книги / Сварка в машиностроении. Т. 2

Продолжение табл.

Проволока марок Св-08Х16Н8М2, Св-08Х18Н8Г2Б и Св-04Х19Н11МЗ должна иметь регламентированное содержание ферритной фазы: 2—6% в проволоке двух первых марок и 3—8% — в проволоке третьей марки. В проволоке пере­ численных марок допускается повышение содержания хрома до 1% сверх норм, приведенных в табл. 2. Для проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-08Х 19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10МЗБ и Св-07Х25Н13 содержание ферритной фазы регламентируется по соглашению сторон; при этом допускается повышение содержания хрома до 2%, а никеля до 1% по сравнению с нормами, приведенными в табл. 2.

Содержание азота в проволоке не должно превышать норм, приведенных

втабл. 4.

4.Допустимое содержание азота в проволоке

2.В проволоке 2-й группы с согласия потребителя допускается содержание азота до 0,012% .

3.До 01.01.1981 г. в проволоке 4, 5 и 6-й групп, за исключением проволоки марок Св-ЮХМФТ, Св-08ХГСМА, Св-08ХН2М и Св-08ХН2ГМТА, допускается увеличение

содержания азота на 0,005% сверх норм, указанных н таблице. Д ля проволоки марок Св-ЮХМФТ, Св-08ХГСМА, Св-08ХН2М и Св-08ХН2ГМТА, а с 01.01.1981 г. и для проволоки других марок 4, 5 и 6-й групп указанное увеличение содержания азота может быть допущено с согласия потребителя.

4. При поставке проволоки 7-й группы с регламентированным содержанием ферритной фазы требование по ограничению содержания азота не является обязательным.

По соглашению сторон проволока должна изготовляться из стали с сужен­ ными пределами содержания химических элементов по сравнению с указанными в табл. 2, а также с ограничением содержания химических элементов, не ука­ занных в табл. 2 и в изложенных выше требованиях. По соглашению сторон разрешается устанавливать другие допустимые значения остаточного содержания химических элементов по сравнению с указанными выше.

Проволоку с неомедненной поверхностью поставляют свернутой в мотки. Размеры и масса мотков должны соответствовать указанным в табл. 5.

Проволоку с омедненной поверхностью поставляют в мотках прямоуголь­ ного сечения, размеры которых должны соответствовать указанным в табл. 6. Для проволок диаметром 1,6—3,0 мм требуемые размеры мотков оговаривают в заказе. По соглашению сторон проволоку с неомедненной поверхностью также поставляют в мотках прямоугольного сечения.

По соглашению сторон проволоку поставляют намотанной на катушки или в кассеты, а также в мотках повышенной массы или на крупногабаритных катушках.

П р и м е ч а н и я : 1. Колебания временного сопротивления разрыву в одном мотке проволоки диаметром более 1,4 мм не должны превышать 10 кгс/мм2.

2. Легированную и высоколегированную проволоку подвергают дополнительной термической обработке. При обеспечении заданных пределов временного сопротивле­ ния разрыву дополнительную термическую обработку проволоки допускается не про­ изводить.

до 115 кгс/мм2 для проволоки диаметром свыше 2 мм марок Св-10Х16Н25АМ6,

слоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. На поверхности проволоки допускаются риски (в том числе затя­ нутые), царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных пороков не должна превышать предельного отклонения по диаметру проволоки.

По требованию потребителя проволока поставляется с улучшенной поверх­ ностью. В этом случае на поверхности проволоки допускаются мелкие воло­ чильные риски, царапины, следы шлифования, местная рябизна и отдельные вмятины, при глубине каждого из указанных пороков не более 1/4 предельною отклонения по диаметру.

На поверхности низкоуглеродистой и легированной проволоки не допуска­ ется наличие технологических смазок, за исключением следов мыльной смазки без графита и серы.

Проволока марок Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА и Св-08ХЗГ2СМ должна поставляться или с омед­ ненной поверхностью, или с неомедненной поверхностью, но с удалением следов мыльной смазки. При этом вид поверхности поставляемой проволоки устанавли­ вается изготовителем, если в заказе не оговорена поставка проволоки с омедненной поверхностью. С согласия потребителя допускается поставка неомедненной проволоки перечисленных марок со следами мыльной смазки (без графита и серы) на поверхности.

С согласия потребителя проволоку марок Св-18ХГС и Св-18ХМА для пре­ дохранения от коррозии разрешается покрывать сплошным слоем нейтральной смазки, хорошо растворимой в бензине.

Высоколегированная проволока должна поставляться в травленом и от­ беленном состоянии или после термической обработки в инертной атмосфере со светлой, светло-матовой или серой поверхностью, без всяких следов смазки.

Проволока должна быть принята техническим контролем предприятияизготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемой проволоки требованиям ГОСТ 2246—70.

Проволока поставляется партиями. Каждая партия должна состоять из проволоки одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного назначения и одного вида поверхности.

Стальная сварочная проволока, применяемая в сравнительно небольших количествах, изготовляется по техническим условиям, разработанным, согла­ сованным и утвержденным в установленном порядке. Число марок проволоки, поставляемой по указанным техническим условиям, достигает нескольких сотен. Как правило, в технических условиях регламентируются только химический состав сварочной проволоки и некоторые специальные технические требования, а общие технические требования, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение устанавливаются по ГОСТ 2246—70, который является основным нормативно-техническим документом на стальную сварочную проволоку.

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

При сварке плавлением алюминия и его сплавов в основном используют тянутую и прессованную сварочную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 7871—75, который предусматривает изготовление проволоки четырнадцати марок. Проволоку изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов, химический состав которых в зависимости от их марки приведен в табл. 8.

Диаметры проволоки и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 9.

9. Диаметры проволоки и их предельные отклонения, мм

В условном обозначении проволоки указывают диаметр проволоки, марку сплава и обозначение стандарта.

Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 2 мм из алюминиевого сплава марки АМц:

2-СбАМц ГОСТ 7871—75

Овальность проволоки не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

Поверхность проволоки диаметром 4 мм и менее подвергают химической

Катушки с проволокой помещают в полиэтиленовый мешок вместе с конт­ рольным пакетом порошка обезвоженного селикагеля-индикатора и гермети­ зируют при относительной влажности окружающего воздуха менее 20% в течение 30 мин после химической обработки. Герметичность упаковки оценивают визу­ ально по цвету селикагеля-индикатора. Герметичность следует считать нарушен­ ной, если порошок селикагеля-индикатора имеет розовый цвет.

Герметизированные полиэтиленовые мешки с катушками упаковывают в картонные, пластмассовые или деревянные ящики.

Сварочная проволока из других аллюминисвых сплавов изготовляется по техническим условиям, разработанным, согласованным и утвержденным в уста­ новленном порядке.

СВАРОЧНЫЕ ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ ИЗ МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ

При сварке, наплавке и пайке меди и ее сплавов используют сварочные проволоку и прутки из меди и сплавов на медной основе по ГОСТ 16130—72.

Сварочную проволоку по указанному стандарту изготовляют из меди и ее сплавов семнадцати марок: Ml; МСр 1 ; МНЖ5—1; МНЖКТ5—1—0,2—0,2; БрКМцЗ—1; БрОЦ4—3; БрАМ ц9-2; БрОФ6,5-0,15; БрАЖМцЮ—3—1,5; БрХ0,7; БрХНТ; БрНЦр; БрНЦрТ; Л63; ЛО 60-1; Л К 62-0.5; Л К Б О 6 2 -0 ,2 - 0,04—0,5.

11. Диаметры прооолоки и их предельные отклонения, мм