книги / Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту
..pdfными рифлениями. Для закрепления ножа в пазу корпуса предусмотрен клин, снабженный на стороне, прилегаю щей к ножу, поперечными рифлениями, которые входят
всоответствующие рифления ножа. Эта конструкция позволяет осуществить осевое и радиальное регулиро вание ножей, но такие зенкеры сложны в изготовлении. Корпус зенкера, изображенного на рис. 51, в, имеет пазы с радиальным уклоном 5° и продольным (осевым) уклоном 3° Ножи и клинья снабжены продольными рифлениями. Конструкция допускает осевое и радиальное регулиро вание ножей.
Рекомендуемые размеры профиля фрез для обработки винтовых канавок и спинок зубьев, а также схемы уста новки канавочных фрез на фрезерных станках приведены
вГОСТ 3231—71* и ГОСТ 12489—71*
Инструменты для обработки цилиндрической, кониче ской и торцовой поверхностей входного участка отверстия, а также для обработки многоступенчатых отверстий назы вают зенковками и цековками; они снабжены направляю щей цилиндрической частью, которая выполняется смен ной или за одно целое с корпусом инструмента. Сменная направляющая часть крепится с помощью конуса или прижимного винта. Сменные зенкеры и зенковки выпол няются с укороченным конусом Морзе по ГОСТ 9953—82, который может иметь лапку, квадрат или шестигранник, и цилиндрическим хвостовиком, закрепляемым в быстро-
й |
|
инальны етр,мм |
1 |
|
|
Н ом диам |
|
10 |
1,0 |
12 |
1,0 |
14 |
1,0 |
16 |
1,0 |
18 |
1,2 |
20 |
1,2 |
|
|
Зенкер |
с г = :3 |
|
|
|
|
|
Зен кер |
с г = 4 |
|
» |
|
|
|
из бы стро |
с пласти |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
, t |
нами |
и з |
|
|
|
|
|
с |
пластинам и из |
твердого |
|
|||
реж ущ ей |
из |
бы строреж ущ ей |
стали |
|
||||||||||
твердого |
|
|
сплава |
|
|
|||||||||
|
стали |
сплава |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ог1 |
F |
Ох |
F |
> |
*1 |
.ci |
р |
£ |
h |
Ri* |
|Cl* |
Р * |
Е |
0 ,3 |
4 ,8 |
5 ,2 |
— |
— |
2 ,5 |
11,5 |
6 ,5 |
2 ,2 |
2,1 |
__ |
__ |
__ |
_ |
__ |
0 ,3 |
4 ,8 |
5 ,6 |
2 ,5 |
11,5 |
7 ,3 |
3,1 |
3 ,6 |
|||||||
0 ,4 |
5 ,6 |
6 ,5 |
— |
— |
2 ,5 |
11,5 |
7 ,3 |
3 ,2 |
4 ,0 |
_ |
__ |
__ |
__ |
_ |
0 ,5 |
6 ,4 |
7 ,5 |
— |
— |
2 ,5 |
11,5 |
7 ,3 |
3 ,8 |
4 ,2 |
__ |
__ |
__ |
__ |
___ |
0 ,5 |
7 ,2 |
8 ,4 |
— |
— |
2 ,5 |
14,0 |
8 ,9 |
4 ,9 |
4 ,9 |
__ |
__ |
__ |
|
__ |
0 ,6 |
8 ,0 |
9 ,2 |
9 ,2 |
1 1,3 |
2 ,5 |
14,0 |
8 ,9 |
5 ,4 |
5 ,0 |
— |
— |
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 1 |
|
Номинальный диаметр, мм
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-- щ---------------- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Зенкер |
с г — 3 |
|
|
|
|
|
Зенкер с z — 4 |
|
|
|
||
|
|
из быстро |
с пласти |
|
|
|
|
|
с |
пластинами |
из твердого |
||||
/ |
И |
нами из |
|
из быстрорежущей стали |
|||||||||||
режущей |
твердого |
|
|
|
сплава |
|
|||||||||
|
|
стали |
сплава |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Dt |
F |
|
F |
h |
Rt |
Л р |
Е |
h |
|
С1* |
Р * |
Е |
|
1,2 |
0,6. |
9,0 |
10,3 |
9,6 |
11,8 |
2,5 |
14,0 |
8,9 |
5,9 |
5,1 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
1,5 |
0,6 |
10,0 |
11,7 |
11,5 |
14,4 |
2,5 |
17,5 |
10,5 |
7,0 |
5,6 |
|||||
1,5 |
0,7 |
12,0 |
13,2 |
15,6 |
11,3 |
3,5 |
21,0 |
11,6 |
7,0 |
6,4 |
6 |
19 |
10 |
3,7 |
7,0 |
1,5 |
0,8 |
13,0 |
14,0 |
17,4 |
12,4 |
3,5 |
21,0 |
11,6 |
7,2 |
7,6 |
6 |
19 |
10 |
4,3 |
7,2 |
1,8 |
0,8 |
13,5 |
15,0 |
18,5 |
13,3 |
3,5 |
24,0 |
14,6 |
9,2 |
7,8 |
6 |
22 |
11 |
4,9 |
7,4 |
1,8 |
0,8 |
— |
— |
20,0 |
14,6 |
4,2 |
24,0 |
14,6 |
9,3 |
8,2 |
6 |
22 |
11 |
5,7 |
7,7 |
1,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
5,1 |
33,0 |
19,0 |
11,0 |
10,1 |
6 |
30 |
13 |
7,2 |
8,2 |
2,0 |
— |
— |
—( |
— |
— |
5,4 |
33,0 |
19,0 |
11,7 |
10,3 |
6 |
30 |
13 |
8,6 |
8,6 |
2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
5,4 |
38,5 |
22,0 |
14,0 |
11,8 |
8 |
35 |
. 15 |
8,6 |
10,5 |
2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
6,0 |
38,5 |
22,0 |
14,9 |
12,1 |
8 |
35 |
17 |
10,7 |
10,9 |
2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
6,0 |
38,5 |
24,2 |
17,0 |
13,3 |
8 |
35 |
17 |
11,5 |
11,5 |
2,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
6,5 |
38,5 |
26,1 |
18,8 |
15,0 |
8 |
35 |
20 |
12,9 |
11,9 |
2,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
7,0 |
38,5 |
26,1 |
19,2 |
15,0 |
8 |
35 |
20 |
14,3 |
12,4 |
2,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
8,0 |
55,0 |
31,3 |
21,0 |
16,9 |
10 |
50 |
22 |
14,3 |
14,3 |
2,5 |
|
|
|
■ |
— |
8,2 |
55,0 |
31,3 |
21,6 |
17,1 |
10 |
50 |
22 |
15,8 |
*4,7 |
* Эскиз зенкера с пластина1ми из твердого сплава дан для диаметра D ^ 25-мм, поэтому параметры R-. » ci и Р на эскизе не показаны; при построении профиля канавок зенкеров больших диаметров эти параметры можно орать по эскизу зенкера из быстрорежущей стали или по приложениям к ГОСТ 12489—71 и ГОСТ 3231—71.
сменных патронах с помощью нггифтойых замков по
ГОСТ 3009—78 (рис. 52).
Пример 42. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер с напаянными пластинами из твердого сплава под развертывание сквозного отверстия диаметром 23,о мм до диаметра 26 мм, глубиной I ■=■б0 мм в заготовке из конструкционной стали с пределом прочности ов =
= 450 |
МПа ( « 45 кгс/мм2). |
принимается рав |
Р е |
ш е н и е . 1. Диаметр зенкер# |
ным диаметру обрабатываемого отверстия с учетом допуска. По ГОСТ 12509—75* принимаем д.#я зенкера № 1 (под черновое развертывание): D = 26-0,2*5-
2.Определяем геометрические и конструктивные пара
метры рабочей части зенкера |
[7, 12» 181. |
Задний угол |
а на задней поверхности лезвия 1~» |
калибрующей |
|
части 8°. Передний угол у = |
0 (на Фаск^ шириной /0 — |
= |
0,3 |
мм). Угол наклона винтовой канавки со = |
10°. |
|||
Угол врезания пластины |
= |
10°, профиль канавки при |
||||
нимаем |
прямолинейным. |
Шаг |
винтовой канавки |
Н =* |
||
= |
nD ctg 10° = |
3,14-26-5,6713 |
= 463 мм. Главный угол |
|||
в плане tp = 60° |
Угол в плане переходной кромки фг = |
= 30° Обратную конусность на длине пластины из твер дого сплава принимаем равной 0,05 мм.
3. Конструктивные элементы зенкера принимаем по справочным данным (например [12, 18]( или по ГОСТ 3231—71*.
4. Размеры конического отверстия и шпоночного паза выбираем по ГОСТ 9472—83: конусность 1 : 30; диаметр
отверстия d = |
13 мм; ширина паза b = |
4,3#13(+°-18) мм; |
|||||||||
глубина |
паза |
I = |
4,8#13(+°-18) мм; радиус |
дна |
паза |
||||||
R |
= 0,6 |
2,15 |
мм; допуск |
смещения |
оси |
паза |
г = |
||||
= |
0,075 |
мм. Угол уклона конического отверстия |
а = |
||||||||
= |
57'17" |
Допуск |
на |
угол |
уклона |
= |
1'30", |
Или |
|||
•у = ±0,0036 |
мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
5. Твёрдый сплав пластины для обработки конструк |
||||||||||
ционной |
стали |
принимаем марки |
Т15К6, форму' |
2515 |
|||||||
по |
ГОСТ 2209—82 |
или |
форму 21 |
по |
ГОСТ 25400—82. |
В качестве припоя назначаем латунь Л68. Для корпуса
зенкера принимаем |
сталь 40Х по ГОСТ 4543—71*. |
|
6. Технические требования к зенкерам, оснащенным |
||
пластинами из |
твердого сплава, принимаем по |
|
ГОСТ |
12509—75*. |
|
7. |
Выполняем рабочий чертеж зенкера (рис. 53) с ука |
занием основных технических требований (см. указания в гл. 1, § 3).
Задача 42. Рассчитать и сконструировать’ насадной цельный зенкер из быстрорежущей стали Р9К5 для об работки отверстия в заготовке из стали У8 с ав = 900 МПа
(«90 кгс/мм2). |
Глубина |
отверстия I = 3d |
(табл. 69). |
||
Основные размеры зенкера выбрать по ГОСТ |
12489—71* |
||||
Начертить |
оправку |
для |
зенкера, |
использовав |
|
ГОСТ 9472—83 |
или ГОСТ 25557—82. |
|
Задача 43. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер с вставными ножами из быстрорежущей стали мар ки Р6М5 для обработки сквозного отверстия в заготовке из стали 30 с пределом прочности а„ = 600 МПа ( « 60 кгс/мм2). Глубина отверстия I = Ы (табл. 70). Основные размеры зенкера выбрать по ГОСТ 2255—71*.
Рис. 53. Чертеж насадного зенкера, оснащенного пластинами из т в с р
1 . М ат ериал ко р п уса зен кер а- ст аль ЧОХ п о ГОСТ 7 5 7 3 -7 7 *.
твердость 3 6 ..Л б 'Н К С 9 .
2.Пластины реж ущ ие и з твердого сплава Т75Н6. форма 251 5по ГОСТ22 0 9 -8 2 или ГО С Т 2 5 7 2 7 -0 2 .
3. Ш ероховат ост ь .поверхност ей, фасон но реж ущ их кром ках дост игает ся f вводной до R z~0,7м км .
7. М ат ериап 'п р й п о я - лат унь НВд или другой, м арки по ГОСТ/5 5 2 7 - 7 0 * О, Неуказанны е предельные от клонения размеров ± Ш ± по ГОСТ2 5 3 7 7 -0 2 .
б>М аркироват ь:.ном инальны й д иам ет р зен кера',ном ер зен кер а по т очност и, 'м ат ериал р е ж у щ е й ч аст и , т оварны й з н а к зав ода-изгот ови т еля ( 3 2 -№ 7 -Т 1 5 К в -Ъ ) .
|
|
|
К у р с о в а я р о б о т а |
|
|
||
1 |
Паш W B Q K Q H . |
подл. дат а |
Зенкер насадной, |
Питер' |
Масса |
Нашей |
|
|
|||||||
Разработ. ПетроВЛ.Б. |
о п т |
|
|
|
|||
оснащенный пласт инами из к |
95z |
Z 1 |
|||||
провер. Ивановв.а . |
Ш 9 1 |
||||||
г. контр. |
|
твердого сплава |
iiu c m i |
\ листов 1 |
|||
|
|
|
|
||||
к контр. |
|
|
М СИТ |
|
|||
|
Утд. |
|
|
гр. 3 5 0 7 |
Л |
дого сплава
|
|
Диаметр |
|
|
Диаметр |
№ |
d |
предвари |
№ |
d |
предвари |
тельно про |
тельно про |
||||
вари |
|
сверленного |
варианта |
|
сверленного |
анта |
|
отверстия |
|
отверстия |
|
|
|
мм |
|
|
мм |
1 |
40 |
37 |
1 |
90 |
84 |
2 |
45 |
42 |
2 |
100 |
94 |
3 |
70 |
64 |
3 |
50 |
47 |
4 |
75 |
70. |
4 |
52 |
48 |
5 |
80 |
75 |
5 |
55 |
50 |
6 |
32 |
29,6 |
6 |
60 |
57 |
7 |
34 |
31,6 |
7 |
65 |
62 |
8 |
38 |
35 |
8 |
70 |
66 |
9 |
50 |
47 |
9 |
75 |
70 |
10 |
60 |
56 |
10 |
80 |
76 |
71. Данные к задаче 44
№ |
Материал |
D |
/ |
|
Зенкеропание |
||
варианта |
заготовки |
|
мм |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
1 |
Сталь с |
16 |
50 |
Под |
чистовое |
развер |
|
|
НВ 235—290 |
|
|
тывание |
|
||
2 |
Алюминий |
20 |
60 |
Под отверстие с полем |
|||
|
|
|
|
допуска Н 11 |
|
||
3 |
Чугун |
18 |
75 |
Под |
черновое |
развер |
|
|
|
|
|
тывание |
|
||
4 |
Сталь с НВ 190 |
28 |
100 |
Под |
отверстие с полем |
||
|
|
|
|
допуска Н 11 |
|
||
5 |
Алюминий |
32 |
120 |
|
|
|
|
6 |
Чугун |
22 |
60 |
Под чистовое разверты |
|||
7 |
Сталь с НВ: |
|
|
вание |
|
||
25 |
75 |
|
|
|
|||
|
150 |
|
|
|
|||
8 |
235—290 |
12 |
50 |
Под отверстие с полем |
|||
|
|
|
|
допуска D 11 |
|
||
9 |
Сталь с НВ ^150 |
10 |
|
Под черновое разверты |
|||
|
|
|
40 |
вание |
|
||
10 |
Чугун |
14 |
Под |
отверстие с полел* |
|||
|
|||||||
|
|
|
|
допуска D11 |
|
№ |
D, мм |
Материал |
|
Точность |
обрабаты |
|
варианта |
заготовки |
|
ваемого |
отверстия |
||
1 |
36 |
|
Под |
отверстие |
с полем |
|
2 |
40 |
|
допуска D11 |
|
|
|
Серый чугун |
|
|
|
|
||
3 |
50 |
|
|
|
|
|
4 |
32 |
СЧ 35 |
Под |
чистовое |
развертыва |
|
|
|
|
ние |
|
|
|
545
655
7 |
60 |
Сталь 9ХС |
Под |
чистовое |
развертыва |
8 |
70 |
ние |
|
|
|
9 |
80 |
|
Под |
отверстие |
с полем |
10 |
50 |
|
допуска ЯП |
|
|
|
|
|
|
||
Метод |
крепления |
ножей |
выбрать |
самостоятельно по |
ГОСТ 16858—71* и ГОСТ 16859—71* Задача 44. Рассчитать и сконструировать цельный
зенкер с коническим хвостовиком для обработки отверстия
диаметром D на глубину I. Для вариантов № |
1—5 отвер |
||||
стие сквозное, для вариантов № |
6—10 — глухое (табл. 71). |
||||
Основные размеры зенкера выбрать по ГОСТ |
12489—71* |
||||
73. Данные к задаче 46 |
|
|
|
|
|
№ |
D |
d |
|
|
|
|
|
Сборный |
зенкер |
||
варианта |
|
мм |
|||
|
|
|
|
|
|
1 |
60 |
28 |
Двузубый |
с |
направляю |
2 |
70 |
32 |
|||
3 |
80 |
38 |
щей частью |
|
|
4 |
75 |
32 |
|
|
|
5 |
100 |
38 |
Комбинированный со свер- |
||
|
|
|
'лом |
|
|
6 |
42 |
20 |
Двузубый |
с |
направляю |
7 |
45 |
20 |
щей частью |
|
|
8 |
48 |
24 |
Комбинированный со свер |
||
9 |
50 |
24 |
|||
10 |
55 |
28 |
лом |
|
|
№ |
D |
d |
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
варианта |
|
мм |
|
|
| |
V / *5 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
1 |
32 |
20 |
18 - |
р |
'////%// |
|
2 |
36 |
22 |
20 |
1 |
|
|
3 |
40 |
24 |
20 |
1 |
i |
VYZ V/. |
4 |
45 |
30 |
22 |
|
r d а |
|
5 |
55 |
33 |
26 |
|
|
|
6 |
13,5 |
7 |
6 |
Рис. 54. Эскиз обрабаты |
||
7 |
18 |
11 |
8 |
|||
8 |
20 |
14 |
10 |
ваемой |
поверхности заго |
|
9 |
24 |
16 |
10 |
товки к задаче 47 |
||
10 |
30 |
16 |
15 |
|
|
|
Задача 45. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки сквозного отверстия диаметром D (табл. 72). Основные размеры зенкера выбрать по ГОСТ 3231—71*.
Задача 46. Сконструировать двузубый сборный зенкер
(зенкер-улитку) для |
обработки |
отверстия диаметром D |
|||
в заготовке из стали 60 с <тв = |
750 МПа ( « |
75 кгс/мм2). |
|||
Тип (конструкцию) |
сборного зенкера выбрать |
самостоя |
|||
75. Данные к задаче 48 |
|
тельно |
[7, |
12, |
18], |
|
д ля вариантоВ |
№ 1, |
N9 |
D |
d |
А |
варианта |
|
мм |
|
|
|
|
|
1 |
16 |
9 |
4 |
2 |
19- |
11 |
5 |
3 |
25 |
15 |
6 |
4 |
33 |
19 |
8 |
5 |
37 |
21 |
9 |
6 |
12 |
7 |
3 |
7 |
16 |
9 |
4 |
8 |
23 |
13 |
6 |
9 |
33 |
19 |
8 |
10 |
39 |
25 |
14 |
П р и [ м е ч а н и е. |
Зенковка |
в оправке крепится с помощью быстросменного штифтового замка (варианты № 1—5) или укороченного конуса Морзе (варианты Ко 6—10).
2, 6, 7, 8 и 9 d — диаметр предвари тельно просверлен ного отверстия, ммдля вариантов № 3, 4, 5 и 10 d — диаметр сверла (табл. 73).
Р- |
Ш -«5 |
я |
1 |
р |
|
]^ |
|
Рис, 55. Эскиз обрабаты ваемой поверхности заго товки к задаче 48