книги / Технология бурения наклонно направленных скважин с большим отклонением забоя от вертикали
..pdfНа рис. J .2. показана схема двухканальной циркуляции бурового раствора в НСБО. Параметры конструкции скважины представлены на рис. 5.2. Глубина скважины - 9200 м по стволу, 2400 м - по вер тикали. На глубину 4000 м спущена промежуточная обсадная колон на 1 диаметром 339,7 мм. Цемент за колонной поднят до устья. Эк сплуатационная (промежуточная) обсадная колонна 2 спущена на глу бину 8000 м. Цемент за колонной поднят до глубины 3960 м. При спуске эксплуатационной колонны, на глубине 3900 м устанавлива ется муфта ступенчатого цементирования 3 МСЦ1-245, отверстия ко торой открываются к моменту окончания цементирования нижней секции колонны. Тем самым создается гидравлическая связь в меж колонном пространстве 339,7x244,5 мм и 244,5x127 мм. В процессе дальнейшего бурения скважины 4 долотом J восходящий поток бу рового раствора 6 с производительностью Qu, двигаясь в зоне сна чала КНБК 7, затем бурильной колонны 8, доходя до МСЦ, разделя ется на два потока - первый поток с производительностью Q\ дви жется в кольцевом пространстве между внутренней полостью ко лонны 0 339,7 мм и наружной поверхностью колонны 0 244,5 мм, второй поток с Qi движется в пространстве между внутренней по верхностью колонны 0 244,5 мм и бурильной колонной 0 127 мм. Разделение потока происходит самопроизвольно таким образом, что гидродинамические давления Р\ и Р2 от потоков раствора на глуби не 3900 м становятся одинаковыми.
Ниже приводится оценка влияния системы 2-х канальной цир куляции, по сравнению с применяемой в настоящее время на прак тике одноканальной циркуляцией, на величину репрессии на пласт. Задача сводится к определению Q\ и Q2yсуммарному гидродинами ческому (гидравлические сопротивления) давлению 2Рпшр = Р\ +Рi на глубине 3900 м и суммарному (гидростатическое плюс гидроди намическое) давлению на пласт. В принятой скважине после оконча ния цементирования обсадной колонны 0 244,5 мм и открытия от верстий в МСЦ производится промывка скважины по двум каналам в течение 1-2 циклов. Затем циркуляция раствора приостанавливает ся на период ОЗЦ (ожидание затвердения цемента). Устье скважины оборудуется противовыбросовым оборудованием (ПВО).
Производится разбуривание цементного стакана внутри колон ны и продолжается бурение скважины. В последующем в процессе углубления восходящий поток бурового раствора доходя до МСЦ направляется к устью скважины по двум каналам. Гидравлическое сопротивление Р\ при движении раствора в первом канале (между
121
обсадными колоннами диаметрами 339,7 мм и 244,5 мм) определя ется по формуле
0>04-/раз/потРб/р£?1
(5.45)
( d i - d 2) \d \ +d 2)2
Гидравлическое сопротивление Р2 при движении раствора во втором канале, определяется по формуле
0 ,0 4 • /раэ/пстРб/р^г
( 5 .4 6 )
( Л -</<)’( * + Л ) 2 ’
где Рб/р - плотность бурового раствора, принята равной 1350 кг/м3; /раз/пот - глубина установки МСЦ, глубина разделения потока раство ра; di; d2; d3; d^ - соответственно внутренний диаметр обсадной ко лонны 0 339,7 мм, равный 317,9 мм; наружный диаметр обсадной ко лонны 0 244,5 мм; внутренний диаметр обсадной колонны 0 244,5 мм -224,5 мм; наружный диаметр бурильных труб, равный 127,0 мм, QH- производительность бурового насоса, м3/с.
& = й + & = 0,030 м3/с. |
(5.47) |
|
Подставляя в формулы (5.45) и (5.46) исходные данные имеем: |
||
0,04-l,35«103 3,9-103-g? |
(5-48) |
|
|
= 16856? |
|
Pi = (0,3179 - 0,2445)3(0,3179 + 0,2445): |
|
|
0,04-1,35.103 3,9-10 -Ql |
(5.49) |
|
Р 2 = |
= 19876?. |
|
(0,2224 - 0,127)3(0,2224 + 0,127): |
|
|
Приравнивая Pi и Р2получим: 1685 6? |
= 1987 Q \. Откуда 6 i = |
|
= 1,0866г. |
|
|
Так как QI + Q2 =Q„ = 0,030 м3/с, то 0 2 = ^ 2 2 ° = 0,0144 м3/с; |
||
* |
2,086 |
|
6i = 0,0156 м3/с.
122
По формулам (5.48), (5.49) имеем Рх= 1685-0,01562 = 0,41 МПа; ? 2 = 1987 х 0,01442 = 0,41 МПа; I (Рх+ Р2) = 0,81 МПа.
Таким образом, при движении бурового раствора по двум кана лам суммарное гидравлическое сопротивление составит 0,81 МПа.
При движении бурового раствора только по второму каналу - между внутренней полостью обсадной колонны 0 244,5 мм и наруж ным диаметром бурильной колонны 0 127 мм, с производительно стью бурового насоса QH= 0,030 м3/с, гидравлическое сопротивле ние Лидр на глубине 3900 м составит:
Ргшр = 198702 = 1987 • 0,032 = 1,79 МПа. |
(5.50) |
Сравнивая Ргидри Z(Pi + Р2) видно, что при одноканальной цир куляции бурового раствора, при прочих равных условиях, гидравли ческие сопротивления более чем в 2 раза больше чем при двухка нальной циркуляции, а разница между этими давлениями АР соста вляет 0,98 МПа. Это означает, что при двухканальной циркуляции репрессия на пласт будет меньше, чем при одноканальной циркуляции на величину АР*. Отсюда важный вывод: применение двухканальной циркуляции позволяет увеличить QHпри сокращении величины ре прессии принятой в качестве расчетной при использовании однока нальной системы циркуляции раствора. В данном конкретном приме ре представляется возможность увеличить Q„ с 0,030 до 0,0335 м3/с, при этом одновременно увеличится и АР* с 0,98 до 1,2 МПа. Эго при ведет к улучшению очистки забоя и скважины от шлама, что очень важно в НСБО и ГС, где из-за накопления шлама при недостаточ ной очистке возникают аварии и осложнения. Эффективность приме нения двухканальной циркуляции возрастет с увеличением глубины установки МСЦ, т. е. с уменьшением разницы между забоем скважи ны и глубиной спуска промежуточной колонны.
5.7. Влияние зенитного угла ствола скважины на величину плотности бурового раствора
При бурении НСБО необходимость увеличения плотности рас твора чаще, всего связано с большой кривизной и интенсивностью искривления ствола скважины.
В связи с этим при разработке гидравлической программы про мывки таких скважин важное место занимает проблема выбора па
123
раметров бурового раствора и, в первую очередь, его плотности ре/р и количества прокачиваемого раствора Q. Известно, что отличием НСБО, ПС и ГС от вертикальных и обычных наклонных скважин, проектируемых на один и тот же продуктивный пласт (ПП), являет ся то, что в них имеет место сравнительно большие значения зенит ного угла а и глубина скважины по длине ствола Лю» в то время как основные параметры продуктивного пласта ПП - пластовое давле ние Ли, давление гидроразрыва пласта Л/Р, зависящие от оста ются постоянными и одинаковыми по величине.
Из-за влияния этих факторов в НСБО, ПС и ГС чаще, чем в вер тикальных и обычных наклонных скважинах в одних и тех же поро дах происходит потеря устойчивости стенок, обвалы и осыпи пород, а из-за значительных по величине сил трения возникают затяжки и посадки, прихват бурильного инструмента, недоведение обсадных ко лонн до проектируемых глубин. Увеличение глубины скважины при водит к росту гидравлических сопротивлений при движении буро вого раствора в кольцевом пространстве скважин и, как следствие этого, к увеличению давлений (репрессии) на пласт. Эго особенно не допустимо при вскрытии продуктивного пласта с низким значением пластового давления, так как возможны гидроразрыв пласта, интен сивная фильтрация раствора в пласт, загрязнение коллектора, ухуд шение условий освоения и эксплуатации скважины. Отмеченное по существу является одной из основных причин, снижающих технико экономические и эксплуатационные показатели строительства НСБО, ПС и ГС. На потерю устойчивости стенок скважины влияют также интенсивность пространственного искривления скважины, химиче ский состав бурового раствора и его фильтрата, нарушение техноло гического режима промывки и производства спускоподъемных опе раций, свойства горных пород другие факторы. На практике по мере увеличения зенитного угла ствола скважины с целью предотвраще ния обвалов и осыпей пород чаще всего, помимо уменьшения водо отдачи бурового раствора, производят повышение плотности буро вого раствора. При этом возникает ситуация, когда с одной стороны требуется увеличение плотности раствора, а с другой - это увеличе ние приводит к росту гидравлических сопротивлений в кольцевом пространстве скважины, что, в свою очередь, приводит к росту репрес сии на пласт, поглощению раствора. В этих условиях требуется оп ределение оптимальных значений рб/р и QH.
Несколько примеров из опыта строительства горизонтальных скважин в нашей стране и за рубежом, когда повышение плотности
124
бурового раствора позволило предотвратить потерю устойчивости стенок скважины и продолжить ее углубление до проектной глубины. Так, в [61] отмечается, что при бурении ГС на Комсомольском ме сторождении Западной Сибири, ОАО «Пурнефтегаз», в горизонталь ном стволе в интервале глубины 2540...2690 м после появления поса док инструмента увеличили плотность раствора с 1,10 до -1,16 г/см, повысили условную вязкость с 35 до 54 с, уменьшили водоотдачу ра створа с 4,0 до 2,3 см3 за 30 мин. Это позволило без осложнений уг лубить скважину до проектной глубины. В скважине С-2, пробурен ной в 1995 г. с платформы Статфиорд-С в Северном море [13] с глу биной по стволу 8761 м (глубина скважины по вертикали - 2783 м, отклонение ствола от вертикали - 7290 м) одновременно с увеличе нием зенитного угла до 63,7° вынуждены были увеличить плотность раствора с 1,12 до 1,44 г/см3. В [62] отмечается, что при бурении ГС на месторождении Белый Тигр (шельф Республики Вьетнам), когда зенитный угол скважины увеличили до 74°, начались посадки и про работки ствола из-за осыпей пород. После увеличения плотности ра створа с 1,24 до 1,36 г/см3 осложнения в скважине прекратились. В [63] отмечается, что на глубине 2898 м при а = 67° и плотности рас твора р = 1190 кг/м3 начались осыпи пород, затяжки и посадки. Утя желили раствор до р = 1290 кг/м3 представилась возможность нор мально продолжать углубление скважин. Такие случаи при строитель стве НСБО в разных нефтегазовых регионах встречаются довольно часто. Из приведенных примеров видно, что степень увеличения плот ности раствора зависит от величины зенитного угла, состояния ство ла скважины и колеблется в широких пределах. Актуальность про блемы требует определения значения рб/р, при котором будут обес печены устойчивость стенок скважины и недопущение поглощения раствора в пласт. Здесь, безусловно, взаимосвязаны такие факторы, как репрессия на пласт, производительность буровых насосов (ко личество прокачиваемого бурового раствора), глубина скважины, гео метрические размеры скважины и элементов бурильной колонны. Однако превалирующим фактором является зенитный угол ствола
скважины. |
|
Вопросу выбора плотности бурового раствора |
в наклонной |
скважине посвящен ряд исследований [64, 865]. В общем виде фор
мулу для определения |
можно записать в виде: |
|
|
р £ = р ;,р + д р £ > |
(5л5> |
125
где р^р - плотность бурового раствора в скважине до начала повы
шения на величину Др^р. Практика бурения наклонных скважин по
казывает, что до величины зенитного угла порядка а = 35...40° влия ние кривизны на устойчивость пород незначительно.
Эмпирическая формула для определения р^р представляется в
ввде:
Д р $ = (З Д а\ |
(5.51) |
где р, п —постоянные параметры эмпирической формулы, определя емые по опытным данным на каждом месторождении. В результате обработки инклинометрических данных по девяти горизонтальным и пологим скважинам на Мамонтовском и Малобалыкском место рождениях Западной Сибири на интервале набора кривизны с 40° до 76° при Да = 36 ° определены следующие значения
Р = 10'3; «=1,25; р*р= 1,17 г/см3.
По формуле (5.51): Аа^| = 0,0862 г/см3.
По формуле (5.51): р $ = 1,17 + 0,0862 = 1,256 г/см2
Следует отметить, что на практике одновременно с повышением плотности бурового раствора с целью предотвращения потери устой чивости стенок скважины применяют методы химического воздей ствия на горные породы, заключающиеся в использовании специаль ных ингибирующих растворов. Однако, если увеличение плотности раствора создает несовместимые условия для вышележащих гори зонтов, то необходимо уменьшить количество прокачиваемого бу рового раствора, или как крайнюю меру перекрыть ствол скважины промежуточной, технической обсадной колонной.
5.8.Выводы
1.В НСБО расчет плотности бурового раствора по интервалам глубины скважины необходимо производить по условиям требова ний «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, ПБ 08-624-03» с учетом влияния угла искривления на устойчивость
126
стенок скважины. Выведена эмпирическая формула для определения плотности бурового раствора в зависимости от зенитного угла сква жины для условий бурения на конкретном месторождении.
2. Разработана гидравлическая программа промывки скважины, основанная на применении такого режима течения бурового раство ра в кольцевом пространстве при котором под действием репрессионного давления глубина проникновения фильтрата раствора в про дуктивный пласт будет меньше, чем глубина проникновения перфо рационного заряда при перфорации эксплуатационной колонны. Для принятых условий (в нормальных геологических условиях) бурения расчетное значение репрессии на пласт составило - 6,0 МПа, а гид родинамическая составляющая репрессии - 3,68 МПа. Эти критерии предусматривается сохранить постоянными при всех технологиче ских операциях в скважине, включая спуск потайной колонны и его цементирование. Возникающие в скважине, в процессе спуска ко лонн, фактические гидродинамические давления не должны превы шать расчетной (заданной) величины гидродинамической составля ющей репрессии на пласт.
3.Предложен метод определения скорости спуска бурильной ко лонны с открытым концом (долото) и гидродинамического давления
вскважине при спуске бурильной и обсадной колонны с открытым и закрытым нижним концом.
4.При строительстве скважины с использованием обсадной ко лонны-надставки в конструкции рекомендовано направление восхо дящего потока бурового раствора по двум каналам - между обсадны ми колоннами и между бурильной и обсадной колонной, что обеспе чит значительное уменьшение величины репрессии на пласт, позво лит уменьшить давление в нагнетательной системе.
5.При вскрытии продуктивного пласта необходимо иметь по стоянный контроль за давлением в кольцевом пространстве скважи ны. С этой целью рекомендуется использовать применяемые в на стоящее время отечественными и зарубежными фирмами, при строи тельстве скважин в Охотском и Балтийском морях, импортную те лесистему, включающую приборы PWD, LWD, MWD - замеры дав ления в кольцевом пространстве скважины, каротаж и параметры
искривления.
127
ГЛАВА 6. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ИСКРИВЛЕНИЯ СТВОЛА НАКЛОННО НАПРАВЛЕННОЙ СКВАЖИНЫ
Строительство наклонно направленных скважин, в том числе с большими отклонениями забоев от вертикали, горизонтальных и многоствольных скважин, как известно, осуществляется по заранее разработанному проектному профилю, включающему в общем виде следующие интервалы ствола: вертикальный, набора, стабилизации и спада кривизны (зенитного угла). На каждом из этих интервалов используются специальные компоновки низа бурильной колонны (КНБК), обеспечивающие эффективное управление процессом искри вления, доведение забоя скважины в заданную точку (в круг допус ка) на структуре месторождения. В связи с этим представляют инте рес вопросы принципа выбора состава элементов КНБК, реализующих параметры профиля на соответствующих интервалах ствола скважины.
6.1. Проектирование КНБК на вертикальном участке профиля наклонной скважины
Практика строительства нефтяных и газовых скважин в нашей стране и за рубежом знает много призеров, когда вертикальная сква жина искривляется с отходом от вертикали на значительное расстоя ние. В таких случаях, если принятые меры по уменьшению зенитно го угла и изменению азимута не дают положительных результатов, то чаще всего ствол скважины перебуривается с затратами значитель ных средств и времени на выполнение исправительных работ. Реше ние проблемы сводится к предупреждению самопроизвольного (ес тественного) искривления скважины. Известно, что искривление сква жины происходит под влиянием как геологических, так и техноло гических факторов (причин).
К геологическим факторам относятся - угол падения пластов, перемежаемость пород по крепости и анизотропность пород, а также тектонические нарушения, каверны и т. д. К числу факторов (причин) технологического характера относятся - потеря устойчивости низа бурильной колонны (продольный изгиб), возникающая вследствие превышения допустимых значений осевой нагрузки и числа оборо тов вращения долота, неправильный выбор жесткости, геометриче ских размеров элементов КНБК, количество и расстояние между опорно-ценгрирующими элементами (ОЦЭ) в составе КНБК, Не ос танавливаясь на причинах искривления скважин вследствие влияния
128
геологических факторов, рассмотрим более подробно влияние техно логических факторов.
6.1.1. Расчет величины критической нагрузки на долото и длины УБТ при применении одножесткостной системы элементов компоновки низа бурильной колонны
Критическое значение осевой нагрузки от собственного веса пер вого порядка РкрХ' при превышении которой КНБК теряет устойчи вость и происходит продольный изгиб, определяется по формуле Эй лера [66,44]:
(6.1)
Критическая длина стержня /кр| определяется по формуле:
где А = i j - j - параметр, зависящий от характеристики рода опоры
р; EJ; q - жесткость, вес одного погонного метра элемента КНБК (забойного двигателя, УБТ, бурильных труб).
Из курса «Сопротивление материалов» [66] известно, что если вертикальный стержень длиной I = имеет по обоим концам шар нирную опору, то р = 1; в том случае, когда один конец стержня имеет шарнирную опору, а другой конец - опору защемления, то р ~ 2/3; если вертикальный стержень имеет по обоим концам защем ленную опору, то р = 1/2. Применительно к КНБК, используемыми при бурении в вертикальном стволе скважины, с достаточной для практических расчетов точностью можно принять, что: КНБК-1, со стоящая из долота и УБТ длиной /увт = /,<pi, характеризуется коэффи циентом р = 1,0, при этом А = 2,14. В случае, когда в состав КНБК-2 включен калибратор, опорно-центрирующий элемент - ОЦЭ установ ленный над долотом в сочетании с УБТ длиной /унт = /«pi или ОЦЭ установлен над УБТ, то /л ~ 2/3 и А = 2,81.
В том случае, если в составе КНБК-3 установлены два калибра тора, один над долотом и второй на расстоянии /унт = 4pi - над УБТ,
129
то ц = 1/2 и А = 3,40. В табл. 6.1 приводятся расчетные значения Р ^ /кр1для некоторых, наиболее часто применяемых на практике типораз меров УБТ при различных значениях коэффициента А. Из табл. 6.1 видно, что с увеличением А возрастает Др1и l^\. Понятно, что при осевой нагрузке на долото Ga > Рщ>\ и длине УБТ /увт > /крь КНБК потеряет устойчивость, произойдет продольный изгиб, образуется по луволна изогнутой части УБТ, на долоте возникает отклоняющаяся сила и угол перекоса оси КНБК, что приведет к искривлению ствола скважины. Для предотвращения потери устойчивости следует при менять КНБК, состоящую из секций различной длины и диамет ров dit в сочетании с ОЦЭ, устанавливаемые между отрезками УБТ на расчетном расстоянии, при этом длина каждой секции и допус тимая осевая нагрузка на секцию G,, рассчитываются таким образом, чтобы соблюдалось условие
/,< /к р „ |
(6 .3 ) |
|
(6-4) |
Рассмотрим пример составления КНБК. Исходные данные: доло то 0 295,3 мм проектная осевая нагрузка на долото G*„p= 215,6 кН.
1. Принимается, что КНБК включает — долото и УБТ 0 219 мм (без ограничения длины) Такая компоновка имеет шарнирно-опер тую опору по обеим концам с параметром А = 2,14. По табл. 6.1. на ходим, что система имеет Р^щ = 104,0 кН и /„р,,, = 46,53 м. Так как GBIьр = 215,6"кН, больше чем Ркр1/ь то необходимо ужесточить КНБК за счет включения в состав ОЦЭ (центратор).
Расстояние /ц, от долота до места установки центратора равно:
/ц1 = |
= 23,26 м |
масса первой секции G, = q\l\ - 2,166 • 23,26 = 50,38 кН.
2. Вторая секция КНБК будет включать — УБТ 0 219 мм дли ной h с нижнейопорой ОЦЭ (защемление) и верхней — шарнирно оперной опорой. Такая система имеет А = 2,81; Р ^т = 136,58 icH и Кpi,2= 61,1 м (табл. 6.1). Принимаем, что масса 2-й секции G2 = Р ^ д . Тогда суммарная масса двух секций составит:
EG*, +2) = 50,38 + 136,58 = 186,76 кН.
130