- •Е.Л. Евсин, JI.X. Зубаирова
- •2-е издание стереотипное
- •Пермь 2005
- •ВВЕДЕНИЕ
- •ГЛАВА 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАК ОБЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ
- •1.1. Становление науки о проектировании
- •13. Основные аспекты системного подхода к проектированию
- •1.4. Структура жизненного цикла технической системы
- •1.5. Разновидности проектирования
- •1.6. Принципы проектирования
- •1.7. Стадии и процедуры проектирования
- •1.8. Формализация проектирования и режимы работы САПР
- •ГЛАВА 2. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
- •2.1. Процедуры на стадии разработки технического задания
- •2.3. Процедуры на стадии разработки эскизного проекта
- •ГЛАВА 3. КОНСТРУКТОРСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
- •3.1. Задачи конструкторского проектирования
- •3.2. Геометрическое моделирование
- •3.3. Автоматическое создание чертежей
- •ГЛАВА 4. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •4.1. Технологическая подготовка производства
- •4.2. Машиностроительное иронзводство и его характеристики
- •43. Основные понятия технологического проектирования
- •4.5. Методы обработки поверхностен
- •4.6. Припуски и допуски на обработку
- •4.7. Базирование и базы в машиностроении
- •4.8. Формирование структуры технологического процесса
- •4.9. Технологическая унификация
- •4.Н. Классификация и кодирование исходной информации
- •4.12. Структура технологического проектирования
- •4.13. Математические модели технологического проектирования
- •ГЛАВА 5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
- •5.1. Функции и средства автоматизация ТПП
- •53. Организационная структура АСТПП
- •5.4. Функциональная структура АСТПП
- •5.5. Подсистема проектирования технологических процессов
- •5.6. Методы автоматизированного проектирования ТП
- •5.7. Методы прямого документирования и параметрического проектирования
- •5.9. Проектирование ТП по методу синтеза
- •5.10. Экспертные системы
- •5.11. Моделн представления знаний
- •5.12. Язык таблиц решений
- •ГЛАВА 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПО МЕТОДУ СИНТЕЗА
- •6.1. Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления
- •Т012. Выбор вида заготовки в серийном, крупносерийном и массовом производствах для трех групп материала
- •62. Установление маршрутов обработки отдельньи поверхностей
- •6.3. Разработка принципиальной схемы технологического процесса
- •6.5. Расчет технологических размеров
- •6.6. Проектирование операций
- •6Л. Расчет управляющих программ для ставков с ЧПУ
- •6.8. Проектирование технологических процессов сборки изделия
- •ГЛАВА 7. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •7.1. Состав и структура САПР
- •7.3. Классификация САПР
- •7.4. Интеграция САПР
- •7.6. Математическое обеспечение САПР
- •7.9. Лингвистическое обеспечение САПР
- •7.10. Методическое н организационное обеспечение САПР
- •7.12. Сравнительный анализ интегрированных CAD/CAM-систем
- •7.13. Проектирование надежных систем
- •Вопросы к главе 7
- •Библиографический список
формации |
обработка, |
|
оформление |
Рис. 7.14. Преобразование информации в САПР
7.10. Методическое н организационное обеспечение САПР
Создание комплекса средств автоматизации проектирования сопрово ждается разработкой различных видов документов, определяющих состав, содержание и функциональное назначение всех видов обеспечения САПР. Наряду с этим выделяется особо комплекс работ, связанный с созданием ме тодического обеспечения.
Под методическим обеспечением понимается совокупность докумен тов, устанавливающих состав, правила отбора и эксплуатации средств обес печения автоматизированного проектирования.
Основные виды этих документов следующие: 1. Ведомость эксплуата ционных документов. 2. Комплект эксплуатационных документов методиче ского обеспечения: а) общее описание САПР; б) инструкция по эксплуатации комплекса средств автоматизированного проектирования. 3. Комплект экс плуатационных документов технического обеспечения: эксплуатационные и конструкторские документы. 4. Комплект эксплуатационных документов программного обеспечения: а) общее описание; б) руководство системного программиста; в) руководство программиста; г) описание языка; д) руково дство по техническому обслуживанию; е) формуляр.
Успешное внедрение и унифицирование САПР во многом зависят от организационного обеспечения. Организационное обеспечение САПР - это положения, инструкции, приказы, штатные расписания, квалификационные требования и другие документы, регламентирующие организационную структуру подразделений проектной организации и их взаимодействие с комплексом средств автоматизированного проектирования.
Организационное обеспечение разделяется на уровни: международный, государственный, республиканский, отраслевой, объединения, предприятия, подразделения. По другим признакам существует деление организационных средств САПР на аспекты: административный, правовой, материального обеспечения и кадровый.
На международном уровне разрабатываются организационные средст ва, создающие такие взаимоотношения государств при проведении работ по созданию и развитию средств автоматизации проектирования, которые обес печивают техническую, информационную и программную совместимость.
На государственном и республиканском уровнях, помимо воспроизвод ства и реализации (детализации) международных организационных докумен тов, необходимо решать вопросы взаимоотношений отраслей с целью уни фикации и стандартизации компонентов САПР.
Комплексы государственных стандартов регламентируют организацию работ на этапах создания, развития и сопровождения компонентов и подсис тем САПР не только в рекомендательном плане, но также и под контролем юридических служб.
На государственном уровне решаются правовые вопросы разработки и применения САПР, разрабатываются квалификационные требования, уста навливается и обеспечивается порядок подготовки кадров, их целевого обу чения, повышения квалификации.
Отраслевой уровень организационного обеспечения решает вопросы взаимодействия предприятий не только на этапах создания и развития, но и в процессе эксплуатации компонентов и подсистем САПР.
В рамках объединения организационное обеспечение предназначено для решения вопросов развития и задач текущей эксплуатации САПР, штат ной структуры и квалификационного состава подразделений САПР, технико экономической оценки их эффективности.
Организационная документация САПР на уровне предприятия в основ ном касается текущей деятельности подразделений, развивающих и эксплуа тирующих САПР.
Организационное обеспечение САПР на уровне структурных под разделений решает текущие вопросы применения средств автоматизации проектирования, повышения производительности, экономической эффектив ности, обеспечения выполнения плановых заданий, взаимодействий служб САПР между собой.
В общем случае организационное обеспечение включает два основных вида документов:
-положение о службе САПР;
-программы подготовки специалистов-пользователей САПР с переч нем необходимых пособий и методических материалов.
Положение о службе САПР содержит функции и структуру службы, а также определяет взаимоотношения подразделений этой службы.
При внедрении САПР на предприятии необходима организация при от деле главного конструктора (технолога) специализированного подразделения (сектора или отдела) САПР. Специализированные подразделения, являющие ся пользователями САПР, должны выполнять следующие виды работ:
-разрабатывать на основе ознакомления с практикой применения ав томатизированного проектирования в родственных организациях перспек тивные планы внедрения САПР;
-готовить предложения по составу технических средств, необходи мых для внедрения САПР;
-получать у разработчиков программное обеспечение для автоматиза ции проектно-конструкторских работ и документацию к нему;
-организовывать централизованное хранение документации по про граммному обеспечению и самих программ на машинных носителях, под держивая их в рабочем состоянии;
-получать у разработчиков системы и в родственных организациях, уже внедривших САПР, массивы справочно-нормативной информации, не обходимой для машинного выполнения проектных работ, организовывать с привлечением специализированных подразделений предприятий пополнение
икорректировку этих массивов с учетом специфики рассматриваемого типа производства;
-получать ГОСТы, ОСТы и другие руководящие документы по САПР, разрабатывать стандарты предприятий и инструкции, устанавливающие по рядок внедрения автоматизированного проектирования и следить за их вы полнением;
-организовывать обучение сотрудников работе с помощью САПР.
-оценивать эффективность использования САПР.
Наряду с вышеперечисленными видами работ специализированные подразделения по САПР могут проводить работу по совершенствованию имеющихся и созданию новых подсистем САПР. В этом случае последова тельность выполнения работ соответствует ГОСТ 23501. 1-79 (предпроектные исследования, разработка технического задания, предложения, эскизно го, технического и рабочего проектов).
7Л1. Современные САПР
Система «Компас» российской фирмы АСКОН. В состав версии «Компас 5» входят чертежно-графическая подсистема «Компас-График», подсистема геометрического моделирования «Компас-ЗО», подсистемы тех нологического проектирования «Авггопроект» и программирования обработ ки на станках с ЧПУ «Компас-ЧПУ», система управления проектными дан ными «Компас-Менеджер», а также ряд специализированных библиотек, ориентированных на конкретные приложения (имеются библиотеки металло конструкций, подшипников качения, элементов химических производств, трубопроводной арматуры, инженерных коммуникаций и др.).
Редактор конструкторской документации «Компас-График» позволяет создавать и редактировать с полной поддержкой ЕСКД графические доку менты, включающие точки, прямые и ломаные линии, окружности, эллипсы,
многоугольники, кривые NURBS и другие примитивы, вставлять в докумен ты фрагменты в форматах BMP, PCX, JPEG, TIFF, работать с параметриче скими моделями, оформлять текстовые документы, в том числе специфика ции на проектируемые изделия.
Подсистема «Компас-31>> предназначена для создания трехмерных па раметрических твердотельных моделей деталей и сборок. Геометрические модели деталей синтезируются с помощью булевых операций над объемны ми примитивами - сферами, призмами, цилиндрами, конусами и т. п. В свою очередь, примитивы создаются кинематическим способом - путем переме щения плоских фигур в пространстве. Сборки образуются из отдельных де талей и сборочных единиц с включением в модель параметрических зависи мостей. Визуализация конструкций выполняется с помощью каркасных и по лутоновых изображений с возможностями управления масштабом и положе нием изображения в пространстве. Предусмотрен расчет расстояний и мас соинерционных параметров.
В состав подсистемы «Автопроект» входят программы проектирования технологических процессов механообработки, штамповки, сварки, термооб работки, нанесения покрытий, сборки, а также программы расчета норм рас хода материалов, материалоемкости и себестоимости изделий. Разработка технологических процессов ведется на основе техпроцесса-аналога или пу тем синтеза процесса из отдельных блоков операций и переходов. Имеются библиотеки аналогов и типовых блоков. Автоматически выбираемый аналог может дорабатываться пользователем. Поддерживается разработка сквозных технологий с использованием операций различных базовых технологий. В базах данных подсистемы имеются сведения об оборудовании, инструмен тах, материалах.
Подсистема «Компас-ЧПУ» обеспечивает разработку управляющих программ для станков с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы, то карных, электроэрозионных, гравировальных, газовой, плазменной и лазер ной резки. Обеспечивается 2,5-координатная обработка, для отдельных типов поверхностей - трехкоординатная. Имеется возможность моделирования и визуализации траектории движения инструмента. Вывод синтезированной управляющей программы осуществляется на перфоленту или в файл. Под система включает в себя набор постпроцессоров для ряда систем ЧПУ.
В«Компас 5» используется подсистема PDM «Компас-Менеджер». В
еефункции входит разграничение полномочии пользователей, работающих над общим проектом, путем назначения им соответствующих прав доступа. Предусмотрена визуализация структуры изделия в виде дерева, иерархиче ского или линейного списка, списка входимости. Для каждого элемента из делия можно создать и просматривать ряд необходимых документов (чертеж, спецификация, файл, атрибутивная карточка).
Всистему Т-Flex CAD российской фирмы «Топ Системы» входит ряд подсистем конструкторского и технологического проектирования, приклад ных программ, баз данных, подсистема документооборота.
Т-Flex CAD позволяет получать параметрические чертежи любой сложности, включая сборочные. В системе используется геометрическая па раметризация, более устойчивая при модификации моделей, чем размерная параметризация. Размерная параметризация прежде всего ориентирована на построение эскизов для трехмерных операций и имеет определенные количе ственные ограничения. В Т-Flex CAD параметрическим является все - от по ложения линий и элементов сборочного чертежа до содержимого текста и любых атрибутов элементов.
Для проектирования и Оформления конструкторско-технологической документации в соответствии с требованиями ЬСКД служит подсистема Т-Flex CAD 2D. В системе в качестве примитивов используются прямые, ок ружности, эллипсы, сплайны, кривые, заданные уравнением, эквидистанты; возможны разнообразные способы простановки размеров, ввод текста непо средственно на поле чертежа; предусмотрены автоматическая корректировка спецификации при изменениях в сборочном чертеже, ведение каталогов чер тежей и т.п. 11араметрическое проектирование и подсистему Т-Flex CAD 2D удобно применять, если в конструкторских подразделениях разрабатывается большое число похожих чертежей. В противном случае «Топ Системы» ре комендуют более простую подсистему Т-Flex CAD LT.
Подсистема грехмерного твердотельною моделирования Г-Flex CAD 3D построена на геометрическом ядре Parasolid, разработанном компанией «Unigraphics Solutions». Создание геометрических моделей возможно обыч ным способом в интерактивном режиме или путем преобразования ранее созданного двумерного чертежа. При этом можно использовать такие проце дуры, как выталкивание или вращение заданного профиля, протягивание профиля вдоль пространственной образующей, лофтинг (создание сплайно вой поверхности по набору пространственных сечений), объединение тел с помощью булевых операций, построение фасок, сглаживаний с постоянным и переменным шагом и др. Реализуя проецирование, можно получать черте жи по 3D модели, причём поддерживается двунаправленная ассоциативность - изменения в чертеже автоматически переходят в ЗО-модель и наоборот. Предусмотрены расчет массоинерционных параметров, фотореалистичное изображение конструкций на экране дисплея, интерфейсы с другими систе мами в форматах DXF 3D, STL, Ides, XT, VRML.
Для автоматизации технологической подготовки производства исполь зуется интегрированный в систему Т-Flex CAD продукт ТехноПро фирмы «Вектор» и подсистема T-Flcx ЧПУ.
В подсистеме Т-Flex CAD / ТехноПро осуществляется формирование технологических документов, в том числе операционных и маршрутных тех нологических карт с указанием используемых видов оборудования, оснастки, вспомбгатеДЬйых материалов, с подбором режущего и измерительного инст рументов. Проектирование ТП проводится по процессам-аналогам или из от дельных блоков операций и переходов. Возможно автоматическое получение технологической документации после параметрического изменения чертежа
в конструкторской подсистеме. При этом система подбирает необходимые операции и рассчитывает технологические размерные цепи.
Подготовка программ для станков с ЧПУ выполняется в подсистеме T-Flex ЧПУ. В подсистему входит более 100 готовых постпроцессоров для фрезерной, токарной, сверлильной, электроэрозионной и лазерной обработ ки, имеются средства для генерации постпроцессоров, отсутствующих в биб лиотеке. Возможно формирование программ 2,5-, 3- и 5-координатной фре зерной обработки.
Для управления проектами и документооборотом в составе T-Flex имеется подсистема T-Flex DOCs, способная выполнять свои функции в больших корпоративных сетях, в которых создается распределенное храни лище документов на более чем одном сервере.
Кроме названных, в T-Flex имеются базы параметрических элементов, специализированные программы конструирования и расчета упругих элемен тов, оптимизации раскроя листового материала, проектирования штампов и пресс-форм, имитации процесса обработки детали на станках с ЧПУ для кор ректировки управляющих пршрамм.
Система Sprut российской компании «СПРУТ-Технология» состоит из подсистем SprutCAD и SprutCAM. Первая из них предназначена для разра ботки конструкторской документации, создания и поддержки графических баз данных и формирования параметризованных моделей в виде программ ных модулей на языке системы. Подсистема SprutCAM служит для подготов ки управляющих программ для трехкоординатных станков с ЧПУ. Програм ма формируется из операций черновой и чистовой обработки с использова нием разнообразных типов фрез. Модель детали может быть подготовлена в SprutCAD или в любой другой САПР и использована в SprutCAM, если она представлена в одном из форматов IGES, DXF, STL, PostSciipt, 3DM. Глав ной особенностью системы Sprut является ее построение как инструменталь ной СASE-технологии, с помощью которой можно создавать новые версии конструкторско-технологических САПР.
Наряду с классическими универсальными программами автоматизации инженерной деятельности (CAD, САМ) пользователям предлагается инстру мент по быстрому созданию специализированных компьютерных программ, ориентированных на решение задач, возникающих на этапе конструкторскотехнологической подготовки производства и непосредственно в процессе производства готовых изделий.
Для создания баз знаний или методик расчетов предметному специали сту предлагается инструмент, позволяющий в удобном для него виде непо средственно описывать методики расчета. При описании методик могут ис пользоваться, в частности, таблицы, графики, монограммы и т.п. При этом в системе СПРУТ поддерживается естественная форма описания методик и ал горитмов выполнения всех этапов проектирования изделия. Если у пользова телей имеются собственные программные разработки, то их подключение осуществляется в данном блоке.
Белорусская компания «Интермех» хорошо известна своими разработ ками в области автоматизации проектирования конструкторских работ (сис темы CADMECH, CADMECH Desktop, AVS), автоматизации технологиче ской подготовки производства (система TechCARD), технического докумен тооборота и управления информацией об изделиях (система Search).
Следующая разработка компании - система LCAD (от Layout CAD - расстановка оборудования с помощью компьютера) предназначена для авто матизации процесса проектирования фафической и текстовой документации, технологических планировок производственных или административно бытовых помещений.
Система LCAD функционирует в среде AutoCAD версии 14 или 2000 и представляет собой комплекс программ для организации рабочего места тех- нолога-проектировщик^таких как:
- «Строитель» - для построения строительной подосновы (планов этажей зданий) по промышленным или административно-бытовым сооруже ниям;
- «Планировка» - для обеспечения основных функций системы проек тирования, в том числе для формирования генплана предприятия, размеще ния оборудования по производственным помещениям, оформления и вывода пакета графических документов и др.;
-«Темплет» - для редактирования и расширения базы данных темплетов («габариток») оборудования;
-система разработки спецификаций планировок;
-редактор бланков - для создания и редактирования любых форм тек стовых документов в соответствии с ЕСТД или со стандартами предприятий;
-редактор документов - для генерации, просмотра, редактирования и вывода на печать текстовых документов;
-система организации и ведения архива конструкторской и техноло гической документации Search.
Компания «Autodesk» разработала гамму продуктов для проектирова
ния в машиностроении. Основными среди них можно назвать Inventor, Me chanical Desktop 5 и AutoCAD Mechanical 2000i.
Сравнительно новая система Inventor предназначена для поддержки концептуального проектирования и 3D конструирования, в том числе круп ных сборок (10 000 деталей и более). В основе системы новое графическое ядро. Построение 3D моделей возможно выдавливанием, вращением, по се чениям, по траекториям. Поддерживается коллективная работа над проектом, в том числе в пределах одной и той же сборки. Предусмотрена автоматиче ская проверка кинематики, размеров детали с учетом положения соседних в сборке. Значительные удобства работы конструкторов обусловлены тем, что ассоциативные связи задаются не через операции с параметрами и уравне ниями, а непосредственно определением формы и положения компонентов.
Система Mechanical Desktop 5 предназначена для параметрического 3D геометрического моделирования, ассоциативного конструирования, рас
пределенного проектирования в Internet на базе технологий Microsoft NetMeeting, реализован выпуск 2D документации. Система построена на графи ческом ядре ACIS версии 6.2. Имеется CAD-менеджер со средствами на стройки, конфигурирования и управления рабочими группами.
Система AutoCAD Mechanical 2000i ориентирована на выпуск чер тежно-конструкторской документации, 2D конструирование, выполнение де талировок, образмеривание, создание спецификаций; возможно параллельное проектирование со связью через Internet.
Дополнения Power Pack к этим программам включают в себя библиоте ки стандартных машиностроительных элементов (крепежные изделия, от верстия, профили, валы, кулачки и т. п.) и специальные модули для инженер ных расчетов валов, пружин, зубчатых и цепных передач, подбора подшип ников, и др. Метод конечных элементов реализован для анализа прочности плоских деталей.
Системы компаний «АСКОН», «Топ Системы». «Интермех», «Autodesk» относятся к «САПР среднего уровня».
К числу мировых лидеров в области машиностроительных САПР, на зываемых «тяжелыми» или «САПР высокого уровня», относятся системы CATIA и Unigraphics компаний Dessault Systemes и Unigraphics Solutions.
Версия 5 системы CATIA позволяет заказчику создавать собственный вариант САПР сквозного проектирования - от создания концепции изделия до технологической поддержки производства и планирования производст венных ресурсов. Реализовано поверхностное и твердотельное 3Dмоделирование, возможны фотореалистичная визуализация, восстановление математической модели из материального макета. Предлагаются типовые конфигурации, в том числе Р1 для небольших и средних предприятий, пре имущественно поставщиков комплектующих, и Р2 - для полнофункциональ ного сквозного проектирования сложных изделий.
Unigraphics - система для проектирования больших сборок и подго товки конструкторской документации. Система многомодульная. В конст рукторской части (CAD) имеются средства для твердотельного конструиро вания, геометрического моделирования на основе NURBS-поверхностей, создания чертежей по ЗП-модели, проектирования сборок (в том числе с сот нями и тысячами компонентов) с учетом ассоциативности, анализа допусков и др. В технологической части (САМ) предусмотрены разработка управляю щих программ для токарной и электроэрозионной обработок, синтез и анализ траекторий инструмента при фрезерной грех- и пятикоординатной обработ ках, при проектировании пресс-форм и штампов и др. Для инженерного ана лиза (САЬ) в систему включены модули прочностного анализа по методу ко нечных элементов с соответствующими пре- и постпроцессорами, кинемати ческого и динамического анализа механизмов с определением сил, скоростей и ускорений, анализа литьевых процессов пластических масс.
Координирующую и управляющую роль в современных САПР играют системы PDM (Product Data Management). В Unigraphics функции
PDM возложены на систему iMAN. Управление конфигурацией изделий вы полняет модуль PSM (Product Structure Management). Управление параллель ными и последовательными бизнес-процессами и процессами проектирова ния возложено на модуль Workflow. Интеграция модулей и управление дос тупом к базе данных - функции модуля UG/Manager.
В рамках реализации общей системы создания конкурентоспособного оборудования в МГТУ «Станкин» разработана и проходит промышленное опробование интеллектуальная автоматизированная система конструкторскотехнологического проектирования и управления (CAD/CAM/PPS), предна значенная для компьютерного сопровождения жизненного цикла изделия и связанная с проектированием, изготовлением, планированием и управлением применительно к различным машиностроительным производствам (станко строительному, автомобильному, аэрокосмическому и др.).
Система состоит из восьми основных подсистем: 1) автоматизи рованного конструирования Т-Flex CAD; 2) технологического проектирова ния СИТЕП; 3) автоматизированного программирования систем ЧПУ стан ков T-Flex ЧПУ; 4) планирования и управления производством «Фобос»; 5) управления складами и заказами; 6) обеспечения инструментом, приспособ лениями и оснасткой; 7) планирования производства и управления затратами; 8) управления кадрами и начисления заработной платы (четыре последние подсистемы разработаны совместно с рядом организаций).
Все подсистемы объединены в сеть, выполнены с использованием со временных CASE- и CALS-технологий в соответствии со стандартами STEP и ISO 9000 и полностью адаптированы к условиям российских предприятий. Пользовательский интерфейс системы и ее функциональные блоки разрабо таны с применением новейших системных средств проектирования - интег рированной системы визуальной разработки программ Delphi 3, методов OLE Automation 2,0, динамически подсоединяемых библиотек DLL, языка запро сов SQL и российской графической системы параметрического проектирова ния и черчения T-Flex Parametric CAD. Последняя организует связь между конструктором и технологом на базе единого информационного представле ния чертежей и обеспечивает возможность автоматизированного создания операционных эскизов и программирования систем ЧПУ.
Система СИТЕП предназначена для разработки технологической до кументации изготовления изделий машиностроения в условиях мелкосерий ного и серийного производств, а также для создания файлов для смежных подсистем конструкторской и технологической подготовки производств, раз работки управляющих программ для станков с ЧПУ и систем управления производством. Система состоит из базового модуля (ядра системы) и рас четных приложений. Ядро системы обеспечивает взаимосвязь между расчет ными приложениями и позволяет создавать технологическую документацию изготовления изделия для всех основных машиностроительных переделов (методов обработки): листовой штамповки (СИТЕП ЛШ), механообработки