Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Развитие химической промышленности в СССР (1917-1980). Т. 2 Развитие отдельных отраслей химической промышленности

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
27.34 Mб
Скачать

Производство необходимой для изготовления 2,4-Д монохлоруксусиой кис­ лоты впервые было налажено в 1949 г. по методу прямого хлорирования уксусной кислоты хлором в присутствии катализаторов. В 1959 г. было пущено производство этой кислоты из трихлорэтилена на Уфимском хи­ мическом заводе, а в 1972 г.—на Чапаевском заводе химических удоб­ рений.

Для борьбы с двудольными сорными растениями используют гербицид 2-метил-4-хлорфенокспуксусную кислоту (2М-4Х), производство которой было организовано на Уфимском химическом заводе в 1965 г. 2М-4Х получают хлорированием 2-метилфеноксиуксусиой кислоты хлором в ор­ ганическом растворителе, а исходную 2-метилфеноксиуксусиую кислоту — реакцией монохлорацетата натрия с 2-крезолятом натрия в водном растворе.

В послевоенный период было организовано также производство герби­ цидов для борьбы с однодольными (злаковыми) сорняками. К таким гер­ бицидам относится и трихлорацетат натрия, производство которого окис­ лением хлораля азотной кислотой было начато в 1963 г., а кроме того, освоен выпуск дпхлоральмочевины конденсацией хлораля с мочевиной в присутствии соляной кислоты. Этот гербицид широко используется для борьбы с однодольными сорняками в посевах сахарной свеклы.

Важным гербицидом, используемым для борьбы с однодольными сор­ ными растениями, является дихлорпропионат натрия, получаемый пря­ мым хлорированием пропиоиовой кислоты с последующим получением со­ ли. Производство этого гербицида было организовано в 1974 г. на Чапа­ евском заводе химических удобрений. Следует отметить, что опытно-промышленное производство этого препарата началось значи­ тельно раньше.

В 1962 г. на Новомосковском химическом комбинате выпустили пер­ вую партию гербицида для борьбы с сорными растениями в посевах кукурузы —симазпна, а в 1971 г; па Дзержинском ПО «Оргстекло» начато крупное промышленное производство этого препарата. Одновременно с спмазином производится и основной полупродукт —цианурхлорид, по­ лучаемый тримерпзацпей хлористого циана в газовой фазе. Наряду с симазином на этой установке можно производить и пропазин.

В 1967 г. начато производство гербицида сплошного действия, ис­ пользуемого в сельском хозяйстве для борьбы с горчаком розовым и на железнодорожном транспорте для борьбы с нежелательной растительно­ стью —полидима КФ. Этот препарат представляет собой смесь полихлорбензойиых кислот п применяется в виде хорошо растворимых в воде со­ лей с диметнлампном.

Для борьбы с сорными растениями в посевах сахарной свеклы в 1970 г. на Олайиенском заводе химических реактивов начато опытно-промыш­ ленное производство препарата «феназон», а с 1979 г. на Волгоградском ПО «Каустик» начато его промышленное производство для полного удов­ летворения потребности сельского хозяйства в этом препарате. Следует отметить, что опытно-промышленное производство основного полупродук­ та для феназопа —мукохлорной кислоты —было организовано на опыт­ ном заводе Уфимского филиала ВНИИХСЗР.

Мукохлорную кислоту получают хлорированием фурфурола в водной солянокислой среде, затем ее конденсируют с фенилгидразином. Получен-

С 1954 г. Рубежанскпм химическим комбинатом в течение многих лет выпускалась 2,4,5-трпхлорфенокспуксуспая кислота для применения в качестве регулятора роста растений с целью получения партеиокарпическпх томатов п повышения их урожая. Там же в 1956 г. начато произ­ водство калиевой солп 1-нафтилуксуспой кислоты для применения в ка­ честве регулятора роста растений (яблони) и при пересадке деревьев, а также метилового эфира этой кислоты для применения в качестве сред­ ства торможения прорастания картофеля при его длительном храпепин. Производство дуста метилового эфира 1-пафтилуксусной кислоты в тот же период было организовано на Лопатинском руднике.

К регуляторам роста растений относят препарат «бутпфос» (трибутилтритиофосфат), используемый для предуборочной дефолиации хлопчатника с целью механизации работ по уборке хлопка. Промышленное произ­ водство этого препарата было начато в 1962 г. Для организации произ­ водства бутифоса пришлось одновременно создать производство бутилмеркаптана, получаемого из хлористого бутила и сульфогидрата натрия. Бутифос получают взаимодействием треххлористого фосфора с бутил мер­ каптаном с последующим окислением образовавшегося трибутилтрнтиофосфита до трибутплтрптиофосфата кислородом воздуха.

Регулятором роста растений является гетероауксин, производство ко­ торого впервые было налажено на Московском химическом заводе им. П. Л. Войкова. Для получения гетероауксина было разработано два метода: взаимодействием индола с дпазоуксусным эфиром с последующим гидролизом образовавшегося эфира гетероауксина едким кали с получе­ нием калиевой соли и взаимодействием индола с моиохлоруксусной ки­ слотой.

Первый метод был использован в 50-е годы, а второй —в более поздний период. Гетероауксип широко применяется в качестве стимуля­ тора корнеобразовання при вегетативном размножении растений путем черенкования.

В 1979 г. начато опытное производство отечественного дефолианта и регулятора роста растений —гидрела, который может быть использован для дефолиации хлопчатника, ускорения созреваппя и повышения уро­ жая томатов п огурцов, а также задержки прорастания картофеля.

За послевоенпый период было организовано производство органиче­ ских зооцидов для борьбы с грызунами.

В 1945—1946 гг. на Опытпом производстве НИУИФа начат выпуск 1-нафтилтиомочевнны (препарат «крыснд»), Крыспд использовался в ка­ честве средства борьбы с крысами в виде пищевых приманок. 1-Нафтил- тпомочевину получают взаимодействием хлоргидрата 1-нафтпламина с роданистым аммонием при нагреваппи в водном растворе.

На опытном заводе Института органического синтеза АН ЛатвССР производили два других избирательных зооцида —ратиндан и ратиидап-2. Эти препараты получают конденсацией диметилфталата с дифенилацетоном и фенил-тг-толилацетоном соответственно. Их выпускают в виде пи­ щевых приманок с содержанием активного вещества 0,5—3%.

Аналогичными свойствами антикоагулянта крови обладает зоокума­ рин, который выпускается также в виде пищевых приманок.

С 1976 г. ПО «Каустик» в Стерлитамаке выпускает избирательный зооцпд для борьбы с полевками —глифтор. Глифтор получают взаимодей­ ствием бифторида калия с эпихлоргидрином глицерина. Он представляет

Снизился выпуск, а следовательно, п удельный вес хлорорганических ин­ сектицидов и ртутных протравителей.

Структура производства химических средств защиты растений приве­ дена ниже (в 100%-ном исчислении по действующему началу) (в %) *:

 

1965 г.

1970г.

1975 г.

1980 г.

Хлорорганпческпе инсектици­

41,2

19,6

10,7

2,7

ды

 

 

19,0

 

Фосфорорганпческпе инсек­

6,0

16,0

20,1

тициды

 

 

 

 

Протравители

4,4

3,3

2,8

3,2

Фунгициды

4,1

7,6

14,2

13,9

Дефолианты, десиканты

8,9

14,6

12,0

12,4

Гербициды

24,4

28,8

33,6

39,8

Прочие средства

10,1

11,1

7,7

7,9

*По данным ГИШТЭХНМа.

Кначалу десятой пятилетки отечественная химическая промышлен­ ность вырабатывала пестицидов 46 наименований, а в 1980 г.—Г>3.

Применение химических средств защиты растений в СССР в настоя­

щее время позволяет

дополнительно собирать урожай на сумму более

7 млрд. руб. в год и

экономить много миллионов трудодней в сельском

хозяйстве. В современных условиях переход на широкую механизацию процессов пронзводства продуктов сельского хозяйства возможен только прп правильном и систематическом использовании химических средств защиты растеппй, особенно хпмическпх средств борьбы с сорнякамн.

В развитие отечественной промышленности химических средств защи­ ты растений в разное время значительный вклад внесли работники пред­ приятий М. С. Бакиров, В. Д. Беляев, В. И. Волков, С. В. Голубков,

10.С. Иванов, Б. Я. Либман, Н. С. Прохоров и др.

Вразработке и освоении производства описанных выше препаратов большое участие принимали следующие научно-исследовательские орга­ низации: НИУИФ, ВНИИХСЗР и его Уфимский и Щелковский филиалы, ГИПХ, НИОПиК, ГИАП и др.

Развитие производства химических средств защиты растений не мог­

ло бы успешно развиваться без основополагающих работ академиков

А. Е. Арбузова, Б. А. Арбузова, С. И. Вольфковпча, М. И. Кабачника,

С.С. Наметкина, А. Н. Несмеянова (последний был пионером в создании оспов химии пестицидов) и многих других.

*

В одиннадцатой пятилетке большие задачи стоят перед химической про­ мышленностью по развитию производства и поставки химических юредств защиты растений. В решениях XXVI съезда КПСС отмечено: «Последо­ вательно осуществлять меры по увеличению поставок и более рациональ­ ному использованию средств химизации земледелия и животноводства». [17]. Наряду с этим важной задачей является обновление ассортимента выпускаемых препаратов, изыскание более эффективных пестицидов.

Работники отрасли приложат все усилия, чтобы в кратчайшие сроки создать производства максимально эффективных препаратов для возмож­ но более полного удовлетворения потребностей сельского хозяйства..

ГЛАВА ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ

ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

В дореволюционной России производство лакокрасочных материалов было сосредоточено в основном в мастерских кустарно-промышленного типа.

Имелось несколько

заводов средней мощности

в Петербурге, Москве

и

Ярославле. В 1917

г. в России существовало

94 лакокрасочных за во-

да

[1].

 

 

В СССР лакокрасочная промышленность как самостоятельная отрасль химической промышленности сформировалась в середине 20-х годов.

РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

После окончания гражданской войны начался резкий подъем лакокрасочпой промышленности. В первые годы после революции было 16 действую­ щих заводов, в 1920 г.—20, а в 1921 г.—уже 34.

В1922—1926 гг. в Ярославле, Лепннграде н Ростове-на-Дону построе­ ны новые цехи по производству цинковых белил, глета и сурика, а также восстановлены производства литопона и ультрамарппа в Ленинграде.

В1926/27 г. был достигнут довоенный уровень выпуска лакокрасоч­ ной продукции. В это время крупнейшие лакокрасочные заводы (3 яро­ славских п 2 московских) объединились в трест «Лакокраска».

Вноябре 1931 г. было создано Всесоюзное объединение лакокрасоч­ ной промышленности, в связи с чем находившиеся в ведении республик

иобластей лакокрасочные заводы перешли в ведение ВСНХ СССР.

Кначалу первой пятилетки развития народного хозяйства началось техническое переоборудование заводов, пересмотр технологических про­

цессов и создание новой сырьевой базы из отечественного сырья. В пер­ вой пятилетке на капитальное строительство новых и реконструкцию действующих заводов было затрачено 37,74 млн. руб., из ппх на повое строительство —11,35 млн. руб. [1].

Лакокрасочная промышленность СССР в 1933 г. насчитывала 74 заво­ да, а к 1937 г.—90. В 1936 г. на ряде заводов было начато производст­ во глпфталевых лаков. В 1939 г. закончено строительство и пущен в экс­ плуатацию литопонный завод в Кутаиси, а также реконструированы не­ которые действующие лакокрасочные заводы.

Если в период восстановленпя народного хозяйства и в первой пяти­ летке лакокрасочная промышленность развивалась при использовании главным образом природных источников сырья, то со второй пятилетки стали разрабатывать и применять синтетические пленкообразующие ма­ териалы. Впервые были освоены синтез алкидных смол с использованием «иерасщепленных» масел и производство бескопаловых масляных лаков па основе глицеринового эфира, канифоли и тунгового масла, что изба­ вило страну от импорта копалов.

Большое внимание уделялось разработке технологии и освоению про­ изводства двуокиси титана, свинцового сурика, высокоосновных цинко­ вых кронов, а также использованию полувысыхающих масел в производ­ стве олиф, лаков и масляных красок.

Проводилось перевооружение промышленности новой техникой. На­ пример, в производстве масляных лаков съемные передвижные котелки

были заменены стационарными реакторами большей емкости, применены суперцептрпфугп для очистки масляных и нитроцеллюлозных лаков, в производстве эмалей стационарные мощные смесители с насосами для перекачки эмалей па большие расстояния вытеснили ручные передвижные тележки и т. д.

В1940 г. производство лаков и красок в СССР достигло 273,8 тыс. т.

Втом же году было выпущено 36,3 тыс. т белых пигментов. Объем Цро-

изводства лакокрасочной продукции за 13 лет (1928—1940 гг.) вырос в 15 раз [2].

В годы Великой Отечественной войны обострился дефицит сырья, ра­ стительные масла стали использовать преимуществеппо как продукт пи­ тания, сократился выпуск коллоксилина за счет перевода мощностей на производство пироксилина, значительно уменьшился выпуск спиртов для ацетатных растворителей, которые получали в то время брожением зерна.

В первый период войны главпые лакокрасочные заводы (за исключе­ нием ярославских) полностью или частично вышли из строя. В очень тяжелых условиях недостатка сырья и мощностей военная и смежные с пей отрасли промышленности обеспечивались лакокрасочными материа­ лами, производимыми на двух заводах в Москве, двух заводах в Ярослав­ ле и па созданном в годы войпы Челябинском лакокрасочном заводе.

Самоотверженный труд рабочих, ппжеперов и служащих в период Великой Отечественной войны по обеспечению фронта и оборонной про­ мышленности лакокрасочными материалами отмечен высокими прави­ тельственными наградами.

Исключительно важное значение для лакокрасочной промышленности в военные годы имело улучшение обеспечения лакокрасочных заводов сырьем и материалами, повышение технологической дисциплины и ряд организационных мер [1].

После окончания войны необходимость восстановления всего народ­ ного хозяйства и жилищного фонда резко увеличила потребность в лако­ красочных материалах различного назначения.

Восстановление лакокрасочных заводов сочеталось с коренной пере­ стройкой производства и переводом его на снптетнческпе плеикообразующпе. Это требовало в сжатые сроки создать новые технологические про­ цессы производства лаковых смол и материалов на их основе, а также необходимое оборудование. Новые цехи были спроектировапы, построены

ив короткие сроки освоены.

В1947—1948 гг. иа Красиопреспепском лакокрасочном заводе создан цех мочевпно- и меламипо-формальдегидных смол; на ярославском заво­ де «Свободный труд»—цех фенольных смол; иа ярославском заводе «Победа рабочих» —отделения амииосмол и алкпдпых смол с обогревом реакторов высококипящим теплоносителем (дпфепильной смесыо).

Среди лакокрасочной продукции важное место занимали алкидные (глпфталевые) смолы и ассортимент лакокрасочных материалов на их

основе.

В короткие сроки были выполнены исследовательские работы и созда­ ны производства пептафталевых лаков и эмалей с применением пептаэритрита вместо глицерина.

Для расширения производства лакокрасочных материалов требовались неорганические пигменты (в основном белые). Для скорейшего увеличе-

шш выпуска цинковых белнл в первые годы восстанавливались п укруп­ нялись заводские цехи, при этом предусматривались реконструкции печей и увеличение съема с одного муфеля. Осваивались проектные мощности Кутаисского литопонпого завода. Спроектированы цехи по производству малярной и твердосплавной двуокиси титана для Челябинского лакокра­ сочного завода, мощности которых были освоены в четвертой и пятой пя­ тилетках. Одновременно восстанавливалось и расширялось производство цветных пигментов.

В1946—1947 гг. объем производства лакокрасочной продукции достиг довоеппого уровня, а в 1950 г. он был доведен до 411,4 тыс. т, т. е. вы­ рос в 1,5 раза по сравнению с 1940 г. [1].

Начало 50-х годов ознаменовалось дальнейшим развитием лакокра­ сочных производств. Для этого необходимо было преодолеть трудности, связанные с изготовлением аппаратуры, работающей в условиях высокой (до 350°) температуры, агрессивной среды, а также контакта с продук­ тами, не терпящими малейших загрязнений и изменений цвета.

По мере увеличения ресурсов нержавеющей стали и совершенствова­ ния системы обогрева емкость реакторов увеличилась до 10 м3 усовер­ шенствовались перемешивающие устройства; появились дезодорацпоп* ные системы для отходящих газов, в которых механическое улавливание дополиепо химической очисткой, сжиганием и выбросом очищенного воз­ духа в верхние слои атмосферы.

Обогрев котлов продуктами сгорания мазута, газа или каменного угля заменили на обогрев парами высококипящпх теплоносителей (дпфенпльной смеси, дитолилметапа). Реакторы этого типа впервые смонтированы в 1952 г. на заводе «Победа рабочих». С учетом опыта их эксплуатации спроектированы п построены крупные цехи на Днепропетровском, Загор­ ском и Рижском лакокрасочных заводах.

В1951 г. па заводе «Свободный труд» освоен выпуск 100%-пых фе­

нолформальдегидных лаковых смол.

Большое влияние на развитие лакокрасочной промышленности оказы­ вало интенсивное развитие других отраслей промышленности. Так, в 1951 г. выпущено свыше 50 марок перхлорвиипловых материалов для

авиационной

промышленности, железнодорожного транспорта

п т. д.,

в 1952 г.

начато изготовление перхлорвиипловых фасадных

красок,

с 1956 г. окраску легковых автомобилей производят алкпдно-мелампно- выми эмалями вместо нитроэмалей.

Лакокрасочная промышленность развивалась в соответствии с реше­ ниями майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС, взявшего курс на хими­ зацию всего народного хозяйства. В 1963 г. на заводе «Свободный труд» построен первый в стране крупнотоннажный цех фенольных п эпоксид­

ных

смол, а также необходимых для их производства полуфабрикатов

(п-трет-бутипфенола и дифенилолпропана) и цех формалина.

В

1951—1966 гг. построены новые крупные лакокрасочные заводы

(Днепропетровский, Загорский, Ташкентский, Рижский, Котовский, Лпд- ский и др.). Мпогие заводы подверглись коренной реконструкции и рас­ ширению. На ряде заводов введены в строй цехи по производству ппгмептов: двуокиси титана, цинковых белил, железоокисных пигментов, свин­ цовых и свипцово-молибдатпых кропов, железной лазури п других, а также производства амппосмол на заводе «Победа рабочих» и лаков на основе синтетических смол на Черкесском химическом заводе.

Соседние файлы в папке книги