книги / Электромонтер по обслуживанию буровых установок
..pdfКинематическая схема рабочих машин в таком приводе очень часто сложна и громоздка, а сам привод неэкономичен, поэтому его используют редко.
Современное направление в развитии электроприводов за ключается в том, что электродвигатель максимально прибли жается к рабочим механизмам. Наиболее совершенным типом является электропривод, органически слитый с рабочей маши ной, который легко управляется, автоматизируется и макси мально упрощает рабочую машину.
Индивидуальным называется привод, в котором двигатель приводит в движение только один рабочий орган машины. Ин дивидуальный привод позволяет упростить кинематическую схему рабочей машины.
В ряде случаев двигатель и рабочая машина конструктивно связаны между собой и образуют единое целое. Примером та кого электропривода может служить электробур для бурения нефтяных скважин, который представляет собой забойный элек тродвигатель, помещенный на нижнем конце колонны буриль ных труб и предназначенный непосредственно для вращения долота.
В многодвигательном приводе отдельные рабочие органы ма шины приводятся в движение самостоятельным двигателем через систему передачи. Комплекс АСП-3 для автоматизации спуско-подъемных операций при бурении скважин имеет много двигательный электропривод.
В нефтяной промышленности наибольшее распространение получили индивидуальные электроприводы механизмов.
Движение электропривода, как и всякого механизма, под чиняется законам динамики и определяется силами (момента ми), действующими в этой системе. Вращающий момент Мяв, развиваемый электродвигателем, в любой момент времени урав
новешивается суммой момента |
статического сопротивления Мс |
и динамического (инерционного) |
момента Мд„„: |
МДВ= МС+ МДИН. |
(НО) |
Это уравнение называется уравнением движения электро привода. Вращающий момент электродвигателя считают поло жительным, если он направлен в сторону движения механизма, и отрицательным, если он препятствует его движению. Послед ний называется тормозным моментом. Действие статического момента, приложенного к валу двигателя, проявляется в полез
ной работе, совершаемой |
механизмом, и работе сил |
трения, |
а действие динамического |
момента —только во время |
переход |
ных процессов, т. е. таких процессов, когда изменяются частота вращения электропривода и запас энергии движения в нем.
При равенстве вращающего момента электродвигателя и мо мента статического сопротивления система находится в состоя нии динамического равновесия — частота вращения электропри вода не изменяется. Во время нарушения равновесия между
вращающим моментом электродвигателя и моментом статиче ского сопротивления частота вращения электродвигателя начи
нает |
изменяться. |
Если МДВ> М С, привод ускоряет свое движе |
ние, |
т. е. частота |
вращения его увеличивается; если МДВ< М с, |
то привод замедляет свое движение, т. е. частота вращения его снижается. Величина динамического момента определяется раз ностью между вращающим моментом электродвигателя и мо ментом статического сопротивления. Положительному динами ческому моменту соответствуют увеличение частоты вращения электропривода и возрастание запаса кинетической энергии, от рицательному— уменьшение частоты вращения привода и убывание запаса кинетической энергии, т. е. энергии дви жения.
При всяком нарушении равновесия между моментами элек тродвигателя и статического сопротивления наступает переход ный процесс, сопровождающийся изменением частоты вращения вала, момента и силы тока электродвигателя, а также запаса кинетической энергии электропривода и механизма. К переход ным процессам относятся пуск, торможение, реверсирование, изменение нагрузки или частоты вращения во время работы механизма и пр.
Характер протекания переходных процессов электропривода определяется прежде всего законами изменения движущихся моментов и моментов сопротивления всего агрегата.
Время переходного процесса для некоторых механизмов в значительной степени определяет их производительность и су щественно влияет на выбор приводного электродвигателя. Время переходного процесса прямо пропорционально моменту инерции электропривода. Чтобы сократить время переходных процессов, стремятся уменьшить момент инерции ротора элек тродвигателя и других элементов электропривода.
§2. МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ
ИИХ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ СВОЙСТВА
Механические характеристики
Знание механической характеристики двигателя и механизма необходимо для того, чтобы правильно подобрать двигатель для какого-либо конкретного привода. При выборе электродвига теля для электропривода, а также для обеспечения рациональ ной эксплуатации всего агрегата в целом следует обращать внимание на соответствие механических свойств двигателя ха рактеристикам рабочей машины.
Зависимость между частотой вращения п и моментом сопро тивления механизма Мс называется механической характеристи кой производственного механизма. Она выражается графически в виде кривой t i =f ( Mc ) >
Механической характеристикой электродвигателя называется
зависимость между частотой вращения электродвигателя п и вращающим моментом М: n=f(M).
Таким образом, механическая характеристика электродвига теля отвечает на вопрос: как будет себя вести двигатель при из менении нагрузки на его валу?
Один и тот же двигатель может иметь несколько механиче ских характеристик. Это зависит от схемы включения сопротив лений в цепи якоря, ротора или его обмотки возбуждения.
По механическим характеристикам электродвигатели разде ляются на следующие группы:
1) двигатели с постоянной частотой вращения, у которых частота вращения не зависит от нагрузки на валу; к ним отно сятся синхронные двигатели. Характеристика этих двигателей называется «сверхжесткой» (/, рис. 103, а);
2)двигатели, частота вращения которых при изменении на грузки изменяется незначительно. К ним относятся асинхрон ные двигатели, двигатели постоянного тока с параллельным возбуждением. Характеристика этих двигателей называется «жесткой» или шунтовой (//, рис. 103, а);
3)двигатели, частота вращения которых в сильной степени зависит от нагрузки, причем увеличение нагрузки соответствует уменьшению частоты вращения, и наоборот. Такую характери стику имеют двигатели постоянного тока с последовательным
возбуждением. |
Характеристика |
этих двигателей — «мягкая» |
|
или сериесная (///, |
рис. 103, а)\ |
ступенями частоты вращения, |
|
4) двигатели |
с |
несколькими |
работающие на каждой ступени скорости или по «жесткой» ха рактеристике (короткозамкнутые двигатели с изменением числа пар полюсов), или при постоянной скорости (синхронный дви гатель с изменением числа пар полюсов). Такие двигатели по лучили название многоскоростных;
Рис. 103. Механические характеристики электродвигателей:
а — синхронные, асинхронные с коротко замкнутым ротором и двигатели тока; б — асинхронные двигатели с контактными кольцами
5) двигатели с регулированием частоты вращения, которую можно изменять для одной и той же нагрузки в некоторых пре делах, как, например, у асинхронных двигателей с контактными кольцами (рис. 103, б).
Регулировочные свойства электродвигателей
Регулировочные свойства различных электродвигателей, ра ботающих в качестве привода механизмов и машин, зависят от их механических характеристик и конструктивных особенностей электродвигателей.
Как следует из выражения (70), приведенного в гл. III, ча стота вращения двигателей постоянного тока п может меняться в зависимости от изменения величины сопротивления в цепи якоря Яя или магнитного потока обмотки возбуждения Ф.
Для асинхронных электродвигателей частота вращения ро тора может меняться согласно выражению (65) путем измене ния активного сопротивления в цепи ротора, переключением числа полюсов обмотки статора, изменением частоты тока, пи тающего их.
Для плавного регулирования частоты вращения двигателя постоянного тока в широких пределах применяют системы гене ратор—двигатель (рис. 104). В качестве первичного двигателя может быть использован синхронный или асинхронный электро двигатель. Обмотки возбуждения генератора Г и приводного двигателя Д, как следует из схемы, питаются от отдельного воз будителя JВ, а обмотка якоря приводного двигателя — непосред ственно, без пусковых реостатов, питается от генератора Г Напряжение на зажимах генератора Г регулируют изменением тока возбуждения. В момент пуска двигателя Д напряжение устанавливают небольшим, что исключает надобность в пуско вом реостате. Таким образом, в данной схеме отсутствуют ре
остаты в цепи регулируемого двигателя, а следовательно, по тери в них.
Рис. 104. Система генератор—двигатель:
о — схема; б — механические характеристики: ПД — привод агрегата; ЯМ —ис полнительный механизм; IP, 2Р — реостаты
Основное достоинство этой схемы — возможность экономи ческого регулирования частоты вращения в широких пределах. Пределы регулирования, достигаемые изменением подводимого напряжения, составляют (6-т-8) 1.
На рис. 104, б приведены механические характеристики си стемы генератор—двигатель. Они представляют собой прямые линии, параллельные друг другу.
Способы торможения электроприводов
В процессе работы различных электроприводов возникает необходимость в искусственном торможении.
Кроме сокращения времени останова, торможение электро приводов может преследовать:
1)сохранение постоянства скорости, что имеет место в тех случаях, когда привод стремится и способен развивать ускорен ное движение под влиянием, например, опускаемого груза;
2)снижение скорости при переходе от одной рабочей ско рости на другую.
Торможение электроприводов возможно механическое или электрическое.
Механическое торможение на практике получило значитель ное распространение и широко применяется в бурильных ле бедках. При механическом торможении тормозной момент создается силами трения в колодке или ленте при нажатии по следних на специальный обод.
Механическое торможение имеет ряд недостатков, к которым относятся: интенсивный нагрев колодок, быстрый их износ и вследствие этого необходимость в частых регулировках тормоз ных усилий.
При электрическом торможении тормозной момент на валу привода создается приводным электродвигателем. Применя ются три способа электрического торможения: генераторное, торможение противовключением, динамическое торможение (рис. 105).
Генераторное торможение используется при спуске груза, когда подъемный двигатель под влиянием момента, развивае мого опускающимся грузом, вращается с частотой выше номи нальной и работает в режиме генератора, отдавая энергию в сеть (рис. 105, б).
Торможение противовключением осуществляется изменением направления тока в обмотке якоря электродвигателя постоян ного тока или направления вращения магнитного поля статора асинхронного двигателя (рис. 103, г).
Таким образом, в режиме торможения противовключением электродвигатель подключается к сети так, чтобы был создан вращающий момент, противоположный моменту, создаваемому инерцией рабочего механизма. Торможение противовключением сопровождается увеличением тока якоря в двигателях постоян-
Рис. 105. Схемы торможения электродвигателей постоянного тока парал лельного возбуждения:
а — двигательный режим; б — генераторное торможение; в — динамическое торможение; г — торможение противовключением
ного тока и тока статора асинхронного двигателя. Торможение противовключением применяется для ускорения остановки ме ханизма или для получения заданной скорости спуска (в подъ емных установках), когда двигатель включается на вращение
всторону спуска.
Кнедостаткам торможения противовключением относятся:
необходимость использования больших сопротивлений для огра ничения тока в обмотках двигателя, тяжелый тепловой режим двигателя.
Динамическое торможение в электроприводе с двигателями постоянного тока осуществляется отключением обмотки якоря от электрической сети и подключением ее на время торможения к специальному тормозному активному сопротивлению, но при обязательном сохранении возбуждения. В цепи якоря электро двигателя, вращающегося по инерции в магнитном поле, возни
кает э.д. с., под действием которой в обмотке якоря |
и тормоз |
ном сопротивлении протекает ток. Электродвигатель |
работает |
в качестве генератора, а механическая система — как двигатель за счет запасенной кинетической энергии.
В рассматриваемой системе э. д. с. возникает при любой ско рости, следовательно, в течение всего времени торможения электродвигатель работает как генератор, выполняя роль тор моза. Э.д. с. япоря при этом уменьшается пропорционально сни жению частоты вращения, так как магнитный поток Ф остается постоянным (рис. 105, в).
Динамическое торможение асинхронных двигателей осуще ствляется двумя способами: 1) возбуждением пульсирующего магнитного поля в статоре путем присоединения статора только к двум фазам сети (рис. 106, а)\ 2) питанием статора от источ ника постоянного тока после отключения статора от сети пере менного тока (рис. 106, б).
Первый способ применяется в крановых установках при опу-
скании |
груза. Он заключается |
_______ |
бш |
|||||||
в том, что на время торможе |
|
|
|
|||||||
ния |
обмотка статора |
подклю |
|
|
|
|||||
чается |
только |
к |
двум фазам |
|
|
|
||||
сети. При этом в статоре соз |
|
|
|
|||||||
дается |
пульсирующее |
магнит |
|
|
|
|||||
ное |
поле, |
которое |
пересека |
|
|
|
||||
ется |
ротором, |
вращающимся |
|
|
|
|||||
под |
действием |
веса |
груза. |
|
|
|
||||
В обмотке |
ротора |
возникает |
|
|
|
|||||
ток, |
который взаимодействует |
Рис. 106. |
Динамическое торможение |
|||||||
с магнитным |
полем, |
и в ре |
||||||||
зультате создается тормозной |
асинхронных |
двигателей: |
||||||||
Л — линейный |
аппарат; ДТ — аппарат |
|||||||||
момент. |
|
|
|
|
|
|
включения цепи постоянного тока |
|||
Второй |
способ |
динамиче |
|
|
|
ского торможения асинхронных двигателей применяется чаще. После отключения подается постоянный ток.
При пересечении ротором, вращающимся по инерции, непод вижного в пространстве магнитного поля, созданного постоян ным током, в обмотке ротора наводится переменный ток. Взаи модействие переменного тока с полем статора создает тормоз ной момент.
Недостаток этого способа торможения состоит в том, что необходимо иметь отдельный источник постоянного тока.
Для синхронного двигателя применяется как генераторное, так и динамическое торможение. Если статор синхронного дви гателя отключить от сети и замкнуть его обмотку на сопротив ление, а питание обмотки возбуждения сохранить, то можно получить динамическое торможение, так как возникает тормоз ной момент от взаимодействия тока статора с магнитным пото ком ротора.
§3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
ИТРАНСФОРМАТОРОВ БУРОВЫХ УСТАНОВОК
Буровые установки, выпускаемые |
в СССР, насчитывают |
в своем составе довольно большую |
номенклатуру различ |
ных электродвигателей, используемых в качестве привода лебедок, ротора, буровых насосов, вспомогательных меха низмов.
Ниже приведены основные сведения по этим электродвига телям.
В табл. 23 даны технические характеристики асинхронных электродвигателей с фазным ротором привода лебедки. Двига тели АКБ по конструктивному исполнению защищены от попа дания внутрь машины вертикально падающих капель. Они мо гут работать в повторно-кратковременном режиме с числом включения не более 100—200 в 1 ч и допускают реверс не более 10—20 в 1 ч при торможении противовключением. Электродви-
Тип электро двигателя
АКБ-104-8 АКБ-114-6 АКБ-12-39-6 АКЗ-13-62-8
Номинальная мощность, кВт |
Номинальное напряжение, В |
160 |
500 |
320 |
500 |
320 |
6000 |
500 |
6000 |
Частотавраще ния.мин-1 |
Силатока ста тора,А |
* |
COSФ |
|
|
|
с |
|
X |
|
|
|
|
|
730 |
255,0 |
91,0 |
0,81 |
2,2 |
980 |
455,0 |
92,5 |
0,88 |
2,5 |
985 |
37,5 |
91,5 |
0,88 |
2,3 |
740 |
65,0 |
93,5 |
0,87 |
2,5 |
Ротор |
|
напряжение, В |
ток, А |
431 243
608 328
560 355
870 350
Моментинерции ротора,кг-м2 |
Масса,кг |
Станцияуправ ления |
|
|
Буровая установка |
58 |
1500 |
СБ-58-6Э |
Уралмаш-6Э-61 |
90 |
2150 |
СБ-58-4Э |
Уралмаш-4Э-61 |
160 |
2810 |
СБ-58-75 |
БУ-75БрЭ |
430 |
4820 |
СБ-64-500 |
БУ-125БЭ |
Т а б л и ц а 24
Технические характеристики электродвигателей для буровых лебедок и ротора
|
Мощ |
ДНапря- |
Сила |
Частота |
К. п. д., |
|
|
Сила тока |
Момент |
Масса, |
Тип электродвигателя |
тока |
враще |
^ т а х /" в |
^пуск/^н |
||||||
ность, |
£жение, В |
статора, |
ния, |
/О |
возбужде |
инерции, |
кг |
|||
|
кВт |
|
А |
мин““1 |
|
|
|
ния, А |
кг-ма |
|
СДЗ-12-46-8А |
320 |
6 |
36,7 |
750 |
94,0 |
1,80 |
5,5 |
131,5 |
175 |
3200 |
СДЗБ-13-42-8А |
450 |
6 |
46,2 |
750 |
93,0 |
1,46 |
6,0 |
116 |
345 |
4050 |
СДЗБ-13-42-8 |
450 |
6 |
51,5 |
750 |
94,0 |
1,90 |
5,1 |
151 |
345 |
4050 |
СДЗБ-13-52-8А |
630 |
6 |
63,5 |
750 |
95,0 |
1,44 |
6,0 |
163 |
410 |
5420 |
СДБ-14-46-8 |
850 |
6 |
96,0 |
750 |
94,5 |
2,20 |
5,5 |
242 |
720 |
6500 |
СДБО-99/49-8ХЛ2 |
630 |
6 |
71,0 |
750 |
94,5 |
2,20 |
6,9 |
148 |
186 |
5500 |
АЗ-13-62-8 |
630 |
6 |
74,5 |
735 |
93,7 |
2,10 |
5,5 |
— |
430 |
4510 |
АЗ-59-6 |
800 |
6 |
92,5 |
980 |
94,3 |
2,20 |
5,5 |
— |
500 |
5100 |
Тип электродвигателя
СДЗ-12-46А СДБ-13-42-8 СДЗБ-13-42-8 СДЗ-14-52-8А СДБО-99/49-8ХЛ2
Мощность, кВт
320
450
450
630
630
При номинальной нагрузке
сила то ка стато ра, А |
XОЧ |
COSф |
36,7 |
94 |
0,9 |
46,2 |
93 |
1,0 |
51,6 |
94 |
0,9 |
63,5 |
95 |
1,0 |
71 |
94,5 |
0,9 |
Я
"ай
о
с
*-4
5,5
6,0
5,4
6
6,9
X |
Масса, |
Л |
|
в |
|
1,8 |
4200 |
1,46 |
4050 |
1,9 |
4050 |
1,14 |
5420 |
2,2 |
5550 |
гатели АКБ имеют повышенную механическую прочность и мо гут транспортироваться волоком на стальном листе.
Электродвигатели АКЗ изготовляются в закрытом исполне нии с принудительной вентиляцией или самовентиляцией.
В табл. 24 указаны технические характеристики синхронных электродвигателей для буровых лебедок, работающих с элек тромагнитными муфтами. Так, например,, на буровой установке БУ80 БрЭ-1 привод буровой лебедки осуществляется синхрон ным электродвигателем СДЗБ-13-42-8. Момент электродвига теля передается с помощью муфты скольжения ЭМС-750.
Для привода роторного стола применяются асинхронные электродвигатели серии АЗ (см. табл. 24). Электродвигатели серии АЗ изготовляются в закрытом исполнении с принудитель ной вентиляцией или самовентиляцией. Они предназначены для тяжелых условий работы с относительно частыми пусками при полном напряжении сети для механизмов, не требующих регу лирования частоты вращения. Этому режиму соответствует при вод для стола ротора.
Для привода буровых насосов используют синхронные элек
тродвигатели (табл. |
25) и асинхронные электродвигатели |
с фазным ротором (табл. 26). |
|
При использовании |
синхронных электродвигателей подача |
буровых насосов Изменяется с помощью сменных цилиндровых втулок. В буровых насосах глубокого бурения подачу насоса ре гулируют в широких пределах электродвигателем постоянного тока по системе генератор—двигатель (Г—Д).
Для привода вспомогательных механизмов буровых устано вок, в состав которых входят компрессор низкого давления, комплекс механизмов расстановки свечей, вспомогательная ле бедка, грунтоноска, вибросито, топливомаслосмазка, подъемные механизмы и др., используются асинхронные электродвигатели
с короткозамкнутым и с фазным ротором.
Тип
электродвигателя
АКЗ-15-41-852
АКЗ-15-41-86
Мощность,кВт |
Сила тока, |
Напряжение ротора,В |
фSOC |
|
Номинальное скольжение |
Коэффициент трансформации |
Масса, |
|
статора |
ротора |
|
||||||
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3? |
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
630 |
78 |
530 |
750 |
0,83 |
93.6 |
0,01 |
7,65 |
6150 |
850 |
103 |
540 |
975 |
0,84 |
94.6 |
0,009 |
5,95 |
6800 |
Мощности электродвигателей для вспомогательных механиз мов серийных буровых установок приведены в табл. 27.
В табл. 28 указаны технические характеристики асинхрон-
Т а б л и ц а 27
Мощности электродвигателей (в кВт) для вспомогательных механизмов серийных буровых установок
Механизмы
Вспомогательная ле бедка Компрессор низкого давления Вибросито Водяной насос Гидроциклон Насос:
для перекачки нефти для дизельного топ лива для масла
Аварийный привод лебедки или автомат подачи Установки сушки воз духа Шламовый насос Глиномешалка
Наждачное точило Превентор АСП
Подъем тельфера Передвижение тель фера Поворот крана
о. |
о |
■=С |
a |
Э |
В |
а |
О. |
||||||
|
о. |
(О |
(П |
са |
|
|
(0 |
(О |
Уралм; 125БД |
Уралм; 125БЭ |
S 3 |
S |
|
PQ |
(4 |
|||||
о |
К |
о |
|
|
|
|
ю |
со |
|
|
h |
5 s |
|
>» |
|
>> |
|
|
||
14 |
— |
14 |
11 |
и |
— |
— |
40X 2 40X 2 |
30 |
40 |
40X 2 20X 2 20X 2 |
|||
2,8 |
2,8X 2 |
2,8X 2 |
2,8X 2 |
2,8X 2 |
1,7X 2 |
1,7X 2 |
4,5 |
4,5 |
2,8 |
— |
4,5 |
20 |
20 |
20 |
— |
20 |
28 |
|
— |
— |
— |
— |
2,8 |
2,8 |
— |
|
— |
|
|
4,5 |
|
— |
|
|
_ |
_ |
4,5 |
2,8 |
_ |
_ |
|
10 |
28 |
40 |
55 |
55 |
28 |
28 |
|
|
|
|
15 |
|
|
— |
— |
— |
20 |
28 |
— |
|
|
|
|
20 |
|
20X 2 |
|
— |
— |
— |
1,7 |
1,7 |
— |
___ |
— |
— |
— |
4,5 |
4,5 |
— |
_ |
— |
— |
— |
3,5X 2 3,5X 2 |
— |
_ |
|
— |
— |
— |
2,8 |
2,8 |
— |
_ |
— |
— |
—- |
0,4 |
0,4 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,7 |
1,7 |
— |
— |