Добавил:
kane4na@yandex.ru Полоцкий Государственный Университет (ПГУ), город Новополоцк. Что бы не забивать память на компьютере, все файлы буду скидывать сюда. Надеюсь эти файлы помогут вам для сдачи тестов и экзаменов. Учение – свет. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Конструкции из дерева и пластмасс. Волик А.Р. 2005

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
06.04.2024
Размер:
8.88 Mб
Скачать

При наличии ослаблений в пределах длины равной 20 см в разных сечениях поверхность разрыва всегда проходит через них. Поэтому при определении ослабленной площади сечения Ainf все ослабления на этой длине суммируются, как бы совмещаются в одном сечении (рис. 5.1, г).

 

a)

 

 

 

Nd

 

 

Nd

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

b

б)

t,0

МПа

 

в)

100

 

 

 

 

50

 

 

1

 

 

 

г)

 

 

 

 

 

0

 

 

,мм

 

5

10

200

 

 

 

 

 

 

1

t,0

1-1 t,0

Рис. 5.1. Растянутый элемент:

а – схема работы; б – диаграмма деформирования чистой без пороков древесины при кратковременном растяжении; в – схема разрушения; г – эпюры напряжений при наличии ослаблений

Расчет центрально-растянутых элементов по прочности производится по формуле

σt.o.d ft.o.d ; σt.o.d =

Nd

,

(5.1)

 

 

Ainf

 

где Nd – расчетная осевая сила; Ainf – площадь поперечного сечения элемента нетто. При определении Ainf ослабления сечения, расположенные на

участке длиной до 0,2 м, принимают совмещенными в одном сечении.

По 2-й группе предельных состояний (по деформациям) растянутые элементы не проверяются.

5.2. Расчет сжатых элементов

На сжатие работают стойки, подкосы, верхние пояса и отдельные стержни ферм и других сквозных конструкций.

Древесина работает на сжатие более надежно, чем на растяжение, но не вполне упруго. Примерно до половины предела прочности древесина

61

работает упруго, а рост деформаций происходит по закону, близкому к линейному. При дальнейшем увеличении напряжений деформации растут быстрее, чем напряжения, указывая на упругопластическую работу древесины. Разрушение образцов происходит пластично в результате потери местной устойчивости, о чем свидетельствует характерная складка на образце. Поэтому сжатые элементы работают более надежно, чем растянутые, и разрушаются только после заметных деформаций.

Пороки реальной древесины меньше снижают прочность сжатых элементов, т.к. сами воспринимают часть сжимающих напряжений. Поэтому сжатые элементы рекомендуется изготовлять из древесины II сорта.

Сжатые элементы конструкций имеют длину, как правило, намного большую, чем размеры поперечного сечения, и разрушаются не как малые стандартные образцы, а в результате потери устойчивости, которая происходит раньше, чем напряжения сжатия достигнут предела прочности. При потере устойчивости сжатый элемент выгибается в сторону (рис. 5.2, б). При дальнейшем выгибе на вогнутой стороне появляются складки, свидетельствующие о разрушении древесины от сжатия, на выпуклой стороне древесина разрушается от растяжения.

Расчет центрально-сжатых элементов производится по формуле на устойчивость (для элементов с гибкостью λ ≥ 35 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σc.o.d kc fc.o.d ,

(5.2)

где σ

c.o.d

=

Nd

; N

d

– расчетная осевая сила; A – расчетная площадь по-

 

 

 

Ad

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перечного сечения, принимаемая равной:

 

 

Ad = Asup

– площади сечения брутто, если ослабления не выходят за

кромку и площадь ослабления не превышает 25 %;

 

A

= 4

A

 

– площади сечения нетто, если ослабления не выходят за

 

d

3

inf

 

 

 

 

 

 

 

кромку и площадь ослабления превышает 25 %;

 

 

Ad

= Ainf – площади нетто, если ослабления выходят за кромки;

 

kc

– коэффициент продольного изгиба определяется в зависимости

от гибкости элемента:

 

 

 

 

при λ ≤ λrel

 

kc =1

λ2

 

;

(5.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2λ2rel

 

62

при λ > λrel

kc

=

λ2rel

;

 

(5.4)

 

 

 

 

 

 

2λ2

 

 

 

 

 

 

λrel =

2π2E

(5.5)

 

 

 

 

0,nom ,

 

 

 

 

 

 

fc.o.d

 

E0,nom – вероятный минимальный модуль упругости древесины

вдоль волокон – равен 300 fc.o.d .

 

 

Гибкость ( λ =

ld

)

зависит от расчетной длины элемента и радиуса

 

 

i

 

 

 

 

 

инерции сечения элемента в направлении соответствующей оси (i =

I );

 

 

 

 

 

 

 

A

Расчетную длину ld следует определять умножением его свободной длины l на коэффициент µ0 , учитывающий закрепление элемента и нагрузку, действующую на элемент (рис. 5.2, в).

а)

c.0, МПа

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

б)

0

25

50

,мм

 

 

 

 

в)

Nd

Nd

Nd

 

Nd

Nd

 

 

 

 

 

 

l

d= 2,2l

ld = l

d= 0,8l

= 0,65l

 

 

l

 

l

d

 

 

 

 

 

l

 

h

 

 

 

 

Nd

 

c.0

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.2. Сжатый элемент:

а– диаграмма деформирования чистой отпороков древесины;

б– схема работы, разрушения и эпюра напряжений;

в– типы закрепления концов и расчетные длины

63

Сжатие поперек волокон

При местном сжатии поперек волокон соседние незагруженные участки древесины тоже сжимаются за счет изгиба волокон и оказывают поддерживающее действие работе незагруженного участка.

При сжатии поперек волокон должно соблюдаться условие

σc.90.d kc.90 fc.90.d ,

(5.6)

где kc.90 – коэффициент, учитывающий поддерживающие влияния волокон присжатиипоперекволоконнаучастке; зависитотвеличин L , L1 , a (рис. 5.3).

a

L

L1

h

Рис. 5.3. Сжатие поперек волокон

При наклонном сжатии под углом к направлению волокон (α) должно соблюдаться условие σc.α.d fc.α.d , где расчетное сопротивление сжа-

тию под углом определяется по формуле

fc.α.d

=

 

 

fc.0.d

.

(5.7)

 

fc.0.d

sin 2 α +cos2 α

 

 

 

fc.90.d

 

 

 

 

 

 

 

 

Смятие древесины – это поверхностное сжатие, которое может быть местным и общим. Общее смятие – когда сжимающая сила действует на всю поверхность, местное – когда сила действует на часть поверхности элемента. Смятие древесины в конструкции может происходить:

вдоль волокон;

поперек волокон;

под углом к волокнам.

Сопротивление древесины смятию поперек волокон в несколько раз меньше сопротивления ее вдоль волокон (клетки работают в наименее благоприятных условиях: они сплющиваются за счет внутренних пустот).

64

5.3. Расчет изгибаемых элементов

Изгибаемые элементы – это балки, настилы, обшивки. В изгибаемом элементе от нагрузок, действующих поперек его продольной силы, возникают изгибающие моменты Мd и поперечные силы Vd .

От действия изгибающего момента в сечениях элемента возникают напряжения изгиба (рис. 5.4), которые состоят из сжатия в верхней половине сечения и растяжения в нижней. Нормальные напряжения в сечениях распределяются неравномерно по высоте.

Пороки древесины, длительное действие нагрузок уменьшают прочность изгибаемых элементов из реальной древесины, как и при сжатии. Изгибаемые элементы работают еще более надежно, чем сжатые, и предупреждают об опасности разрушения заранее большими прогибами. Отсюда следует, что изгибаемые элементы, как и сжатые, рекомендуется изготавливать из древесины 2 сорта, в малоответственных элементах можно использовать древесину 3 сорта.

а)

 

 

 

 

б)

 

80

m, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

c.o.

 

 

 

 

 

h

 

0

 

 

40

U,мм

b

t.o.

 

 

 

20

 

 

 

в)

 

г)

y

 

y

д)

 

 

 

 

t.0.d

gz.d

x

gy.d

z

gd

x

Рис. 5.4. Изгибаемый элемент:

а– график прогибов; б – схема разрушения и эпюра нормальных напряжений;

в– схема работы при косом изгибе; г – оси элемента; д – эпюра напряжений

65

Расчет изгибаемых элементов, устойчивость которых обеспечена, на прочность по нормальным сечениям производят по формуле

σm.d 1 ,

 

 

(5.8)

fm.d

 

M i.d

 

где fm.d – расчетное сопротивление изгибу; σm.d

=

– расчетное на-

Wi.d

 

 

 

пряжение.

Для изгибаемых элементов, не имеющих постоянного подкрепления сжатой кромки из плоскости изгиба, следует также провести проверку на устойчивость плоской формы деформирования по формуле

σm.d kinst fm.d .

(5.9)

Для изгибаемых элементов прямоугольного сечения, шарнирно закрепленных для предотвращения смещения из плоскости изгиба и поворота вокруг продольной оси в опорных сечениях, kinst определяется по фор-

муле

kinst =140

b2

k f ,

(5.10)

lmh

 

 

 

где lm – расстояние между опорными сечениями элемента, а при закрепле-

нии сжатой кромки элемента в промежуточных точках – расстояние между этими точками; b – ширина поперечного сечения; h – максимальная высота поперечного сечения на участке lm ; k f – коэффициент, зависящий от

формы эпюры изгибающих моментов на участке lm .

Расчет изгибаемого элемента по прогибам заключается в определе-

нии его наибольшего относительного прогиба Umaxl от нормативных на-

грузок и проверке условия, чтобы он не превосходил предельно допускае-

мого нормами значения, что определяется условием

Umax

Ulim

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

l

Наибольший прогиб Umax определяется по формуле

 

 

 

Umax =

 

 

U0

 

 

 

 

,

(5.11)

 

 

h

2

 

 

kh1

1

+ kv

max

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где hmax – максимальная высота сечения; l

– пролет изгибаемого элемента;

kh1 – коэффициент, учитывающий влияние переменности высоты сечения; kh1 =1 – для элементов постоянного сечения; kv – коэффициент, учиты-

66

вающий влияние деформаций сдвига от поперечной силы; U0 – прогиб элемента постоянного сечения высотой h без учета деформаций сдвига.

Косой изгиб

В элементах, оси сечений которых расположены наклонно к направлению действия нагрузок (балки, прогоны скатных покрытий), изгиб можно рассматривать как результат изгибов относительно любой из осей сечения, каждый из которых происходит как прямой.

При косом изгибе нормальные напряжения в сечениях суммируются и достигают максимальных значениях в верхних и нижних точках сечения

(рис. 5.4, в – д).

Проверка прочности косоизгибаемых элементов производится по формуле

σm.z.d

+

σm.y.d

1 .

(5.12)

 

fm.d

 

fm.d

 

Расчет косоизгибаемых элементов по прогибам производится с уче-

том геометрической суммы прогибов относительно каждой оси по формуле

U

max =

U z2 +U y2

U

lim .

(5.13)

 

l

 

 

l

 

 

l

 

5.4. Расчетэлементов, подверженных изгибусосевымрастяжением

Растянуто-изгибаемые элементы работают одновременно на растяжение и на изгиб:

при одновременном действии в сечении продольной силы и изгибающего момента (например, нижний пояс ферм, в котором, кроме растяжения, действует изгиб от межузловой нагрузки, веса подвесного оборудования и др.);

при внецентренном нагружении (т.е. растягивающие силы в эле-

менте действуют с эксцентриситетом относительно его оси или растягивающие усилия приложены к элементу, имеющему несимметричное ослабление).

В сечениях (рис. 5.5) от продольных растягивающих усилий возникают равномерные растягивающие напряжения, от изгибающего момента – напряжения изгиба, состоящие из сжатия на одной половине и растяжения

67

на другой половине сечения. Эти напряжения суммируются с учетом их знаков, благодаря чему растягивающие напряжения увеличиваются, а сжимающие уменьшаются. Наибольшие напряжения растяжения действуют в крайних растянутых кромках сечения в месте действия максимального изгибающего момента. Здесь и начинается разрушение элемента из-за разрыва растянутых волокон древесины.

 

от

от

а)

растягивающих

изгибающего Nd+Md

сил Nd

момента Md

 

 

c.0.d

t.0.d

 

 

Md

 

 

 

h

Nd

 

 

 

 

 

 

 

b

t.0.d

t.0.d

c.0.d

t.0.d

б)

gd

Nd

Nd

U0=U(M)-U(N)

2

Md=gd l/8

 

 

Md=-N U0

Рис. 5.5. Растянуто-изгибаемый элемент:

а– эпюры нормальных напряжений;

б– схема работы и эпюры изгибающих моментов

Растянуто-изгибаемые элементы – это такие же ответственные элементы, как и растянутые, и их рекомендуется изготовлять из древесины 1 сорта.

Расчет элементов при изгибе с осевым растяжением производят по формуле

σt.0.d

+

σm.d 1.

(5.14)

ft.0.d

 

fm.d

 

68

5.5. Расчет элементов, подверженных изгибу с осевым сжатием

Сжато-изгибаемыеэлементыработаютодновременнонасжатиеиизгиб:

при одновременном действии продольной сжимающей силы и из-

гибающего момента (например, верхние пояса ферм, в которых, кроме сжатия, возникает еще изгиб от межузловой нагрузки);

при действии сжимающей силы с эксцентриситетом относи-

тельно их осей (например, в криволинейных элементах, нагруженных продольной силой).

В сечениях сжато-изгибаемого элемента (рис. 5.6) действуют продольные сжимающие усилия Nd , от которых возникают равномерные на-

пряжения сжатия σc.o.d , и изгибающий момент Md , от которого возникают и сжимающие, и растягивающие напряжения, максимальные в крайних волокнах и нулевые на нейтральной оси.

а)

gd

 

Nd

Nd

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U0=U(Md)-U(Nd)

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Md=gd l/8

M(Nd)=Nd U0

от действия продольной

б)

силы Nd

 

Md

h

Nd

 

b

c.0.d

от

 

изгибающего

момента

Md

M(Nd)

c.0.d

c.0.d

 

t.0.d

t.0.d

Nd+Md

t.0.d

Рис. 5.6. Сжато-изгибаемый элемент:

а– схема работы и эпюры изгибающих моментов;

б– эпюры нормальных напряжений

69

Разрушение сжато-изгибаемого элемента начинается с потери устойчивости сжатых волокон, что обнаруживается появлением складок и повышенными прогибами, после чего элемент ломается. Такое разрушение частично пластическое. Поэтому сжато-изгибаемые элементы работают более надежно, чем растянутые, и их рекомендуется изготавливать из древесины 2 сорта.

Расчет элементов при изгибе с осевым сжатием производят по фор-

муле

 

 

 

 

 

 

 

σc.0.d +

σm.d

1,

(5.15)

 

 

 

σс.0.d

fc.0.d

km.c fm.d

 

где km.c =1

– коэффициент, учитывающий увеличение напряже-

 

 

kc fc.0.d

 

 

 

ний от действия продольной силы при изгибе для шарнирно-опертых элементов при симметричных эпюрах изгибающих моментов синусоидального, параболического, полигонального и близких к ним очертаний.

В случаях, когда в шарнирно-опертых элементах эпюра изгибающих моментов имеет треугольное или прямоугольное очертание, коэффициент km.c следует умножать на поправочный коэффициент ke , определяемый по формуле

ke = α + km.c (1 − α) ,

(5.16)

где α – коэффициент, который следует принимать равным 1,22 при эпюре треугольного очертания и 0,81 – при эпюре прямоугольного очертания.

Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжатоизгибаемых элементов (из плоскости изгиба) следует выполнять по формуле

σ

c.o.d

 

σ

m.d

n

 

 

+

 

 

1,

(5.17)

kc fc.o.d

 

 

kinst km.c fm.d

 

 

где n – показатель степени, учитывающий раскрепление растянутой кромки из плоскости ( n = 2 для элементов без раскрепления растянутой кромки

и n = 1 для элементов, имеющих такое раскрепление); kc =1

λ2

– ко-

2λ2rel

 

 

эффициент продольного изгиба, определяемый для участка длиной lm между закреплениями; kinst – коэффициент, определяемый по формуле

70