Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технологические процессы и технические средства для глубинно-насосной эксплуатации нефтяных скважин

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
23.69 Mб
Скачать

– Баклановское месторождение, скважина № 653; { – Гожанское месторождение, скважина № 870;

U Таныпскоеместорождение(Петуховскаяплощадь), скважина№397

Рис. 6.1. Зависимость кинематической вязкости оттемпературы добываемой жидкости (нефти) месторождений

ООО«ЛУКОЙЛ-Пермь» поданныманализа поверхностных проб

– Москудьинское месторождение, скважина № 1503; { – Гожанское месторождение, скважина № 870;

U – Степановское месторождение, скважина № 101

Рис. 6.2. Зависимость кинематической вязкостиоттемпературы водонефтяной эмульсии месторождений ООО«ЛУКОЙЛ-Пермь» по данным анализа поверхностных проб

231

– скважина № 13 (пласт Т) Р = 131 атм (Рs = 126 атм); z – скважина № 13 (пласт Т) Р = 75 атм (Рs = 70 атм); S – скважина № 13 (пласт Т) Р = 1 атм (Рs = 0 атм);

– скважина № 10 (пласт Т) Р = 104 атм (Рs = 99 атм); { – скважина № 10 (пласт Т) Р = 45атм (Рs = 40 атм); U – скважина № 10 (пласт Т) Р = 1 атм (Рs = 0 атм)

Рис. 6.3. Зависимость кинематической вязкости от температуры добываемой жидкости (нефти) Аптугайского месторождения

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» при различных давлениях насыщения (Рs)

3. Разные значения температуры насыщения нефти парафином. Данный информативный показатель связан с явлениями ассоциации и структурообразованиями и определяет границы управляющего, например, теплового воздействия на добываемую жидкость (нефть). Зависимости, характеризующие структурообразование нефти для ряда месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», представлены на рис. 6.4. По виду данных зависимостей задается, например, режим теплового воздействия на добываемую жидкость (нефть) для исключения осложнений при ее добыче [181].

Установленная в результате проведенных исследований температура насыщения нефти парафином соответствует такой температуре, при которой из нефтяных фракций выделяется растворенная вода, парафины, бензол, видимые невооруженным глазом [179, 181].

232

z– зависимость, характеризующая структурообразования в нефти скв. № 84 Верхне-Чусовского месторождения;

– зависимость, характеризующая структурообразования в нефти скв. № 48 Лемзерского месторождения;

S – зависимость, характеризующая структурообразования в нефти скв. № 474 Сосновского месторождения;

1 – точка перегиба (температура насыщения нефти парафином) Рис. 6.4. Зависимость, характеризующая структурообразование нефти

Таким образом, как следует из выполненных исследований, естественными физико-химическими параметрами, определяющими эффективность путевой тепловой обработки добываемой жидкости (нефти), являются:

вязкость добываемой жидкости;

содержаниесмол, парафинов, асфальто-смолистыхвеществ, Н2О;

температура застывания добываемой жидкости (нефти);

температура насыщения нефти парафином;

реологические свойства добываемой жидкости (нефти). Причем во всех тех случаях, когда традиционные методы

предотвращения осложнений при добыче нефти по причине АСПО по экономическим и техническим показателям малоэффективны, то в данной ситуации перспективным является путевой прогрев жидкости нефтяных скважин с использованием внутрискважин-

ных нагревателей [156, 157, 158, 159, 160, 161, 166, 167, 168, 182].

233

Нагреватели внутрискважинные могут быть исполнены следующим образом:

а) протяженные распределенные нагреватели:

высокотемпературный и низкотемпературный участок внутрискважинного нагревателя размещен на наружной поверхности колонны НКТ;

высокотемпературный участок внутрискважинного нагревателя размещен на наружной поверхности колонны НКТ, а низкотемпературный участок размещен на дневной поверхности;

высокотемпературный и низкотемпературный участок внутрискважинного нагревателя размещен во внутренней полости колонны НКТ;

высокотемпературный участок внутрискважинного нагревателя размещен во внутренней полости колонны НКТ, а низкотемпературный участок размещен на дневной поверхности;

низкотемпературный и высокотемпературный участок внутрискважинного нагревателя на наружной поверхности колонны НКТ;

низкотемпературный и высокотемпературный участок внутрискважинного нагревателя во внутренней полости колонны НКТ;

высокотемпературный внутрискважинный нагреватель размещен на наружной поверхности колонны НКТ;

высокотемпературный внутрискважинный нагреватель размещен во внутренней полости колонны НКТ;

участки внутрискважинного нагревателя в любой последовательности размешены как на наружной поверхности колонны НКТ, так и во внутренней полости НКТ;

участки внутрискважинного нагревателя в любой последовательности размещены в два ряда и более вдоль наружной поверхности колонны НКТ;

б) внутрискважинные нагреватели при наличии протяженных распределенных участков и сосредоточенных источников тепловой энергии:

участки внутрискважинного нагревателя (высокотемпературный и низкотемпературный) в любой последовательности размеще-

234

ны на наружной поверхности колонны НКТ и дополнены сосредоточенными источниками тепловой энергии;

участки внутрискважинного нагревателя (высокотемпературный и низкотемпературный) в любой последовательности размещены во внутренней полости НКТ и дополнены сосредоточенными источниками тепловой энергии;

участки внутрискважинного нагревателя (высокотемпературный и низкотемпературный) в любой последовательности размещены как на наружной поверхности колонны НКТ, так и во внутренней полости НКТ и дополнены сосредоточенными источниками тепловой энергии;

участки внутрискважинного нагревателя в любой последовательности размещены в два ряда и более вдоль наружной поверхности колонны и дополнены сосредоточенными источниками тепловой энергии.

Предложенные технические решения, касающиеся конструкций внутрискважинных нагревателей, предназначены для тепловой обработки жидкости в следующих режимах [171, 176]:

а) путевой нагрев жидкости в пластовых условиях до температуры пласта;

б) путевой нагрев жидкости под давлением до температуры плавления парафина (парафинистая нефть);

в) путевой нагрев жидкости под давлением до температуры плавления асфальтенов (асфальтеносодержащая нефть);

г) путевой нагрев жидкости до температуры, превышающей температуру насыщения нефти парафином;

д) путевой нагрев жидкости до температуры, свыше которой происходит незначительное снижение ее вязкости;

е) путевой нагрев среды выше температуры гидратообразования с учетом давления по стволу скважины;

ж) путевой нагрев жидкости до температуры, при которой меняются ее реологические свойства.

Выбор конструкции, геометрические размеры протяженных нагревателей, режимы их эксплуатации определяются с использова-

235

нием математической модели, устанавливающей характер распределения температуры жидкости, движущейся по стволу скважины с учетом ее физико-химических свойств и теплофизических свойств горных пород, тампонирующих материалов, жидких сред вне ствола (крепления) скважины.

6.2. Математическая модель, устанавливающая характер распределения температуры жидкости, движущейся по стволу скважины

Воснову математической модели положено уравнение теплового баланса, в соответствии с которым тепловой поток в окружающую среду на рассматриваемом участке скважины (тепловые потери) равен изменению внутренней энергии жидкости на этом участке за единицу времени [183, 184]. При определении тепловых потерь по стволу скважины учитывается теплопроводность каждого слоя в плоскости поперечного сечения многослойной оболочки.

Вматематической модели сделано допущение, что тепловое состояние скважины предполагается неизменным с течением времени. При построении математической модели использован метод конечных разностей, включая зависимости теплофизических свойств сред (вязкости, плотности, теплоемкости) от температуры

[184, 185].

Среднюю скорость потока в трубопроводе W, м/с, определяем по формуле

W = G/(ρ Fж),

(6.1)

где G – секундный расход жидкости в трубе через поперечное сечение, кг/с; ρ – плотность жидкости, кг/м3; Fж– поперечное сечение трубы, м2,

Fж = π dв2/4,

(6.2)

где dв внутренний диаметр трубы, м.

236

По числу Рейнольдса Re, из соотношения сил инерции и сил вязкости находим режим течения жидкости в трубе

Re = W · dэ/ν ,

(6.3)

где dэ – эквивалентный диаметр, м (для трубы круглого сечения dэ = dв); ν – кинематическая вязкость жидкости, мм2/с.

В зависимости от значения числа Рейнольдса Re различаем следующие режимы течения жидкости:

– Re < 2200 – ламинарный;

– 2200 < Re < 10000 – переходный;

– Re > 10000 – турбулентный.

Коэффициент теплоотдачи α от жидкости к внутренней поверхности трубы находим по среднему значению числа Нуссельта, характеризующего теплообмен на границе «стенка – жидкость»:

Nu = α · dэ/λ ,

(6.4)

где λ – коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/(м К). Величина Nu, входящая в формулу (6.4), определяется экспе-

риментальным путем и представляется в критериальном виде для конкретных условий. Причем для выбранного режима течения жидкости в трубе и каналах критерий Nu находим из критериального уравнения [185]:

Nu = K Pr

0,43(Pr

ж

/ Pr

ст

)0,25,

(6.5)

0

ж

 

 

 

где K0 – коэффициент, имеющий следующие значения в зависимости от режима течения жидкости:

K0 = 0,15 Re0,33 – для ламинарного режима;

K0 = 0,021 Re0,8 – для турбулентного режима.

Значения K0 для переходного режима течения жидкости в зависимости от величины числа Рейнольдса (Re) представлены ниже.

Re

2300

2500

3000

3500

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

K0

3,6

4,9

7,5

10

12,2

16,5

20

24

27

30

33

237

В критериальном уравнении (6.9) Рrрж и Рrст – числа Прандля, характеризующие физические свойства жидкости соответственно при определяющей температуре (Prж) и при средней температуре стенки трубы (Prст):

Pr = ν /a = µ· Cp /λ ,

(6.6)

где ν – коэффициент кинематической вязкости жидкости, мм2/с; a – коэффициент температуропроводности, м2/с; µ– коэффициент динамической вязкости, Па·с; Сp – теплоемкость жидкости, кДж/(кг К).

По формуле (6.5) определяем среднее значение числа Нуссельта Nu по длине трубы L при условии обеспечения гидродинамической стабилизации потока:

L > 50dэ.

(6.7)

Значение коэффициента теплоотдачи, найденного из уравнений (6.4), (6.5) при достаточной малой величине шага координатной сетки по длине скважины, в пределах которого температура жидкости изменяется незначительно, можно рассматривать как локальную характеристику теплообмена на данном участке.

В качестве определяющей в уравнении (6.5) принята средняя температура пограничного слоя

tm = 0,5 (tж + tст).

(6.8)

Величину удельного теплового потока (ql), передаваемую через боковую поверхность одного погонного метра трубы, находим из уравнения

ql, = π · t ·K,

(6.9)

где t – расчетный температурный напор, К; K

коэффициент теп-

лопередачи, Вт/(м·К).

Коэффициент теплопередачи через многослойную цилиндрическую оболочку находим по следующей формуле:

238

 

1

N

 

1

 

d

i+1

 

 

1

D 1

 

K =

 

+

 

ln

 

 

+

 

ln

н

.

(6.10)

а dэ

 

 

 

гр

 

 

i=1

i

 

di

 

dN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В формуле (6.10) первое слагаемое в квадратных скобках представляет собой термическое сопротивление пограничного слоя жидкости. Второе и третье слагаемые – суммарное тепловое сопротивление N слоев многослойной стенки трубы, включая внешний слой цементного камня, и прилегающего грунта. Учитывается теплопроводность λ I каждого слоя, а именно:

λ ст – коэффициент теплопроводности материала трубы (сталь без теплоизоляции);

λ из – коэффициент теплопроводности вакуумированной НКТ;

λ цем – коэффициент теплопроводности цементного камня;

λ гз – коэффициент теплопроводности газовой среды выше динамического уровня жидкости между внутренней поверхностью обсадной колонны и наружной поверхностью НКТ;

λ гр – коэффициент теплопроводности грунта;

di+1, di соответственно наружный и внутренний диаметры каждого из рассматриваемых слоев.

Коэффициент теплопередачи по формуле (6.10) рассчитывается для каждого однородного участка эксплуатационной скважины

сучетом ее конструкции.

При расчете теплового потока q1 среднелогарифмический температурный напор находим по формуле

t=

tб− ∆

tм

,

(6.11)

 

 

 

lg

tб

 

 

 

tм

 

где tб = tнж tг; t м = tкж tг; tнж – температура жидкости в начале участка, К; tкж – температура жидкости в конце участка, К; tг – расчетная температура грунта, которая определяется по геотерме породы.

239

Тепловые потери по длине трубы Q находим из выражения

Q = ql Li,

(6.12)

где Li – длина рассматриваемого участка трубопровода, м. Температура жидкости в конце рассматриваемого участка сква-

жины находится из уравнения теплового баланса:

Cp · G (tнж tкж) = q1 L.

.(6.13)

Для учета температурной зависимости теплофизических свойств организована итерационная процедура уточнения tкж. Температурное поле жидкости по длине скважины находится пошаговым расчетом tкж от пластовых условий до устья.

6.3. Математическая модель, учитывающая подогрев жидкости при наличии протяженного нагревателя во внутренней полости НКТ

Математическая модель, устанавливающая распределение температуры по стволу скважины при наличии протяженного нагревателя во внутренней полости НКТ, отличается от изложенного в подразд. 6.2.

Эквивалентный диаметр кольцевого канала НКТ, где расположен нагреватель, определяется по формуле

d

э

=

4F

=

4π (dнкт2 dн2 )

= d

нкт

+ d

н

,

(6.14)

 

 

 

 

Псм 4π (dнкт dн )

 

 

 

где Псм – периметр смоченной поверхности кольцевого канала, м; dнкт – внутренний диаметр НКТ, м; dн – внешний диаметр нагревателя, м.

Расчет температуры нефти по формуле (6.13) проводится с учетом частичной компенсации теплового потока, отводимого от жидкости, за счет удельной мощности нагревателя:

240

Соседние файлы в папке книги