Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

10956

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
25.11.2023
Размер:
21.15 Mб
Скачать

80

80

Рис. 54, б). Велотрек в Крылатском, Москва

81

81

Рис. 54, в). Велотрек в Крылатском, Москва

82

82

Рис. 55, а). Универсальный спортивный зал на 5 тыс. мест в Измайлове, Москва

83

83

Рис. 55, б). Универсальный спортивный зал на 5 тыс. мест в Измайлове, Москва

84

84

Рис. 56, а). Крытый стадион им. В.И. Ленина в Ленинграде

85

85

Рис. 56, б). Крытый стадион им. В.И. Ленина в Ленинграде

86

Рис. 57. Гараж в Усть-Илимске (схема несущих конструкций в плане):

а) ‒ схема мембраны с наружным водостоком; б) ‒ схема мембраны с внутренним водо- стоком; в) ‒ форма покрытия гаража в Усть-Илимске; 1 ‒ центральная железобетонная опора покрытия; 2 ‒ металлическое опорное кольцо; 3 ‒ наружное железобетонное опорное кольцо; 4 ‒ радиальные и кольцевые направляющие элементы;

5 ‒ металлическая мембрана

87

1.3. Основные преимущества и недостатки стальных конструкций

Комментируя основные достоинства стальных конструкций, можно выделить следующие критерии эффективности стали как строительного материала.

Высокая надежность, которая обеспечивается весьма обоснованными расчета- ми по существующей теории сопротивления материалов и теории упругости, разрабо- танной в основном на стальных образцах.

Способность к пластическому деформированию, позволяющая перераспреде-

лять: усилия между элементами (или зонами) конструкции в случаях неупругой работы отдельных сечений (или участков); значительные перемещения в конструкции перед потерей несущей способности.

Легкость конструкций из стали, которую можно измерить с помощью величи- ны С коэффициента легкости:

С = g×r R [м-1],

где g′ − ускорение свободного падения [м/сек2]; ρ − плотность материала (масса) [кг/м3];

R основная прочностная характеристика материала [кН/см2]. Значения коэффициента С для некоторых материалов приведены ниже:

-сталь С245: С = 3,2 · 10-4 м-1;

-сталь С590: С = 1,3 · 10-4 м-1;

-железобетон класса прочности В20: С = 21,4 · 10-4 м-1;

-алюминиевый сплав Д16-Т: С = 1,1 · 10-4 м-1;

дерево (вдоль волокон): С = 6,0 · 10-4 м-1.

Высокая жесткость стали, определяемая модулем упругости (модулем Юнга), одинаковым для всех сталей и равным для проката Е = 2,06 · 105 Н/мм2 (МПа).

Значения модуля упругости Е для некоторых материалов приведены ниже: - бетон: Е = 0,29 · 105 Н/мм2 (в 7,1 раза ниже, чем у стали);

-алюминиевый сплав Д16-Т: Е = 0,71 · 105 Н/мм2 (в 2,9 раза ниже, чем у стали);

-дерево (вдоль волокон): Е = 0,11 · 105 Н/мм2 (в 18,7 раза ниже, чем у стали).

Из недостатков стали как материала для строительных конструкций следует выделить три основных:

подверженность коррозии;

слабая огнестойкость;

хрупкость при низких температурах.

Рассмотрим эти недостатки подробнее.

На подверженность стали коррозии влияют следующие факторы:

-форма сечения элементов;

-химический состав стали;

-относительная влажность среды эксплуатации;

-агрессивность среды эксплуатации;

-концентрации напряжений и деформаций.

Зависимость коррозии от формы сечения элемента оценивается скоростью кор- розии проката конкретной формы по сравнению со скоростью коррозии эталонного об-

разца: u = u0 × к [ммгод],

где к коэффициент формы сечения,

88

υ0 - скорость коррозии эталонного образца. Значение коэффициентов к приведены ниже:

Форма

 

 

 

 

 

 

 

 

сечения

 

 

 

 

 

 

 

 

к

1

1,7

2,1

2,3

2,7

3,1

3,5

3,5

Зависимость скорости коррозии от химического состава выражена: во-первых, степенью раскисления, снижаясь от кипящей стали КП») к полуспокойной ПС») до спокойной СП»); во-вторых, показана в п.1.2 (нормирование полезных компонентов), в котором в табл. 1 приведено снижение сопротивляемости коррозии или, наоборот, повышение в зависимости от вида полезного компонента.

Относительная влажность повышает скорость коррозии при значениях влаж- ности > 60% совместно с наличием производственной пыли.

Агрессивность эксплуатационной среды повышает скорость коррозии за счет химического соединения с железом агрессивных газов.

Слабая огнестойкость стали выражается в резком снижении механических ха- рактеристик: E , σТ , σв , - при температуре t° ³ 400°C .

Хрупкость стали при низких температурах проявляется для малоуглероди-

стых сталей при t° < 45°C , для низколегированных сталей - при t° < 55°C , за ис- ключением сталей с повышенным содержанием меди (С345Д, С375Д, С390Д), С590К (с

никелем и кобальтом).

1.4. Области рационального применения стальных конструкций

Определение рациональной области применения стальных конструкций произ- водится на основе анализа технико-экономических показателей с учетом наличия соот- ветствующей производственной базы и материальных ресурсов у строительной органи- зации.

С учетом возможных ограничений или указаний стальные конструкции при- меняют в зданиях и сооружениях при различных пролетах, высотах и нагрузках.

Полностью стальные каркасы применяют в промышленных зданиях с большими пролетами (³ 30 м в отапливаемых зданиях и ³ 18 м в неотапливаемых зданиях), с большими высотами и оборудованных мостовыми кранами большой грузоподъемно- сти, а также в производственных зданиях из легких типовых конструкций.

По согласованию с застройщиком стальные конструкции применяют в каркасах высотных и многоэтажных зданиях.

1.5.Выбор материалов для строительных стальных конструкций

1.5.1.Основные характеристики строительных сталей по механическим

свойствам

Согласно [4] основными характеристиками материалов, используемых при про- ектировании, служат их нормативные значения. Для сталей такими характеристиками являются:

а) Ryn нормативное сопротивление стали растяжению, сжатию и изгибу по пределу текучести. По [4] Ryn предел текучести стали, принимаемый равным значе-

нию предела текучести σT по государственным стандартам и техническим условиям на

89

стали. Иначе говоря, Ryn T , брак. , т.е. браковочному минимуму по пределу теку-

чести из испытанных стандартных образцов, взятых из поставляемой партии проката. Т.о., величину Ryn можно условно называть пределом текучести, т.е. таким напря-

жением, при котором рост деформаций не сопровождается ростом напряжений; или условным пределом текучести при развитии значительных упругопластических дефор- маций без разрушения материала. На рис. 58, а) показана диаграмма работы стали с явной площадкой текучести (малоуглеродистая сталь обычной прочности), а на рис. 58, б) – без таковой (характерно для сталей высокой прочности). Подобные диаграммы строятся по результатам испытания стандартных образцов (рис. 59 а, б) на растяжение в разрывной машине.

б) Run нормативное сопротивление стали растяжению, сжатию и изгибу по временному сопротивлению. По [4] Run временное сопротивление стали, принима- емое равным минимальному значению σB по государственным стандартам и техниче- ским условиям на сталь. Иначе говоря, Run B, брак. , т.е. браковочному минимуму

по временному сопротивлению из испытанных стандартных образцов, взятых из по- ставляемой партии проката. Временное сопротивление соответствует максимально возможному напряжению перед разрушением стали.

σT ,брак. = NT / Ao - значение браковочного минимума по пределу текучести;

где N Τ усилие растяжению образца, соответствующее началу текучести сече- ния в рабочей зоне образца;

Рис. 58, а). Диаграмма работы (приближенная) на растяжение стандартного образца из стали, имеющей площадку текучести: а область упругой работы образца; б область пластической работы и упрочнения; ε п.у. величина полной упругой деформации

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]