Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.72 Mб
Скачать

ТУ 14-8-158-75 Лом динасовых изделий

Марки. ЛД — динасовый для производства динасовых изделий; ЛДО— динасовый

ошлакованный для производства динасовых мертелей и флюсующих добавок в про­ изводстве ферросилиция. Получают при разборке или ремонте огнеупорной футеров­ ки и кладки различных агрегатов.

Требования к лому. Размер кусков — не менее 30 мм. Ошлакованность для лома ЛД

не допускается, для ЛДО — толщиной не более 5 мм. Наличие лома шамотных, периклазовых, периклазохромитовых изделий, строительного кирпича, кокса, угля, ме­ талла, шлака, стекла, налипа мертеля и т.п. не допускается.

Замусоренность для лома ЛД не допускается, для ЛДО — не более 3 %.

Физико-химические показатели.

Марка

НК(МК)-6

НК (МК)-1

НК (МК)-2

НК (МК)-3

Массовая доля, %:

 

 

 

 

АЬОз, не менее

43

40

37

33

РегОз, не более

1,3

1,5

2,0

2,5

Огнеупорность, °С, не менее

1770

1750

1730

1690

П р и м е ч а н и е . Потери массы пр!Ипрокаливании (только для марок МК) — не более 16 %.

Физико-химические показатели.

Марка

40

41

42

43

4ПК1

Массовая доля, %:

33

32

30

28

20

А^Оз, не менее

ЕегОз, не более

1,3

1,6

2,3

3,0

Не нормируется

Огнеупорность, °С, не менее

1710

1690

1670

1630

1580

ТУ 14-8-163-75

Порошки хромитовые для литейного производства

Марки. ПХК и ПХС. Изготовляют из хромовой руды Кемпирсайского и Сарановско-

го месторождений, предназначены для приготовления формовочных масс. Химический состав. Массовая доля, %: Сг20 3 — не менее 45 (ПХК) и 30 (ПХС), 8Ю2

— не более 8 и 10, СаО — не более 2,5 и 3 соответственно.

Зерновой состав. Остаток на сетке № 3 не допускается, на сетке № 2 — не более 5 %. Проход через сетку № 05 — не менее 60 %.

Порошки перевозят навалом в открытых вагонах и автомашинах.

ТУ 14-8-165-75 Порошки для набивной высокоглиноземистой массы

для подовых камней индукционных медеплавильных печей

Марки. ПМЛК — муллитовый крупнозернистый, ГТМЛС— муллитовый среднезер­

нистый, ПКСТ — корундовый спеченный тонкомолотый, ПКГТ — корундовый с до­ бавкой глины, тонкомолотый.

Физико-химические показатели.

Марка

ПМЛК

п м л с

ПКСТ

ПКГТ

Массовая доля, %:

62-70

62-70

Не менее 95

73-78

А120 з

Ре20з, не более

1,2

1,2

0,8

1,2

Водопоглощение зерен 6-2 мм, %,

3

3

не более

_

_

3,85

_

Плотность, г/см3, не менее

Примечание . Влажность — не более 2 %.

 

 

 

Зерновой состав.

 

 

 

 

Марка

ПМЛК

ПМЛС

ПКСТ

ПКГТ

Проход через сетки, %:

100

100

_

_

№ 06, не менее

№3,2

70-80

>80-95

№2

40-65

50-70

№ 05, не более

10

8

№ 0063, не менее

97

97

Взамен: ЧМТУ 8-72-70

Код продукции по ОКП: 15 2200 Дата введения в действие: 01.01.76

Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: ОАО “Высокогорское рудоуправление”

Дунит; обожженный во вращающихся печах и агломерационных машинах, предназна­ чен для производства форстеритовых огнеупоров и кислотоупорных керамических изделий, неформованных огнеупорных материалов, теплоизоляционных вкладышей.

Краткая характеристика продукции

Наименование показателя

 

Норма для марки

 

ДО

ДОАК

ДОАГ

 

Массовая доля, %:

 

 

 

М^О, не менее

46,0

46,0

42,0

РС2О3, не более

11,0

11,0

Отношение М5О/81О2, не менее

1,2

1,2

1,2

Изменение массы при прокаливании, %, не более

0,4

0,5

1,5

Отрытая пористость, %, не более

15,0

18,0

Кажущаяся плотность, г/см3, не менее

2,40

Зерновой состав:

 

 

 

предельный размер кусков, мм

50

200

25

проход через сетку № 05, %, не более

20

10

20

Примечание . Норма по массовой доле РегОз установленадля дунита, предназначенного для производства кислотоупорных керамических изделий.

ТУ 14-8-172-75 Лом магнезиальных, магнезиальношпинелидных

и форстеритовых изделий

Марки. ЛМ — лом магнезиальных, магнезиальношпинелидных изделий для перик-

лазохромитовых, хромитопериклазовых изделий, порошков и масс; ЛМО — то же, ошлакованный, того же назначения, ЛФ — лом форстеритовых изделий для их произ­ водства. Получают при разборке или ремонте огнеупорной футеровки и кладки раз­ личных тепловых агрегатов. Используют для изготовления изделий, порошков и масс.

Требования к лому. Размер кусков — не менее 30 мм и не более 500 мм. Ошлакованность для лома ЛМ и ЛФ не допускается, для ЛМО— толщиной не более 5 мм. Нали­ чие лома алюмосиликатных и динасовых изделий, строительного кирпича, кокса, угля, кусков металла, шлака и др. не допускается. Наличие лома форстеритовых изделий для ЛМ не допускается.

Лом перевозят раздельно по маркам навалом в открытом подвижном составе, в кры­ тых вагонах, контейнерах и автомашинах.

ТУ 14-8-173-75 Лом шамотных изделий

Взамен: ЧМТУ 8-50-69

Код продукции по ОКП: 15 1900 Дата введения в действие: 01.01.76 Срок действия: 01.01.2009

Предприятие-изготовитель: ОАО БКО, ОАО “Снегиревские огнеупоры”

Лом шамотных изделий применяют для изготовления шамотных молотых порошков, используемых в качестве отощающей добавки при производстве шамотных и полукислых изделий, а также изделий строительной керамики, мертелей, шамотных бето­ нов и масс различного назначения.

Краткая характеристика продукции

Наименованиепоказателя

 

Нормадля марки

 

ЛШ-1

л ш

л ш о

 

Размер куска, мм:

 

 

 

не менее

20

20

20

не более

500

500

500

Толщина ошлакованности (не более

1

2

5

чем на двух сторонах куска), мм, не

 

 

 

более

 

 

 

Замусоренность, %, не более

Не допускается

Не допускается

3

ТУ 14-8-180-75

Порошки шамотные для торкрет-массы и обмазки

Марки. ГП11Т— на основе шамота водопоглощением не более 5 % для изготовления

торкрет-массы; ПШГ — на основе 90-93 % шамота водопоглощением не более 5 % и 7-10 %огнеупорной глины типа ЧПК1 и ДНПК2, для изготовления обмазки. Предназ­ начены для изготовления торкрет-массы и обмазки с добавкой ортофосфорной кисло­ ты для горячих ремонтов динасовой кладки коксовых печей.

Физико-химические показатели. Массовая доля А120 3 — не менее 32 %. Влажность

— не более 5 %. Потери массы при прокаливании — 0,5-0,9 % (только ПШГ). Зерновой состав. Проход через сетки, %: № 2 — не менее 100, № 1,6 — не менее 98,

№ 05 — 65-85, № 009 — 25-40.

Порошки упаковывают в бумажные мешки или резинокордные контейнеры.

ТУ 14-8-183-75

Глина Новорайского месторождения

Физико-химические показатели.

Марка

ДНО

ДН1

ДН2

ДНЗ

ДНПК

Массовая доля, %:

33

32

30

28

20

А^Оз, не менее

РегОз, не более

1,3

1,6

2,3

3,0

Не нормируется

Огнеупорность, °С, не менее

1710

1690

1670

1630

1580

Примечание . Влажность — не более 24 %.