- •1. Вода как основной компонент пищевых продуктов. Свободная и связанная вода
- •2. Состав и свойства пищевых продуктов (белки, жиры, углеводы, минеральные вещества, витамины), их роль, ценность, нормы употребления
- •3. Причина порчи пищевых продуктов. Микрофлора пищевых продуктов. Ферменты. Зависимость активности микроорганизмов и тканевых ферментов от внешних условий
- •4. Влияние физических внешних факторов на активность микроорганизмов и тканевых ферментов
- •5. Влияние химических внешних факторов на активность микроорганизмов и тканевых ферментов
- •6. Влияние биологических внешних факторов на активность микроорганизмов и тканевых ферментов
- •7. Принципы и основные методы консервирования пищевых продуктов. Консервирование пищевых продуктов холодом. Применение холода в сочетании с другими методами консервирования
- •8. Основные понятия холодильной технологии (холодильная обработка и холодильное хранение). Понятие режима холодильной обработки и холодильного хранения
- •9. Охлаждающие среды. Их свойства и параметры
- •10. Автолитические изменения в мясе: сущность, стадии, их продолжительность и зависимость от температуры. Причины порчи мяса, их зависимость от температуры
- •11. Автолитические изменения и причины порчи рыбы, их зависимость от температуры
- •12. Виды плодов и овощей. Стадии развития продуктов растительного происхождения, их зависимость от температуры. Причины порчи продуктов растительного происхождения, их зависимость от температуры
- •13. Сущность и характер протекания процесса охлаждения. Параметры, определяющие режим процесса охлаждения. Факторы, влияющие на их выбор
- •14. Особенности технологии охлаждения пищевых продуктов (мяса, колбасных изделий, птицы, рыбы, плодов и овощей, яиц, молока и молочных продуктов)
- •16. Определение количества теплоты, отводимой в процесса охлаждения
- •17. Усушка продуктов при холодильной обработке, пути ее снижения
- •19. Изменение теплофизических свойств (плотности, удельной теплоемкости, теплопроводности, температуропроводности продукта при замораживании)
- •20. Структурные и качественные изменения в продуктах при замораживании. Параметры, определяющие режим замораживания, и факторы, влияющие на их выбор
- •21. Понятие «простого» замораживания. Определение продолжительности процесса замораживания. Понятия средней температуры процесса холодильной обработки, средней объемной конечной температуры продукта
- •22. Определение количества теплоты, отводимой в процессе замораживания
- •23. Особенности технологии замораживания пищевых продуктов (мяса, птицы, рыбы, плодов и овощей)
- •24. Сущность, значение, способы осуществления и процесса подмораживания. Параметры, определяющие режим процесса подмораживания. Факторы, влияющие на их выбор
- •25. Сущность, значение, способы осуществления и процесса домораживания. Определение количества теплоты, отводимой от продукта в процессе домораживания
- •26. Сущность, значение, способы осуществления процесса отепления пищевых продуктов. Способы отепления охлажденных продуктов
- •27. Сущность, значение и способы размораживания пищевых продуктов. Определение продолжительности процесса размораживания. Определение количества теплоты, подводимой при размораживании
- •28. Сущность и значение холодильного хранения. Изменения, происходящие в продуктах при хранении
- •29. Факторы, влияющие на выбор режима хранения продуктов в охлажденном, подмороженном и замороженном состоянии
- •30. Усушка продуктов при хранении. Методы борьбы с усушкой
- •31. Сущность и значение процесса сублимационной сушки пищевых продуктов. Условия сублимационной сушки. Подготовка продуктов к сублимационной сушке. Осуществление процесса сублимационной сушки. Хранения сублимированного продукта
- •32. Физические основы концентрирования жидких пищевых продуктов вымораживанием. Технология производства: кристаллизация, сепарирование. Технологическая схема получения концентрированного сока
- •33. Понятия технологии, технологического процесса, технологического режима, способа производства, технологической схемы производства. Классификация технологических процессов. Сравнительные показатели способов производства
- •34. Применение искусственного холода в химической промышленности. Классификация химико – технологических процессов
- •35. Охлаждение в экзотермических процесса химического взаимодействия. Технология некоторых производств с экзотерическими процессами химического взаимодействия
- •36. Абсорбция. Физико – химические основы и виды абсорбции. Абсорбция при низких температурах в химической технологии
- •37. Дистилляция и ректификация. Физико – химические основы процесса. Особенности низкотемпературной ректификации. Низкотемпературная ректификация в процессах химической технологии
- •38. Конденсация. Основные понятия, виды и способы осуществления процесса конденсации. Применение конденсации в химической технологии
- •39. Адсорбция. Физико – химические методы адсорбции. Низкотемпературная адсорбция в технологии некоторых производств
- •40. Применение холода в нефтяной и газовой промышленности
- •41. Применение искусственного холода в строительстве
- •42. Применение искусственного холода в медицине
- •43. Применение искусственного холода в машиностроении и металлургии
- •45. Искусственный водный лед, достоинства и недостатки. Виды производимого искусственного водного льда. Применение искусственного водного льда
- •46. Льдосоляное охлаждение. Виды льдосоляного охлаждения. Удельная массовая холодопроизводительность льдосоляной смеси и рассольного льда. Системы льдосоляного охлаждения
- •47. Сухой лед, его свойства. Стадии производства сухого льда. Источники сырья и методы извлечения из них углекислого газа. Применение и хранение сухого льда
- •49. Фазовая диаграмма углекислоты. Способы получения жидкой двуокиси углерода из газообразной
- •50. Фазовая диаграмма углекислоты. Способы получения твердой двуокиси углерода из жидкой
24. Сущность, значение, способы осуществления и процесса подмораживания. Параметры, определяющие режим процесса подмораживания. Факторы, влияющие на их выбор
Процесс подмораживания осуществляется с отводом теплоты и сопровождается понижением среднеобъемной температуры на 1÷2 оС ниже криоскопической. Процесс сопровождается частичным льдообразованием на поверхности продукта (образуется ледяная корка), что позволяет достигнуть заметного увеличения продолжительности хранения продуктов с сохранением их структуры. При подмораживании более быстро тормозятся все негативные изменения в продукте, а образовавшаяся ледяная корка снижает усушку.
Осуществить подмораживание можно двумя способами:
I – в холодильной камере с температурой воздуха до минус 3 оС. Температура продукта понижается постепенно и медленно, приближаясь к температуре воздуха в камере. Таким способом подмораживают рыбу и зимние сорта плодов и овощей;
II – в две стадии: вначале в морозильной камере с температурой воздуха минус 30 оС, где подмораживается поверхностный слой ограниченной толщины, затем в камере с температурой до минус 3 оС, где происходит выравнивание температуры продукта по всему объему. Интенсивный отвод теплоты от продукта на первом этапе приводит к быстрому замораживанию периферийного слоя, что благоприятно в технологическом и организационномотношении.
42
25. Сущность, значение, способы осуществления и процесса домораживания. Определение количества теплоты, отводимой от продукта в процессе домораживания
Процесс домораживания продукта осуществляется с отводом теплоты от частично замороженного продукта и доведение его температуры от начальной, лежащей ниже криоскопической, до конечной заданной. Процесс домораживания осуществляют обычно в камерах холодильного хранения при температуре хранения. При домораживании продукта
от него отводится следующее количество теплоты: |
|
Q3 = G·[ Wнач·(ω2-ω1) ·rз + Сз· (tнач - tкон)], |
(50) |
где (ωнач - ωкон ) – разность в количестве вымороженной воды при начальной и |
|
конечной температурах процесса. |
|
43
26. Сущность, значение, способы осуществления процесса отепления пищевых продуктов. Способы отепления охлажденных продуктов
Отепление – процесс, противоположный охлаждению, целью которого является постепенное повышение температуры продукта до температуры окружающей среды, при условии возможно полного сохранения качества продукта. Отепление является заключительным звеном холодильной цепи. В процессе транспортировки и реализации охлажденных продуктов возможна конденсация влаги на их поверхности, что способствует развитию микроорганизмов. Конденсация влаги, содержащейся в воздухе на поверхности охлажденного продукта, происходит, если температура поверхности продукта ниже температуры точки росы окружающего воздуха. При отеплении продуктов конденсация влаги на их поверхности исключается. Процесс осуществляется в течение 1÷2 суток с постепенным повышением температуры воздуха в камере (точка росы воздуха должна быть все время ниже температуры поверхности продукта). Отепление производят в камерах, оборудованных устройствами для кондиционирования воздуха. Чтобы задержать развитие микроорганизмов в период отепления, применяют бактерицидное облучение ультрафиолетовыми лучами или озонируют воздух. Процесс считается законченным, когда температура поверхности продукта становится такой, что при перенесении продукта в новые условия исключена конденсация влаги на его поверхности, т.е. температура поверхности продукта выше температуры точки росы новых условий.
44
27. Сущность, значение и способы размораживания пищевых продуктов. Определение продолжительности процесса размораживания. Определение количества теплоты, подводимой при размораживании
Размораживание – это процесс подвода теплоты к замороженному продукту, при котором лед, содержащийся в них, переходит в жидкую фазу. Цель процесса – возможное восстановление первоначальных свойств продукта с наименьшими потерями качества и количества.
Размораживание продуктов протекает более медленно, чем замораживание при одной и той же разнице температур. Разница в скорости объясняется разницей в свойствах льда и воды.
При замораживании и холодильном хранении замороженных продуктов происходит перемещение воды из клеток в межклеточные и межволоконные пространства. В период размораживания образующаяся при таянии льда вода должна перемещаться в волокна и клетки ткани. Поэтому при размораживании очень важно создать условия и режим для наиболее полного восстановления исходного распределения влаги между клетками и межклеточными пространствами. Нарушение его приводит к вытеканию сока из продукта, потере питательных и вкусовых свойств, изменению консистенции и цвета. Изменения, происшедшие в продуктах при замораживании и хранении, проявляются при размораживании. Характер и глубина их зависят от способа и скорости размораживания продуктов.
Размораживают продукты до температуры в термическом центре 0÷1˚С. Осуществить размораживание можно двумя методами, принципиально отличающимися по способу подвода теплоты:
I – подводом теплоты к поверхности продукта от более нагретой внешней среды; II – подводом теплоты ко всему объему продукта в электрическом поле высокой
частоты.
Размораживание путем теплообмена с внешней средой может осуществляться в разных греющих средах. Наиболее часто для размораживания мяса используют воздушную среду. Размораживание в воздухе может быть медленным, ускоренным, быстрым.
Медленное размораживание осуществляется ступенчато в течение 3÷5 дней. В первые 8÷10 часов в камере поддерживают температуру воздуха минус 5÷0˚С, затем ее постепенно повышают до температуры tв = 8˚С, скорость движения воздуха vв = 0,2÷0,3 м/с, относительная влажность воздуха φ = 90÷95%.
Ускоренное размораживание – в камерах с температурой tв = 16÷20˚С, скоростью движения воздуха vв = 0,2÷0,3 м/с, относительной влажностью воздуха φ = 90÷95%. Продолжительность размораживания мясных туш в зависимости от вида – 0,5÷1,5 суток.
Быстрое размораживание получают воздушным душированием с температурой воздуха tв = 20˚С, скоростью движения vв = 1÷2 м/с, относительной влажностью воздуха φ = 85÷95%. Продолжительность размораживания мяса при таком способе, в зависимости от вида, составляет от 6 до 16 часов.
Наилучшим считается быстрое размораживание, т.к. по товарному качеству такое мясо ближе к охлажденному. Этот способ также более экономичен по эксплуатационным затратам и по производственным площадям. Лучше сохраняется цвет мяса, меньше микробиальная обсемененность, выше стойкость мяса при хранении. Однако при таком размораживании температура мяса неравномерна по объему (поверхностные слои и тонкие части имеют более высокую температуру, чем глубинные слои). Поэтому такое мясо рекомендуется помещать в камеру с температурой минус 1˚С, где будет происходить выравнивание температуры в течение 10÷12 часов.
45