7. Розрахунок продуктивності технологічної лінії

   1. Розрахунок технічної продуктивності портального крану та мобільного крану

Технічна продуктивність машини (Р_i) залежить від роду вантажу, умов роботи, організації праці, а також від конструктивного типу й техніко-експлуатаційних характеристик машини.

Так, для машин циклічної дії (портального крана):

де G – вага підйому вантажу;

3600 – кількість секунд у годині;

Т_ц – тривалість робочого циклу.

Т_ц = Т_ц1 – t_c,

де Т_ц1 – тривалість циклу в припущенні, що всі операції виконуються послідовно, без суміщення.

t_c – тривалість операцій, які суміщуються.

t_c = 0,15 * Т_ц1,

Т_ц1 =ЗВ + ХВ + ВВ + ХП,

де ЗВ - час на зачеплення вантажу;

ХВ - час на хід вантажу;

ВВ - час на відчеплення вантажу;

ХП - час на хід порожньому.

ХВ = t_п + t_пв + t_зв + t_о,

де t_п – час, затрачуваний на підйом вантажу;

t_пв – час повороту крана;

t_зв – час зміни вильоту стріли крана;

t_о – час опускання вантажу.

ХП приймаємо рівним ХВ.

де h_п – середня висота підйому;

v_п – швидкість підйому;

t_р – час, затрачуваний на розгін крана;

t_т – час, затрачуваний на гальмування крана.

де h_пв – висота підйому у вантажу;

h_пп – висота підйому в порожньому.

де h_о – середня висота опускання;

v_о – швидкість опускання.

де h_ов – висота опускання у вантажу;

h_оп – висота опускання в порожньому.

Величини h_пв, h_пп, h_ов, h_оп визначаємо графічно з рисунків 2, 3.

t_пв і t_зв – відповідно тривалість повороту крана й зміни вильоту:

= 149/5,4*2 + 1/2(4+6)=18,7 с

де α – кут повороту, град;

t_Р – час розгону, с;

t_r – час гальмування, с;

n – частота обертання, об/хв.

де L – зміна вильоту стріли крана;

v_зв – швидкість зміни вильоту стріли крана.

ХП=ХВ=33,4+18,7+27+10,7=89,8 с

Т_ц1 =30+89,8*2+2,5=212,1 с

Таблиця 2–Розрахунок продуктивності портального крану по варіанту с-с

склад - судно
Найменування операції	Спосіб визначення тривалості операції	Тривалість операції,с
1. Зачеплення вантажу на складі	норматив 85	30
2. Розворот вантажу	хронометраж	5
3. Вивішування підйому	хронометраж	5
4. Маневрування	хронометраж	5
5. Підйом зі складу		3
6. Поворот		18,7
7.Зміна вильоту		5
8.Опускання у трюм		28
9. Відчеплення у трюмі	Норматив 85	26
10. Підйом з трюму		16
11. Поворот		18,7
12. Зміна вильоту		5
13.Опускання на склад		2
14. Маневрування	хронометраж	5
15. Націлювання	хронометраж	5
16. Тривалість циклу без суміщення	Тц1=ЗВ+ХВ+ВВ+ХП	212,1
17. Тривалість суміщення	tc = 0,15 * Тц1	31,815
18.Тривалість робочого циклу	Тц = Тц1 – tc	190,89
19.Технічна продуктивність,т		301,744

Для мобільного крану розрахунки аналогічні:

Величини h_о, h_п визначаємо графічно з рисунка 4

= 38/5,4*2 + 1/2(4+6)=8,5 с

ХП=ХВ=10,6+17,2+8,5+5=41,3

Т_ц1 =25+41,3*2+2,5=110,1 с

Вагон- склад
Найменування операції	Спосіб визначення тривалості операції	Тривалість операції,с
1. Зачеплення вантажу у піввагоні	норматив 85	25
2. Розворот вантажу	хронометраж	5
3. Вивішування підйому	хронометраж	5
4. Маневрування	хронометраж	5
5. Підйом з піввагону		17,2
6. Поворот		8,5
7. Зміна вильоту		5
8.Опускання на склад		10,6
9. Відчеплення на складі	Норматив 85	2,5
10. Підйом зі складу		10,6

Таблиця 3 Розрахунок продуктивності мобільного крану по варіанту вагон-склад

Продовження таблиці 3

11. Поворот		8,5
12. Зміна вильоту		5
13.Опускання в вагон		17,2
14. Маневрування	хронометраж	5
15. Націлювання	хронометраж	5
16. Тривалість циклу без суміщення	Тц1=ЗВ+ХВ+ВВ+ХП	110,1
17. Тривалість суміщення	tc = 0,15 * Тц1	16,5
18.Тривалість робочого циклу	Тц = Тц1 – tc	93,585
19.Технічна продуктивність,т		544,959