Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Осевые и центробежные компрессоры двигателей летательных аппаратов. Теория, конструкция и расчет

.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.67 Mб
Скачать

Определение числа ступеней КНД и распределение коэффициентов затраченного напора

Число ступеней КНД определяется по затраченной работе £ кКНд, выбранным окружной скорости на наружном диаметре рабочего коле­ са первой ступени КНД ик1 и коэффициентам затраченного напора

Hzi по ступеням КНД.

1.Окружная скорость в первых ступенях выбирается в зависимости от типа компрессора (см. разд. 2.2). В примере берем MKÏ = 360 м/с.

2.Коэффициенты затраченного напора Hzi отдельных ступеней вы­

бираются по статистическим рекомендациям (табл. 8.2). Для полу­ чения целого числа ступеней выбранные коэффициенты могут быть изменены в пределах ± 10%. В соответствии с табл. 8.2 для дозвуково­ го компрессора берем коэффициенты затраченного напора первой

ступени Hz\ = 0,165, последней Hzz = 0,235 и средней Hz

= 0,295.

 

 

 

 

 

 

ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8.2

Тип

 

 

 

Номер ступени

 

 

 

компрессора

I

II

Ш

IV

Zcp

z -2

Z 1

Z

 

Дозвуковой

0,16- 0,17

0,24- 0,25

0,24-0125

0,29-

0,29-

0,28-

0,27-

0,23-

 

0,30

0,30

0,29

0,28

0,24

 

 

 

 

Трансзвуковой

0,19- 0,20 0,25-0,26

0,29-

0,32-

0,32-

0,31-

0Д 7-

0,23-

 

0,30

0,33

0,33

0,32

0,28

0,24

 

 

 

С одной сверхзву­

0,20- 0,21

0,25- 0,26

0,29-

0,32-

0,32-

0,31-

0Д 7-

0,23-

ковой ступенью

0,30

0,33

0,33

0,32

0,28

0,24

 

 

 

С двумя сверхзву­

0,20- 0,21

0,26- 0,27

0,29-

0,32-

0,32-

0,31-

0^7-

0,23-

ковыми ступенями

0,30

0,33

0,33

0,32

0,28

0,24

 

 

 

•С тремя сверхзву­

0,20- 0,21

0,26- 0,27

0,28-

0,32-

0,32-

0,31-

0,27-

0,23-

ковыми ступенями

0,29

0,33

0,33

0,32

0,28

0,24

3. Число ступеней КНД определяется исходя из условий (4.19) (см. разд. 4.3). Затраченная работа КНД равна сумме затраченных работ ступеней, т.е.

Z Z

^к.КНД =

= 1 * * * 4 .

1 1

 

При схеме проточной части с i?K= const имеем ню= и к= const и

z

L

z

 

 

1 Я 2|=

В примере ^ Я2<=

=0,6981. Тогда число средних

1

WK

1

36(Г

 

ступеней КНД

 

 

 

 

Х я ^ - с я ^ + я ^

 

 

 

z

= J ______________ _ 0,6981- (0,165+ 0,235) . ..

 

°Р

н ср

0.*295

1,01

Округляя до ближайшего целого, получаем zcp= 1. Таким образом, для случая Як = const КНД должен иметь три ступени, чтобы удовлетво­ рить заданию. В случае если zcp существенно отличается от целого

числа, следует также провести округление до ближайшего целого. Например, при zcp = 1,6, нужно принять zcp = 2; при zcp<0,5 zcp = 0,

а сумму коэффициентов затраченных напоров перераспределить меж­ ду двумя ступенями.

В данном примере вторая ступень, очевидно, будет иметь коэф­ фициент затраченного напора

Z

Я2Ц = X я л - (На +Я2Ш) = 0,6981- (0,165+ 0,235) = 0,2981.

1

Но в примере принята схема проточной части с Яср= const. При этом, как известно, снижается напорность компрессора по сравнению со случаем DK = const. Поэтому следует проверить, не потребуется ли в этих условиях добавить еще одну ступень. Для этого определяется не­ обходимое дополнительное число ступеней

^доп ~ 2

~~п XÏ - 1 = 3

 

1+ Ы !5

YZ - 1 = 0,258.

 

1+

 

 

 

 

1,213

 

 

DKl

L V

 

 

 

 

Так как Агдоп<0,5, а также учитывая, что третья ступень при DK= const получилась недогруженной, оставляем z = 3. Однако для обес­

печения заданной тск*КНд= 2,3 необходимо скорректировать (в примере в сторону увеличения) выбранные ранее для схемы DK= const величи-

ны Hzi в допустимых пределах так, чтобы £к.кнд = X Hzi =

1

= 90470 кДж/кг Поэтому необходимо определить

наружный диаметр промежуточных ступеней (в примере — вторая сту­ пень), для чего по известным величи­ нам Djj и Z7kIII строим график (рис.

8.11) и по нему определяем наружный диаметр. В рассматриваемом примере /}кц = 1,164 м. Корректировку удобно

проводить в следующей последова­ тельности (табл. 8.3).

Рис. 8.11. Определение наружного диаметра промежуточной ступени

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 8 .3

Рассчитываемые

Единицы

 

Ступени

 

Сечение

 

 

 

параметры

измерений

I

II

III

2—2

 

 

 

Ас,

м

1,213

1,164

1,115

D

1

0,9396

0,9192

D K, ~ D K,

 

 

 

 

 

Hzi

0,179

0,3

0,287

0,766

Ни Di i

0,179

0,2763

0,2428

0,6981

Н и =Hzi D i, uh

Дж/кг

23198

35800

31472

90470

В случае если AzAon>0,5 и тем более близка к единице, требуется увеличить число ступеней с обязательной корректировкой выбранных Hzi и выполнением условия

Z

X * 2I = LK к н д -

1

Расчет КНД на среднем диаметре

1. Как указывалось в разд. 2.2, относительный диаметр втулки первой ступени компрессора в существующих ТРДД меняется в пре­

делах dBT = 0,35—0,45. В примере принято dBTl = 0,42.

l +^вт

 

Л /1+ 0 422

V

=360

V 1+ ^ 4Z =276,1 м/с.

 

3. В соответствии с рекомендациями разд. 3.4 выбираем коэффи­ циенты уменьшения теоретического напора кн . Для первой ступени принимаем А:н1= 0,98 , тогда теоретический напор в этой ступени

ят,= я.z\ 23198 = 23671 Дж/кг. *н1 0,98

Аналогично рассчитываются Н и для других ступеней. Выбран­ ные параметры и результаты расчета по ступеням КНД приведены

втабл. 8.4.

4.Коэффициент теоретического напора первой ступени на сред­ нем радиусе:

ЯТ1= Нл

23671 0,3105.

« c p l

276,12

Обычно для подобных ступеней # Ti = 0,25—0,4.

5. Характер изменения осевых скоростей са по ступеням компрес­ сора дан в разд. 4.4. В примере осевая скорость на входе в рабочее колесо первой ступени КНД и на выходе из КНД (для осевого выхода воздуха) при расчете двигателя выбраны равными с1а = 185 м/с и с ^ - - 170 м/с, a значения в промежуточных ступенях даны в табл. 8.4.

6. Коэффициент расхода на среднем диаметре входа в рабочее ко­ лесо первой ступени:

с \а\

185

= 0,67.

с\а I “ wcpl

276,1

Обычно для этих ступеней Cja = 0,6—0,8. Для других ступеней коэф­

фициенты расхода рассчитываются аналогично и результаты приведе­ ны в табл. 8.4.

7.Степень реактивности рст , коэффициенты расхода С\а и теоре­

тического напора # т , а также угол aj на входе воздуха в колесо сту­ пени на среднем радиусе связаны между собой выражением

2(1 - Рст) ~ Я Т

CtgCXj =

2^1 а

Коэффициенты теоретического напора Ят и расхода с\а для каж­ дой ступени известны. Характер изменения степени реактивности рст

по ступеням показан в разд. 3.5. В примере для первой ступени при­ нимаем рстI = 0,51, а для последующих ступеней значения степени ре­

активности приведены в табл. 8.4. Таким образом, угол на входе в ра­ бочее колесо первой ступени:

 

ctgocn =

2(1 - Peri) -

Ят1 2(1 - 0,51) - 0,3105

0,4995,

 

 

2С\а [

2 • 0,67

 

 

 

 

а п = 63°2Г

 

8.

Критическая и приведенная скорости на входе в первую сту­

пень:

7к 0\кр1 = ^ - ^ кт\ = 18,3^288,1 =310,6 м/с;

с \а I

185

= 0, 666.

а\ Kpi sin «и

310,6 0,8946

 

По значению Хц из таблиц газодинамических функций находим

q(kx)i = 0,867 и x(ki)i = 0,9261.

 

Полученные значения щ , Х\ и

для первой ступени определя­

ют расход воздуха через ступень и найдены с учетом выбранных величин мк1; Ят1; рст1; с1а1. Поэтому необходимо проверить, будут ли

обеспечивать выбранные величины заданный расход воздуха через компрессор. Для этого определяют газодинамическую функцию рас­

хода по выражению (2.6): _

п

9(^1)i= (1 - d ^ s i n a n

Значения коэффициента производительности в современных ком­ прессорах приведены в разд. 2.2. В рассматриваемом примере выбран

GK=0,65. Тогда

9(^1)i-

0,65

0,867.

(1 - 0,422) sin 63°27'

 

В примере значения совпадают с рассчитанными ранее. В

случае же их несовпадения подбор величин С\а \, а ц и (7Квыполняют методом последовательных приближений (см. расчет каскада высоко­

го давления в данном примере).

 

 

 

9.

Число Маха по относительной скорости на входе в рабочее ко­

лесо первой ступени (индекс 1 далее опускается):

 

 

MWi = —^ Vxf + \*и - 2XlXiu cos a! =

 

 

= 0,9486'N/O,6662+ 0,8892- 2 • 0,666

0,889- 0,447

=0,796,

.

^cp 276,1 Л ООЛ a lKD

 

 

 

ГДе 1,’ = « 11Р' Щ 5 = 0 Ж

 

k + l t(X,)

л / м + i 0,9261

 

-

V

= 0,9486.

 

2

2

Для дозвуковых ступеней допустимые числа Маха по относитель­ ной скорости на среднем диаметре лежат в пределах Mw =0,75—0,8.

10. Густота решетки b /t рабочего колеса первой ступени на сред­ нем диаметре определяется на основе обобщенных опытных данных, полученных при продувке плоских решеток (см. разд. 3.7).

Рассчитываются безразмерные величины:

 

ë

=^

=o'4634;

^

= W7‘ 0'7612'

 

По формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

я /

 

Рст

 

( PCTV

(8.10)

 

 

 

= 0,7—0 ,2 7 ^ + 0,16

^

 

1

4

b/t= 1

С1о

 

^с,в ^

 

~b/ciü

 

 

 

или по графику (рис. 8.12) опре-

î.ol

 

 

_

деляется Н \/ С\а при густоте ре-

0 8 -

 

 

шетки

b /t= 1,0. В примере

 

0 6 -

 

 

 

 

( Н - \

 

 

0 Ц-

Пй п

 

-1 ._

 

=0.5872.

 

п7

 

 

=1

 

Рис. 8.12. Зависимость Ят/ с 1в от

Определяем параметр

 

 

р с т / с 1в при b/t - 1

 

 

/ = 7 =

Ят / С]д

0,4634

= 0,789

 

Нт/ с , а I

0,5872

 

 

т

10 >/<=1

 

 

 

и по формуле

 

 

 

 

ft/f = 0,225+ 0,275/+ 0,5J2

(8.11)

или по графику (рис. 8.13) находим густоту рабочей решетки первой ступени b /t = 0,753, обеспечивающую требуемый поворот потока в ней. Обычно густота рабочей решетки первой дозвуковой ступени состав­ ляет 0,6—1,0 (см разд. 3.5), а значит, полученная в примере густота соответствует допустимым значениям.

И. Как отмечалось в разд. 3.5, гу­

 

стота решеток рабочего колеса и на­

b/t

правляющего аппарата в наиболее

2 ,1

нагруженной ступени дозвукового

1,9

компрессора не должна превышать

U

1,5. Поэтому до продолжения расче­

15

1 5

тов необходимо оценить густоту в

1,1

той ступени, где отношение Н ^/с\а

0,9

0,7

максимально. В нашем примере это

0,5

имеет место во второй ступени (см.

0,5

0,b 0,6 0,8 1,0 1,2 11,6 0

табл. 8.3). Поэтому, используя те же

Рис. 8.13. Зависимость густоты b/t

формулы и графики, какими пользо­

вались ранее для первой ступени, оп­

решетки от параметра J

 

ределяем параметры для второй, наиболее нагруженной ступени. Для рабочего колеса

' я т '

^ ^

= 0,7224;

J

0,52

0,772.

\ С\а ) II

0,67

0,67

 

 

 

 

 

Находим

 

 

 

 

 

 

) м . „ -

°'587

 

 

 

 

а по ним и густоту (b/t)р.кп = 1,399, что допустимо.

Густота решетки направляющего аппарата во второй ступени опре­ деляется в следующей последовательности:

с2а И =

cleii+ c iaiil

=

185+176

,

-------ô-------

----- ô-----

=180,5 м/с;

б) окружная составляющая абсолютной скорости воздуха на выхо­ де из рабочего колеса:

V

^ т 11

. Л

0.484

= 199,3 м/с ;

с Ъх И - “ср (1“ Рстп)+

2

= 275,1 (1-0,52) + ^

в) угол потока на выходе из колеса:

 

 

*

с2а11

. 180,5

 

 

 

 

^ " =arc,g^

=arcleT w =4ylV

 

Принимая во внимание, что ocg= осц,-+ i), находим угол выхода по­

тока из направляющего аппарата второй ступени:

 

 

 

 

. с1вИ!

. 176

= 67°32'

 

 

 

«3 и = «1 ш = arctg------ = aictg—

 

 

 

 

clu III

/z>°

 

 

Здесь

(см. табл. 8.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

H.

= 276,1

(1 -0,53)- 0,413 = 72,8 м/с ;

c iи in - u cp

(* “ PCTIII) -

' Till

г)

поворот потока в решетке направляющего аппарата второй сту­

пени:

 

Дап = а 3п - аз п = 67°32' - 42°10' = 25°22' ;

 

 

 

 

д)

поворот потока в решетке направляющего

аппарата при

b/t= 1,0 определяется по графику (рис. 8.14) или по формуле

 

 

№a)b/t =1,0= 0,037+ 0,1а3+ 0,262а 3 ,

(8.12)

где Да = ттг и а 3= -г-гг (Да и а 3 берутся в угловых градусах) (на рис.

 

IU U

___ 1 o u

 

 

 

 

 

8.14 параметры ДРН0Ми

относятся к рабочей решетке).

 

Для рассматриваемого примера

 

 

 

 

(Дац)й/, = 1>0= 0,037+ 0,1 • 0,6753+ 0,262- 0.67532= 0,224:

е) определяется параметр

(Дап)ь/Г=1,0 0,224

ж) густота решетки направляющего аппарата находится по графи­

ку (рис. 8.15) или при Е - 0,6—1,0 по формуле

 

(b/t)HA= 0,231 - 0,135£ + 0,909Е 2,

(8.13)

а при Е= 1,0—1,4 по формуле

( Ь / 0 н а = 10(0,981- 1,788£ + 0,912£2) . В рассматриваемом примере

(b/t)н а и = 10(0,981-1,788- 1,133+0,912-1,1332) = 1,259,

что лежит в допустимых пределах.

Аналогично рассчитывается густота решеток в других ступенях. Если какая-либо из решеток окажется недопустимо густой, то

следует перераспределить напоры по ступеням, уменьшив их в наибо­ лее нагруженных ступенях.

12. Температура изоэнтропного заторможенного потока воздуха на выходе из направляющего аппарата ступени Т$ равна соответственно

A<X(AJ3)H

Рис. 8.14. Зависимость относительного

Рис. 8.15. Зависимость густоты

номинального угла отклонения потока в

решетки от параметра Е

решетках ДаНоы(ДРн<ш) от азфг)

 

температуре торможения в абсолютном движении на выходе из рабочего колеса этой ступени Tfi и температуре торможения на входе в последую­

щую ступень Гцл. 1), т.е.

|♦_ф* ф*

ф* Hzi

Т

 

При расчете двигателя температура за КНД (7^ = 377,9 К) опреде­ лена по затраченной работе £ ккнд= 90470 Дж/кг с учетом переменно­

сти теплоемкости. В примере для упрощения поступенчатого расчета проводим его при некотором постоянном среднем (в температурном интервале 288—377,9 К) коэффициенте изоэнтропы кс?, обеспечиваю­

щем заданную температуру за КНД:

,

^к.КНД

________ 90470________

1,39917,

 

 

 

СР ’ £к.кнд“ RA1* ~ 90470" 287’ 1(377>9“ 288’

где À7* = ?2 - 7Q — разность заторможенных температур за КНД и пе­

ред ним.

Результаты расчета сведены в табл. 8.4 13. КПД ступеней, входящих в компрессор, неодинаковы и зависят

от места расположения их в каскаде, а кроме того, связаны с КПД ком­ прессора в целом (см. разд. 3.8 и 4.2). Поэтому предварительный вы­ бор КПД по ступеням КНД можно проводить по графику (см. рис. 4.5)

с учетом заданных я*.кнди Лк.кнд» определив тем самым средний КПД ступеней т|ср (рис. 8.16). Затем с учетом условий работы первых, сред­ них и последних ступеней компрессора (см. разд. 3.8) значение т|ср

корректируется с учетом места расположения конкретной ступени. Однако окончательные величины т|,- устанавливаются в процессе рас­

чета степени повышения давления к* в каждой ступени.

14. Степени повышения давления в отдельных ступенях определя­ ются по формуле

Hzir\i

-+1

 

^3,505

Щ=

 

1005,347ц

+ 1

*СР

от*,

У

fc -

1 K Ih

 

 

lcp

1

 

/

 

 

 

 

 

и в то же время должно соблюдаться условие

л1с.КНД=7С? Я1Г Я1Н-