20. Каменные элементы, усиленные обоймой. Назначение, виды обойм, конструктивные особенности.

Для каждого типа конструкций следует рассмотреть варианты усиления (реконструкции), аргументировать их выбор с учетом преимуществ или недостатков в зависимости от функциональных особенностей здания и его назначения. Привести подробное описание усиления в части использования материалов, способов его выполнения и конструктивной особенности. В результате должны быть сформированы зоны с однотипными видами усиления, которые затем должны быть указаны на чертежах. При назначении типов усиления необходима оценка решений с позиций технологичности, техничности, экономичности. Все принятые виды усиления должны быть размещены на планах и разрезах здания.

Одним из наиболее эффективных методов повышения несущей способности существующей каменной кладки является включение ее в обойму. В этом случае кладка работает в условиях всестороннего сжатая, что значительно увеличивает ее сопротивляемость воздействию продольной силы.

Применяются три основных вида обойм: стальные, железобетонные и армированные растворные. Железобетонная обойма выполняется из бетона классов 7,5 – 15 с армированием вертикальными стержнями и сварными хомутами. Расстояние между хомутами должно быть не свыше 15 см. Толщина обоймы назначается по расчету и принимается от 6 до 10 см.

21. Перемычки каменных зданий. Виды перемычек и их конструктивные особенности. В настоящее время для перекрытия проемов в стенах из каменной кладки устраивают, как правило, сборные железобетонные или рядовые перемычки (рис. 21.5,а, б). Железобетонные перемычки из сборных железобетонных брусков рассчитывают на изгиб в соответствии с требованиями норм проектирования железобетонных конструкций. Рядовые перемычки и рядовые перемычки с затяжкой (армированные перемычки) используют обычно в малоэтажном строительстве. Для предотвращения выпадения кирпичей из нижнего ряда под ним создается рядовая перемычка, представляющая собой арматурные стержни толщиной 2... 3 см, укладываемые в слой раствора из расчета не менее одного стержня сечением 0,2 см2 на каждые 13 см толщины стены. Максимальная длина рядовой перемычки 2 м. Наименьшую высоту перемычек устанавливают из конструктивных соображений и составляет она: для рядовых перемычек из кирпичей 0,25l, но не менее четырех рядов кладки; для перемычек из камней 0,33l и не менее трех рядов камней (l — длина пролета).

22. Особенности проектирования каменных конструкций, возводимых в зимнее время

В зависимости от рода и назначения возводимых конструкций, действия нагрузок и местных условий каменную кладку выполняют методами: 1) замораживанием; 2) замораживанием с применением противоморозных добавок (хлористый натрий или кальций). Не применяют для кладки стен жилых зданий, так как они вызывают повышенную влажность зданий; 3) замораживанием с последующим оттаиванием тёплым воздухом; 4) применение электропрогрева, кладки отдельных конструкций; 5) в тепляках (применяют как исключение при возведении фундаментов или стен подвалов из бутобетона).

Кладка методом замораживания происходит на открытом воздухе с применением холодного (очищенного от снега) кирпича или камня и подогретого раствора. Раствор замерзает сразу после кладки и твердеет весной, после оттаивания и частично при оттепелях и искусственно при отогревании кладки весной. Подогрев раствора необходим для обжатия шва до замерзания, а не для его затвердения. Прочность зимних кладок в 28 суточном возрасте составляет для кирпичной кладки примерно 50 %, кладки из бетонных камней около 70 %. В проекте производства работ зимой должна быть указана допустимость возведения конструкций методом замораживания. Прочность и устойчивость таких конструкций проверяется расчётом.

При укладке методом замораживания в проекте должны быть следующие допустимые данные: пределы допускаемые на период оттаивания или искусственного отогрева кладки высоты стен и столбов; способы повышения прочности кладки (использование кирпича более высокой марки, применение противоморозных добавок, сетчатое армирование); указание об устройстве временного крепления отдельных мало устойчивых конструкций. Организация и производство работ кладки методом замораживания мало отличается от летних условий.

Свойства кладки осадка, устойчивость, прочность и деформация отличается от летних условий. Весной раствор переходит из твёрдого состояния в подвижное, прочность кладки резко снижается достигая критической в течение 3-6 суток, оттаивание происходит не сразу по всему сечению конструктивного элемента и неоттаившая часть кладки воспринимает нагрузку. Цементные растворы твердеют быстрее, чем сложные, возраст кладки считается от момента его полного оттаивания, а продолжительность оттаивания зависит от конструкции и климатических факторов: толщины стены и погодных условий. Большее снижение прочности раствора происходит в кладке, возведенной в большие морозы и находившиеся долгое время в замёрзшем состоянии. Армирование кладки производится сетками из стальной проволоки по высоте кладки через 1 диапазон – 4 ряда. Армирование катынкой производится диаметром 5 мм. Расстояние между прутками 6 см.

Естественное оттаивание и осадки кладки. Оттепели продолжительностью менее 6 суток не вызывают заметных осадок. Оттепель продолжительностью 2…3 суток с температурой равной 2-3 ⁰С может привести к полному оттаиванию кладки в 1,5-2 кирпича и вызвать деформацию.

Приёмка каменных работ: материалы при производстве каменных работ должны соответствовать требованиям стандартов и проекту; каменные работы необходимо производить в соответствии с требованиями СНиП; каменные работы должны выполняться по технологическим картам; на скрытые работы составляются акты (основания и фундаменты, качество и состояние грунтов, глубина заложения и размеры фундаментов, качество кладки, осадочные и температурные швы гидроизоляции в кладке, закладные детали, защита их от коррозии, опирание плит на стены или колонны, разбивочные работы и т.д.).