]. За последние годы появились пульсаторы, по зволяющие проводить испытания как на низких, так и на вы соких частотах повторения нагрузки.
По основной конструктивной схеме силовозбуждения низко частотные пульсаторы разделяются на два класса: пульсаторы с механическим приводом и пульсаторы с гидравлическим при водом. Крупные пульсаторы (максимальная нагрузка, развивае мая пульсатором, превышает 10 Т) строятся с гидравлическим приводом, мелкие же главным образом с механическим.
В часто встречающейся схеме низкочастотного пульсатора с механическим приводом нередко применяется реверсивный элек тродвигатель, переключающийся на прямой и обратный ход по команде предельного контактора, дающего команду при дости жении максимальной и минимальной нагрузок. Эта команда передается на соответствующее реле в пульте управления пуль сатором, переключающим вращение электродвигателя на обрат ное. При таком режиме работы электродвигатель сильно нагре вается, так как работа идет почти все время на пусковых токах. Даже при применении специальной модели двигателя, приспо собленной к такому режиму работы, или при соответствующей переделке обычной модели удается получить число переключе-
32
ний двигателя без опасности перегрева не выше 25—30 в ми нуту.
В гидравлических пульсаторах электродвигатель не реверси руется. Направление хода пульсатора в этом случае изменяют изменением хода масла через перепускной кран, который управ ляется таким же контактором, как и описанный выше.
По расположению испытуемого образца в пространстве пульсаторы разделяются на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные пульсаторы удобны при малых длинах испытуе мых образцов, не имеющих на испытуемой длине шарнирных сочленений. Шарнирные сочленения могут представить большое затруднение для правильного центрирования образца по всей длине и вызвать большой разброс результатов отдельных испы таний из-за появления эксцентриситета в передаче нагрузки. Опасность такого искажения результатов испытания сильно воз растает при применяемых иногда попытках одновременного ис пытания нескольких образцов, расположенных цепочкой в одну линию.
Вертикальные машины удобны для испытания образцов, имеющих в пределах своей длины шарнирные сочленения, или образцов значительной длины и малой жесткости в поперечном направлении. В этом случае поддержание прямолинейности об разца значительно облегчается. При значительной длине образ ца наравне с указанным удобством возникает также и трудность обслуживания машины и наблюдения за образцом. Приходится оснащать машину специальными устройствами в виде постоян ных площадок типа балконов или передвижных по высоте пло щадок, с которых ведется обслуживание машины и наблюдение за образцом.
3.ТИПОВЫЕ МОДЕЛИ НИЗКОЧАСТОТНЫХ ПУЛЬСАТОРОВ
Горизонтальный пульсатор на 3 Г
На рис. 21 представлена схема пульсатора с механическим приводом для осевых нагрузок до ±3 Т при пульсирующем цик ле или до ±1,5 Г при асимметричном с любой асимметрией цик ла в пределах указанных нагрузок. Образец 10 закреплен кон цами в зажимах 9 и 7 пульсатора. Зажим 9 во время испытания остается практически неподвижным, а перед испытанием уста навливается по длине образца вращением штурвала 8 для пере мещения винтового шпинделя, на котором укреплен этот зажим. Зажим 7 жестко связан с кольцевым динамометром 6, по упру гим деформациям которого можно определить нагрузку на об разец, пользуясь результатами предварительной тарировки ди
намометра.
Для измерения величины упругой деформации динамометра служит микроскоп 11, в поле зрения которого видна шкала и
33
перемещающаяся по ней световая нить, изменяющая свое поло жение относительно шкалы при изменении нагрузки на образец. Динамометр 6 левым фланцем жестко соединяется с фланцем корпуса вибратора 12. Вибратор приводится в движение от от дельного электродвигателя постоянного тока, предназначенного для регулирования числа оборотов, при котором упругая систе ма всех частей, расположенных по оси пульсатора, вводится в
резонанс. Изменяя эксцентриситет подвижной массы вибратора, можно изменять величину вибрационной нагрузки на образец.
Рис. 21. Схема низкочастотного пульсатора для осевых нагрузок на 3 Т
Кроме этой вибрационной нагрузки, к образцу может быть приложена медленно изменяющаяся по величине (а также и по направлению) нагрузка, развиваемая реверсивным двигателем, приводящим в движение червяк 1, который через червячное ко лесо, имеющее в ступице винтовую нарезку 14, перемещает по ступательно шпиндель 3 пульсатора. Этот шпиндель жестко свя зан с мощной точеной пружиной 4, которая другим торцом свя зана с корпусом вибратора 12.
Большинство испытаний на таком пульсаторе проводится при неработающем вибраторе на медленно меняющиеся нагрузки от основного реверсивного двигателя мощностью 0,8—1,0 кет при 1400—1000 об/мин.
Управление и настройка пульсатора на заданный режим на гружения производятся через пульт 1 (рис. 22), в котором уста новлена вся пусковая и регулирующая аппаратура. Направле ние хода пульсатора на максимальной и минимальной нагрузках регулируется контактором 13 (см. рис. 21), который участвует в работе пульсатора, или по схеме заданной нагрузки или по схеме заданной деформации, если упор контактора укрепить нэ станине пульсатора. Контактор 5 защищает пульсатор при раз рушении образца, останавливая пульсатор выключением пита ния реверсивного двигателя. Упорные шайбы 2 служат для за щиты пульсатора при отказе контактора 13 — шайба упирается
34
будет при всех выключенных тягах, когда работает полная дли на пружины 7+8. Средняя жесткость будет при включении сто порных тяг 13, когда работает только длинная часть пружины 8 . Наибольшая жесткость будет при выключенных тягах 13 и включенных 12, когда работает короткая часть пружи ны 7. В пульсаторе на 3 Т тоже возможна замена пружины одной жесткости пружиной другой жесткости, но эта операция занимает значительно больше времени, чем на пульсаторе иа
Рис. 23. Схема низкочастотного пульсатора для осевых нагрузок на 10 Т
10 Т, и должна сопровождаться новой тарировкой пульсатора после каждой перестановки пружины, в то время как иа пуль саторе на 10 Т для изменения жесткости пружины требуется всего несколько минут.
Нагрузка на образец передается от шпинделя через пружи ну, жесткость которой подбирается соответственно нагрузке. При малых нагрузках вводится малая жесткость, чтобы увели чить рабочий ход шпинделя и тем уменьшить частоту реверси рования электродвигателя, так как при частоте свыше 25 пере ключений в минуту он начинает сильно нагреваться. При боль ших нагрузках для повышения частоты в допустимых пределах вводится наибольшая жесткость пружины. Величина нагрузки устанавливается по кольцевому динамометру 4, упругие дефор мации которого измеряются по шкале микроскопа 18. Деформа ции пружины и здесь используются для настройки автоматиче ского переключателя (контактора 14), который через пульт управления переключает ход двигателя на обратный при дости жении крайних значений нагрузки. Как и в предыдущем пуль саторе, здесь тоже имеется аварийный выключатель 15 и упор ные шайбы 16, защищающие пульсатор от перегрузок. Винтовой шпиндель 5 и маховичок 6 позволяют устанавливать зажимные головки на требуемую длину.
36
в пластине 22, а три |
пружины 19 закреплены в пластине 21. |
G пластиной 17 гайками могут соединяться или только болты 34, |
|
или только болты 35, |
или, наконец, одновременно болты 34 и 35. |
|
14 |
Рис. 25. Гидравлическая схема низкочастотного пульсатора для осевых нагрузок на 50 Т
Таким образом, связь пластины 17 с пластиной 20, к которой прикреплена зажимная головка машины 23, может осуществ ляться или через три пружины 19, или через четыре пружины 18, или, наконец, через семь пружин 18 и 19 одновременно.
Эти схемы соединения плунжера пульсатора с образцом 24 соответствуют трем ступеням (трем шкалам) наибольшей на-
Рис. 26. Общая схема пульсатора на 50 Т
цу этой цепи подвешен кольцевой динамометр 3 с микроскопом и захват для испытуемого образца. Основной вид испытаний на этом пульсаторе — повторный изгиб двухопорной балки 4. При желании иметь знакопеременный изгиб к образцу подвешивают соответствующие грузы 5. Пружина 9, как и в описанных пуль
саторах, используется для реверсирования двигателя через кон тактор 11, который передает в пульт управления пульсатором команду на реверсирование двигателя при максимальной и ми нимальной нагрузках.
Рычажные пульсаторы могут быть с разными отношениями плеч рычага. Практически удобны отношения в пределах 1—5. На этих же пульсаторах удобно вести испытания конструктив ных элементов типа узлов и пространственных стыков, которые могут быть закреплены на столе пульсатора, имеющем Т-образ ные пазы. Рычажный пульсатор, как и описанные выше, осна щается защитными устройствами по нагрузке и по ходу рычага (оснастка на рис. 28 не показана).
Низкочастотная шестишпиндельная машина для консольного изгиба с вращением
Схема испытания консольного образца на симметричный из гиб при вращении часто применяется при усталостных испытани ях прутковых полуфабрикатов. Достоинство этой схемы испы тания в том, что она допускает испытания без искажения ре зультатов в большом диапазоне частот повторения циклов нагружения, что важно при изучении влияния частоты повторе ния нагружения на выносливость образцов. Для испытаний по
40