книги / Строительные работы своими руками
..pdf
Настилают мягкую черепицу на сплошное осно вание и крепят гвоздями или на самоклеящийся слой. Перед укладкой такого материала обязатель но нужно предварительно устраивать гидроизоля ционный слой.
Черепица имеет хорошуюогнестойкость и боль шой вес. Например, керамическая черепица весит 50-60 кг, а металлочерепица — 4,5 кг 1 м2. Поэто му при устройстве кровли из этого материала нужно, чтобы стропила были толстыми и прочны ми. Если используете ленточную и пазовую чере пицу, то уклон крыши должен быть равен 45°, а если применяете желобчатую — 18-20“
Пазовую штампованную черепицу укладывают сверху вниз, делая при этом напуск по длине и ширине на ширину паза. Крепят ее при помощи проволоки и гвоздя. Пазовую ленточную черепицу кладут так, как описано выше. Но напуск делает ся только по ширине. Укладку плоской ленточной черепицы выполняют справа налево. Раскладыва ют ее в один или два слоя или в виде чешуи. Крепят
еек обрешетке при помощи гвоздей или кляммер. Для того чтобы покрыть конек, применяют спе
циальную коньковую черепицу. Закрепляют ее на известково-цементном растворе.
Рулонные материалы
По наличию вяжущего их подразделяют на би тумные, дегтевые и полимерные, а по строению — на покровные и беспокровные.
Для того чтобы эти материалы могли противо стоять вредным атмосферным воздействиям, ис пользуют для их защиты щелоче- и кислотостой кие полимеры, фольгу и всевозможные посыпки.
У покровных рулонных материалов имеется основа, для которой используют кровельный кар тон, стеклоткани, получившие в последнее вре мя наиболее широкое распространение, алюмини евую фольгу.
На картонной основе изготавливают рубероид с мелкой посыпкой, с чешуйчатой посыпкой, с круп нозернистой односторонней посыпкой, толь с по сыпкой. Стеклорубероид производится на основе из стеклоткани. Также применяют дегтебитумные и гидрокамовые полотна.
Существует еще такой материал, как армобитэп, который выполняют на стекловолокнистой основе (стеклохолст, стеклосетка, стеклоткань). Он имеет двустороннее покрытие из полимербитумного вяжущего вещества.
К беспокровным рулонным материалам отно сятся пергамин кровельный, толь-кожа, гидроизол, монобитэп, экарбит, фольгобитэп и пр.
Для крепления рулонных материалов применя ются горячие (битумные, дегтевые) и холодные (битумные) мастики.
Настилать кровли из рулонных материалов лучше всего в сухую погоду. Уклон крыши не дол жен быть больше 30" Полотнища нужно уклады вать вдоль ската крыши. Если используете мате риал с посыпкой, то перед работой снимите слой посыпки шпателем. После этого нанесите масти
ку и плотно прижмите полотно к обрешетке. Ма териал настилайте внахлестку для предотвраще ния попадания влаги. На коньке рубероид загните на 10~15 см и накройте досками, прибив их длин ными гвоздями.
Листовая сталь
При устройстве металлической кровли исполь зуют профилированные листы оцинкованной или неоцинкованной стали.
Профилированные листы бывают прямыми, гофрированными или штампованными.
Неоцинкованная сталь представляет собой кро вельное железо с размерами листа длиной 8002000, шириной 600-1000, толщиной 0,2-0,8 мм.
Оцинкованная сталь имеет с обеих сторон цин ковый слой толщиной 0,02 мм. Изготавливают ее в виде листов размерами 1400 X 710 X 0,45—1 мм-
Для укладки стальных листов наклон крыши должен быть 16-22°. Крепят их на обрешетке при помощи кляммер. По сплошному настилу листы укладывать нельзя, т. к. они будут подвергаться коррозии из-за плохого проветривания.
Для того чтобы выполнить металлическую кровлю, следует сначала изготовить из листов кровельной стали так называемые картины. Это делается следующим образом. Края стоячих фаль цев отгибаются вдоль под углом 90°, левый на 2 см, правый на 4. При этом расстояние до лежачих фальцев не должно превышать 10 см. В свою оче-
редь лежачие загибаются по всей ширине листа на первом, верхнем, на 1 см, на нижнем, втором, — на 0,5 см.
Для того чтобы было удобно производить на стилку, картины следует скрепить между собой лежачими фальцами (рис. 15).
Скрепленные картины укладывают слева напра во, от конька к свесу. При выполнении первого ряда нужно делать небольшой напуск по фронтонному и карнизному свесам. Картины крепят к обрешетке кляммерами. Под лежачие фальцы подложите стальной лист и ударьте молотком. Фальцы долж ны сплющиться, но при этом их положение долж но оставаться строго горизонтальным.
Второй ряд картин следует укладывать так, чтобы край листа с большим стоячим фальцем
Рис. 15. Кровля из стальных оцинкованных листов: 1 — сто ячий фальц; 2 — лежачий фальц; 3 — обрешетка; 4 — кляммеры; 5 — картины
первого ряда был прижат к краю с малым стоячим фальцем второго ряда. Лежачие же фальцы нуж но смещать на 2 см по отношению друг к другу. Стоячие фальцы обоих рядов прижимают плотно и большой заворачивают с помощью двух молот ков по малому от конька к свесу. В результате по лучается гребень в 2-3 см. С правой стороны ста вят кляммеры и укладывают еще полосу картин. Работу выполняют таким образом, пока не будут уложены все картины.
Древесина
В качестве покрытий для крыш используют фрезерованные доски преимущественно хвойных пород с шириной от 160 до 250 мм и толщиной 20-25 мм.
Для обеспечения стока дождевой воды по бо кам досок выбираются канавки. Также можно по крывать крыши кровельной дранью, представля ющей собой пластинки длиной до 1 м, шириной 120-150 мм и толщиной 5-7 мм. Кроме этого, при меняют гонт из древесины хвойных пород. Гонт — это дощечки, имеющие треугольное сечение дли ной 500 мм, толщиной толстой кромки 12-15 мм, тонкой кромки — 2-3 мм. На толстой кромке де лают паз глубиной 10 мм.
Иногда кровли устраиваются из древесно-во локнистых цементных плит, представляющих со бой листы с гофрированной волнообразной повер хностью. Изготавливаются они путем прессования
и имеют размеры 1000 X 1095 мм, вес 11,5 кг, бы вают красного, черного, серого и коричневого цвета.
ЖЕСТЯНЫЕ РАБОТЫ
При изготовлении металлической кровли, а также при других работах, выполняемых в до машних условиях, порой приходится работать с жестью. В перечень жестяных работ входят: па яние, холодная клепка и изготовление инвентаря из жести.
О том, что нужно знать и уметь домашнему мастеру, чтобы он смог выполнить любую из вы шеперечисленных операций, мы и постараемся рассказать в доступной форме.
Холодная клепка
Этот способ соединения деталей и конструкций используют тогда, когда нужно получить очень прочные швы. Например, при изготовлении вен тиляционных зонтов, водосточных желобов и ин вентаря.
Заклепки производят из любого мягкого метал ла (в основном меди и алюминия) в виде стержня с головкой на конце. Эта головка называется заклад ной. При помощи таких заклепок выполняют про цесс клепки. Головка, получаемая после расклеп ки, носит название замыкающей.
При выборе длины выступающего конца зак лепки ориентируются на форму замыкающей го ловки. Если головка полукруглая, то длина должна быть равна 1,5 диаметра стержня. В случае, когда головка плоская, длина должна быть около 1,1 ди аметра.
Клепку можно выполнять двумя способами: обычным и потайным. В первом случае головки заклепок немного выступают над поверхностью заготовки, во втором — утоплены заподлицо на деталях.
Заклепочных швов накладывается разное коли чество (один или два). Заклепки вбиваются на рас стоянии 2~3 см друг от друга и 2 см от кромки. Но предварительно в заготовках выполняются отвер стия на У4 больше диаметра стержня заклепки. Если клепочный шов будет производиться запод лицо с поверхностью детали, то отверстия нуж но прозенковать, т. е. придать им форму усечен ного конуса.
Набор инструментов для клепки
При выполнении всех операций по соединению деталей клепочными швами необходимо иметь следующие инструменты:
— поддержка используется для укрепления закладной головки. Представляет собой приспособ ление с углублением в виде головки заклепки;
—молоток — им заклепки забивают в отвер стия, оптимальный его вес — 3 кг;
—осадка — применяется для сплочения деталей;
—- обжимка — используется при формйровании замыкающей головки.
Непосредственно сам процесс клепки произво дят в определенном порядке. Сначала устанавли-’ вагот ориентировочные (маячные) клепки на кон цах заготовки и несколько штук по всему шву через небольшие промежутки.
После этого делают подгонку деталей, разме чают отверстия, просверливают их, вставляют заклепки. Затем с помощью осадки плотно подго няют сращиваемые детали друг к другу и к замы кающей головке и доводят головку обжимкой до нужной формы.
Паяние
Иногда возникает необходимость в получении водонепроницаемого и плотного шва. В таком слу чае детали сращивают с помощью пайки. Процесс паяния состоит в скреплении заготовок припоем. Легко расплавляющиеся оловянно-свинцовые сплавы — это припой.
Перед тем как начинать паяние, нужно кром ки деталей очистить от грязи и ржавчины, зашли фовать и залудить. Лужение — это нанесение тон кого слоя олова на деталь. Жало паяльника тоже лудят.
Сращиваемые детали раскладывают на ровной поверхности, производят подгонку кромок и пос ле этого в промежуток между ними кисточкой или лучинкой наносят несколько капель соляной кисло