Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электромонтер по обслуживанию буровых установок

..pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
11.57 Mб
Скачать

Кинематическая схема рабочих машин в таком приводе очень часто сложна и громоздка, а сам привод неэкономичен, поэтому его используют редко.

Современное направление в развитии электроприводов за­ ключается в том, что электродвигатель максимально прибли­ жается к рабочим механизмам. Наиболее совершенным типом является электропривод, органически слитый с рабочей маши­ ной, который легко управляется, автоматизируется и макси­ мально упрощает рабочую машину.

Индивидуальным называется привод, в котором двигатель приводит в движение только один рабочий орган машины. Ин­ дивидуальный привод позволяет упростить кинематическую схему рабочей машины.

В ряде случаев двигатель и рабочая машина конструктивно связаны между собой и образуют единое целое. Примером та­ кого электропривода может служить электробур для бурения нефтяных скважин, который представляет собой забойный элек­ тродвигатель, помещенный на нижнем конце колонны буриль­ ных труб и предназначенный непосредственно для вращения долота.

В многодвигательном приводе отдельные рабочие органы ма­ шины приводятся в движение самостоятельным двигателем через систему передачи. Комплекс АСП-3 для автоматизации спуско-подъемных операций при бурении скважин имеет много­ двигательный электропривод.

В нефтяной промышленности наибольшее распространение получили индивидуальные электроприводы механизмов.

Движение электропривода, как и всякого механизма, под­ чиняется законам динамики и определяется силами (момента­ ми), действующими в этой системе. Вращающий момент Мяв, развиваемый электродвигателем, в любой момент времени урав­

новешивается суммой момента

статического сопротивления Мс

и динамического (инерционного)

момента Мд„„:

МДВ= МС+ МДИН.

(НО)

Это уравнение называется уравнением движения электро­ привода. Вращающий момент электродвигателя считают поло­ жительным, если он направлен в сторону движения механизма, и отрицательным, если он препятствует его движению. Послед­ ний называется тормозным моментом. Действие статического момента, приложенного к валу двигателя, проявляется в полез­

ной работе, совершаемой

механизмом, и работе сил

трения,

а действие динамического

момента —только во время

переход­

ных процессов, т. е. таких процессов, когда изменяются частота вращения электропривода и запас энергии движения в нем.

При равенстве вращающего момента электродвигателя и мо­ мента статического сопротивления система находится в состоя­ нии динамического равновесия — частота вращения электропри­ вода не изменяется. Во время нарушения равновесия между

вращающим моментом электродвигателя и моментом статиче­ ского сопротивления частота вращения электродвигателя начи­

нает

изменяться.

Если МДВ> М С, привод ускоряет свое движе­

ние,

т. е. частота

вращения его увеличивается; если МДВ< М с,

то привод замедляет свое движение, т. е. частота вращения его снижается. Величина динамического момента определяется раз­ ностью между вращающим моментом электродвигателя и мо­ ментом статического сопротивления. Положительному динами­ ческому моменту соответствуют увеличение частоты вращения электропривода и возрастание запаса кинетической энергии, от­ рицательному— уменьшение частоты вращения привода и убывание запаса кинетической энергии, т. е. энергии дви­ жения.

При всяком нарушении равновесия между моментами элек­ тродвигателя и статического сопротивления наступает переход­ ный процесс, сопровождающийся изменением частоты вращения вала, момента и силы тока электродвигателя, а также запаса кинетической энергии электропривода и механизма. К переход­ ным процессам относятся пуск, торможение, реверсирование, изменение нагрузки или частоты вращения во время работы механизма и пр.

Характер протекания переходных процессов электропривода определяется прежде всего законами изменения движущихся моментов и моментов сопротивления всего агрегата.

Время переходного процесса для некоторых механизмов в значительной степени определяет их производительность и су­ щественно влияет на выбор приводного электродвигателя. Время переходного процесса прямо пропорционально моменту инерции электропривода. Чтобы сократить время переходных процессов, стремятся уменьшить момент инерции ротора элек­ тродвигателя и других элементов электропривода.

§2. МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ

ИИХ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА

Механические характеристики

Знание механической характеристики двигателя и механизма необходимо для того, чтобы правильно подобрать двигатель для какого-либо конкретного привода. При выборе электродвига­ теля для электропривода, а также для обеспечения рациональ­ ной эксплуатации всего агрегата в целом следует обращать внимание на соответствие механических свойств двигателя ха­ рактеристикам рабочей машины.

Зависимость между частотой вращения п и моментом сопро­ тивления механизма Мс называется механической характеристи­ кой производственного механизма. Она выражается графически в виде кривой t i =f ( Mc ) >

Механической характеристикой электродвигателя называется

зависимость между частотой вращения электродвигателя п и вращающим моментом М: n=f(M).

Таким образом, механическая характеристика электродвига­ теля отвечает на вопрос: как будет себя вести двигатель при из­ менении нагрузки на его валу?

Один и тот же двигатель может иметь несколько механиче­ ских характеристик. Это зависит от схемы включения сопротив­ лений в цепи якоря, ротора или его обмотки возбуждения.

По механическим характеристикам электродвигатели разде­ ляются на следующие группы:

1) двигатели с постоянной частотой вращения, у которых частота вращения не зависит от нагрузки на валу; к ним отно­ сятся синхронные двигатели. Характеристика этих двигателей называется «сверхжесткой» (/, рис. 103, а);

2)двигатели, частота вращения которых при изменении на­ грузки изменяется незначительно. К ним относятся асинхрон­ ные двигатели, двигатели постоянного тока с параллельным возбуждением. Характеристика этих двигателей называется «жесткой» или шунтовой (//, рис. 103, а);

3)двигатели, частота вращения которых в сильной степени зависит от нагрузки, причем увеличение нагрузки соответствует уменьшению частоты вращения, и наоборот. Такую характери­ стику имеют двигатели постоянного тока с последовательным

возбуждением.

Характеристика

этих двигателей — «мягкая»

или сериесная (///,

рис. 103, а)\

ступенями частоты вращения,

4) двигатели

с

несколькими

работающие на каждой ступени скорости или по «жесткой» ха­ рактеристике (короткозамкнутые двигатели с изменением числа пар полюсов), или при постоянной скорости (синхронный дви­ гатель с изменением числа пар полюсов). Такие двигатели по­ лучили название многоскоростных;

Рис. 103. Механические характеристики электродвигателей:

а — синхронные, асинхронные с коротко замкнутым ротором и двигатели тока; б — асинхронные двигатели с контактными кольцами

5) двигатели с регулированием частоты вращения, которую можно изменять для одной и той же нагрузки в некоторых пре­ делах, как, например, у асинхронных двигателей с контактными кольцами (рис. 103, б).

Регулировочные свойства электродвигателей

Регулировочные свойства различных электродвигателей, ра­ ботающих в качестве привода механизмов и машин, зависят от их механических характеристик и конструктивных особенностей электродвигателей.

Как следует из выражения (70), приведенного в гл. III, ча­ стота вращения двигателей постоянного тока п может меняться в зависимости от изменения величины сопротивления в цепи якоря Яя или магнитного потока обмотки возбуждения Ф.

Для асинхронных электродвигателей частота вращения ро­ тора может меняться согласно выражению (65) путем измене­ ния активного сопротивления в цепи ротора, переключением числа полюсов обмотки статора, изменением частоты тока, пи­ тающего их.

Для плавного регулирования частоты вращения двигателя постоянного тока в широких пределах применяют системы гене­ ратор—двигатель (рис. 104). В качестве первичного двигателя может быть использован синхронный или асинхронный электро­ двигатель. Обмотки возбуждения генератора Г и приводного двигателя Д, как следует из схемы, питаются от отдельного воз­ будителя JВ, а обмотка якоря приводного двигателя — непосред­ ственно, без пусковых реостатов, питается от генератора Г Напряжение на зажимах генератора Г регулируют изменением тока возбуждения. В момент пуска двигателя Д напряжение устанавливают небольшим, что исключает надобность в пуско­ вом реостате. Таким образом, в данной схеме отсутствуют ре­

остаты в цепи регулируемого двигателя, а следовательно, по­ тери в них.

Рис. 104. Система генератор—двигатель:

о — схема; б — механические характеристики: ПД — привод агрегата; ЯМ —ис­ полнительный механизм; IP, 2Р — реостаты

Основное достоинство этой схемы — возможность экономи­ ческого регулирования частоты вращения в широких пределах. Пределы регулирования, достигаемые изменением подводимого напряжения, составляют (6-т-8) 1.

На рис. 104, б приведены механические характеристики си­ стемы генератор—двигатель. Они представляют собой прямые линии, параллельные друг другу.

Способы торможения электроприводов

В процессе работы различных электроприводов возникает необходимость в искусственном торможении.

Кроме сокращения времени останова, торможение электро­ приводов может преследовать:

1)сохранение постоянства скорости, что имеет место в тех случаях, когда привод стремится и способен развивать ускорен­ ное движение под влиянием, например, опускаемого груза;

2)снижение скорости при переходе от одной рабочей ско­ рости на другую.

Торможение электроприводов возможно механическое или электрическое.

Механическое торможение на практике получило значитель­ ное распространение и широко применяется в бурильных ле­ бедках. При механическом торможении тормозной момент создается силами трения в колодке или ленте при нажатии по­ следних на специальный обод.

Механическое торможение имеет ряд недостатков, к которым относятся: интенсивный нагрев колодок, быстрый их износ и вследствие этого необходимость в частых регулировках тормоз­ ных усилий.

При электрическом торможении тормозной момент на валу привода создается приводным электродвигателем. Применя­ ются три способа электрического торможения: генераторное, торможение противовключением, динамическое торможение (рис. 105).

Генераторное торможение используется при спуске груза, когда подъемный двигатель под влиянием момента, развивае­ мого опускающимся грузом, вращается с частотой выше номи­ нальной и работает в режиме генератора, отдавая энергию в сеть (рис. 105, б).

Торможение противовключением осуществляется изменением направления тока в обмотке якоря электродвигателя постоян­ ного тока или направления вращения магнитного поля статора асинхронного двигателя (рис. 103, г).

Таким образом, в режиме торможения противовключением электродвигатель подключается к сети так, чтобы был создан вращающий момент, противоположный моменту, создаваемому инерцией рабочего механизма. Торможение противовключением сопровождается увеличением тока якоря в двигателях постоян-

Рис. 105. Схемы торможения электродвигателей постоянного тока парал­ лельного возбуждения:

а — двигательный режим; б — генераторное торможение; в — динамическое торможение; г — торможение противовключением

ного тока и тока статора асинхронного двигателя. Торможение противовключением применяется для ускорения остановки ме­ ханизма или для получения заданной скорости спуска (в подъ­ емных установках), когда двигатель включается на вращение

всторону спуска.

Кнедостаткам торможения противовключением относятся:

необходимость использования больших сопротивлений для огра­ ничения тока в обмотках двигателя, тяжелый тепловой режим двигателя.

Динамическое торможение в электроприводе с двигателями постоянного тока осуществляется отключением обмотки якоря от электрической сети и подключением ее на время торможения к специальному тормозному активному сопротивлению, но при обязательном сохранении возбуждения. В цепи якоря электро­ двигателя, вращающегося по инерции в магнитном поле, возни­

кает э.д. с., под действием которой в обмотке якоря

и тормоз­

ном сопротивлении протекает ток. Электродвигатель

работает

в качестве генератора, а механическая система — как двигатель за счет запасенной кинетической энергии.

В рассматриваемой системе э. д. с. возникает при любой ско­ рости, следовательно, в течение всего времени торможения электродвигатель работает как генератор, выполняя роль тор­ моза. Э.д. с. япоря при этом уменьшается пропорционально сни­ жению частоты вращения, так как магнитный поток Ф остается постоянным (рис. 105, в).

Динамическое торможение асинхронных двигателей осуще­ ствляется двумя способами: 1) возбуждением пульсирующего магнитного поля в статоре путем присоединения статора только к двум фазам сети (рис. 106, а)\ 2) питанием статора от источ­ ника постоянного тока после отключения статора от сети пере­ менного тока (рис. 106, б).

Первый способ применяется в крановых установках при опу-

скании

груза. Он заключается

_______

бш

в том, что на время торможе­

 

 

 

ния

обмотка статора

подклю­

 

 

 

чается

только

к

двум фазам

 

 

 

сети. При этом в статоре соз­

 

 

 

дается

пульсирующее

магнит­

 

 

 

ное

поле,

которое

пересека­

 

 

 

ется

ротором,

вращающимся

 

 

 

под

действием

веса

груза.

 

 

 

В обмотке

ротора

возникает

 

 

 

ток,

который взаимодействует

Рис. 106.

Динамическое торможение

с магнитным

полем,

и в ре­

зультате создается тормозной

асинхронных

двигателей:

Л — линейный

аппарат; ДТ — аппарат

момент.

 

 

 

 

 

 

включения цепи постоянного тока

Второй

способ

динамиче­

 

 

 

ского торможения асинхронных двигателей применяется чаще. После отключения подается постоянный ток.

При пересечении ротором, вращающимся по инерции, непод­ вижного в пространстве магнитного поля, созданного постоян­ ным током, в обмотке ротора наводится переменный ток. Взаи­ модействие переменного тока с полем статора создает тормоз­ ной момент.

Недостаток этого способа торможения состоит в том, что необходимо иметь отдельный источник постоянного тока.

Для синхронного двигателя применяется как генераторное, так и динамическое торможение. Если статор синхронного дви­ гателя отключить от сети и замкнуть его обмотку на сопротив­ ление, а питание обмотки возбуждения сохранить, то можно получить динамическое торможение, так как возникает тормоз­ ной момент от взаимодействия тока статора с магнитным пото­ ком ротора.

§3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

ИТРАНСФОРМАТОРОВ БУРОВЫХ УСТАНОВОК

Буровые установки, выпускаемые

в СССР, насчитывают

в своем составе довольно большую

номенклатуру различ­

ных электродвигателей, используемых в качестве привода лебедок, ротора, буровых насосов, вспомогательных меха­ низмов.

Ниже приведены основные сведения по этим электродвига­ телям.

В табл. 23 даны технические характеристики асинхронных электродвигателей с фазным ротором привода лебедки. Двига­ тели АКБ по конструктивному исполнению защищены от попа­ дания внутрь машины вертикально падающих капель. Они мо­ гут работать в повторно-кратковременном режиме с числом включения не более 100—200 в 1 ч и допускают реверс не более 10—20 в 1 ч при торможении противовключением. Электродви-

Тип электро­ двигателя

АКБ-104-8 АКБ-114-6 АКБ-12-39-6 АКЗ-13-62-8

Номинальная мощность, кВт

Номинальное напряжение, В

160

500

320

500

320

6000

500

6000

Частотавраще­ ния.мин-1

Силатока ста­ тора,А

*

COSФ

 

 

 

с

 

X

 

 

 

 

730

255,0

91,0

0,81

2,2

980

455,0

92,5

0,88

2,5

985

37,5

91,5

0,88

2,3

740

65,0

93,5

0,87

2,5

Ротор

 

напряжение, В

ток, А

431 243

608 328

560 355

870 350

Моментинерции ротора,кг-м2

Масса,кг

Станцияуправ­ ления

 

 

Буровая установка

58

1500

СБ-58-6Э

Уралмаш-6Э-61

90

2150

СБ-58-4Э

Уралмаш-4Э-61

160

2810

СБ-58-75

БУ-75БрЭ

430

4820

СБ-64-500

БУ-125БЭ

Т а б л и ц а 24

Технические характеристики электродвигателей для буровых лебедок и ротора

 

Мощ­

ДНапря-

Сила

Частота

К. п. д.,

 

 

Сила тока

Момент

Масса,

Тип электродвигателя

тока

враще­

^ т а х /" в

^пуск/^н

ность,

£жение, В

статора,

ния,

возбужде­

инерции,

кг

 

кВт

 

А

мин““1

 

 

 

ния, А

кг-ма

 

СДЗ-12-46-8А

320

6

36,7

750

94,0

1,80

5,5

131,5

175

3200

СДЗБ-13-42-8А

450

6

46,2

750

93,0

1,46

6,0

116

345

4050

СДЗБ-13-42-8

450

6

51,5

750

94,0

1,90

5,1

151

345

4050

СДЗБ-13-52-8А

630

6

63,5

750

95,0

1,44

6,0

163

410

5420

СДБ-14-46-8

850

6

96,0

750

94,5

2,20

5,5

242

720

6500

СДБО-99/49-8ХЛ2

630

6

71,0

750

94,5

2,20

6,9

148

186

5500

АЗ-13-62-8

630

6

74,5

735

93,7

2,10

5,5

430

4510

АЗ-59-6

800

6

92,5

980

94,3

2,20

5,5

500

5100

Тип электродвигателя

СДЗ-12-46А СДБ-13-42-8 СДЗБ-13-42-8 СДЗ-14-52-8А СДБО-99/49-8ХЛ2

Мощность, кВт

320

450

450

630

630

При номинальной нагрузке

сила то­ ка стато­ ра, А

XОЧ

COSф

36,7

94

0,9

46,2

93

1,0

51,6

94

0,9

63,5

95

1,0

71

94,5

0,9

Я

"ай

о

с

*-4

5,5

6,0

5,4

6

6,9

X

Масса,

Л

в

 

1,8

4200

1,46

4050

1,9

4050

1,14

5420

2,2

5550

гатели АКБ имеют повышенную механическую прочность и мо­ гут транспортироваться волоком на стальном листе.

Электродвигатели АКЗ изготовляются в закрытом исполне­ нии с принудительной вентиляцией или самовентиляцией.

В табл. 24 указаны технические характеристики синхронных электродвигателей для буровых лебедок, работающих с элек­ тромагнитными муфтами. Так, например,, на буровой установке БУ80 БрЭ-1 привод буровой лебедки осуществляется синхрон­ ным электродвигателем СДЗБ-13-42-8. Момент электродвига­ теля передается с помощью муфты скольжения ЭМС-750.

Для привода роторного стола применяются асинхронные электродвигатели серии АЗ (см. табл. 24). Электродвигатели серии АЗ изготовляются в закрытом исполнении с принудитель­ ной вентиляцией или самовентиляцией. Они предназначены для тяжелых условий работы с относительно частыми пусками при полном напряжении сети для механизмов, не требующих регу­ лирования частоты вращения. Этому режиму соответствует при­ вод для стола ротора.

Для привода буровых насосов используют синхронные элек­

тродвигатели (табл.

25) и асинхронные электродвигатели

с фазным ротором (табл. 26).

При использовании

синхронных электродвигателей подача

буровых насосов Изменяется с помощью сменных цилиндровых втулок. В буровых насосах глубокого бурения подачу насоса ре­ гулируют в широких пределах электродвигателем постоянного тока по системе генератор—двигатель (Г—Д).

Для привода вспомогательных механизмов буровых устано­ вок, в состав которых входят компрессор низкого давления, комплекс механизмов расстановки свечей, вспомогательная ле­ бедка, грунтоноска, вибросито, топливомаслосмазка, подъемные механизмы и др., используются асинхронные электродвигатели

с короткозамкнутым и с фазным ротором.

Тип

электродвигателя

АКЗ-15-41-852

АКЗ-15-41-86

Мощность,кВт

Сила тока,

Напряжение ротора,В

фSOC

 

Номинальное скольжение

Коэффициент трансформации

Масса,

статора

ротора

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3?

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

630

78

530

750

0,83

93.6

0,01

7,65

6150

850

103

540

975

0,84

94.6

0,009

5,95

6800

Мощности электродвигателей для вспомогательных механиз­ мов серийных буровых установок приведены в табл. 27.

В табл. 28 указаны технические характеристики асинхрон-

Т а б л и ц а 27

Мощности электродвигателей (в кВт) для вспомогательных механизмов серийных буровых установок

Механизмы

Вспомогательная ле­ бедка Компрессор низкого давления Вибросито Водяной насос Гидроциклон Насос:

для перекачки нефти для дизельного топ­ лива для масла

Аварийный привод лебедки или автомат подачи Установки сушки воз­ духа Шламовый насос Глиномешалка

Наждачное точило Превентор АСП

Подъем тельфера Передвижение тель­ фера Поворот крана

о.

о

■=С

a

Э

В

а

О.

 

о.

са

 

 

(0

Уралм; 125БД

Уралм; 125БЭ

S 3

S

PQ

(4

о

К

о

 

 

 

ю

со

 

 

h

5 s

 

>>

 

 

14

14

11

и

40X 2 40X 2

30

40

40X 2 20X 2 20X 2

2,8

2,8X 2

2,8X 2

2,8X 2

2,8X 2

1,7X 2

1,7X 2

4,5

4,5

2,8

4,5

20

20

20

20

28

 

2,8

2,8

 

 

 

4,5

 

 

_

_

4,5

2,8

_

_

 

10

28

40

55

55

28

28

 

 

 

 

15

 

 

20

28

 

 

 

 

20

 

20X 2

1,7

1,7

___

4,5

4,5

_

3,5X 2 3,5X 2

_

2,8

2,8

_

—-

0,4

0,4

1,7

1,7