2828.Экспертиза качества и разрушений

–определении соответствия продукции технологическим режимам

инормативам по количественному и качественному состоянию;

–определении правильности выбора необходимого оборудования приспособлений, моделей, инструмента.

Выводы конструкторско-технологической дисциплины часто используются в судебной практике при исследовании производственного травматизма, служебных преступлений.

Экономическая экспертиза производится экспертом-экономистом с целью:

–выявления экономической целесообразности производства;

–установления фактического состояния дел при необходимости решения вопросов из области правовых отношений;

–определения общей суммы возможных приписок к выполненному заданию по выпуску продукции.

Экспертиза безопасности материалов осуществляется с целью оценки показателей, характеризующих степень их опасности и вредного влияния на человека или на природу в процессе изготовления, обращения, потребления и утилизации. Кроме этих видов экспертизы есть еще товарная, таможенная, страховая.

Товарные экспертизы проводятся Торговой палатой и бюро технических экспертиз.

Судебно-правовая экспертиза – это исследование, проводимое экспертом в порядке, предусмотренном процессуальным законодательством для установления по материалам уголовного или гражданского дела фактических данных и обстоятельств.

Экспертиза в области сертификации осуществляется по направле-

ниям деятельности в системе ГОСТов Российской Федерации.

2.4.Основные элементы экспертизы

Воснове проведения экспертизы лежит следующая функциональная схема. Специалист-эксперт, имея соответствующие средства, про-

водит качественно-количественный анализ продукции в сравнении с другой, выбранной за эталон по определенным критериям. На основе сопоставления с принятыми критериями выявляется потребительская ценность продукции. В итоге путем применения набора методов получают некоторый обобщенный результат, выраженный в качественной или количественной форме.

31

Таким образом, основными элементами экспертизы будут:

–субъект;

–объект;

–критерии;

–методы экспертизы;

–процедура проведения экспертизы;

–ее результат.

Субъектом экспертизы продукции обычно выступает группа квалифицированных специалистов-экспертов, проводящих исследование (анализ и оценку) потребительских свойств. Экспертная комиссия может создаваться как для выполнения отдельных операций оценки качества продукции, так и для выполнения всех оценочных операций, заканчивающихся комплексной оценкой качества. Комиссии подразделяются на постоянно действующие и вновь формируемые. Они могут иметь постоянный или меняющийся состав и включать две группы – экспертную и рабочую. Профессиональный состав специалистов, входящих в экспертную комиссию, призван обеспечить всесторонний анализ решаемых задач. Число специалистов, входящих в экспертную группу, может задаваться руководителем предприятия, определяться

взависимости от трудоемкости опроса и сроков проведения оценки или рассчитываться в зависимости от требуемой точности и достоверности результатов экспертизы. Оптимальное количество специалистов в экспертной группе составляет от 6 до 15 человек. Рабочая группа осуществляет подготовку и проведение экспертизы, а также анализ результатов экспертизы. В состав этой группы включается организатор, консультант по оцениваемой продукции и технические работники. При необходимости в группу привлекаются специалисты, участвующие в рассмотрении отдельных вопросов и не являющиеся членами экспертной комиссии.

Объектом экспертизы являются потребительские свойства продукции, проявляющиеся на всех этапах жизненного цикла (или только

впроцессе потребления). В зависимости от вида продукции, целей

иглубины анализа перечень оцениваемых потребительских свойств может быть самым различным.

Критерии, используемые при анализе потребительских свойств продукции, подразделяются на общие и конкретные. Общие критерии – это сложившиеся в обществе ценностные представления, ориентации

инормы. Конкретные – это реальные требования к качеству продукции

32

данного вида, зафиксированные в нормативных документах, а также базовые образцы и показатели, принятые за исходные при сравнительном анализе и оценке потребительских свойств.

В качестве базовых образцов могут использоваться:

–реальная продукция отечественного или зарубежного производства, основные потребительские свойства которой соответствуют или превышают лучшие мировые достижения;

–перспективные образцы и проектные разработки, в которых учтены основные тенденции развития данного вида продукции и качество которых соответствует прогнозируемому уровню качества.

Ведущим методом, применяемым при анализе потребительских свойств продукции, является экспертный, основанный на учете мнений специалистов-экспертов. В настоящее время используются три основные разновидности метода:

–метод ведущего эксперта;

–метод комиссии;

–комбинированный.

Метод ведущего эксперта не требует сложных процедур согласования и статистической обработки различных мнений. Однако результат экспертизы в значительной мере зависит от уровня знаний и компетентности эксперта. Метод экспертной комиссии позволяет получить вполне объективное усредненное мнение коллектива, требует больших затрат времени и длительной работы по организации и подготовке экспертизы. В ряде случаев используется комбинированный метод, который строится на последовательности работ ведущего эксперта и небольшой по численности экспертной группы.

Процедура проведения экспертизы потребительских свойств про-

дукции представляет собой последовательность проведения определенных операций, совершаемых экспертами. Эти операции группируются

втри этапа:

1.На подготовительном этапе принимается решение о создании экспертной комиссии, ее структуре и составе, формулируются цели экспертизы и формируется рабочая группа.

2.Основной этап включает операции, выполняемые в процессе экспертизы рабочей и экспертной группами. Рабочая группа определяет количество экспертов, входящих в экспертную группу, выбирает способы и методы оценки, подготавливает анкеты, осуществляет опрос экс-

33

пертов и т.д. Экспертная группа определяет номенклатуру показателей, их коэффициенты весомости, значения базовых показателей, оценивает показатели качества анализируемой продукции.

3. Заключительный этап включает обработку результатов рабочей группы и анализ этих результатов с целью подготовки обобщенного мнения экспертной комиссии.

Результатом экспертизы является зафиксированная определенным способом качественная и количественная оценка потребительских свойств продукции. Итоговая оценка строится на основе обобщения мнения экспертов, согласования результатов оценки с каждым отдельным экспертом и утверждения ее организатором экспертной комиссии. Для обсуждения суждений экспертов пользуются способами голосования и усреднения. При голосовании обобщенное мнение экспертной группы выявляется большинством голосов, а при усреднении – расчетным путем.

Анализ продукции включает качественную и количественную компоненту. Качественный анализ – это мысленная процедура расчленения целостного объекта на составляющие его элементы − потребительские свойства, исследование каждого из этих свойств и построение иерархической схемы отношений, т.е. структуры и свойств.

Качественный анализ включает операцию по изучению продукции и документации к ней, на основе которой выявляют и исследуют всю совокупность потребительских свойств этого товара, определяющих его качество и операцию по построению иерархической структуры потребительских свойств анализируемого материала. Построение иерархической структуры осуществляется путем своеобразного «дерева» качества с выделением нескольких уровней рассмотрения. На первом уровне рассматриваются основные группы потребительских свойств: технические, эстетические и экономические. Перечень основных групп потребительских свойств может быть расширен путем выделения в самостоятельные группы таких свойств, как технологичность и безопасность потребления. На следующих уровнях эти свойства могут подразделяться на более простые и частные (надежность, долговечность, живучесть). Построение структуры потребительских свойств и показателей качества эксперты осуществляют в зависимости от назначения товара, условий его использования, требований потребителя и т.п. По типовым и развернутым перечням потребительских свойств и показателям качества,

34

предварительно разработанным для товаров данной группы, составляют перечень потребительских свойств конкретного вида товара путем отбора наиболее важных свойств и конкретизации их значений.

Количественный анализ предусматривает измерение свойств и нахождение их численных значений. Этот анализ обусловливает переход от рассмотрения потребительских свойств к оперированию со значениями потребительских показателей качества продукции.

Для измерения потребительских свойств с целью получения их численных значений используют различные методы:

–измерительный, базирующийся на использовании технических средств измерения;

–расчетный, построенный на использовании теоретических и эмпирических зависимостей показателей качества;

–социологический, базирующийся на изучении мнений фактических и потенциальных потребителей продукции;

–органолептический, основанный на получении информации с помощью органов чувств человека;

–экспертный, основанный на решениях, принимаемых экспертами. Измерения могут быть прямыми и косвенными. В случае прямых

измерений искомое значение величины определяется непосредственно из опытных данных. Если же потребительские свойства не могут быть измерены непосредственно или имеет место вполне определенная связь технических и потребительских показателей, используются косвенные измерения.

Существуют два вида анализа при проведении экспертизы: дифференцированный (одна группа потребительских свойств) и полный (комплексное рассмотрение всей совокупности потребительских свойств товара на основе исследования каждого свойства).

Оценка базируется на результатах сравнительного анализа, определяет уровень потребительской ценности продукции и проводится в четыре этапа:

–оценивание – выбор критериев оценки (базовых показателей);

–сопоставление показателей качества анализируемой продукции

ибазового образца;

–синтез результатов оценки – определение коэффициентов весомости показателей;

–определение комплексного показателя.

35

Значение базовых показателей определяют на основе сравнительного анализа аналогов (продукции, признанной лучшей на международных выставках). Используется информация из журналов, результатов экспертиз, проведенных потребительскими организациями. При экспертизе обычно используют безразмерные шкалы, фиксирующие значения показателей в долях единицы, в процентах, баллах и шкалах качественных оценок. Устанавливается отношение тождества или различия потребительских показателей качества анализируемого товара и выбранного базового образца путем их попарного сопоставления. При этом эксперты оперируют понятиями типа «больше», «меньше», при оценках – «лучше», «хуже», «на уровне».

Существует несколько методов нахождения коэффициентов весомости, но наиболее часто применяется экспертный метод. Он позволяет определить, какой из совокупности оцениваемых показателей самый важный. Для этого используется способ рангов, попарного сравнения, комбинированный и др. Обычно при определении коэффициентов весомости эксперты исходят из условия равенства суммы всех коэффициентов весомости единице.

Комплексный показатель качества товара, относящийся ко всей совокупности его потребительских свойств, находят путем объединения всех оценок единичных показателей с учетом их коэффициентов весомости и выражают, как правило, в безразмерных единицах.

Методы определения комплексных показателей включают две основные модификации:

–метод средневзвешенных величин, при котором комплексный показатель определяют усреднением оценок отдельных показателей с учетом их коэффициентов весомости;

–экспресс-метод, при котором комплексный показатель определяют на основе анализа оценок экспертами значений отдельных показателей без их предварительной оценки и определения коэффициента весомости.

Для того чтобы получить полную оценку качества продукции, принято использовать интегральный показатель качества, рассчитываемый путем сопоставления полезных эффектов, получаемых человеком, и суммарных затрат на приобретение и потребление.

Проверка качества товара выборочным методом с распространением результатов экспертизы на всю партию допускается в случаях, предусмотренных контрактными условиями или требованиями норматив- но-технической документации.

36

Измерительный метод определения значений показателей качества продукции осуществляется путем использования технических средств измерений и контроля.

Органолептический метод определения качества продукции заключается в анализе воприятия органами чувств внешнего вида, запаха, вкуса и т.д. Органолептический метод не исключает возможности использования технических средств, повышающих восприимчивость и разрешающие способности органов чувств.

Эксперты руководствуются следующими видами испытаний:

–разрушающий – с применением методов контроля, при которых может быть нарушена пригодность товара к использованию;

–неразрушающий – с применением неразрушающих методов контроля, при которых не нарушается пригодность товара к использованию.

Рассмотрим условия и место проведения испытаний. Лабораторные испытания проводятся в случае, если договорными

условиями или требованиями нормативно-технической документации качества регламентируются физико-химическими и другими показателями, определяемыми с помощью лабораторных испытаний.

Для проведения лабораторных испытаний отбор образцов осуществляется непосредственно экспертом. Отобранные образцы эксперт должен сопроводить оформленной этикеткой с обозначением наименования товара, даты отбора, номера партии и.т.д., указывающих на принадлежность образца к предъявленной на экспертизу партии. Проба должна быть опечатана печатью эксперта.

В обязательном порядке оформляется акт отбора образцов, который вместе с отобранным образцом эксперт передает заказчику экспертизы, для отправки на испытание или арбитражного хранения.

На основании протокола, в котором отражены результаты испытаний, оформляется акт экспертизы. Протокол является неотъемлемой частью акта экспертизы.

Эксперт осуществляет проверку качества предъявленного товара, делая в рабочей тетради записи о наличии, характере, размерах, местоположении обнаруженных дефектов и, когда это возможно, о причине их возникновения, а также определяет потерю качества в процентах.

На забракованных экспертом товарах, имеющих дефекты и не отвечающих требованиям нормативно-технической документации договора, экспертом ставится личный штамп или клеймо.

37

Эксперт систематизирует результаты проверки качества товаров, подсчитывает количество товара, качество которого соответствует требованиям нормативных документов, и количество товара, не соответствующего этим требованиям.

2.5. Структура и содержание акта экспертизы

Результаты экспертизы оформляются на основе записей, сделанных экспертом в рабочей тетради.

Акт экспертизы составляется на бланке единой формы с приложением или на бланках другой формы для иных видов экспертизы (таможенные, консультационные, оценочные). Оригинальный экземпляр акта экспертизы должен быть составлен экспертом на русском языке собственноручно.

Акт экспертизы состоит из трех частей: протокольной, констатирующей и заключения.

Протокольная часть экспертизы. В заглавной части указывается номер экспертизы. В пунктах протокольной части акта экспертизы эксперт указывает сведения, соответствующие наименованию пункта.

Констатирующая часть. Должна содержать описание хода изучения предъявленных документов, изложение методов и фактически установленных результатов экспертизы. Констатирующая часть подписывается экспертом и представителем организации, принимавшим участие в проведении экспертизы.

Заключение эксперта. Формулируются краткие, конкретные и обоснованные выводы. Заключение должно соответствовать констатирующей части. Заключение подписывает только эксперт. Оформленный акт экспертизы и приложения к нему заверяются круглой печатью.

2.6. Управление качеством материала

Под управлением качеством материала понимают действия, осуществляемые при их создании и потреблении в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества. Механизм управления качеством любой продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, систем, методов, моделей и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Управление качеством должно носить системный характер,

38

который побуждает организацию анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителя. Непосредственными объектами управления являются характеристики качества, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных этапах жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы управления и различные лица, функционирующие на разных иерархических уровнях и осуществляющие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

В настоящее время наиболее эффективной рабочей моделью управления является модель всеобщего менеджмента качества (TQM). Существует три основные категории организационно-технических проблем управления качеством выпускаемой продукции:

–статистический контроль качества материалов, полуфабрикатов и готовых изделий;

–анализ причин снижения качества;

–выработка управляющих решений, нивелирующих эти изменения. Значение статистического контроля заключается в том, что, будучи

основанным на выборочных пробах, он обеспечивает высокую надежность результатов. Согласно ГОСТ 18242–81 «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля» в производстве статистический контроль осуществляется в трех формах:

–проверка качества поступающего сырья и полуфабрикатов;

–технологический контроль – проверка качества продукции на отдельных этапах производства;

–выходной контроль – проверка качества выпускаемой продукции. Статистические методы базируются на применении математиче-

ской статистики. Применение этих методов не требует больших затрат и позволяет с заданной степенью точности судить о состоянии исследуемого объекта в условиях, когда поштучный контроль невозможен.

Рассмотрим эти методы на примере самой массовой металлопродукции.

Крупнотоннажная металлургия достаточно хорошо оснащена средствами измерения на всех этапах технологического цикла – от выплавки до конечного продукта. Обычно регистрируется 50–100 и более существенно меняющихся параметров, из них около 10 – компоненты состава,

39

10 – показатели плавки, примерно столько же характеризуют условия переплава. Более 20 – температурно-временные параметры ковки, показатели термической обработки. Около 10 параметров и более существуют на выходе. Как правило, все они регистрируются в реальном времени и отражаются в паспортах технологических процессов. Объем получаемой базы данных, накапливаемой при выпуске массовой продукции, настолько велик, что при высокой отлаженности технологического процесса становится возможным использование статистического выборочного контроля.

2.7. Основы статистических методов контроля качества

Измерение любых физических величин всегда сопряжено с погрешностями. Суммарная погрешность состоит из погрешностей двух видов: случайные и систематические. Случайные погрешности связаны с природой измеряемых величин, и появление их является случайным событием и характеризуются вероятностью появления. Случайные величины полностью характеризуются соответствующим распределением вероятности. Систематическая погрешность проявляется тогда, когда среднее значение последовательных отсчетов отклоняется от известного точного значения. Математическая оценка систематической погрешности элементарна. Она определяется при небольшом числе проверок по эталонному образцу и учитывается калибровкой. В том случае, когда при определении качества не требуется знания абсолютных значений, ее можно не учитывать. Со случайной погрешностью дело обстоит значительно сложнее.

Внастоящее время применяются следующие основные термины

иопределения математической статистики.

Номинальным значением считается основное значение показателя качества, определенное из функционального назначения продукции и служащее началом отсчета отклонений.

Нормой называется показатель качества, выраженный наибольшим и наименьшим допустимыми или одним из них значением.

Допуском (δ) называется отклонение числовой характеристики ка- кого-либо параметра от его номинального значения в соответствии с заданным классом точности. К примеру, в среднеуглеродистой стали содержание углерода варьируется от 0,37 до 0,45 %. С учетом точности определения углерода ±0,01 % допуск составляет 0,1 %.

40