- •1. Основные понятия
- •Модуль 2
- •Примеры расчетов с использованием стехиометрии химических процессов
- •Примеры термодинамических расчетов ХТП
- •Практические индивидуальные задания
- •4. Закономерности протекания гетерогенных технологических процессов
- •4.1. Основные понятия. Стадии гетерогенного процесса
- •4.2. Кинетические модели гетерогенных процессов
- •Модуль 3
- •1. Общие представления о химическом агрегате и реакторе.
- •Модели реакторов
- •Примеры технологических расчетов химических реакторов
- •Nq = 2 • 1,6 • 349 • 0,55 • 24 = 14745,6 (моль/сут) = 14,75 (кмоль/сут).
- •Индивидуальные практические задания
- •3. Анализ химико-технологической системы
- •4. Создание химического производства как химико-технологической системы
- •4.1. Основные задачи синтеза химико-технологической системы
- •4.2. Принципы создания химического производства
- •Индивидуальные практические задания
- •Модуль 5.
- •1.3. Получение спиртов
- •2.1с Технология производства серной кислоты
- •2.2. Технологические модели синтеза аммиака
- •2.4. Получение фосфорной кислоты и фосфорных удобрений
- •Индивидуальные практические задания
- •Модуль 6
- •1. Технологические процессы переработки отходов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств
- •1.2. Основные методы н технологии утилизации
- •2. Технологические процессы переработки отходов основного неорганического синтеза
- •2.1. Технологические процессы переработки отходов сернокислотного производства
- •2.2. Технологические процессы переработки отходов производства фосфорной кислоты
2.4. Получение фосфорной кислоты и фосфорных удобрений
Сырьем для производства фосфорных удобрений служат природ ные фосфаты - апатиты и фосфориты, содержащие фторапатит Ca3(P04)2 CaF2 (Ca5F(P04)3). Крупнейшим в мире месторождением апатитов является Хибинское месторождение, расположенное на Кольском полуострове, где апатиты представлены в виде апатито нефелиновой горной породы.
Фосфорную кислоту получают двумя способами: непосредственно при растворении руды серной кислотой (экстракционная фосфорная ки слота). Из более бедных руд получают термическую фосфорную кисло ту. Этот процесс основан на восстановлении фосфора из любого фос форсодержащего сырья коксом с последующим окислением фосфора и гидратацией фосфорного ангидрида.
Рассмотрим процесс получения фосфорной кислоты методом сернокислотной экстракции - основной способ получения фосфорной кислоты, применяемой для производства концентрированных фос форных и комплексных удобрений.
При обработке апатитового концентрата, содержащего до 39 % Р2С>5, серной кислотой при нагревании образуется фосфорная кислота:
Ca5F(P04)3 + 5H2S04 = 5CaS04 + ЗН3Р 04 + HF. |
(5.43) |
Одновременно происходит разложение и других минералов, вхо дящих в состав природного фосфата. Кремнезем реагирует с HF, об разуя SiF4:
Si02 + 4HF = SiF4 + 2Н20. |
(5.44) |
Часть SiF4 удаляется в газообразном виде, другая же превращает ся в кремнефтористоводородную кислоту: SiF4 + 2HF = H2SiF6.
Из других примесей, содержащихся в сырье, наибольшее влияние на экстракцию оказывают карбонаты кальция и магния и соединения трехвалентного железа и алюминия.
Карбонаты и силикаты кальция и магния, сопутствующие апати ту, разлагаются серной кислотой:
СаС03 + MgCQ3 + 2H2S04 = CaS04 + MgS04 + 2H20 + 2C02. (5.45)
При этом увеличивается расход серной кислоты, идущей на раз ложение балластных, не содержащих фосфора веществ.
Соединения алюминия (нефелин, каолин) и железа (гематит, ли монит и др.) разлагаются в реакционной смеси и переходят в нерас творимые фосфаты алюминия и железа (FeP04*2H20), в результате теряется часть экстрагированной фосфорной кислоты.
Отделенный от раствора осадок, содержащий сульфат кальция и неразложившуюся часть минералов, называется фосфогипсом.
Функциональная модель получения фосфорной кислоты пред ставлена на рис. 5.11. При смешивании серной кислоты с апатитовым концентратом образуется пульпа (суспензия). Одновременно с рас творением апатита происходит взаимодействие с сульфат-ионом и образование твердого плохо растворимого сульфата кальция. Свя зывание ионов кальция должно способствовать увеличению скорости растворения апатита.
газ
я
&■
о
X
м
ев
Рис. 5.11. Функциональная модель получения фосфорной кислоты экстракционным методом: 1 - реактор разложения апатита;
2 - фильтр (вакуум-фильтр); 3 - сборник фильтратов (фосфорной кислоты); 4 - выпарное устройство
Однако увеличение CaS04 приводит к отложению его на частицах апатита, препятствуя растворению. Для достижения необходимой
скорости процесса и степени экстракции фосфорной кислоты необхо димо поддержание определенной концентрации серной кислоты и соотношения между жидкой и твердой фазами (Ж:Т) в пределах от 2,5:1 до 3,5:1.
Реактор разложения представляет собой последовательно рабо тающие группы экстракторов. В первой группе используется интен сивное перемешивание реагентов, что способствует увеличению ско рости экстракции, во второй группе происходит медленное осаждоние сульфата кальция и отделение его от фосфорной кислоты. Между группами реакторов организован интенсивный рецикл (кратность циркуляции более 20), что обеспечивает получение более концентри рованной фосфорной кислоты и однородного перемешивания сус пензии в объеме всего реактора.
Габариты экстракторов определяются скоростью кристаллизации и осаждения кристаллогидратов сульфата кальция. Для увеличения скорости осаждения должен быть обеспечен строго определенный режим экстракции во избежание образования мелкокристаллического плохо фильтрующегося осадка.
В зависимости от температуры и концентрации фосфорной ки слоты находящийся в равновесии с ней в твердой фазе сульфат каль ция существует в трех формах: ангидрита CaS04, полугидрата CaS04- 0,5Н2О и дигидрата, или гипса, CaS04 2Н20 .
При осаждении сульфата кальция из фосфорнокислых растворов сначала образуется полугидрат, который затем превращается в стабиль ную форму, обладающую наименьшей растворимостью при заданной температуре и концентрации фосфорной кислоты. При 70-80 °С форми руется дигидрат кальция и образуется фосфорная кислота с содержани ем 22-28 % Р20 5. При 90-95 °С образуется полугидрат CaSO40,5H2O и фосфорная кислота с содержанием от 32 до 38 % Р2О5.
Таким образом, продолжительность экстракции определяется в ос новном условием кристаллизации сульфата кальция, поскольку скорость разложения апатита достаточно велика. Практически продолжитель ность экстракции при различных режимах (дигидратный и полугидратный) колеблется в пределах 4-8 ч.
Основные отходы производства: твердые отходы - фосфогипс. На 1 т Р2О5. в фосфорной кислоте образуется от 3,6 до 6,2 т фосфогипса в пересчете на безводный CaS04. Отходящие газы содержат примеси SiF4, HF и др.
Получение удобрений. Двойной суперфосфат получают взаимодей
ствием фосфата с упаренной фосфорной кислотой: |
|
Са3(Р04)2 + 4 Н3Р04 = 3 Са(Н2Р04)2. |
(5.46) |
После нейтрализации фосфорной кислоты и гранулирования удобрение содержит 42-55 % Р20 5.
Преципитат получают нейтрализацией фосфорной кислоты рас твором гидроксида кальция (известковое молоко) или карбонатом кальция:
Н3Р04 + Са(ОН)2 = СаНР04 • 2Н20; |
(5.47) |
Н3Р04 + СаСОэ + Н20 = СаНР04 • 2НгО + С02. |
(5.48) |
Частичной нейтрализацией фосфорной кислоты газообразным аммиаком получают аммофос:
2Н3Р04 +3NH3 = NH4H2P04 + (NH4)2HP04. |
(5.49) |
Вопросы для самоконтроля
1.Проанализируйте химический состав нефти и объясните, по чему нефть является сырьем для производства широкого спектра органических соединений.
2.Дайте характеристику основным фракциям, получаемым при прямой перегонке нефти.
3.Что понимается под вторичной переработкой нефтепродук
тов?
4.Как осуществляется ароматизация продуктов переработки нефти?