книги / Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций

талей 1, 2, 3 и 4 позволяет с помощью сварки соединять с колонной стропильные фермы, подкрановые балки и сте­ новые панели. Для монтажной сварки сборных железобе­ тонных элементов между собой их арматура включает вы­ ходящие на поверхность опорные пластины 3 (рис.3,а,б, в) (закладные части) с приваренными к ним анкерными стержнями 1, 2, замоноличенными в бетоне 4 (рис.,3, в) .

Тавровые соединения закладных деталей сваривают сваркой под флюсом (рис. 4, а) . Плоский элемент 2 (рис. 4, а) детали укладывают на рабочий стол 7. В зону сварки устанавливают коробку 5 для флюса и подают стержень 3 , закрепленный в зажимном приспособлении 4. Флюс 6 (рис. 4, б) подают в коробку, стержень отрыва­ ют от пластины (рис. 4, в) , возбуждается электрическая дуга (рис. 4, г). После образования достаточной ванны жидкого металла стержень погружают в нее (рис. 4 ,д ), происходит охлаждение зоны сварки, и соединение готово (pic. 4, е ) . Весь цикл сварки выполняется в автоматичес­ ком режиме.

При монтаже сборного железобетона закладные де­ тали сваривают дуговой сваркой или непосредственно (рис. 5, а, б), или с помощью дополнительных накладок (рис. 5, в ) . Показанная на рис. 5, а подкрановая балка 1 прикреплена к железобетонной колонне с помощью хомута 2 и планок 3 , а примыкание ригеля к колонне (рис. 5 ,б, в) и соединение частей колонны (рис. 5, г) выполнены свар­ кой выпущенных наружу арматурных стержней 4.

Сварка арматуры на монтаже (лист 126). Приме­ ры монтажных сборных сварных соединений железобетон­ ных элементов показаны на рис. 19а . . . д. При выполнении стыковых соединений стержней на монтаже, а также при изготовлении каркасов монолитного железобетона исполь­

зуют ванную и электрошлаковую сварку, когда между торцами свариваемых стержней ванна расплавленного металла сохраняет жидкое состояние на протяжении всей сварочной операции. Сварка может производиться при горизонтальном и вертикальном положениях стержней, расположенных под любым углом друг к другу. На рис. 2 показаны примеры подготовки соединений для ванной сварки с остающимися стальными формами. При сборке встык (рис. 2, а ), под углом (рис. 2, б, в) и с пересечением (рис. 2, г) стержней, расположенных в горизонтальной плоскости, разделка торцов не производится, сварка выполняется одиночным обмазанным электродом. Верти­ кальные стыки обычно выполняют также одноэлектродной сваркой с применением чашеобразных стальных форм; торец верхнего стержня имеет скос (рис. 2, д ) . Сборка под сварку пересекающихся стержней показана на рис. 2, е, ж.

Для стыков вертикальных стержней применяют фор­ мы из двух половин с разъемом в вертикальной плоскости (рис.З).

Для стыков горизонтальных стержней применяют фор­ мы с разъемом как в горизонтальной (рис. 4 ,а, в) , так и в вертикальной (рис. 4, б, г) плоскости. Закрепление их на стержнях производят посредством накидной скобы, шарнирно соединенной с одной из половин (рис. 4, а, б) .

Для соединения массивных стержней и рельсов может применяться контактная стыковая сварка на передвижных машинах мощностью до 600 кВт (рис. 5) .

Совместную работу всех элементов пространственного железобетонного каркаса обеспечивают также использо­ ванием сборно-монолитных конструктивных решений (рис. 6).

Рис. 11 Схема кантоВателя с жесткой рамой

*)

Рас. 13. Устройство для установки балок под сборку

Щ /, f /А л

W 77777777777777777777777777777777777777777/.

Рис. 14. Схема полупоОоротного специализированного кондуктора для сборка двутавровых балок

N

I

«м

6}

X__l x

Рис. 1.Дбутавры с параллельными гранями полон

Т /

4 увеличено

А -А повернуто

7

Рис. 4. Схема участка изготовления сквозных двутавров

Рис. 2. Тавры с параллельными гранями полок

Рис. J. Поточная линия разрезки двутавров на тавры

Л увеличено

Г .^ ш н н Н Н '

ч .

Рис. 5. &7/г*£7 с перфорированной стенкой из двух широкополочных двутавров

Рис. в Составные подкрановые валки из широкопалочным двутавров

F

Ш

Ü4LI

^