Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

7245

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.11.2023
Размер:
1.02 Mб
Скачать

-80-

Таблица12 - Номенклатура выпускаемых изделий и расчетное количество отсекоформовок

Группа

Марка

Коэф-

Размеры,

Объем

Кол-во издел. на

Коли-

изделий

изделий

фициент

мм

изде-

блок-

год

чество

по типо-

 

заполн.

 

лия, м3

сек-

 

отсеко-

размерам

 

отсека

 

 

цию

 

формо-

 

 

 

 

вок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2ВС-1

0,839

5620x2570x140

2,02

90

9900

8,2

 

 

 

 

 

41

 

 

 

2ВС-1-4

0,839

5620x2570x140

2,02

4510

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2ВС-5-2

0,432

3160x2570x140

1,3

20

2200

1,25

 

2ВС-5-3

0,432

3160x2570x140

1,3

10

1100

 

 

2ВС-5-4

0,432

3160x2570x140

1,3

10

1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 4

2ВС-4-1

0,403

2700x2570x140

0,97

18

1980

1,13

 

2ВС-4-2

0,567

3800x2570x140

1,37

18

1980

 

 

 

 

И Т О Г О

 

 

 

10,S8J

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Число формовочных установок кассетно-конвейерной линий, необходимых для выполнения годовой программы, определяется по формуле (8):

Таким образом, для выполнения годовой программы цеха принимаем шесть формовочных установок в кассетно-конвейерной линии.

При построении циклограммы принимаем последовательное сочетание операций.

При последовательном сочетании операций количество формовочных установок в одной технологической линии можно определить следующим образом:

Принимаем три формовочных установки в одной технологической линии. Для выполнения годовой программы необходимо организовать две технологических линии . При этом кассетно-конвейерную линию, состоящую из трех формовочныхустановок, будетобслуживатьоднабригадасвыполнением всех операций от распалубки до бетонирования. Для более равномерного потребления бетонной смеси, изготавливаемой в бетоносмесительном цехе, необходимо производить бетонирование формовочных установок в первой и второй технологических линиях в разное время. Циклограмма работы кассет с последовательным выполнением операцийвтехнологическихлинияхприведенанарисунке23.

Количество формовочных установок, а также количество технологических линий, можноопределитьсравниваярасчетныйипринятыйфактическиритмработы.

-81-

11. Расчётный ритм (Rр) работы кассетно-конвейерной линии опре-

деляется с учётом заданной производительности и максимально допусти-

мой длительности операций по ОНТП 07-85 [16]. Ритм работы кассетно-

конвейерной линии определяется по формуле (9)

Rр = 60 × Тс × N фокас ×Vиб

Псут

где Тс - количество рабочих часов формовочного отделения в сутки,

час. По ОНТП 07-85 [16] принимаем двухсменный режим работы цеха.

Следовательно Тс =16 часов.

Nфокас =2 - число формовочных отсеков в формовочной установке

кассетно-конвейерной установке, шт;

Vиб - средневзвешенный объём изделия (или группы изделий, фор-

мующихся в одном формовочном отсеке), формуемого в отсеках формо-

вочной установки кассетно-конвейерной линии, м3;

Псут - суточная производительность кассетно-конвейерной ли-

нии, м3.

Средневзвешенный объём изделия определяется следующим образом

V б =

2,02 × 14410 + 2,6 × 2200 + ( 0 ,97 + 1,37 ) × 1980

= 2,123 м3

 

и

14410

+ 2200

+ 1980

 

 

 

Суточная производительность определяется по формуле (7) с учётом

того, что часть изделий формуются по два в одном формовочном отсеке:

П

 

=

Пгод

, м3

сут

 

 

 

Тг

 

 

 

-82-

-83-

Количество технологических линий, которое необходимо организо-

вать исходя из принятого ритма обслуживания формовочных установок кассетно-конвейерной линии, определится следующим образом

Принимаем две кассетно-конвейерных линии, состоящих из 3 фор-

мовочных установок каждая.

Циклограмма работы формовочных установок приведена на рисунке 23.

В состав кассетно-конвейерной линии входит тоннельная камера не-

прерывного действия, габаритные размеры которой определяются в пункте

12. Кроме того, определяется количество постов и расстояние между ними на конвейерной линии подготовки форм-делителей.

12. Определение размеров тоннельной камеры непрерывного дейст-

вия

12.1. Количество форм-делителей, находящихся в тоннельной камере непрерывного действия на втором этапе тепловой обработки, определяется по формуле

-84-

Принимаем 24 форм-делителей, находящихся в трех тоннельных камерах непрерывного действия. Таким образом, по длине каждой камеры будет распо-

ложено 8 форм-делителей.

12.2.Длина тоннельной камеры определится по формуле

где n - число форм-делителей по длине тоннельной камеры. n=8 шт;

lф-д - длина формы-делителя, м. Принимается в соответствии с техническими характеристиками формовочной установки. lф-д - 8600 мм(см. таблицу 11);

l1 - расстояние от начала камеры до первой формы и от последней формы до конца камеры, м. 1]=0,3...0,7 м.

12.3.Внутренняя ширина тоннеля камеры определяется по формуле

bк = n1 × bфд + 2 × b2 , м

где n1 - число форм-делителей по ширине камеры. n1=l;

bфд - ширина формы делителя, м. Принимается из технических ха-

рактеристик формовочной установки. В рассматриваемом примере ориен-

тировочно принимается bфд =0,8м;

b2 - зазор между формой-делителем и боковой стенкой камеры, м. Ориен-

тировочно принимается 0,2...0,3 м.

12.4. Высота тоннеля камеры внутри определится по формуле

-85-

-86-

-87-

Список использованных источников

1. Брусилов А.В. Система расчета потребления тепла для прогрева сборно-

го железобетона //Бетон и железобетон.-1978.-№10.-с. 28-30

2.Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. -М.: Стройиздат, 1964. -439 с.

3.Дмитрович А.Д. Тепло- и массообмен при твердении бетона в паровой среде. -М.: Стройиздат, 1967. -243с.

4.Иванов Г.С., Вегенер Р.В., Объещенко Г.А. Снижение тепловых потерь при термообработке сборного железобетона //Бетон и железобетон.-1982.-№1.-

с.17-18

5.Кронгауз С.Д. Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона. -М.: Госстройиздат, 1961.-271с.

6.Кучеренко А.А. Тепловые установки заводов сборного железобетона. -

Киев: Вища школа, 1977.-279с.

7.Лях А.А., Долгий Э.М. Совершенствование технологии пропаривания железобетона. -Киев: Будивельник, 1976.-126с.

8.Малинина Л.А. Тегоговлажностная обработка тяжелого бетона. -М.:

Стройиздат, 1977.-159с.

9. Марьямов Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного желе-

зобетона. -М.: Стройиздат, 1970.-270с.

10.Объещенко Г.А. Резервы экономии тепловой энергии при производстве сборного железобетона//Бетон и железобетон.-1982.-№3.-С.4-6

11.Перегудов В.В., Роговой М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. -М.: Стройиздат, 1983.-416с.

12.Рекомендации по снижению расхода тепловой энергии в камерах

для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. -М.: Строй-

издат, 1984.-56с.

-88- 13. Производство сборных железобетонных изделий: Справочник/

Г.И.Бердичевский, А.П.Васильев, Л.А.Малинина и др.; Под ред.

К.В.Михайлова, К.М.Королева. - М:Стройиздат, 1989.-477С.

14. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества.-М.Строй-

издат, 1986-476 с.

15.Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий . -М.: Стройиздат, 1974.-30 с.

16.Общесоюзные нормы технологического проектирования пред-

приятий сборного железобетона ОНТП 07-85.-М.:Стройиздат, 1985.-51с. 17. Пособие по тепловой обработке сборных железобетонных конст-

рукций и изделий (к СНИП 3.09.01-85).-М.:Стройиздат, 1989.-49с.

18. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетон-

ных изделий. -М.:Стройиздат, 1984.-672с.

19.Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.:Стройиздат, 1971.-359с.

20.Сорокер В.И. Примеры и задачи по технологии бетонных и желе-

зобетонных изделий. -М.:Высшая школа, 1972.-296 с.

21.Родин И.И., Иванов В.Ф., Долгачева Т.И. Основы проектирования заводов железобетонных изделий.-М.:Высшая школа, 1966.-312 с.

22.Сизов В.Н. и др. Технология бетонных и железобетонных изделий. -М.:Стройиздат, 1972.-518с.

23.Стефанов Б.В. Технология бетонных и железобетонных изделий. -Киев:Вища школа, 1972.-356с

24.Крюков В.В. Расчеты тепловой изоляции теплотехнического обо-

рудования: Методические указания для выполнения курсового проекта по дис-

циплине "Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строи-

тельных материалов" для студентов специальности 2906 "Производство строительных изделий и конструкций".-Н.НовгородД992.-26с.

-89- 25. Ершов М.Е., Гегерь В Я, Лабораторный практикум по тепловым ус-

тановкам в производстве сборного железобетона. -Брянск:Приокское книж-

ное издательство, 1974.-206с.

26. СНиП 3.09.01 - 85. Производство сборных железобетонных кон-

струкций и изделий. -М.:ЦИТП, 1985. -40с.

27.Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к

СНиП 3.09.01 - 85). -М.:Стройиздат, 1988. -112с.

28.Пособие по применению химических добавок при производстве сбор-

ных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01 - 85). -

М.гСтройиздат, 1986. -39с.

29.Справочник молодого рабочего предприятий сборного железобетона. -М.:Высшая школа, 1991. -192с.

30.Попов А.Н., Ипполитов Е.Н., Афанасьева В.Ф. Основы техноло-

гического проектирования заводов железобетонных изделий. -М.:Высшая шко-

ла, 1988. -312с.

31. Кац Г.Л. Заводское производство конструкций общественных зданий. -М.гСтройиздат, -1988. -200с.

32. Колодзий И.И. Производство сборных железобетонных изделий. -М.:Высшая школа, 1987. -240с

33. Федин ГЛ., Шевченко А.А. Техническое перевооружение, рекон-

струкция и расширение заводов сборного железобетона: Учебное пособие. -

Н.Новгород:ННГУ, 1993. -72с.

34. Федин Г.П., Шевченко А.А. Технология сборного железобетона. -

Н.Новгород:ННГАСУ, 1998. -82с.

35. Цыро В.В., Сохряков В.И., Барехов А.И., Соколов В.А., Шас-тун В.Н. Применение кассетно-конвейерных линий при реконструкции произ-

водств КТЩ//Бетон и железобетон.-1990.-№9.-С8-10.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]