Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сопротивление жаропрочных материалов нестационарным силовым и температурным воздействиям

..pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
33.2 Mб
Скачать

Следовательно, интервал изменения напряжений за цикл — вели­ чина постоянная, определяемая как

(IV.105)

При этом наступает «внешнее» стационарное состояние, т. е. такое, когда при последующих циклах теплового нагружения диа­ граммы деформирования будут повторяться (рис. 91, б). Послед­ ние представляют замкнутые петли гистерезиса, описываемые уравнениями

(IV.106)

Очевидно, что до наступления стабилизированного состояния число циклов зависит от физико-механических характеристик материала, параметров температурного режима и граничных усло­ вий закрепления образца. Все приведенные зависимости спра­ ведливы при условии, когда отсутствуют ползучесть материала

ирелаксация напряжений. Необходимо помнить, что при стаби­ лизированном состоянии увеличиваются местные дефекты металла

ипроисходит накопление повреждаемости (вследствие знакопере­ менного пластического течения) вплоть до появления трещин. Таким образом, наряду с описанной макроскопической стабили­ зацией напряжений и деформаций в микрообъемах вплоть до раз­ рушения наблюдается увеличение неравномерности распределе­ ния деформаций, что не позволяет говорить о стабилизации на­

пряженного состояния.

При многократных тепловых нагружениях металла протекают процессы ползучести и релаксации, которые оказывают влияние на перераспределение напряжений и деформаций от цикла к цик­ лу, характер накопления повреждаемости, а следовательно, и на несущую способность. Рассмотрим элемент I (см. рис. 87), кото­ рый «жестко» закреплен (С2/С1 = оо), подвергается циклическому равномерному нагреву и охлаждению с определенной выдержкой при максимальной температуре цикла. В работах [181, 4161 по­ казано, что с увеличением времени выдержки элемента при мак­ симальной температуре цикла долговечность металла резко сни­ жается, что объясняется изменением пластической деформации за полуцикл по отношению к упругой деформации вследствие релак­ сации напряжений сжатия при нагреве. В этом случае суммарная пластическая деформация с учетом знака при iV-м цикле теплового нагружения (рис. 92, а) определяется так:

6JV — (бпл)iv “Ь (&hn)iq>

(IV.107)

причем

(впл)л — (епл)^ 4* (епл)w

 

 

 

 

(IV. 108)

 

 

гДе

(e(i7а)N — пластическая

 

 

деформация сжатия,

возник­

 

 

шая в результате релаксации

 

 

напряжения при максималь­

 

 

ной температуре N - TO цикла,

 

 

 

От

X

Рис.

92. Диаграммы деформирования

 

■‘ max

 

 

 

при многократных нагревах и охлажде­

 

 

 

ниях

«жестко» закрепленного стержня

 

 

 

в условиях выдержки при Ттах:

X

{1 фде [К. (Ттах» Ш ,

а — неустановившаяся петля гистерезиса; б i

установившаяся петля гистерезиса.

(IV.109)

где tB — время выдержки образца при максимальной температуре

цикла; К =

—я, — величина, обратная времени релаксации. Функ­

ция фл1.ЙГ (Ушах)

определяется

экспериментально. Известно,

что она должна изменяться в пределах

 

 

 

0 < г Ы # (Ушах *в)1 <

1.

(IV.110)

Зависимость между напряжениями и деформациями

при произ­

вольном N-и цикле с учетом релаксации напряжений

может быть

описана следующими

уравнениями:

тг)Г-

«-

Р-4)+^

{[4г

+ T z J -

(»■— & * " - * ) ± Е » Щ

±

 

Pjv _

 

 

± B " ( i - - s r )

(IV.И2)

Изменение суммарной пластической деформации (с учетом зна­ ка) в данном случае зависит не только от числа циклов и способ­ ности материала к упрочнению, но и от релаксационной способ­

ности материала, на что было обращено внимание в работах япон­

ских исследователей [445—455]. Зависимость между бл+i и 8jv может быть записана аналогично формуле (IV.99):

d®N U8I))jy]

d®N [(ев)^1 z.

бя+i =

Ф ^ ш а х Ш б * . (IV.113)

deNEN

d&NEN

Применяя метод математической индукции, можно получить фор­ мулу для определения остаточной деформации при N-м цикле теплового нагружения:

=

d® N =l [(S D )w=1]

d®N-t Kej>)jv,_ 1J

 

EN=l^N=i

 

^N—ldeN—i

 

 

 

 

 

B JY I

]

d<t>N - i

 

X

d®N=1K® ) =

 

 

EN=id^N=l

 

 

 

 

 

 

 

X

\.KC^max) tB]

ф\K (Тщаx) ^B] &N=i>

(IV.114)

Интервал изменения напряжений за полуцикл будет различ­ ным от полуцикла к полуциклу, причем интенсивность изменения этого интервала зависит в значительной степени от продолжи­ тельности выдержки элемента при максимальной температуре.

Из формулы (IV. 114) видно, что 8N быстро убывает и при каком-то N = N * 6jy* -*■ 0, т. е. наступает стационарное состояние. При 6#. = 0 диаграмма деформирования будет замкнутая (рис. 92, б) и восходящая и нисходящая ветви петли гистерезиса могут быть описаны уравнениями

+ - т = г Е -т -{1 — r AeP~l) ± B [(i ~ i r f ] ' ” " <i v -115>

В этом случае пластическая деформация, состоящая из кратко­ временной пластической деформации и пластической деформации вследствие релаксации напряжения в одном полуцикле, равна по величине и противоположна по знаку кратковременной пластиче­ ской деформации во втором полуцикле, т. е.

яФ (Вп) И

= I евI-------

щ*- ф* (Гю„ ) «.],

(IV.116)

 

Jb

 

или, с другой стороны, интервал изменения пластической дефор­ мации за цикл после наступления «внешнего» стационарного

состояния определяется так:

Grp

‘ Ш1П

1 1

К (Тmax)

. (IV. 117)

| ± Аепл|= I А© \

Е

Е

 

 

Приведенный анализ свидетельствует о том, что временные факто­ ры при многократных тепловых нагружениях оказывают сущест­ венное влияние на процессы деформирования металла, а следо­ вательно, и на процессы разрушения. Все это позволяет сделать вывод о том, что в случае многократного приложения тепловых нагрузок, вызывающих знакопеременную пластичность и ползу­ честь, должны быть созданы специфические методы расчета, учи­ тывающие повторяемость теплового нагружения.

5. Упруго-пластические свойства материала при знакопеременном термоциклическом нагружении.

Предельные состояния материала

Для установления соответствующих зако­ номерностей деформирования необходимо знать зависимости меж­ ду напряжениями и деформациями на любом этапе многократного теплового нагружения. Чтобы определить экспериментальные за­ висимости напряжений от деформаций в каждом цикле нагружения, строились диаграммы деформирования, методика построения ко­ торых описана в работах [140, 141, 148, 238, 250, 345]. При этом принималось условие, что образец подвергался определенной цик­ лической упруго-пластической деформации (Де), создаваемой цик­ лическим изменением температуры, которая для данного образца на всем протяжении его испытания, вплоть до разрушения, оста-

Рис. 93. Диаграммы деформирования стали 1Х18Н9Т и сплавов ЭИ607А и ЭИ10 при К * — 0,94 и Т = 100 <>7000 С после первого цикла (а) и поело определенного числа теплосмен (б).

валась постоянной,

т. е.

 

 

Т а б л и ц а 9

 

«

 

I гтах

 

 

Материал

N

PN

SN

Ле =

- й

Н

1

<*(Т)ЬТ(х)х

 

 

 

 

 

X

dxdT =

const. (IV.118)

 

1

1,30

3,90

 

1Х18Н9Т

10

1,31

4,10

 

 

 

 

 

 

По оси

ординат откладыва­

100

1,32

4,15

 

лись

напряжения,

а по оси

 

1

1,42

6,56

абсцисс]—температура и парал­

 

 

10

1,47

8,05

лельно температуре — величина

ЭИ607А

упруго-пластической

деформа­

 

100

1,49

8,94

ции,

которая определялась с

 

1

2,15

246

учетом неравномерного распре­

 

ЭИ10

10

2,47

1170

деления температуры и темпера­

турной зависимости

коэффици­

 

100

2,58

1460

ента

линейного

расширения

 

 

 

 

(рис.

93).

 

 

 

 

 

 

 

 

Для всех материалов диаграммы деформирования (петли ги­ стерезиса) различны как по величине, так и по форме. Причем диа­ граммы деформирования при циклическом тепловом нагружении не имеют прямолинейных участков (нагрузки, разгрузки) в от­ личие от диаграмм деформирования при циклическом силовом на­ гружении и постоянной температуре. Для всех исследуемых ма­ териалов и на всех режимах термоциклического нагружения диа­ граммы деформирования до определенного числа циклов являются разомкнутыми и изменяют свою форму и размеры от цикла к циклу знакопеременного теплового нагружения. Это позволило изучить кинетику основных параметров петли гистерезиса в зависимости от числа циклов температурного воздействия.

Диаграммы деформирования для всех исследуемых материалов в рассматриваемом диапазоне температурного воздействия имеют параболический характер и описываются уравнениями (IV .86), (IV .87). Значения параметров Рц и gN, входящих в эти уравнения, характеризующие зависимость между напряжениями и деформа­ циями материалов при термоциклическом нагружении, определя­ лись из диаграмм циклического деформирования. Некоторые зна­

чения этих параметров для К = 0,94 и Т — 100 ^

700° С приве­

дены в табл. 9.

N*) наступает

После определенного числа теплосмен (N =

«внешнее» стационарное состояние, при котором

0 , а сле­

довательно, при дальнейших циклах знакопеременного теплового нагружения наблюдается повторяемость диаграмм деформирова­ ния. В этом случае параметры Рц* и gN* от цикла к циклу изме­

няются незначительно и являются

функцией только материала

и температурного режима (рис. 92, б). Значения параметров PN*,

gN* при температурном режиме 100

700° С и К = 0,94 следую­

щие:

 

Материал

1Х18Н9Т

ЭИ607А

ЭИ10

 

1,33

1,52

2,86

 

4,20

9,68

6300

Исследования диаграмм деформирования стали 1Х18Н 9Т при различных значениях средней температуры цикла (Тт — 500, 400, 300° С) показали, что значения параметров пластичности зависят от средней температуры цикла:

Тт, °С

300

400

500

PN. = P

1,39

1,33

1,31

= g

5,85

4,20

3,80

Диаграммы деформирования, как это видно из рис. 94, а, зависят также от продолжительности выдержки образца при мак­ симальной температуре цикла, причем в этом случае диаграммы деформирования (петли гистерезиса) также разомкнуты и изме­ няются от цикла к циклу. Анализ диаграмм термоциклического нагружения с выдержкой образца при максимальной температуре цикла показывает, что и в этом случае после определенного числа циклов (.N = N*) наступает стабильность диаграмм деформиро­ вания. Диаграммы деформирования для стационарного состояния (материал 1Х18Н9Т) при различных значениях продолжитель­ ности выдержки образца при максимальной температуре цикла по­ казаны на рис. 94, б. В этом случае 8w* 0, а Рц*, gN* от цикла к циклу изменяются незначительно, т. е. остаются почти постоян­ ными и для некоторых значений 1В приведены ниже:

*в, сек

0

120

240

PN, = P

1,33

1,37

1,46

gN* = g

4,20

4,52

6,56

й б

Ряс. 94. Диаграммы деформирования стали 1Х18Н9Т при К iss 0,94 и Т — = 100 *=» 700° С с различными выдержками при Гтах для неустановившегося режима (а) и стационарного состояния (б):

I — tB = 0; II — tB = 120 сек-, Ш — (в = 240 сек.

Аб,КГ/мм2
Рис. 95. Закономерности изменения температурных напряжений от полуцикла к полуциклу для сталей ЭИ607А (сплошные линии) и 1Х18Н9Т (штриховые линии). Светлые точки обозначают четный полуцикл, тем­ ные — нечетный.

Диаграммы деформирования, построенные для различных материалов в широком диапа­ зоне изменения параметров температурного цикла и гра­ ничных условий, показывают, что они изменяются от цикла к циклу, а следовательно, изме­ няются все основные параметры петли гистерезиса (интервал на­ пряжений, интервал пластиче­ ских деформаций, величина не­ обратимой энергии). Анализ ре­ зультатов исследования диа­ грамм деформирования метал­ лов при многократном тепловом

нагружении позволил установить закономерности изменения на­ пряжений, пластических деформаций и величины рассеиваемой энергии от цикла к циклу. Интервал колебания напряжений в

каждом нечетном и четном полуциклах для N-го

цикла опреде­

ляли соответственно по формулам

 

АаР = ENAe^1- JZ- ДAep*е ** -1j;1)

(IV.119)

ABPn~ 1\ =Ь EN5N.

(IV.120)

Для циклически упрочняющихся материалов в каждом цикле интервал напряжений от полуцикла к полуциклу монотонно воз­ растает и интервал напряжений в одном полуцикле (четном) боль­ ше интервала напряжений в другом полуцикле (нечетном). Од­ нако при каком-то N = N* интервал изменения напряжений в четном полуцикле незначительно отличается от интервала изме­ нения напряжений в нечетном полуцикле и, естественно, все кри­ вые (рис. 95) сливаются в одну. При этом Ья* 0 и Aaffl = А ар = = const.

Таким образом, упруго-пластические свойства материала при многократном тепловом нагружении изменяются в зависимости от числа циклов. Пластическое деформационное упрочнение суще­ ственно зависит от величины деформации. При малых деформа­ циях (0 ,2—0,3% ) оно почти не наблюдается и в этом случае диа­ граммы деформирования будут повторяться при каждом цикле теплового нагружения. Величина циклического деформационного упрочнения возрастает с увеличением амплитуды деформации. Из­ менение величины циклического напряжения от полуцикла к по-

луциклу вызывает изменение пластической деформации для каж­ дого полуцикла. Пластическая деформация в каждом полуцикле для iV-ro цикла будет

(IV.121)

Уменьшение величины циклической пластической деформации связано с некоторым упрочнением материала. Интенсивность из­ менения пластической деформации зависит от упруго-пластических свойств материала, а также от величины упруго-пластической де­ формации.

Из экспериментальных данных следует, что кривые, изобра­ жающие изменение пластических деформаций е™ в нечетном по­

луцикле и пластической деформации е(Пл) в четном полуцикле, при каком-то числе циклов теплового нагружения N = N * сходятся и в общем случае являются функцией величины начальной пла­ стической деформации, физико-механических характеристик ма­ териала и температурного режима. Для одного и того же материала при одинаковой величине начальной пластической деформации изменения пластических деформаций в нечетных и четных полуциклах в относительных координатах соответственно могут быть представлены следующим образом:

(VI. 122)

причем функции (N) и ф2 (N) удовлетворяют следующим условиям:

при N = 1

^ т = о, ъ ( Л ) - о .

Величины 7 и Р — постоянные материала,

; v *

(IV.123)

Рис. 96. Изменение напряжений (а) и пластических деформаций (б) от цикла к циклу для стали 1Х18Н9Т при К = 0,94 в зависимости от выдержки образ­

ца при

Рщах:

I

i„ =

240 сете; I I — tB = 120 сек; I I I — tB = 0 .

 

Для циклически упрочняющихся материалов 0 -< Р < 1; 0 <

<

V <

1; для циклически идеальных материалов у = р = 1, а

i|>i (N) = 1|>2 (N) = 0 . Значения параметров у и р зависят от физи­ ко-механических характеристик материала, температурного ре­ жима и величины пластической деформации за первый цикл. При каком-то числе циклов теплового нагружения N = N* абсолют­ ная величина пластической деформации в четном полуцикле равна таковой в нечетном полуцикле. Петля гистерезиса становится замк­ нутой и наступает стационарное состояние (предельное состояние). Изменение интервала напряжений от полуцикла к полуциклу в значительной степени зависит от формы температурного цикла и, в частности, от продолжительности выдержки образца при макси­ мальной температуре (рис. 96). Результаты исследования кине­ тики пластических деформаций и напряжений дают возможность построить диаграммы зависимости циклического напряжения от циклической деформации (рис. 97).

Эти диаграммы позволяют определить размеры петли гисте­ резиса. Если цикл имеет только упругий характер (ширина петли гистерезиса стремится к нулю), то графическое изображение ве­ личины Да, соответствующей Де, даст точку, лежащую на штри­ ховой линии. Если существует петля гистерезиса, то величина Е — = Дсг/Де является численной характеристикой гистерезиса (мо­ дуль гистерезиса). Приведенный анализ свидетельствует о том, что характеристику гистерезиса для установившегося состояния (рис. 97) можно определить так:

Е - = Е Двр** -1. (IV. 124)

Очевидно, при одном и том же значении Де петля гистерезиса будет более узкой для тех материалов, для которых модуль ги­ стерезиса меньше. Результаты исследований кинетики напряжений и пластических деформаций для различных материалов в широ­ ком диапазоне изменения параметров температурного цикла позволили установить зависимость между циклическими напряже­ ниями и пластическими деформациями в условиях стабилизиро­ ванного состояния:

До* = AAenZ

(IV.125)

где А, тп — параметры, зависящие от физико-механических ха­ рактеристик материала и температурного режима.

Процессы накопления пластических деформаций в период на­ личия упрочнения (разупрочнения) и в период его отсутствия, т. е. в период стабилизации, протекают по-разному. Под накоп­ ленной или общей пластической деформацией следует понимать сумму, пластических деформаций (без учета знака) в четных и не­ четных полуциклах за N циклов знакопеременного термопласти­ ческого нагружения. Суммарная пластическая деформация, на­ копленная в элементе до разрушения металла в условиях знако­ переменной термопластичности, состоит из двух частей:

N*

{|4 3 |* + |<а,|*};

 

5 *= 2

(IV.126)

N=1

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

4 0

 

 

 

 

 

 

20

 

Рис. 97.

Диаграммы

циклическо­

 

 

го деформирования

для

стали

 

 

1Х18Н9Т

(а)

и ЭИ10 (б)

при

0

2 0 - 6 АЕ'Ю*м/т

Тт = 400° С

и некоторых

цик­

 

б

лах деформирования.

 

 

 

Соседние файлы в папке книги