- •© Стройиздат, 19
- •Предисловие
- •СТАЛЬ ПРОКАТНАЯ
- •2. Полоса стальная горячекатаная (по ГОСТ 103—76)
- •4. Сталь прокатная угловая неравнополочная (по ГОСТ 8510—72)
- •6. Сталь прокатная. Балкн двутавровые (по ГОСТ 8239—72)
- •12 Сталь прокатная толстолистовая (по ГОСТ 19903—74)
- •15. Жесть белая (ло ГОСТ 17718—72)
- •ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
- •1. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 21631—76)
- •МЕТИЗЫ (МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ)
- •1. Проволока стальная низкоуглеродистая черная и оцинкованная (общего назначения) (по ГОСТ 3282—74)
- •2. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками (нормальной точности) (по ГОСТ 6613—73)
- •5. Масса болтов с шестигранной головкой (нормальной точности) (по ГОСТ 7798—70)
- •7, Шайбы (по ГОСТ 11371—68)
- •9. Масса бинтов самонарезающих
- •НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •2. Трубы и стержни из винипласта
- •МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ И ПАИКИ
- •I. Проволока стальная сварочная (по ГОСТ 2246—70*)
- •2. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 7871—75)
- •5. Двуокись углерода жидкая (по ГОСТ 8050—76)
- •6. Аргон газообразный и жидкий (по ГОСТ 10157—73)
- •7. Ацетилен растворенный технический (по ГОСТ 5457—75)
- •9. Окраска и надписи на баллонах
- •10. Карбид кальция (по ГОСТ 1460—76)
- •ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
- •3. Выбор грунтов для различных типов покрывных лакокрасочных материалов в зависимости от условий эксплуатации
- •1. Масла
- •7. Бумага асбестовая (по ГОСТ 2630—69)
- •6. Вентиляторы радиальные (центробежные) коррозионностойкие пластмассовые
- •7. Вентиляторы осевые стальные (общего назначения) типа 06-300
- •8. Вентиляторы крышные радиальные, (центробежные)
- •5. Калориферы спирально-навивные одноходовые средней модели КФСО
- •6 Калориферы спирально-навивные одноходовые большой модели КФБО
- •7. Калориферы стальные пластинчатые многоходовые средней модели КЗВП
- •ФИЛЬТРЫ И ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ
- •1. Унифицированные ячейковые фильтры типа Фя
- •2. Складчатые волокнистые фильтры типа ЛАЙ К (ФяЛ>1)
- •3. Рулонные фильтры типа ФРУА
- •4. Рулонные фильтры типа ФРП
- •Б. Воздушные электрофильтры типа ФЭ
- •8 Циклоны НИИОГАЗ ЦН-Ц и ЦН-15
- •10. Циклоны с обратным конусом
- •12. Циклоны конструкции Гипродревпрома типа Ц
- •13 Фильтры рукавные типа ФВК
- •16. Пылеуловители ПВМ
- •9. Универсальные неавтономные эжекционныс кондиционеры-доводчики КНЭ-У0,8А и КНЭ-У1.2
- •Раздел Ш
- •КАМЕРЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ПРИТОЧНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 3500-150 000 м3/ч
- •6. Шиберы неутепленные стальные
- •I, Решетки жалюзийные регулируемые
- •2. Решетки приточные
- •6. Решетки щелевые регулирующие типа Р
- •ЗОНТЫ И ДЕФЛЕКТОРЫ
- •I. Зонты круглые
- •2. Зонты прямоугольные
- •3. Зонты квадратные
- •>. Шарниры поворотные
- •ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •2. Воздухораспределители пристенные типа ВП
- •типа ВДПМ
- •вдпмп -ж
- •14. Лепестковые обратные клапаны прямоугольного сечения типа ЛК во взрывобезопасном исполнении
- •5. Шиберы к вентиляторам во взрывобезопасном исполнении
- •16. Клапаны перекидные прямоугольного сечения типа ПК во взрывобезопасном исполнении
- •2. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов прямоугольного сечения на стенах
- •3. Кронштейны для подвески горизонтальных воздуховодов круглого сечения на кирпичных и железобетонных колоннах
- •5. Кронштейны для крепления вертикальных воздуховодов круглого сечения на стенах
- •9, Хомуты для подвески воздуховодов круглого сечения
- •14. Крепежные детали (дюбели) для пристрелки кронштейнов
- •11. Механизм ВМС-53А
- •12. Механизм СТД-13
- •13. Механизмы СТД-25 и СТД-28
- •19. Стан СТД-3918А
- •3. Нормаль на воздуховоды прямоугольного сечения и фасонные части
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ
- •Р а здел VI
- •2. Сварочное оборудование
- •3. Материалы, применяемые при сварке вентиляционных воздуховодов
- •2. Тали
- •5. Стойки, балки
- •ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
- •1. Обработка технической документации.
- •1. Монтаж центробежных вентиляторов
- •2. Монтаж осевых вентиляторов
- •4. Монтаж калориферов
- •6. Монтаж воздуховодов из винипласта
- •МОНТАЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ 4 ТРЕСТА ПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ ОТ 5 ЯНВАРЯ 1978 г.
- •МОНТАЖНОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
- •6. Расход вспомогательных материалов на 100 м2 воздуховодов и отнесенных к ним элементов
- •S. Расход вспомогательных материалов на изготовление 100 фланцев для воздуховодов прямоугольного сечения
- •14. Отходы тонколистового металла при изготовлении воздуховодов
Т А Б Л И Ц А III.65
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ КРОНШТЕЙНОВ |
|
||
Тип крон |
Деталь |
Материал детали |
Масса, кг |
штейна |
|||
I |
Консоль |
Сталь угловая 25X3 мм |
0,32 |
Пластина |
Сталь толстолистовая 6=4 мм |
0,48 |
|
|
Косынка |
Сталь тонколистовая 6=3 мм |
0,215 |
|
КЬнсоль |
Сталь угловая 36X3 мм |
1,36 |
II, III |
Укосина |
Сталь угловая 28X3 мм |
1,21 |
Пластина |
Сталь толстолистовая 6=4 мм |
0.76 |
|
|
Косынка |
Сталь тонколистовая 6= 3 мм |
0,12 |
IV |
Консоль |
Сталь угловая 45X4 |
0,78 |
|
Опора |
То же |
0.74 |
К кронштейнам указанных типов можно подвешивать воздухо воды круглого и прямоугольного сечений, а также опирать воздухо воды прямоугольного сечения.
14. Крепежные детали (дюбели) для пристрелки кронштейнов
Крепежные детали (дюбели), забиваемые в бетонные, кирпич ные, шлакобетонные и металлические строительные конструкции зданий, делятся на резьбовые и гвоздеобразные. Дюбели с резьбой
(ДВ — дюбель-винт) предназначены |
для крепления монтируемых |
|
конструкций с помощью гаек, гвоздеобразные |
дюбели (ДГ — дю |
|
бель-гвоздь)— для глухого крепления |
деталей |
(не подлежащих де |
монтажу). Допускаемые нагрузки на дюбели с резьбой, забиваемые в бетон и кирпич, приведены в табл. Ш.бб—111.69.
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
III 66 |
|
ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ВИНТЫ, ЗАПИВАЕМЫЕ |
|
||||
В БЕТОН И КИРПИЧ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ |
|
|
|||
Обозна |
Диаметр |
Материал основания |
Допускаемая |
№ |
|
чение |
стержня, |
нагрузка, кгс |
патрона |
||
|
мм |
|
|
|
|
дв-1 |
4,5 |
Бетон марки: |
|
|
|
М6Х60 |
|
100 |
120 |
В5 |
|
|
|
||||
|
|
200 |
140 |
B7 |
|
|
|
300 |
170 |
В7 |
|
|
|
400 |
200 |
В8 |
|
|
|
600 |
180 |
В9 |
Г1 |
|
|
Кирпич: |
|
|
|
|
|
силикатный |
120 |
ВЗ, |
В4 |
|
|
красный |
100 |
В4 |
|
|
|
|
Продолоюение |
табл. 111.66 |
|
Обозна |
Диаметр |
|
Допускаемая |
№ |
||
стержня, |
Материал основания |
|||||
чение |
нагрузка, кгс |
патрона |
||||
мм |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
д в - ш |
5.5 |
Бетон марки: |
|
|
|
|
М8Х70 |
|
100 |
|
130 |
В6 |
|
|
|
|
||||
|
|
200 |
|
220 |
В7 |
|
|
|
300 |
|
230 |
В8 |
|
|
|
400 |
|
240 |
В9 |
|
|
|
600 |
|
220 |
Г4 |
|
|
|
Кирпич- |
|
|
|
|
|
|
силикатный |
100 |
В5, В6 |
||
|
|
красный |
|
40 |
В5 |
|
д в - i v |
6.8 |
Бетон марки: |
|
|
|
|
М10Х70 |
|
100 |
|
170 |
В7 |
|
|
|
|
||||
|
|
200 |
|
230 |
В8 |
|
|
|
300 |
|
260 |
П |
|
|
|
400 |
|
290 |
г з |
|
|
|
Кирпич: |
|
|
|
|
|
|
силикатный |
80 |
В7, В8 |
||
|
|
красный |
|
70 |
В7 |
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 111.07 |
||
ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ВИНТЫ, ЗАБИВАЕМЫЕ |
||||||
В СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ |
||||||
|
|
Диаметр |
Толщина |
|
|
|
Обозначение |
пластины |
Допускаемая |
№ |
|||
стержня, мм |
или крон |
нагрузка, кгс |
патрона |
|||
|
|
|
штейна, мм |
|
|
|
ДВ-Vi |
|
|
в |
350 |
ВЗ |
|
|
|
4,5 |
|
|
|
|
М6Х40 |
|
|
10 |
480 |
В6 |
|
ДВ-VH |
|
|
5 |
290 |
В6 |
|
М8Х50 |
|
5,5 |
10 |
480 |
В7 |
|
|
|
15 |
500 |
В9 |
||
|
|
|
||||
ДВ-VIH |
6,8 |
10 |
600 |
ГЗ |
||
М10Х50 |
|
15 |
600 |
Г4 |
||
|
|
IS
Т А Б Л И Ц А III .68
ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДИ, ЗАБИВАЕМЫЕ
В КИРПИЧ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ
чеиие
ДГ-Х
(ДГ21)
4,5X40
ДГ-Х1
4,5X50
дг - х п 4 , 5 X 6 0
дг - х ш
(ДГ24)
6,5X60
ДГ-XV 6,8X60
ДГ-XVI 6,8X70
ДГ-22 5,6X80
Размеры
шляпки дюбеля, мм
Диа метр высота
8 3,5(3)
8 3.5
8 3 , 5
8 4,3
12 5
1 2 |
5 |
8 3
М а т е р и а л о с н о в а н и я — к и р п и ч
Силикатный
Красный
Силикатный
Красный
Силикатный
Красный
Си л и к а т н ы й
Кр а с н ы й
Си л и к а т н ы й
Кр а с н ы й
Силикатный
Красный
Силикатный
Красный
То л щ и н а
пл а с т и н ы
ил и к р о н
шт е й н а
4
4
4
4
i 1
!i
1 i
1 l
f |
4 |
1 |
8 |
{ s
1 i
ft
!S
1 8
До п у с -
па г р у з к а , КГ'С
0 0
85
1 3 0
100
150
и о
100
8 5
ISO 160
100
8 5
100
8 0
8 0
7 0
100
8 0
80
7 0
180
180
100
100
№
п а т р о н а
В 6
В 5
В 7 |
|
В 6 , |
В 7 |
В 7 , |
В 8 |
В 8
В 7 В 8
В 8 В 8
В7
В8
П
п
п
Г 2
Г1
Г2
Г2
гз
в о В 9
В8
В 9
Т А Б Л И Ц А Ш.69 ДОПУСКАЕМЫЕ НАГРУЗКИ НА ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДИ, ЗАБИВАЕМЫЕ В СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, И ПОДБОР ПОРОХОВЫХ ЗАРЯДОВ
Обозна
чение
д г - x v n
4,5X30
ДГ-XVIII 5,6X35
ДГ-Х1Х 6,8X35
Размеры шляпки |
|
|
|
|
дюбеля, мм |
Толщина |
Допускаемая |
||
|
|
соединяемой |
нагрузка, |
|
диаметр |
высота |
стали, мм |
кгс |
|
|
|
|
||
|
|
5 и 2 |
360 |
|
|
|
5 |
и 4 |
360 |
|
|
10 и 2 |
430 |
|
8 |
3,5 |
10 и 4 |
430 |
|
|
|
|||
|
|
8 |
и 8 |
400 |
|
|
10 и 8 |
430 |
|
|
|
5 н 2 |
290 |
|
|
|
5 |
и 4 |
290 |
|
|
10 |
и 2 |
480 |
|
|
10 и 4 |
480 |
|
|
|
8 |
и 8 |
400 |
|
|
10 |
и 8 |
480 |
|
|
10 и 2 |
600 |
|
|
|
10 |
и 4 |
600 |
|
|
8 и 8 |
500 |
|
|
|
10 и 8 |
600 |
№патрона
В5
В6
В7
В8
В8
В8
В5
В7
В8
Т18
Б8
В9
П
Г2
г з
Г4
Запрещается применять крепление на дюбелях к конструкциям, подверженным в процессе эксплуатации постоянным вибрациям и ди намическим нагрузкам, а также крепление конструкций к потолкам иа одном дюбеле.
При креплении воздуховодов к потолку нагрузка, приходящая ся на каждый дюбель, не должна превышать 25 кгс. Если необходи мо крепить конструкции к потолку в местах нахождения людей, то каждый забитый дюбель испытывают нагрузкой, равной тройной мас се, приходящейся на этот дюбель, плюс 80 кгс. Для недопущения образования радиальных трещин в бетонном основании расстояние между соседними дюбелями должно быть не менее 120 мм.
Места забивки дюбелей необходимо предварительно согласовы вать со строителями во избежание попадания дюбеля в арматуру железобетонных конструкций, что может вызвать деформацию и ри кошет дюбелей и нарушить прочность конструкций, особенно с пред варительно напряженной арматурой. Места, намеченные для забивки дюбелей, проверяют специальным магнитным арматуроискателем.
Расчетную осевую нагрузку, действующую на дюбель, определя ют путем деления массы на число дюбелей, расположенных в верхней
его части.
При креплении конструкций с большим вылетом (при а>6) на грузку, действующую на каждый дюбель в верхней части детали, рас считывают по формуле
Р а
S p
In
где Р — масса закрепляемой конструкции, кг; а — расстояние от стены до ли нии, проходящей через центр тяжести закрепляемой конструкции, мм; / — расстояние между дюбелями, мм; л — число креплений, расположенных в верхней части кронштейна.
В данном расчете масса кронштейна во внимание не принимается.
На дюбели, находящиеся в нижней части укрепляемой детали, расчет вырывающих нагрузок не производят.
15.Захваты
Кдвутавровым балкам воздуховоды крепят с помощью захватов (табл. Ш.70).
Т А Б Л И Ц А II! 70 ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ЗАХВАТОВ К ДВУТАВРОВЫМ БАЛКАМ
|
|
Размеры, мм |
Сортамент скоб |
Болт |
|
||
Индекс |
|
|
|
|
|
Гайка |
|
захьага |
|
|
|
|
|
|
d |
|
h |
К |
|
|
d |
1, мм |
|
ГСТМ 286-1 |
120 |
99 |
36 |
|
|
|
|
ГСТМ 286-2 |
122 |
103 |
42 |
30X10 М10 |
40 |
М10 |
|
ГСТМ 286-2 |
126 |
107 |
50 |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Допускаемая нагрузка 500 кгс.
Г л а в а 21
ВОЗДУШНЫЕ И ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫЕ ЗАВЕСЫ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ВЕНТИЛЯТОРАМИ
d, мм |
Двутавра |
Шай |
|
ба, |
|
|
Ns |
14. 16
10 18, 20 22, 24
Рис. III.27. Воздуш ные и воздушно-теп ловые завесы с цент робежными вентиля торами
Комплект воздушных завес (рис. III.27) для раздвижных ворот размерами 3,6X3; 3,6X3,6 и 4,8X5,4 м промышленных зданий состо ит из двух аналогичных установок, размещаемых с двух сторон во рот, каждая из которых имеет свой самостоятельный вентилятор И раздаточный короб. Таким образом, производительность каждой установки должна быть равна половине расчетного количества воз духа на всю завесу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АГРЕГАТОВ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫХ ЗАВЕС
Производительность |
|
|
|
Оборудование |
||
воздуху,по |
м:,/чтыс. |
теплу,по тыс.ккал/ч |
Теплоноситель |
вентилятор |
электродвигатель |
|
тип |
% |
установлен мощность,ная кВт |
||||
Тип завесы |
|
|
|
|
|
|
тип
А 6.3 |
14,5—16 |
118-122 |
|
А8 |
|
18—20 |
148—158,4 |
А |
10 |
34-36 |
235—243 |
А 6,3 ЦК-1 |
10 |
86 |
|
А |
6,3 ЦК-П |
18 |
Ш |
А |
5Ц,00,000 |
4,7 |
31,7 |
А |
5Ц.00.000-01 |
7,7 |
74,5 |
Вода |
Осевой 6,3 A02-3I-4 |
2,2 |
||
150—70° |
К109-19 |
|
|
|
То же |
То же |
8 |
А02-32-6 |
2,2 |
> |
* |
10 |
А02-51-6 |
5,5 |
|
Центро- |
6.3 |
АО 2-32-6 |
2,2 |
|
бежный |
|
|
|
|
Ц4-70 |
|
|
|
» |
То же |
6.3 |
А02-51-4 |
7,5 |
» |
» |
5 |
4А80АБ |
0,75 |
* |
* |
5 |
4А100А4 |
3 |
|
|
Т А Б Л И Ц А III.71 |
|
калорифер |
j |
|
|
|
|
|
|
|
количество |
Габаритные |
Масса, |
|
размеры, мм |
кг |
|
|
|
||
тип |
|
|
|
КВБ2-П-01 |
4 |
960Х850ХН |
585—620 |
|
|
{№=4,5—9,7 м) |
|
КВБЗ-П-01 |
4 |
П40Х920ХН |
690—775 |
|
|
(//=4,6—5,8 м) |
|
КВБ4-П-01 |
4 |
1300Х12Q0XH |
835—1130 |
|
|
(//—5,3—6,5 м) |
|
КВБ-7 |
2 |
Н20Х770ХН |
|
|
|
(//=5,2—5,8 м) |
|
КВБ-7 |
2 |
] 120Х770ХН |
800—1058 |
|
4 |
(//=5,2—6 м) |
|
КВС-7 |
1 900X1000X2750 |
381 |
|
КВС-7 |
2 900X1000X3000 |
450 |
систем вентиляционных детали Типовые .III Рспдел 0 8 2
Р а з д е л IV
МЕХАНИЗМЫ, СТАНКИ, МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ
Г л а в а 22
МЕХАНИЗМЫ, СТАНКИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
I. Механизмы ВМС-103 и СТД-9А*
Механизмы ВМС-103 и СТД-9А (рис. IV.I) предназначены для прямой продольной и поперечной резки листовой черной, оцинкован ной и нержавеющей стали, алюминия, латуни и других листовых ме* таллов с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2.
Рис. !V.1. Механизм СТД-9А |
|
|
|
|
|
|
Техническая характеристика |
|
|||
Тип механизма .......................................... |
|
|
ВМС-103 |
СТД-9А |
|
Максимальные размеры |
разрезаемого |
ма |
|
|
|
териала, мм: |
|
|
6,3 |
4 и 5 |
|
т о л щ и н а .......................................... |
|
|
|||
ширина .................................... |
|
. . |
2000 |
2500 |
|
Число ходов верхнего ножа а I мии |
40 |
50 |
|||
Ход верхнего ножа, м м |
............................ |
. . |
80 |
80 |
|
Мощность |
электродвигателя, кВт . . |
7,6 |
6,4 |
||
Частота |
вращения |
электродвигателя, |
1500 |
890 |
|
о б / м и н .................................................. |
|
|
* Механизмы типа ВМС и СТД изготовляются предприятиями Мннмонтажспецстроя и других ведомств для собственных нужд. Рабочие чертежи на $ти механизмы разработаны ПКБ треста «Саитехдеталь» Главпромвеитиляцни Мнимонтажспецстроя СССР,
|
|
|
Продолжение |
Габаритные размеры, |
мм* |
2900X1970 |
3300X2180 |
в плане . . |
. . |
||
высота . . |
. . |
2175 |
1940 |
Масса, к г ...................... |
|
4324 |
5070 |
Зазоры между ножами механизмов принимают в зависимости от толщины стального листа:
Толщина |
разрезаемого стального |
3 |
4 |
5 |
6*3 |
|
листа, м м .................................. |
2,5 |
|||||
Зазор, мм, |
между ножами |
меха* |
|
|
|
|
низмов: |
|
|
|
|
|
|
ВМС-103 .............................. |
0 125 |
0,175 |
0,32 |
0,32 0,39 |
||
С Т Д - 9 А ........................... |
• , 0,1 |
0,16 |
0,16 |
0.31 |
— |
Механизмы ВМС-103 и СТД-9А имеют предохранительное устрой ство, установленное перед ножевой балкой, которое исключает воз можность травмирования рук рабочего.
2. Механизм СТД-86
Механизм СТД-86 (рис. IV.2) предназначен для перерубки про ката с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2 и пробивки в нем отверстий при изготовлении флаицев для воздуховодов.
Рис. IV.2. Механизм СТД-86
Техническая |
характеристика |
|
Максимальные размеры перерубаемой стали прокат |
|
|
ной, мм: |
|
|
равнополочной.................................................. |
|
50X50X5 |
полосовой ............................................................... |
|
25X4 |
Максимальные размеры пробиваемых отверстий, мм |
16X11 |
|
Мощность электродвигателя, |
к В т ............................. |
2,2 |
Частота вращения электродвигателя, об/мин . . . . |
1500 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
в п л а н е .............................................................. |
|
1040X800 |
в ы с о т а ............................................................... |
|
1110 |
Масса, к г ...................................................................... |
|
560 |
3. Механизм ВМС-106
Высечной механизм ВМС-106 (рис. IV.3) предназначен для пря мой и фигурной резки листового металла по наружному и внутрен нему контурам. Механизм может быть использован для резки кар тона, прессшпана и других прокладочных материалов.
Рис. IV.3. Высечной механизм ВМС-106 |
|
|||||
|
Техническая характеристика |
|
|
|||
Максимальная толщинаразрезаемого металла, мм |
|
4 |
||||
Число двойных ходов верхнего ножа в 1 мин . . |
850 и 1200 |
|||||
Наибольший ход |
верхнего ножа, мм . , . . . |
8 |
||||
Вылет хобота станины, м м ........................ |
« |
» |
1250 |
|||
Мощность электродвигателя,к В т ........................... |
|
|
2,2 |
|||
Частота вращения |
электродвигателя, об/мин |
. |
г |
15GQ |
||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|||
в плане |
, |
, |
, . . ............................ |
* |
2280X1100 |
|
в ы с о т а ........................................................ |
|
|
|
|
|
1900 |
Масса, кг ................................................... |
|
|
|
|
|
1370 |
П р и м е ч а н и е . |
Внутренняя вырезка |
допускается в ли* |
||||
стах толщиной не более 3 мм. |
|
|
|
Т А Б Л И Ц А IV.1
ДАННЫЕ ДЛЯ НАСТРОЙКИ МЕХАНИЗМА
Эскиз
Толщина листа $, мм . |
Ход ножа h. мм |
Зазор между верхним н нижним ножами Б , мм |
Число двойных ходов верхнего ножа в 1 мнн |
|
|
1 |
|
0,5 |
0,3 |
0,05 |
1200 |
1 |
0.6—0,9 |
0,05 |
J200 |
1.5 |
0,9—1,2 |
0,05 |
1200 |
2 |
1,2— 1,5 |
0,! |
850 |
2 5 |
1,5—1,8 |
0,1—0,2 |
850 |
3 |
1,8—2,2 |
0,1—0,2 |
850 |
4 |
2,6 |
0,25 |
850 |
П р и м е ч а н и е . Меньшие значения хода ножа h принимать только при резке листа из середины.
4. Пресс-ножннцы ВМС-107 и ПН-1
Пресс-ножницы комбинированные ВМС-107 и ПН-1 (рис. IV.4) предназначены для резки фасонного стального проката и листовой стали с временным сопротивлением до 50 кгс/мм2, для пробивки от верстий и треугольной высечки.
Рис. IV.4. Пресс-ножницы комбинированные ВМС-107
|
|
|
|
Техническая характеристика |
|
||||
Тип |
механизма |
. |
* ..................................... |
|
|
|
ВМС-107^ |
ПН*1 |
|
Максимальный |
размер разрезаемой |
стали, |
|
|
|||||
|
мм; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
листовой |
толщиной |
|
|
|
13 |
10 |
||
|
п о л о с о в о й ............................................ |
реве под |
углом |
00°) |
40X20 |
30X15 |
|||
|
угловой |
{при |
90X90X9 |
75X75X9 |
|||||
|
круглой |
диаметром ............................ |
|
|
, . |
40 |
30 |
||
|
квадратной с размером сторон |
32X32 |
— |
||||||
Ход |
ш веллерной............................... |
|
|
|
. |
№ 12 |
№ 12 |
||
ползуна, мм ............................................ |
|
кВт |
, . . |
28 |
45 |
||||
Мощность электродвигателя, |
2,2 |
4 |
|||||||
Частота |
вращения |
электродвигателя, |
3000 |
950 |
|||||
|
об/мин |
|
|
|
|
|
|||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
||||
|
в |
п л а н е .......................................... |
|
|
|
|
1312X610 |
1650X1066 |
|
|
высота |
.................................................. |
|
|
|
|
Н52 |
1500 |
|
Масса, к |
г ........................................................... |
|
|
|
|
|
1137 |
1700 |
*Механизм ВМС-107 в настоящее время серийно не изготовляется.
5.Механизмы ВМС-85 и СТД-14
Механизмы ВМС-85 и СТД-14 четырехвалковые (рис. IV.5) пред назначены для вальцевания стальных листов в цилиндрические обе чайки без предварительного подгиба кромок.
Рис. IV ,5. Механизм СТД-14 |
|
|
|
|
||
|
Техническая |
характеристика |
|
|||
Тип механизма |
" ........ .................... |
|
|
ВМС-85* |
СТД-14 |
|
Максимальные |
размеры |
вальцуемого |
лис |
|
|
|
та, мм; |
|
|
|
|
|
|
толщина |
(длина.................................................. |
обечайки) |
, |
. .. |
3 |
3 |
ширина |
2100 |
2500 |
Минимальный диаметр вальцуемой обечай |
|
|
|||
ки, мм . ............................................. |
200 |
250 |
|||
Скорость |
вальцевания, |
м/мин ................ |
|
7,4 |
9 |
Мощность электродвигателей, кВт: |
|
|
|
||
главного |
привода ......................... |
|
3 |
3 |
|
привода |
боковых |
валков |
1,1 |
1.5 |
|
Частота |
вращения |
электродвигателей, |
|
|
|
об/мин: |
|
|
|
|
|
главного |
привода .................... |
. |
1500 |
1500 |
|
привода |
подъема боковых |
валков |
1500 |
1500 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
3250X1250 |
|
||
в |
плане |
, ..................................... |
4500X1220 |
||
высота |
|
|
1110 |
1227 |
|
Масса, к г ..................................................... |
|
|
2495 |
2400 |
*Механизм ВМС-85 в настоящее время серийно не изготовляется,
в.Механизм СТД-89
Механизм СТД-89 (рис. IV.6) предназначен для вальцевания ци линдрических обечаек (царг) малых диаметров для вентиляционных воздуховодов.
Рис. IV.в. Механизм СТД-89
Техническая характеристика
Максимальные размеры вальцуемого стального листа. |
|
||||||
ш и р и н а .............................................................. |
|
вальцуемой |
обечайки, |
мм, |
1000 |
||
Минимальный |
диаметр |
|
|||||
при толщине листа: |
|
, |
, |
100 |
|||
0,5—1,5 |
м м |
............................................... |
|
||||
1,5-2 |
* ......................................................... |
|
м / м и и |
|
|
115 |
|
Скорость вальцевания, |
|
|
3 |
||||
Мощность электродвигателя, к В т .................... |
об/мин , |
, , |
1,5 |
||||
Частота |
вращения |
электродвигателя, |
1000 |
||||
Габаритные размеры, мм-. |
|
|
|
||||
в |
плане |
. |
.....................................................2210X850 |
||||
высота |
, ................................................ ... . |
1050 |
Масса, кг |
, ................ ... 840 |
7. Механизм СТД-136
Механизм СТД-136 с пневматическим приводом (рис. IV.7) пред назначен для гибки из мерного стального листа замкнутых коробча тых, корытообразных и угловых заготовок прямоугольных воздухо водов.
Рис. IV.7. Механизм СТД-136 |
|
|
|
|
|
|
Техническая характеристика |
|
|
Максимальные размеры сгибаемого листа, мм: |
|
|||
толщина |
» ..................................... |
|
1 |
|
д л и н а |
поперечного |
сечения |
2500 |
|
Минимальные |
200X200 |
|||
замкнутой ............................... |
заготовки, м м |
|
||
Время |
одного |
(двойного хода), мин |
0,5 |
|
(не более) ................................................................. |
|
|
||
Рабочее |
давление впневмосетн, кгс/см2 |
. . . . |
4 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
в |
плане ....................................................... |
|
|
3650X1300 |
высота ........................................................ |
|
|
1138 |
|
Масса, к г ........................................................................ |
|
|
2300 |
8.Листогибочный станок ЛС-6
Листогибочный станок ЛС-6 (рис. IV.8) предназначен для гибки тонколистового металла.
Техническая характеристика
Максимальные |
размеры |
изгибаемого стального |
|
листа, мм: |
|
|
|
толщина . . . ........................ |
3 |
||
ширина . . . |
, ..................................... |
2000 |
|
Наибольший угол изгиба, г р а д ........................ |
130 |
||
Максимальный подъем прижимной траверсы, мм |
180 |
||
Мощность электродвигателя, к В т ......................... |
2,8 |
||
Частота вращения электродвигателя, об/мин . . |
960 |
||
Число изгибов |
стального |
листа в J ч ................ |
100 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
в плане |
....................................................... |
|
3370X1340 |
' в ы с о т а .......................................................... |
|
1740 |
|
Масса, к г ........................................... |
|
... |
3000 |
Рис. IV.8. Листогибочный станок ЛС-6
9. Механизм ФП-3
Механизм ФП-3 (рис. IV.9) предназначен для заготовки (про катки) фальцев и соединительных реек, применяемых при изготов лении воздуховодов круглого и прямоугольного сечения.
Рис. IV.9. Фальцепрокатный механизм ФП-3
Техническая характеристика |
|
|
|
Толщина прокатываемого металла при временном со |
0,5-1 |
||
противлении до 56 |
кге/мм2 ............................ |
.... |
|
Скорость прокатывания |
фальца, м / м и н .................... |
* |
10 |
Мощность электродвигателя, кВг ................ .... |
2 .2 |
||
Частота вращения электродвигателя, об/мин . . |
, , |
1500 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|
2000X740 |
|
в п л а н е ...................................................... |
> |
, |
|
в ы с о т а ........................................................... |
роликов), к г |
.... |
1220 |
Масса (без комплектов |
.... |
780 |
10. М е х а н и зм С Т Д -1 6 А
Механизм СТД-16А (рис. IV.10) предназначен для получения за готовок фальцев и соединений, применяемых при изготовлении круг лых н прямоугольных воздуховодов и, в частности, с защелочным замковым швом, не требующим осадки. При изготовлении круглых воздуховодов и фасонных частей к ним на механизме можно прокаты вать простой лежачий фальц, лежачий фальц с двойной отсечкой и плоскую соединительную рейку. При изготовлении прямоугольных воздуховодов и фасонных частей к ним на механизме можно прока тывать фальцы для углового соединения и замкового шва, не тре бующего осадки.
Рис. 1V.10. Фальцепрокатный механизм СТД-16А
Техническая характеристика Толщина прокатываемого металла, мм, с временным
сопротивлением |
до 56 кге/ м м *............................ |
|
|
Скорость |
прокатывания, м[с .................................... |
|
|
Мощность |
электродвигателя, к В т ............................ |
. |
|
Частота вращения |
электродвигателя, об/мин |
||
Габаритные размеры, мм: |
|
||
в плане ......................................................... |
|
. |
|
в ы с о т а ...................................................................... |
................ ... . . |
||
Масса, кг . |
0,5-1
0.17
2.2
1430
2210X780
1235
900
19—227