Оперативно-производственное планирование

Тестовые задания для самоконтроля

1.Согласование работы цехов путём разработки оперативных программных заданий цехам основного, вспомогательного и обслуживающего производства является основной задачей…

а) межцехового ОПП б) внутрицехового ОПП

в) стратегического планирования г) антикризисного управления

2.Совокупность действующих на данный момент времени обязательств предприятия по всем хозяйственным договорам перед потребителями его продукции называется…

а) текущим запасом б) текущим периодом

в) текущим портфелем заказов г) текущим рекламным портфелем

3.В массовом и крупносерийном производствах годовой производственный заказ открывается…

а) обезличенно на каждый вид изделия б) на каждую серию каждого вида изделия

в) как индивидуальный заказ для определённого заказчика г) на планово-производственный отдел

4.На предприятиях среднесерийного и мелкосерийного производства производственный заказ открывается на…

а) каждый вид изделия б) каждую серию каждого вида изделия

в) индивидуальный заказ для определённого заказчика г) планово-производственный отдел

5.В единичном производстве производственный заказ открывается на…

а) каждый вид изделия б) каждую серию каждого вида изделия

171

в) индивидуальный заказ для определённого заказчика г) планово-производственный отдел

6.Детализированное задание по изделию, деталям, узлам, комплектам на плановый период называется…

а) календарным заказом б) номенклатурным заказом

в) номенклатурно-календарным графиком г) номенклатурной программой

7.Детализированное задание, распределённое по срокам внутри планируемого периода, называется…

а) календарным заказом б) номенклатурным заказом

в) номенклатурно-календарным графиком г) номенклатурной программой

8.Количественный размер планового задания в массовом производстве устанавливается с использованием следующего метода…

а) по нормам заделов б) по нормам сроков опережения или комплектовочным номе-

рам

в) подбором по портфелю заказов г) по доле рынка

9.Количественный размер планового задания в серийном производстве устанавливается с использованием следующего метода…

а) по нормам заделов б) по нормам сроков опережения или комплектовочным номе-

рам

в) подбором по портфелю заказов г) по доле рынка

172

10.Количественный размер планового задания в единичном производстве устанавливается с использованием следующего метода…

а) по нормам заделов б) по нормам сроков опережения или комплектовочным номе-

рам

в) подбором по портфелю заказов г) по доле рынка

11.Ежедневно проводится _________ контроль с целью своевременного обнаружения отклонений фактического хода производства от планового и оперативного принятия мер по ликвидации этих отклонений.

а) оперативный б) сводный (итоговый) в) стратегический г) аудиторский

12.С целью установления итоговых показателей работы цехов за весь плановый период проводится _________ контроль.

а) оперативный б) сводный (итоговый) в) стратегический г) аудиторский

13.Разработка и уточнение оперативных заданий, полученных цехом, путём доведения их до каждого рабочего места является основной задачей…

а) межцехового ОПП б) внутрицехового ОПП

в) стратегического планирования г) антикризисного управления

14.Внутрицеховое оперативно-производственное планирование осуществляется…

а) планово-производственным отделом предприятия

173

б) отделом стратегического планирования и контроля в) отделом финансового планирования г) планово-диспетчерским бюро цеха

15.Программные задания участкам цеха и сменно-суточные планы выполнения работ разрабатываются…

а) планово-экономическим отделом предприятия б) отделом цен в) бюро стратегического планирования

г) планово-диспетчерским бюро цеха

16.Наиболее развитым и точным календарное планирование должно быть в ________________ цехе.

а) заготовительном б) обрабатывающем в) сборочном г) любом

17.Многономенклатурность продукции и многооперационность ее изготовления усложняют процесс оперативно-производ- ственного планирования в _____________ цехах.

а) сборочных б) механических в) литейных

г) кузнечно-штамповочных

Задачи для самостоятельного решения

1. Определите месячный объём запуска изделия А, суточный и часовой выпуск и запуск изделия в сборочном цехе, если известно:

−месячный объём выпуска изделия А запланирован в количестве 70 тыс. шт.;

−планируемый уровень брака составляет 1 %;

−режим работы предприятия: 20 рабочих дней в месяце, две смены, продолжительность смены 8 ч.

174

2.Определите длительность цикла выполнения заказа, если известно:

–трудоёмкость выполнения заказа по видам работ: проектные работы – 2400 ч; заготовительные работы – 1600 ч, механическая обработка – 7600 ч, сборочные работы – 4200 ч. Работы по изготовлению заказа выполняются последовательно;

–для выполнения заказа выделено: в заготовительном цехе – 10 единиц оборудования; механообрабатывающем – 25 единиц оборудования; на сборочном участке узлов – 37 рабочих мест, численность исполнителей проектных работ – 20 чел.;

–режим работы предприятия – двухсменный, продолжительность рабочего дня – 8 ч, в месяце 22 рабочих дня, потери времени на ремонт оборудования – 5 % от номинального (режимного) фонда времени.

3.Разработайте годовые программы для сборочного, механического и заготовительного цехов по выпуску и запуску изделия, если известно:

–годовой выпуск изделия согласно производственной программе предприятия составляет 2000 шт.;

–норматив НЗП (нормативный задел) в сборочном цехе равен 30 машинокомплектов, фактический задел на начало планового года составляет 36 машинокомплектов;

–в механическом цехе запас готовых деталей на центральном складе планируется увеличить на 30 машинокомплектов; норматив НЗП (нормативный задел) в механическом цехе планируется уменьшить на 10 машинокомплектов;

–в заготовительном цехе складской запас заготовок планируется увеличить на 15 машинокомплектов.

4.Разработайте задание механическому цеху на следующую неделю месяца по суточному выпуску деталей и в целом за неделю

сучётом данных о выполнении задания за истекшую неделю (таблица), если известно, что сборочный цех ежедневно собирает 500 изделий.

175

Фактические данные о выпуске деталей механическим цехом за истекшую неделю, шт.

176

Глава 5

ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Учёт выработки продукции. Централизованный и децентрализованный учёт фактически отработанного времени. Диспетчирование производственного процесса. Принципы оперативности, централизации, плановости и профилактики диспетчирования. Контроль за ходом производства в масштабе предприятия и отдельного цеха. Контроль и регулирование производственного процесса в условиях опытного производства, в единичном и мелкосерийном производствах, в серийном и массовом производствах. Цеховые и заводские диспетчеры. Центральное диспетчерское бюро. Функции службы главного диспетчера. Равномерность и ритмичность производства. Коэффициент ритмичности. Коэффициенты отрицательной и положительной аритмичности. Полный коэффициент аритмичности. Сетевое планирование. Сетевой график. Способы расчёта параметров сетевого графика. Способы оптимизации сетевого графика. Система «Точно вовремя». Система «Канбан». Системы планирования и управления ресурсами. Системы MRP и ЕRP.

177

5.1. Оперативный учёт производства

Оперативный учёт на предприятии отражает выполнение плановых показателей за определённые промежутки времени. Он характеризует выполнение плана по объёму производства деталей в цехах, номенклатуре выпускаемой предприятием продукции, состояние имеющихся на предприятии заделов и запасов, а также отношения между цехами предприятия в ходе производственной деятельности.

Основными задачами оперативного учёта являются:

−учёт выработки продукции;

−учёт фактически отработанного времени.

Учёт выработки продукции на предприятии зависит от типа производства. Оперативный учёт выполнения программы основными цехами в единичном производстве осуществляется по данным выполнения сменно-суточного задания каждым участком. Объектами учёта служат: выработка рабочих, движение деталей по операциям, поступление заготовок, брак, простои, сдача готовой продукции. Учёт производится на основе специальной первичной документации – по нарядам, специальным маршрутным картам движения изделий, по накладным и т.д.

Учёт выработки продукции в серийном производстве проводится с помощью маршрутного листа – документа, в котором фиксируются все операции, выполняемые в ходе производства продукции. Этот лист вместе с производимой продукцией проходит все стадии технологического процесса и выступает в роли одного из основных документов при оперативном учёте на предприятии с серийным типом производства. Учёт обеспеченности цеха материалами ведётся в цеховых складах на основе картотеки прихода-расхода материала и полуфабрикатов, покупных изделий. Поступление и выдача материа-

лов оформляются лимитно-заборной картой, приходно-расходными накладными или комплектовочной ведомостью. Работники планово-

диспетчерских бюро цехов ежедневно на основании выполнения сменно-суточных заданий оформляют отчёт о сдаче готовых деталей и сборочных единиц и направляют его ведущему инженеру планово-

178

диспетчерского отдела, который в графике ежедневной сдачи делает отметки по каждой позиции. Учёт выработки в массовом производстве осуществляется по конечной операции. Этот процесс, как правило, на таких предприятиях автоматизирован.

Учёт отработанного времени играет важную роль при формировании заработной платы работников. Организация этого учёта зависит от размеров предприятия, его структуры и многих других факторов. Учёт отработанного времени может быть централизованным и децентрализованным. При централизованной организации учёта регистрация фактически отработанного времени проводится на проходной предприятия, а при децентрализованной – непосредственно в каждом подразделении. Учёт фактически отработанного времени может осуществляться с помощью введённых на проходной или в подразделении табелей, пропусков или индивидуальных электронных карточек работника.

Оперативный учёт позволяет оценивать конечный результат деятельности предприятия в виде объёма произведённой продукции, отслеживать весь ход производственного процесса на различных его этапах, выявлять узкие и широкие места, оценивать затраты труда. Для этих целей на многих предприятиях установлены различные автоматизированные системы, которые автоматически регистрируют информацию с помощью таких приборов, как датчики, счётчики и другие устройства, что значительно упрощает ведение оперативного учёта. Оперативный учёт тесно связан с контролем производства (диспетчированием).

5.2. Диспетчирование производственного процесса

Оперативное управление производством направлено на обеспечение ритмичного и комплексного выпуска продукции согласно установленному плану посредством оперативного контроля и регулирования его выполнения.

Диспетчирование (диспетчеризация) – это система непрерыв-

ного контроля и оперативного регулирования хода производственного процесса с целью обеспечения выполнения плана в соответст-

179

вии с разработанным календарным графиком как в целом по предприятию, так и по каждому его производственному подразделению.

Диспетчирование обнаруживает, предупреждает и ликвидирует производственные неполадки и отклонения от плана, а также направляет движение производственного процесса в рамки установленного организационно-технологического режима, обеспечивая условия для выполнения производственных заданий.

Оперативное управление производством включает в себя работы по организации:

−разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства и сменно-суточных заданий цехов, участков, рабочих мест;

−обеспечения рабочих мест всем необходимым;

−учёта и контроля хода производства;

−регулирования хода производства.

Выполнение задач оперативного управления производством возможно при соблюдении следующих условий:

−строгое и ясное распределение работы;

−чёткая организация сбора и обработки информации о ходе выполнения работ на всех участках и рабочих местах;

−комплексное использование оргтехники, в том числе компьютеров;

−систематический анализ и владение производственной ситуацией в любой момент на каждом рабочем месте;

−своевременное принятие решений по организации работы и по предупреждению нарушений в ходе производства.

Элементами оперативного управления являются: планово-

учётная единица, планово-учётный период, оперативно-кален- дарный план, его состав и методика расчёта, порядок установления производственных заданий.

Основными принципами оперативного управления являются: оперативность, централизация, плановость и профилактика1.

1 Одинцова Л.А. Планирование на предприятии… С. 207.

180