Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

744

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
06.12.2022
Размер:
8.94 Mб
Скачать

цов. Направление обвязки болтов должно способствовать затягиванию резьбовых соединений (рис. 6.4). Такое стопорение применяется в редко разбираемых соединениях и при вибрации, чтобы предотвратить самоотвинчивание.

Рис. 6.4. Пример стопорения болтов с помощью проволоки

Проволоку следует вводить в отверстия головок так, чтобы натяжение при закручивании концов проволоки создавало момент, действующий в направлении завинчивания резьбы. Концы проволоки отрезают на расстоянии 5–8 мм от головки.

Пример обозначения проволоки в спецификации:

Проволока 1,2–0–С ГОСТ 3282–74

– это означает, что проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, светлая, низкоуглеродистая.

Особое внимание следует уделить вычерчиванию головки болта и гайки (рис. 6.5).

Рис. 6.5. Построение головки болта или гайки

На сборочных чертежах и чертежах общего вида разрешается использовать упрощенное изображение болтового соединения (рис. 6.6).

181

Рис. 6.6. Упрощенное изображение болтового соединения

Разработка чертежа соединения шпилькой

Соединение шпильками используют для скрепления двух и более деталей, когда по конструктивным соображениям применение болтового соединения невозможно или нецелесообразно. Например, в случае недоступности монтажа болтового соединения, невозможности сквозного сверления всех скрепляемых деталей и т.д. В шпилечное соединение входят: шпилька, гайка, шайба, иногда шплинт и соединяемые детали.

Один конец шпильки (посадочный) завинчивается до отказа в корпусную деталь, после чего на другой резьбовой конец устанавливают присоединяемую деталь, затем шайбу и навинчивают гайку; эта часть шпильки называется стяжным или гаечным концом (см. рис. 4.6). Чертеж соединения шпилькой (рис. 6.7) выполняют исходя из заданного диаметра резьбы d или диаметра отверстия dо, толщины присоединяемой детали b, марки материала детали с резьбовым гнездом.

На сборочных чертежах и чертежах общего вида разрешается использовать упрощенное изображение шпильки (рис. 6.8).

Длину шпильки l (рис. 6.9) рассчитывают по формуле l = b + S+ H + k,

где b – толщина присоединяемой детали; S – толщина шайбы; H – высота гайки; k – запас резьбы над гайкой. В соответствии со стандартом устанавливают длину шпильки.

182

Рис. 6.7. Соединение шпилькой

Рис. 6.8. Упрощенное изображение

 

соединения шпилькой

Рис. 6.9. Шпилька общего применения

Глубину завинчивания l1 шпильки в зависимости от материала детали с резьбовым гнездом определяют: l1 = d – для стали и бронзы; l1 = 1,25d – для чугуна; l1 = 1,5d – для алюминия.

Глубина сверления l2 = l1 + 0,5d. Глубина нарезания l3 = l1 + 0,25d.

Диаметр сверления отверстия d1 определяется по стандарту. Ширина детали т выбирается самостоятельно.

183

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.1

 

 

Варианты задания для болтового соединения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В миллиметрах

Но-

Тол-

Диаметр

Диа-

Болт

Гайка

Шайба

 

мер

метр

 

Испол-

 

Испол-

 

 

Ис-

вари-

щина

oтвер-

стерж-

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

 

пол-

Т

стия do

нение

нение

 

не-

анта

 

 

ня d

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

45

30

7798–70

1

5916–70

1

11371–78

 

2

2

122

52

7798–70

1

5915–70

2

6402–70

 

3

55

24

7805–70

3

5927–70

6958–78

 

1

4

120

42

7805–70

1

15525–70

6402–70

 

5

70

20

7798–70

2

5932–73

1

11371–78

 

2

6

150

40

7798–70

2

5918–73

2

6958–78

 

1

7

50

26

7805–70

3

15525–70

11371–78

 

2

8

75

––

20

7805–70

1

5916–70

2

6958–78

 

2

9

120

46

7798–70

1

5915–70

2

6402–70

 

10

30

10

7798–70

3

5916–70

1

11371–78

 

2

11

65

22

7805–70

1

5915–70

2

6402–70

 

12

35

13

7805–70

3

5916–70

2

11371–78

 

1

13

40

16

7798–70

2

5918–73

2

11371–78

 

1

14

100

36

7798–70

2

5918–73

1

6958–78

 

1

15

70

18

7805–70

1

5916–70

2

6402–70

 

16

25

11

7805–70

3

5916–70

1

6958–78

 

2

17

85

20

7798–70

2

5918–73

2

11371–78

 

1

18

60

16

7798–70

3

5916–70

1

11371–78

 

2

19

115

48

7805–70

3

15525–70

6958–78

 

2

20

50

22

7805–70

2

5932–73

2

6958–78

 

1

21

80

18

7798–70

2

5918–73

1

11371–78

 

1

22

30

12

7798–70

1

5916–70

2

6402–70

 

23

140

33

7805–70

1

15526–70

6402–70

 

24

55

16

7805–70

2

5932–73

1

11371–78

 

2

25

70

30

7798–70

2

5918–73

2

11371–78

 

1

26

130

36

7798–70

2

5918–73

1

6958–78

 

2

27

80

27

7805–70

1

5915–70

2

6402–70

 

28

65

22

7805–70

2

5918–70

1

11371–78

 

1

29

45

10

7798–70

3

15524–70

6958–78

 

2

30

95

24

7805–70

2

5932–73

2

11371–78

 

1

Примечания: 1. Для четных вариантов выбрать резьбу с крупным шагом, для нечетных – с мелким.

2. При исполнении 2 болта шплинт подобрать по ГОСТ 397–79.

184

Таблица 6.2

Варианты задания для соединения шпилькой

В миллиметрах

Но-

 

Тол-

Диаметр

Шпилька

Гайка

Шайба

мер

Материал

щина

отверстия

 

Испол-

 

Испол-

 

Ис-

вари-

корпуса

крыш-

крышки do

d

нение

ГОСТ

нение

ГОСТ

пол-

анта

 

ки b

 

 

 

 

 

 

нение

1

Чугун

20

10

П

5918–73

2

11371–78

1

2

Чугун

40

20

Н

5932–73

1

11371–78

1

3

Сталь

36

18

П

5918–73

2

11371–78

2

4

Сталь

35

22

Н

5933–73

1

11371–78

2

5

Бронза

20

12

П

5916–70

1

6402–70

6

Латунь

60

16

Н

5915–70

1

6402–70

7

Латунь

35

20

П

5933–73

2

11371–78

1

8

Бронза

25

22

Н

5932–73

1

11371–78

1

9

Алюминий

45

24

П

5918–73

2

11371–78

1

10

Алюминий

15

10

Н

5918–73

2

11371–78

2

11

Чугун

20

16

П

5933–73

2

11371–78

2

12

Чугун

15

10

Н

5918–73

2

11371–78

2

13

Сталь

30

16

П

5915–70

2

6402–70

14

Сталь

45

20

Н

5927–70

6402–70

15

Бронза

30

16

П

5918–73

1

6958–78

2

16

Латунь

30

20

Н

5918–73

1

6958–78

1

17

Латунь

40

24

П

5927–70

6402–70

18

Бронза

25

12

Н

5918–73

2

6958–78

1

19

Алюминий

45

30

П

5915–70

2

6402–70

20

Алюминий

28

22

Н

5916–70

1

6402–70

21

Чугун

32

24

П

5927–70

6402–70

22

Чугун

15

11

Н

5932–73

1

6958–78

1

23

Сталь

55

30

П

5916–70

2

6402–70

24

Сталь

25

17,5

Н

5915–70

2

11371–78

1

25

Бронза

30

22

П

5916–70

1

11371–78

2

26

Латунь

60

33

Н

5927–70

6402–70

27

Латунь

20

10

П

5932–73

1

6958–78

2

28

Бронза

15

12

Н

5918–73

1

11371–78

2

29

Алюминий

18

17

П

Г5918–73

2

6958–78

1

30

Алюминий

28

12

Н

5916–70

2

6402–70

Примечания: 1. Для четных вариантов выбрать резьбу с мелким шагом, для нечетных – с крупным.

2.При прорезной или корончатой гайке шплинт подобрать по ГОСТ397–79.

3.П – шпилька повышенной точности, Н – шпилька нормальной точности.

185

Задание 2. Выполнение эскиза детали

Содержание работы:

1.На листе формата А4 начертить рамку и основную надпись.

2.Получить деталь. Определив соотношение габаритных размеров детали, нанести их в виде прямоугольников, согласно выбранному количеству изображений.

3.Изобразить внутри габаритных прямоугольников виды, необходимые разрезы, выполнить изображения выносных элементов (проточки, канавки и т.д.).

4.Выполнить обводку мягким карандашом.

5.С помощью измерительных инструментов произвести обмер детали, нанести размеры, обозначение шероховатости.

Варианты заданий выбрать по своему номеру фамилии в журнале, детали получить у преподавателя. Примеры деталей показаны на рис. 6.10, пример выполнения задания дан на рис. 6.11.

Рис. 6.10. Примеры деталей для выполнения эскизов

186

187

Рис. 6.11. Пример выполнения эскиза детали

Задание 3. Выполнение чертежа литой детали

Содержание работы:

1.На листе формата А4 выполнить чертеж корпусной детали.

2.Нанести необходимые размеры, указать шероховатость. Варианты заданий выбрать по своему номеру фамилии в

журнале, детали получить у преподавателя. Примеры деталей представлены на рис. 6.12.

Рис. 6.12. Пример выполнения чертежа литой детали

188

Задание 4. Выполнение чертежа зубчатого колеса

Содержание работы:

1.На листе формата А4 выполнить чертеж зубчатого колеса.

2.Нанести необходимые размеры, указать шероховатость, заполнить таблицу в правом верхнем углу.

Пример выполнения чертежа показан на рис. 6.13.

Рис. 6.13. Пример выполнения чертежа зубчатого колеса

189

Задание 5. Выполнение сборочного чертежа изделия

Содержание работы:

1.Выполнить эскизы деталей или модели по указанию преподавателя, используя сборочную единицу в соответствии с вариантом задания.

2.Выбрать необходимый формат и выполнить сборочный чертеж изделия. Нанести необходимые размеры.

3.Заполнить спецификацию.

4.Проставить позиции.

Пример выполнения сборочного чертежа на формате А4, когда допускается размещение спецификации над основной надписью, дан на рис. 6.14.

Задание 6. Деталирование – выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида

Содержание работы:

1.По чертежу общего вида выполнить рабочие чертежи деталей.

2.Нанести необходимые размеры, указать шероховатость.

3.Заполнить основную надпись.

Варианты заданий представлены на с. 192–227.

190

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]