Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технологические процессы и технические средства для глубинно-насосной эксплуатации нефтяных скважин

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
23.69 Mб
Скачать

вающих возможности физического воздействия магнитным полем на жидкости нефтяных скважин. Магнитная обработка нефтей была осуществлена в устройствах с возможностью изменения напряженности магнитного поля от 1 до 16 кЭ.

На рис. 5.2 и 5.3 приведены характеристики, позволяющие оценитьвеличину эффективности магнитной обработки нефтей различных

Таблица 5 . 1

Физико-химические свойства добываемой жидкости (нефти) нефтяных скважин ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» по данным анализа поверхностных проб

 

 

 

Физико-химические свойствадобываемойжидкости

 

Место-

 

содер-

 

 

 

 

 

темпера-

темпера-

темпера-

рождение,

 

плот-

кинема-

 

 

 

тура

тура

тура

номер

пласт

жание

ность

тическая

смо-

асфаль-

пара-

плавле-

застываниязастывания

нефтяной

воды

ρ20,

вязкость

лы,

тены,

фины,

нияпа-

нефтибез

нефти

скважины

 

внеф-

г/см3

ν20, мм2

%

%

%

рафина,

термооб-

стермооб-

 

 

ти, %

 

 

 

 

 

о

работки,

работкой,

 

 

 

 

 

 

 

 

С

оС

оС

Туркинское

ДЗК

следы

0,8903

50,78

15,94

3,43

3,13

57,6

–2

< –20

Горновское

Тл2б

1

0,8585

9,09

11,17

1,35

2,93

54

–16

< –20

Батырбай-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ское(Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стантинов-

Ясн.

2

0,9048

66,15

16,99

2,78

3,15

57

–5

< –20

скоеподня-

тие) скв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№1076

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курбатов-

0,8424

5,91

16,9

1,14

2,17

57,4

–15

< –20

ское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чернушин-

С1Тл

5

0,9145

95,25

22,36

6,85

1,79

56,4

–14

< –20

ское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. 1. Исходная температура нефти без термообработки для установления температуры ее застывания составила 20 ° С. 2. Температура нефти после термообработки для установления температуры ее застывания составила 50 ° С. 3. В данных поверхностных пробах нефти присутствуют сле-

дующие металлы: V; Fe; Ni; Cu, Zn, Pb.

221

Рис. 5.2. Характеристики эффективности обработки нефти после магнитного воздействия постоянным полем при напряженности 15,5 кЭ в рабочем канале устройства, модель M6:

1 – Туркинское месторождение, вязкость 9,7 мПа;

2 – Горновское месторождение, вязкость 8,2 мПа;

3 – Туркинское месторождение, вязкость 14,8 мПа

Рис. 5.3. Характеристика эффективности обработки нефти со скважины № 26 Туркинского месторождения после магнитного воздействия постоянным полем при напряженности 0,8–0,95 кЭ в рабочем поле устройства: кривая 1 – модель АМС-2,5 М2; кривая 2 – модель АМС-2,5

222

месторождений, характер изменения эффективности во времени, атакже выделить по величине магнитную «память» нефтей (по меньшей мере втечениедвух-трехчасовпослемагнитнойобработки).

Из рис. 5.3 видно, что эффективность обработки нефтей Горновского и Туркинского месторождений приближается к 40 %. Для достижения рабочей эффективности после магнитного воздействия на нефть требуется до 30 мин времени. Вполне очевидно, что магнитная «память» нефтей после такой эффективной обработки превышает 3 ч. Наряду с этим приведенные данные свидетельствуют о хорошей воспроизводимости результатов измерений.

Также из рис. 5.2 и 5.3 следует, что эффективность обработки нефтей, например, Туркинского месторождения зависит от конструктивных особенностей устройства и величины напряженности магнитного поля в его рабочем канале.

На рис. 5.4 и 5.5 показано влияние скорости нефти, с которой она проходит через магнитный аппарат, на эффективность ее обра-

Рис. 5.4. Характеристика эффективности магнитной обработки нефти со скв. № 1076 Константиновского месторождения от скорости ее движения в рабочем канале устройства (активатор магнитный скважинный, изготовитель НПК«Новые технологии», г. Нижневартовск): кривая 1 – модель АМС-2,5М2; кривая 2 – модель АМС-2,5

223

Рис. 5.5. Характеристика эффективности магнитной обработки нефтиТуркинского месторождения отскорости ее движения в рабочем канале устройства, модель М6 (напряженность в рабочем канале устройства 15,5 кЭ)

ботки. Видно, что наиболее эффективная обработка нефти осуществляется при скорости от 0,1 до 1,0 м/с, причем эффективность магнитной обработки нефти также зависит от напряженности магнитного поля в рабочем каналеустройства и его конструктивных возможностей.

Помимо изложенного, исходя из исследований, представленных в табл. 5.2, следует, что эффективность магнитной обработки

вдиапазоне скорости от 0,1 до 1 м/с также зависит и от вязкости добываемой жидкости (нефти), а именно – от процентного содержания

вней асфальтенов и смол [144, 145].

Так, после магнитной обработки происходит изменение структуры адсорбционно-сольватной оболочки вокруг асфальтенов, что подтверждается исследованиями с использованием метода ядерномагнитного резонанса.

Так, длительные наблюдения за состоянием нефти после магнитной обработки показали существенные изменения (до 30 %) относительного содержания фазы углеводородов, непосредственно контактирующих с сольватной оболочкой [144].

224

Таблица 5 . 2

Данные об эффективности магнитной обработки нефтей месторождений Пермского края для исключения осложнений по причине АСПО

Место-

Динамическая

Техническиеусловия

Эффектив-

Средняя

вязкость

эксперимента

ность

эффектив-

п/п

рождение

тип

скоростьпотока

обработки,

ностьобра-

η, Па·с

 

 

устройства

жидкости, м/с

%

ботки, %

1

2

3

4

5

6

7

1

 

 

М5(1)

0,3

29,44

29,44

2

 

 

М5(3)

0,3

34,24

34,24

3

Курбатовское

6,0

М5(2)

0,3

29,64

 

4

М5(2)

0,3

40,32

35,22

 

 

5

 

 

М5(2)

0,3

35,69

 

6

 

 

М5(2)

0,1

50,57

50,507

7

 

 

М(5)2

0,1

34,02

 

8

 

 

М(5)2

0,1

37,60

 

9

Чернушинское

9,4

М(5)2

0,1

38,81

35,546

 

10

М(5)2

0,1

34,80

 

 

 

 

11

 

 

М(5)2

0,1

32,42

 

12

 

 

М(5)2

0,3

30,70

30,70

13

 

9,0

М3

0,19

22,30

22,30

14

 

 

М6(2)

0,42

33,93

 

15

 

 

М6(2)

0,42

40,04

 

16

 

 

М6(2)

0,42

46,87

 

17

 

 

М6(2)

0,42

50,83

46,98

20

 

 

М6(2)

0,42

51,85

 

 

 

21

Туркинское

 

М6(2)

0,42

46,75

 

22

9,6

М6(2)

0,42

55,36

 

23

 

М6(2)

0,42

50,22

 

 

 

 

24

 

 

М6(2)

0,024

30,27

30,27

25

 

 

М6(2)

0,057

30,53

30,53

26

 

 

М6(2)

0,122

38,22

38,22

27

 

 

М6(2)

0,353

40,24

40,24

28

 

 

М6(2)

0,630

37,51

37,51

29

 

 

М6(2)

0,818

32,46

32,46

225

Окончание табл. 5 . 2

1

2

3

4

5

6

7

30

 

 

М6(2)

0,82

40,1

 

31

Горновское

 

М6(2)

0,82

36,2

 

32

8,18

М6(2)

0,82

35,3

37,38

33

 

 

М6(2)

0,82

37,1

 

34

 

 

М6(2)

0,82

38,2

 

Примечание. М3 – односекционная модель устройства, напряженность магнитного поля в его рабочем канале 10,88 кЭ; М5(1) – односекционная модель устройства, напряженность магнитного поля в его рабочем канале 5,9 кЭ; М5(2); М5(3) – составные многосекционные модели с напряженностью магнитного поля в его рабочем канале 11,628 кЭ; М6(2) – составная многосекционная модель снапряженностью магнитного полявегорабочемканале 15,0 кЭ.

Данные, представленные на рис. 5.6, свидетельствуют о том, что во всех случаях двукратная обработка оказывается наиболее эффективной для нефти Горновского месторождения.

Рис. 5.6. Характеристика эффективности магнитной обработки нефти Горновского месторождения отколичествавоздействий, модельМ6 (напряженность в рабочем канале устройства 15,5 кЭ)

226

На рис. 5.7 показан рост эффективности магнитной обработки нефти по мере увеличения напряженности магнитного поля. Вид зависимости (отсутствие признаков насыщения) свидетельствует о перспективности дальнейшего увеличения напряженности магнитного поля в рабочем канале устройства.

Рис. 5.7. Характеристика эффективности магнитной обработки нефти Туркинского месторождения отнапряженности поляв рабочем канале устройства, модель АМС-2,5; модель М5(I); модель М5(2);

модель М6(II+III); модель М6(III)

Таким образом, по результатам исследований, представленных на рис. 5.2–5.7 и в табл. 5.2, следует, что нефти месторождений ООО

«ЛУКОЙЛ-Пермь» восприимчивы к магнитному воздействию постоянного поля. Также установлены критерии для разработки технических средств для эффективной магнитной обработки жидкости (нефти) с целью исключения осложнений по причине АСПО и увеличения межочистного и межремонтного периода работы скважин.

Перечень установленных критериев следующий:

– высокая напряженность постоянного магнитного поля в рабочем канале устройства, т.е. более 10 кЭ;

227

многократная магнитная обработка жидкостей (нефтей) в неоднородном магнитном поле с высокой напряженностью в рабочем канале устройства;

допустимая скорость потока омагничиваемой жидкости в диапазоне от 0,1 до 1,0 м/с;

обеспечение магнитной памяти после омагничивания жидкости;

изменяемое соотношение между продольной и поперечной составляющей напряженности магнитного поля.

Вышеизложенным критериям удовлетворяют технические средства (устройства для магнитной обработки жидкости), разработанные в соавторстве с А.А. Злобиным, З.Р. Борсуцким и Б.И. Тульбовичем. Подробное описание устройств для магнитной обработки жидкости

иихэксплуатационные показатели изложеныв[142, 143].

228

ГЛАВА 6. ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ДОБЫВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ЕЕ ДОБЫЧЕ

При разработке разнохарактерных нефтяных пластов встречаются различные осложнения при эксплуатации нефтяных скважин. Например, присутствие АСПО в составе добываемой жидкости приводит к уменьшению коэффициента продуктивности призабойной зоны, снижению производительности скважины, а следовательно, уменьшению добычи нефти.

Так, при использовании перспективных технологий и эффективных технических решений существует возможность гарантированно обеспечить постоянство дебита скважины, увеличить межремонтный период работы оборудования, уменьшить время на ремонт скважины, обеспечить ритмичную работу нефтегазодобывающего предприятия и снизить себестоимость добычи нефти.

6.1.Восприимчивость жидкости нефтяных скважин

ООО«ЛУКОЙЛ-Пермь» к тепловой обработке

Практика эксплуатации нефтяных скважин показала, что одной из причин наличия АСПО, гидратов и ВВЭ является путевое охлаждение добываемой жидкости (нефти) [146, 147, 148]. В настоящее время, благодаря новым материалам и проектным решениям

[149, 150, 151, 152, 153, 154, 155, 156, 157, 158, 159, 160, 161, 162],

технически осуществима тепловая обработка добываемой жидкости по стволу нефтяных скважин с использованием как сосредоточенных, так и протяженных распределенных источников тепловой энер-

гии [150, 151, 153, 154, 159, 160, 161, 162, 163, 164, 165, 166, 167, 168, 169, 170].

229

Впервые протяженные источники тепловой энергии (электродепарафинизаторы) на основе изобретения профессоров Н.М. Скворцова и З.Б. Ельяшевича нашли применение в 40-х гг. прошлого столетия на промыслах «Орджоникидзенефть» и «Молотовнефть» и Эхаби (остров Сахалин) [164]. Так, на Эхаби в период с 1943–1948 гг. с помощью электродепарафинизатора депарафинизировалась основная часть фонда скважин XIII и XIV пластов с сильно парафинистой нефтью. В 1948 г. были проведены опытные прогревы электродепарафинизатором жидкости нефтяных скважин в нефтепромысловом управлении «Туймазанефть».

Восприимчивость нефтей месторождений РФ, Пермского края к тепловому воздействию подтверждается результатами многолетних исследований [171, 172, 173, 174, 175, 176], в процессе которых установлено следующее.

1.Изменение вязкости нефти с изменением температуры, которое не является прямолинейным, носит индивидуальный характер

исвязано с ее химическим составом, структурой отдельных компонентов и определяется силами межмолекулярного взаимодействия [177, 178, 179, 180]. Характер изменения кинематической вязкости нефти от температуры для месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» представлен на рис. 6.1, 6.2, 6.3, из которых следует, что вязкость нефти, водонефтяной эмульсии месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» зависит от их химического состава и, как следствие, определяется силами межмолекулярного взаимодействия [179]. По виду данных зависимостей задают, например, режим теплового воздействия на жидкость (нефть) для исключения осложнений при ее добыче.

2.Понижение температуры застывания нефти [175]. Характер понижения температуры застывания нефти месторождений ООО

«ЛУКОЙЛ-Пермь» представлен в табл. 5.1, откуда следует, что температура застывания нефти после термообработки при 50 ° С опустилась до –20 ° С и менее. В то же время температура застывания нефти без термообработки скважин ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» находилась в интервале от –2 ° С до –16 ° С.

230

Соседние файлы в папке книги