- •Технологические операции при возведении подземных зданий и сооружений открытым способом.
- •Способы крепления выемок с вертикальными стенками: извлекаемое, частично извлекаемое закрепление.
- •Способы крепления выемок с вертикальными стенками: постоянное закрепление.
- •Технология возведения подземных сооружений опускным способом из сборных колодцев.
- •Технология возведения подземных сооружений опускным способом из монолитных колодцев.
- •Технология погружения колодцев при возведении подземных сооружений опускным методом, контроль погружения.
- •Способы глубокого бурения при возведении опускных монолитных колодцев, задавливания при возведении опускных сборных колодцев.
- •Траншейный метод «стена в грунте» возведения монолитных железобетонных подземных сооружений.
- •Траншейный метод «стена в грунте» возведения сборных железобетонных подземных сооружений.
- •Технология возведения объектов способом «стена в грунте» свайным методом.
- •12.Общие положения при возведении подземных сооружений закрытым способом.
- •13.Методы разработки грунта (раскрытия сечения выработки) закрытым способом.
- •14.Способы укрепления свода при возведении подземных сооружений закрытым способом.
- •15.Щитовой способ разработки грунта при возведении подземных сооружений закрытым способом.
- •16.Общие положения возведения зданий методом подъема перекрытий и этажей.
- •17.Технология подъема перекрытий зданий, возводимых методом подъема перекрытий и этажей.
- •18.Технология подъема этажей зданий, возводимых методом подъема этажей.
- •20. Монтажные механизмы, применяемые для монтажа высотных инженерных сооружений.
- •19.Вертикальный подъем монтаж полностью собранного на стенде высотного инженерного сооружения.
- •21.Монтаж полностью собранного на стенде высотного инженерного сооружения поворотом вокруг шарнира с использованием крана, троса, полиспаста.
- •22.Монтаж полностью собранного на стенде высотного инженерного сооружения поворотом вокруг шарнира с использованием падающей стрелы.
- •23.Монтаж высотных инженерных сооружений методом наращивания.
- •24.Монтаж высотных инженерных сооружений методом подращивания.
- •25.Общие положения возведение высотных зданий со стальным, железобетонным и смешанным каркасом.
- •26.Возведение монолитного ядра жесткости высотных зданий со стальным, железобетонным и смешанным каркасом.
- •27.Возведение высотных зданий с монолитным железобетонным каркасом.
- •28.Возведение высотных зданий со стальным каркасом.
- •29.Модульная технология возведение высотных каркасных зданий из стальных элементов, основные конструктивные элементы, сборка элементов модуля.
- •30.Технологические этапы возведения высотных каркасных зданий из стальных элементов по модульной технологии.
- •31.Системы остекления фасада высотных зданий.
- •32.Монтаж покрытия стоечно-балочных каркасных систем из ферм, балок, рам плоскими, линейными элементами. Стоечно-балочные системы
- •33.Монтаж покрытия стоечно-балочных каркасных систем из ферм, балок, рам, укрупненных в пространственный блок или его часть.
- •34.Монтаж покрытия стоечно-балочных каркасных систем из ферм, балок, рам, укрупненных в пространственный блок прядевыми гидравлическими домкратами.
- •35.Монтаж арочно – сводчатых покрытий пространственных большеразмерных конструкций. Арочно – сводчатые системы
- •36.Монтаж плоских структурных покрытий пространственных большеразмерных конструкций.
- •37.Монтаж линейных и укрупненных элементов ребристых и ребристо-кольцевых куполов с использованием временной стационарной опоры.
- •Монтаж с использованием временной стационарной опоры.
- •1. Монтаж линейными элементами.
- •2. Монтаж укрупненными элементами
- •38.Монтаж ребристого купола полностью собранного на месте установки.
- •39.Монтаж сетчатых куполов, оболочек. Общие положения.
- •Сетчатые (структурные) купола, оболочки проектируют
- •41.Монтаж сетчатых куполов и оболочек комбинированным методом и подращиванием.
- •Метод подращивания.
- •40.Монтаж сетчатых куполов и оболочек методом наращивания.
- •42.Подготовка к подъему радиальных вант при монтаже висячих пространственных большеразмерных покрытий.
- •43.Подготовка вант внутреннего вантового кольца при монтаже висячих пространственных большеразмерных покрытий.
- •Основные технологические этапы.
- •Подъем вантовой системы
- •44.Натяжение верхних и нижних радиальных вант при монтаже висячих
- •45.Полистовый метод наращивания поясов вертикальных стальных резервуаров.
- •46.Полистовый метод подращивания поясов вертикальных стальных резервуаров.
- •47.Заготовительные и транспортные процессы при возведении вертикальных стальных резервуаров методом рулонирования.
- •Транспортирование рулонов
- •Разгрузка рулона с железнодорожной платформы:
- •50.Монтаж стенки резервуара и бескаркасного покрытия дифференцированным методом при возведении вертикальных стальных резервуаров методом рулонирования.
- •52.Вертикальное наращивание сферических резервуаров на манипуляторе.
- •51.Горизонтальное наращивание сферических резервуаров на фундаменте и
- •53.Горизонтальный метод монтажа сферических резервуаров из полусфер.
- •56.Вертикальный монтаж стального силоса полностью собранного в заводских условиях.
- •57.Монтаж стального силоса наращиванием с предварительной укрупнительной
- •58.Монтаж стального силоса подращиванием рулонами.
- •59.Монтаж стального силоса подращиванием листами.
- •60.Монтаж стального силоса комбинированным методом.
- •61.Монтаж силосов сборного железобетонного элеватора из объемных кольцевых, коробчатых блоков заводского изготовления.
- •62.Монтаж силосов сборного железобетонного элеватора и отдельно стоящего из криволинейных или плоских панелей.
- •63.Возведение фундамента и оросителя стальной градирни.
- •64.Монтаж каркаса и обшивки стальной градирни.
- •65.Монтаж градирни из сборного железобетона.
- •66.Основные этапы возведения монолитной башенной градирни с использованием подъемно-переставной опалубки.
Траншейный метод «стена в грунте» возведения монолитных железобетонных подземных сооружений.
Сущность способа "стена в грунте" состоит в том, что при строительстве заглубленных подземных сооружений вначале сооружают стены, и уже после этого разрабатывают грунт и бетонируют днище. В качестве материала стен используется монолитный железобетон.
траншейный - ограждающая конструкция выполняется сплошной стеной из монолитного железобетона или сборных железобетонных элементов.
Нецелесообразно применять:
- в грунтах с пустотами и кавернами, на рыхлых свалочных грунтах;
- на участках с бывшей каменной кладкой, обломками бетонных и железобетонных элементов, металлических конструкций и т.д.;
- при наличии напорных подземных вод или зон большой местной фильтрации грунтов.
Общие технологические этапы:
В грунте по контуру стен будущего сооружения отрывают форшахту
Разрабатывают узкие, глубокие траншеи, заполняя их глинистым раствором (суспензией)
Возводят монолитные или монтируют сборные стены
Внутри сооружения разрабатывают грунт.
Устраивают днище подземного сооружения.
Для устройства узких и глубоких траншей при этом способе используют в основном грейферные экскаваторы
Форшахта – верх траншеи глубиной до 1 м, шириной на 1,5 метра больше ширины траншеи. Предохраняет стенки верха траншеи от обсыпания грунта. Откосы облицовывают металлическими листами,
сборными железобетонными плитами.
Траншейный метод «стена в грунте» возведения сборных железобетонных подземных сооружений.
Процесс возведения монолитных стен в траншее включает в себя операции по установке арматуры, укладки и уплотнения бетонной смеси.
Перед началом монтажа на горизонтальных плитах форшахты размечают контуры панелей.
Первую панель устанавливают с тщательной выверкой, а вторую и последующие - с помощью специальных монтажных приспособлений и кондукторов, после чего заполняют или тампонируют пазухи.
Стыки между панелями замоноличивают сверху вниз по мере разработки грунта внутри сооружения. Заделывают их методом пневмонабрызга или торкретирования.
Пазухи между панелью и стенками траншеи заполняют тампонажным раствором или гравийно-песчаными смесями.
Тампонажный раствор: глиноцементно-песчаный или глинощебнепесчаный. Глиноцементно-песчаный раствор готовят из цемента, бентонита, глины, песка, воды и химических добавок для пластификации и замедления сроков твердения.
Тампонажный раствор подают по инъекционным трубам диаметром 50— 60 мм, опускаемым до дна траншеи, растворонасосами С-853, С-938 и др.
Гравийно-песчаная смесь: гравий или щебень и крупный или средний песок в объемном соотношении 1:1.
Смеси подают в пазуху бадьями.
Засыпка смеси продолжается до тех пор, пока из-под глинистого раствора не покажется конус засыпаемой смеси.
После твердения тампонажного раствора или засыпки пазух разрабатывают грунт внутри сооружения и заделывают стыки панелей по мере их обнажения.
Рис. Монтаж панелей.