книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfВзамен: ГОСТ 23037-78
Код продукции по ОКП: 15 2800 Дата введения в действие: 01.07.2000
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: ВостИО Предприятие-изготовитель: —
Применяются для изготовления огнеупорных бетонных изделий, масс, смесей, мерте лей, покрытий.
В зависимости от химико-минерального состава заполнители подразделяются на типы и марки, а в зависимости от размера зерен — на классы.
Краткая характеристика продукции
Кремнеземистые заполнители
Наименование показателя |
|
|
Нормадля марок |
|
|
|
|||
зкс |
|
ЗКВ-97 |
ЗКВ-95 |
ЗД-92 |
|||||
|
|
||||||||
Массовая доля, %: |
|
|
97 |
|
|
|
|
|
|
ЗЮ2, не менее |
99 |
|
|
95 |
92 |
||||
АЬОз, не более |
0,5 |
|
1,6 |
3,0 |
2,0 |
||||
Огнеупорность, °С, не ниже |
— |
|
— |
|
1690 |
1690 |
|||
Массовая доля влаги, %, не более |
3 |
|
3 |
|
3 |
|
|
3 |
|
Алюмосиликатные и глиноземистые заполнители |
|
|
|
||||||
Наименование показателя |
|
|
|
Нормадля марки |
|
|
|
||
зпк |
ЗША |
ЗШБ |
ЗШВ |
ЗМКР |
змл |
змк |
ЗК-95 |
||
|
|||||||||
Массовая доля, %: |
|
— |
— |
— |
|
|
|
— |
|
АЬОз, в пределах |
14-28 |
45-62 62-72 |
72-95 |
||||||
АЬОз, не менее |
— |
35 |
28 |
28 |
— |
— |
— |
95 |
|
8Юг, в пределах |
65-85 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
РегОз, не более |
6,5 |
— |
— |
— |
1.8 |
1,5 |
1,5 |
1,0 |
|
Огнеупорность, °С, не ниже |
1580 |
1690 |
1630 |
1580 |
— |
— |
— |
— |
|
Водопоглощение, %, не более |
12 |
6 |
8 |
12 |
5 |
3 |
3 |
— |
|
Алюмосиликатные пористые заполнители |
|
|
|
||||||
Наименование показателя |
|
|
Нормадля марки |
|
|
|
|||
31И-1.3 |
ЗШ-0,6 |
ЗМКР-0,8 |
ЗМЛ-1,3 |
ЗМК-1,3 |
|||||
|
|||||||||
Массовая доля АЬОз, %, не менее |
28 |
|
28 |
45 |
|
62 |
|
90 |
|
Плотность насыпного материала, |
3 |
|
0,6 |
0,8 |
|
1,3 |
|
1 3 |
|
г/смэ, не более |
1»-' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Магнезиальные заполнители
Нормадля марок
Наименование показателя |
-ЗППЛ93 |
-ЗПСП90 |
-ЗПСП85 |
|
|
|
|
Массовая доля, %: |
|
|
|
М&0, не менее |
93 |
90 |
85 |
СггСЬ, в пределах |
— |
— |
— |
СГ2О3, не менее |
— |
— |
— |
СаО, не менее |
— |
— |
— |
СаО, не более |
3,0 |
8,0 |
10,0 |
8Юг, не более |
2,5 |
4,0 |
5,0 |
Изменение массы при прокаливании, |
0,3 |
0,6 |
1,0 |
%, не более |
— |
|
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1 |
1 |
|
Открытая пористость, %, не более |
|
|
|
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее |
— |
— |
— |
ЗПИ-75 |
ПИ3 -50 |
СП |
1 |
|
|
Ё |
|
75 50 60 <55
—— 5-20 15-35
—— — —
10,0 45,0 — —
—— — —
5,0 |
5,0 |
5,0 |
7,0 |
1,0 |
1,0 |
— |
— |
1 |
1 |
2 |
3 |
3 |
3 |
— |
— |
Цирконистые заполнители
-зхзо |
е |
1 |
|
СП |
|
—54 46
—— —
30 — —
—— —
2,0 — —
8,5 40,0 38,0
— 0,5 0,5
3 — —
28 17
— — —
Наименованиепоказателя |
Нормадля марок |
||
ЗЦ-93 |
ЗЦ-90 |
||
|
|||
Массовая доля, %: |
|
_ |
|
2гОг + НГОг, не менее |
93 |
||
не более |
— |
90 |
|
РегОз, не более |
0,25 |
0,30 |
|
СаО, в пределах |
4,0-5,0 |
4,0-6,0 |
|
8Ю2, не более |
0,5 |
— |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1,0 |
1,0 |
|
|
Классы заполнителей |
|
|
Группа заполнителя |
Класс |
Размер зерна, мм, неболее |
|
Грубозернистый |
1 |
25 |
|
Крупнозернистый |
2 |
15 |
|
3 |
10 |
||
Среднезернистый |
4 |
5 |
|
Мелкозернистый |
5 |
2 |
|
Тонкозернистый |
7 |
0,5 |
|
Микрозернистый |
8 |
0,06 |
|
Рекомендуемый зерновой состав заполнителей
Наименование показателя |
|
|
|
Нормадля класса |
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
Зерновой состав, %: |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Остаток насетке: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ 25, не более |
5 |
Недоп. |
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
|
№ 15, не более |
— |
5 |
Недоп. |
— |
|||||
Проход через сетку№ 15, |
5 |
— |
— |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
|
неболее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток на сетке№ 10, не |
|
|
5 |
Недоп. |
|
|
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проход через сетку№ 10, |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
неболее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток насетке№ 5, не |
|
|
|
5 |
Недоп. |
|
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проход через сетку№ 5, |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток насетке№ 2, не |
|
|
|
40 |
5 |
Недоп. |
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток насетке № 1, не |
|
|
|
|
|
5 |
Недоп. |
|
|
более |
_ |
_ |
_ |
20 |
40 |
60 |
95 |
100 |
|
Проход через сетку№ 05, |
|||||||||
не менее, в том числе: |
_ |
_ |
_ |
_ |
15 |
30 |
80 |
100 |
|
№ 009, не менее |
|||||||||
№006, не менее |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
95 |
|
Примечание. Зерновой состав заполнителейустанавливаютпосоглашению сторон.
ГОСТ 23619-79
Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые.
Технические условия
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 9300
Дата введения в действие: 01.01.81
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: УкрНИИО
Предприятие-изготовитель: ОАО ВСОЗ, ОАО “Динур”, ЗАО “ЗИДАН”, ОАО “Сухо-
ложский огнеупорный завод”
Применяют в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для возду хонагревателей доменных печей; теплоизоляции термических, нагревательных, вер тикально-секционных, цилиндрических и других типов печей; металлопроводов, ук рытий желобов для чугуна и шлака, нагревательных колодцев, утепления головной части слитков и отливок из чугуна и стали и других объектов; в качестве рабочего (незащищенного) слоя, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с; для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.
Краткая характеристика продукции
Нормадля марки
Наименование
показателя
Массовая доля на прокаленное вещество, %:
А12Оэ, не менее
8Ю2 + А12Оэ, не менее
Сг20з, в пределах
Изменение массы при прокалива нии, %:
не более в пределах
Кажущаяся плотность, кг/м3:
не более не менее
МКРВ |
МКРР-130 |
МКРРХ-150 |
МКРВ-200 |
МКРП-340 |
МКРП-400 |
МКРВ-340 |
МКРВХ-250 |
МКРП-450 |
МКРПХ-450 |
МКРИ-350 |
МКРИ-500 |
МКРК-500 |
МКРФ-100 |
50 |
51 |
48 |
50 |
50 |
48 |
50 |
48 |
45 |
45 |
50 |
45 |
45 |
50 |
97 |
97 |
93 |
97 |
97 |
97 |
97 |
93 |
90 |
86 |
97 |
90 |
90 |
97 |
_ _ 2-4 |
_ _ |
|
|
2-4 |
|
2-4 |
|
|
|
|
|||
0,6 |
0,6 |
0,6 |
2,0 |
6,0 |
1,0 |
|
2,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
130 |
150 |
200 |
340 |
400 |
340 |
250 |
450 |
450 |
350 |
500 |
500 |
100 |
— |
65 |
80 |
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 24862-81
Порошки периклазовые и периклаэоизвестковые спеченные для сталеплавильного производства. Технические условия
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2100
Цата введения в действие: 01.01.82
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: ВостИО Предприятие-изготовитель: ОАО ВСОЗ
Применяют для изготовления и ремонта подин и стен сталеплавильных печей.
Краткая характеристика продукции
Нормадлямарки
Наименование |
88-ППЭ |
86-ППП |
86-ППО |
00 |
87-ППЭ |
85-ППК |
85-ППМ |
85-ППП |
85-ППО |
78-ППИК |
78-ППИМ |
ПМС1 |
ПМС2 |
пмсз |
показателя |
|
|
|
00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М§0, не менее |
88 |
86 |
86 |
88 |
87 |
85 |
85 |
85 |
85 |
78 |
78 |
88 |
85 |
80 |
СаО, не более |
4 |
7 |
7 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
|
|
|
|
|
СаО, в пределах |
— — — — — — — — |
— 6- 6- — — — |
||||||||||||
|
4,0 |
4,0 |
4,0 4,0 4,0 4,5 — 4,5 |
|
12 |
12 |
|
5,0 |
6,0 |
|||||
8Ю2, не более |
5,0 |
4,5 |
4,5 |
4,0 |
||||||||||
Потери массы при |
0,6 |
1,0 |
1,0 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
1,0 |
1,0 |
|
|
|
прокаливании, %, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зерновой состав, %: |
— |
— — |
Не |
— Не Не — — Не Не — — — |
||||||||||
остаток на сетке |
||||||||||||||
№ 10, не более |
|
|
|
ДОП. |
|
доп. доп. |
|
|
ДОП. доп. |
|
|
|
||
остаток на сетке |
— |
— |
— |
10 |
— |
10 |
10 |
— |
— |
10 |
10 |
— — — |
||
№ 8, не более |
— |
3 |
3 — — — — |
|
|
— — — — |
|
|||||||
остаток на сетке |
3 |
3 |
|
|||||||||||
№ б, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
остаток на сетке |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ 4, не более |
— 10- 5- — — — — 10- 5- — — — — — |
|||||||||||||
остаток на сетке |
||||||||||||||
№3 |
|
30 |
20 |
|
|
|
|
30 |
20 |
|
|
|
|
|
остаток на сетке |
— |
— |
— 75- — 7545- |
— — 7545- — — — |
||||||||||
№1 |
|
|
|
90 |
|
95 |
75 |
|
|
90 |
75 |
|
|
|
проход через |
50- — — 10- |
5010- 25- |
— — 1025- — — — |
|||||||||||
сетку № 1 |
85 |
|
45- |
25 |
85 |
25 |
55 |
|
45- |
25 |
55 |
|
|
|
проход через |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
сетку № 05 |
|
|
65 |
|
|
|
|
|
65 |
|
|
|
|
|
проход через |
— 1520- — — — — 1520- — — — — — |
|||||||||||||
сетку № 01 |
|
25 |
30 |
|
|
|
|
25 |
30 |
|
|
|
|
|
ПМС4 |
ПМС5 |
75 70
——
6,0 8,0
——
——
——
——
——
——
——
ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ ПО ОБЩЕСОЮЗНЫМ СТАНДАРТАМ
Марки. ДСМ-1 и ДСМ-2 — для обжига и заправки; ДСМ-3 — для заправки и под
сыпки порогов.
Химический состав.
Марка |
ДСМ-1 |
ДСМ-2 |
ДСМ-3 |
|
Массовая доля (на массу сухого |
|
|
|
|
вещества), %: |
|
|
|
|
М§0, не менее |
189 |
16 |
12 |
|
8Ю2, не более |
3 |
5 |
6 |
|
(АЬОз + РегОз + МП3О4), не |
3 |
4 |
5 |
|
более |
||||
|
|
|
Примечание. Доломит не должен содержать примесей других горных пород.
Зерновой состав. Для обжига в вагранках, подсыпки порогов, заправки двухванных
и мартеновских печей размер кусков 35-100 мм, проход через сетку № 35 — не более 3 %, остаток на сетке № 100 не допускается; для обжига в шахтных печах размер кус ков 25-80 мм, проход через сетку № 25 — не более 3 %, остаток на сетке № 80 — не более 5 %, для обжига во вращающихся печах размер зерна 5-25 мм, проход через сетку № 5 — не более 8 %, остаток на сетке № 25 — не более 10 %.
По согласованию с потребителем допускается увеличение максимального зерна в доломите для подсыпки порогов и заправкидвухванных и мартеновских печейдо 50 мм.
Марки. ДОМ-1 — грубозернистый для ванных и мартеновских печей с повышенной
интенсивностью продувки кислородом [8-12 м3/(т-ч)]; ДОМ-2 — грубозернистый для двухванных и 400-650-т мартеновских печей с повышенной интенсивностью продув ки [9-15 м3/(т*ч)] и 850-900-т мартеновских печей с умеренной продувкой [5-7 м3/ (т-ч)]; ДОМ-3 — грубозернистый для 200-300-т мартеновских печей с повышенной интенсивностью продувки [11-20 м3/(т-ч)] и 400-500-т печей с умеренной продувкой [5-10 м3/(т-ч)]; ДОМ-4 — грубозернистый для мартеновских печей с умеренной про дувкой [7-10 м3/(т-ч),] и без продувки; ДОМ-5 и ДОМ-6 — среднезернистый для элек тросталеплавильных печей вместимостью 50 т и более; ДОМ-7 и ДОМ-8 — то же, вместимостью менее 50 т. Предназначается для ремонта и заправки сталеплавильных печей.
Химический состав.
Марка |
ДОМ-1 |
ДОМ-2 |
ДОМ-3 |
ДОМ-4 |
ДОМ-5 |
ДОМ-6 |
ДОМ-7 |
ДОМ-8 |
Массовая доля, %: |
33 |
32 |
30 |
28 |
33 |
32 |
30 |
28 |
М$*0, не менее |
||||||||
8Ю2, не более |
7 |
7 |
9 |
11 |
7 |
7 |
9 |
11 |
(А 120 з + Ре20з), не более |
7 |
7 |
8 |
9 |
7 |
7 |
8 |
9 |
Примечания . 1. Потери массы при прокаливании — не более 2 %. 2. Для доломита ДОМ-1 и ДОМ-2, обожженного в вагранках, кажущаяся плотность допускается не менее 2,4 г/смэ. Содержание недопала в доломите марок ДОМ-1-ДОМ-4, обожженном во вращающихся печах, — не более 3 %, в шахтных— не более 5 %, в вагранках— 6 %.
Зерновой состав. Размер зерен доломита марок 1-4 — 2-20 мм, марок 5-8 — 0,3-
4 мм. Для марок 1-4 проход через сетку № 2 — не более 3 %, остаток на сетке № 2 — не более 5 %. Для марок 5-8 проход через сетку № 315 — не более 7 %, остаток на сетке № 7 — не более 10 %. Плотность кажущаяся, не менее, для доломита всех ма рок, обожженных во вращающихся печах, — 2,7 г/см3, марок 1 -4 — из шахтных печей
— 2,6 г/см3, из вагранок — 2,4 г/см3.
ОСТ 48-82-81 Циркониевое сырье. Концентрат цирконовый
В качестве сырья для цирконистых огнеупоров используются получаемые в резуль тате обогащения цирконийсодержащих пород концентраты: цирконовый, состоящий из циркона 2 г8Ю4 и незначительного количества сопутствующих минералов — иль
менита, биотита, кварца, полевого шпата и бадцелеитовый, представленный бадцелеитом 2 г0 2.
Физико-химические показатели.
|
КЦП |
|
КЦПТ |
|
||
Марка |
|
(порошкообразный |
КЦЗ (зернистый) |
|||
(порошкообразный) |
||||||
|
тонкодисперсный) |
|
||||
|
|
|
|
|
||
Массовая доля, %: |
65 |
|
|
65 |
60 |
|
2Юг, не более |
|
|
||||
РегОз, не более |
0,09 |
|
|
0,1 |
Не нормируется |
|
ТЮ2, не более |
0,3 |
|
|
0,4 |
Тоже |
|
АЬОз, не более |
1,8 |
|
|
2,0 |
Тоже |
|
Р2О5, не более |
0,14 |
|
|
0,15 |
Тоже |
|
Остаток на сетках, %: |
|
|
|
|
|
|
не более: |
|
|
Отсутствует |
Тоже |
||
№0315 |
|
|
||||
№ 0063 |
3 |
|
|
Не нормируется |
||
№005 |
20 |
|
|
Не нормируется |
6 |
|
Удельная поверхность, см2/г, не |
|
Не нормируется |
5000 |
|||
менее |
|
|
|
|
|
|
Примечания. 1. Массовая доля (11+ТЬ)вэквиваленте ТЬ— не более 0,1 %. 2. Влажность—не более 0,5 %. 3. Радиационно-безопасная нормасодержания долгоживущих естественно-радиоактивных элементов — менее 1• 10"9 Ки/г (01 эквив. %ТЬ). 4. Массовая доля СаО иМ§0 —менее 0,1 % в концентратах. 5. Остаток на сетке №005 для марки КЦПне более 20 %гарантируется технологией производства.
ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ