10. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СКВАЖИН

10.1. Смена УЭЦН

Подготовительные работы

Подготовка скважины ведется в соответствии с “Планом работ”, выданным нехом добычи, с учетом следующих требований.

Глушение скважины производить необходимым количеством цик­ лов, не допуская глушения на пласт (в лоб).

Жидкость глушения на растворном узле должна проверяться на содержание количества взвешенных частиц (КВЧ) с отметкой в жур­ нале.

Скважины, в которые впервые спускают УЭЦН (перевод на мех. добычу с применением УЭЦН), а также скважины Программы ИДН, должны быть:

— тщательно промыты с допуском НКТдо глубины, ниже нижних от­ верстий перфорации на 2 м (объем промывочной жидкости - не менее 2 объемов скважины, темп прокачки - не менее 13 л/с, окончание промывки после прекращения выпадения осад­ ков). Промываются также скважины перед каждым спуском УЭЦН, у которых содержание мехпримесей в жидкости больше допустимой нормы (0,1 г/л).

—прошаблонированы до глубины, на 100 м больше глубины спуска УЭЦН. Длина шаблона соответствуетдлине УЭЦН (см. табл. 10.1.1, 10 .1 .2), но не менее 18 м; шаблон сплошной, жесткой конструк­ ции.

Длина от фланца до фланца:

—модуль насоса 3 —3365 мм;

—модуль насоса 4 —4365 мм;

—модуль насоса 5 —5365 мм.

Соединениесекций шаблона патрубками, жесткими вставками мень-

ненные работы должна быть приложена мера НКТ. Эксплуатирующиеся УЭЦН скважины должны иметь зумпф не

менее 2 м, в случае его отсутствия необходимо произвести промывку забоя.

Перед первым спуском в скважину УЭЦН, а также по рекоменда­ ции технолога НГДУ производится проработка скрепером эксплуа­ тационной колонны до расчетной глубины.

Скреперование скважины

Скребок через переводник соединяется с насосно-компрессорны­ ми или бурильными трубами и спускается в скважину к интервалу очистки, как правило, в нижнюю его зону При этом лезвия ножа на­ правлены вверх —очистка производится снизу вверх. Создается избыточное давление жидкости от 10до 50 атм, и производится подъем на дайну рабочей трубы. Очистка колонны на подъем одной трубы (свечи) повторяется 3-5 раз, при этом спуск скребка вниз в первона­ чальное положение производится без давления.

С целью упрощения технологии и сокращения времени на очист­ ку колонны, очистка производится как снизу вверх, так и сверху вниз, путем спуска в скважину двух скребков, соединенных между собой патрубком.

Мостки, НКТ и площадка на устье скважины должны быть очи­ щены от песка, грязи и парафина, должно быть подготовлено место для разгрузки узлов УЭЦН, в темное время освещенность устья дол­ жна быть не менее 100 лк, кабельный барабан - не менее 13 лк, тале­ вая система - отцентрирована относительно оси устья скважины.

Доставка УЭЦН на скважину производится только на специально оборудованном транспорте, с обязательным закреплением узлов всеми предусмотренными приспособлениями.

Разгрузка/погрузка УЭЦН на скважине осуществляется совмест­ но бригадой ТКРС и монтажником “ЭПУ-Сервис* с использовани­ ем грузоподъемных устройств спецтехники, доставившей установку.

Разгрузка узлов УЭЦН производится на очищенные от нефтепро­ дуктов и песка приемные мостки бригады ТКРС, а барабан с кабелем выгружается непосредственно на автонаматыватель.

При разгрузке необходимо оберегать узлы УЭЦН и кабель от уда­ ров и повреждений.

Автонаматыватель (см. схему расстановки оборудования на кус­ те) размещается на расстоянии не менее 15 м от устья скважины, в зоне видимости бригады. Продольная ось барабана автонаматывателя должна быть перпендикулярна поперечной оси барабана, прове­

денной через ось скважины. Кабель должен сходить с верхней части барабана. Между устьем скважины и автонаматывателем через 2 -3 м должны быть установлены подставки под кабель, высотой около 1 м, препятствующие контакту кабеля с поверхностью земли. Кабельный ролик подвешивается на мачте подъемника, на высоте 5—6 м, радиус ролика должен быть не менее 420 мм. Оси вращения кабельного ро­ лика и барабана должны быть перпендикулярны линии, условно про­ ложенной от устья скважины к барабану, а нентры ролика и барабана должны находиться на этой линии.

Запрещается производить монтаж УЭЦН при температуре ниже —35°С и силе ветра более 10 м/сек, при осадках в виде мокрого снега и дождя (если нет защитного укрытия зоны монтажа от прямого попа­ дания осадков).

Монтажник “ЭПУ-Сервис” передает бригаде исправные и прове­ ренные хомуты для монтажа УЭЦН. На применяемые монтажные хомуты должен иметься паспорт и акты освидетельствования.

Бригада ТКРС самостоятельно устанавливает (и снимает) хомуты на головки узлов УЭЦН, а также поднимает узлы над устьем скважи­ ны после готовности монтажника “ЭПУ-Сервис” к выполнению опе­ раций, разматывает и прокладывает погружной кабель от автовымотки до устья скважины. При этом не допускается попадание песка, гря­ зи на узлы УЭЦН, кабель. Во время спуско-подъемных операций мон­ тажник должен быть удален из зоны работы подъемника.

По окончании монтажа бригада ТКРС возвращает монтажнику чистые и исправные хомуты.

Монтаж УЭЦН производится в соответствии с технологическими инструкциями на производство работ, согласованными с ОАО “ТН” В процессе монтажа мастер ТКРС (бурильщик, ст. оператор): сверяет соответствие привезенной установки заказанной и номеров узлов запи­ санным в паспорте; контролирует опрессовку токоввода двигателя ПЭД (3 кгс/см2 хЮ мин. - падение давления, течь масла и отпотева­ ние не допускаются), установку шлицевых муфт и легкость вращения валов; проверяет сопротивление изоляции установки в сборе (не ме­ нее 5 МОм), наличие маркировки и фазировки на конце кабеля; рас­ писывается в экслуатаиионном паспорте УЭЦН, подтверждая, что обо­ рудование к спуску принято, после этого заполненный паспорт оста­ ется в бригаде до окончания спуска. Резьба и состояние используемо­ го при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе “ЭПУСервис”

Ответственность за качество монтажа возлагается на монтажника

должна превышать 0,1 м/с. В процессе спуска необходимо периоди­ чески проверять центровку подъемника относительно устья, запре­ щается спуск УЭЦН с не отцентрированным подъемником.

Проворачивание УЭЦН и колонны подвески при спуске в сква­ жину недопустимо, для этого крюкоблок подъемника должен быть застопорен от вращения.

Кабельный ролик должен быть подвешен на мачте подъемного аг­ регата при помощи цепи или на специальной канатной подвеске. Раз­ мотка кабеля с барабана должна быть механизирована. Барабан и ка­ бельный ролик по отношению к устыо скважины должны быть уста­ новлены в одной вертикальной плоскости.

Кабель при спуске не должен касаться элементов конструкции мачты подъемного агрегата. При спуске недопустимы рывки кабеля или его натяжка, перекруты, кабель от автовымотки до устья должен быть постоянно провисшим под собственной тяжестью, но при этом не допускается волочение кабеля по земле.

Запрещается тянуть кабель за муфту удлинителя.

При свинчивании труб кабель следует отводить за пределы рабо­ чей зоны с таким расчетом, чтобы он не был помехой работающему персоналу.

На расстоянии 250—300 мм, выше и ниже каждой муфты НКТ и каждого сростка, кабель необходимо крепить стальными поясами (клямсами), не допуская при этом “слабины” и провисов кабеля внут­ ри скважины. Клямсы затягивать до момента начальной деформации брони. Пряжку клямсы располагать в свободном пространстве между НКТ и кабелем, но ни в коем случае не на поверхности кабеля, загну­ тый конец клямсы плотно прижать к пряжке.

Обратный клапан в сборе со шламоуловителем устанавливается над УЭЦН через 2 НКТ (см. рисунок). Обратный клапан предназначен для предотвращения лавинообразного стока жидкости из НКТ че-рез на­