книги из ГПНТБ / Скоблов Г.М. Машины и механизмы для строительства городских газопроводов
.pdfНа рис. 65 показана конструкция чугунного и железобе
тонного шарнирных грузов.
Грузы этой конструкции легко закрепляются на газопро воде, это позволяет протаскивать последний с заранее наве
шенными грузами по траншее. C помощью этих грузов газо провод загружается настолько, что исключается возможность
Рис. 64, Схема шарнирного |
груза: |
Рис. 65. |
Конструкция |
шарнир |
|
|
1 — полумуфта: 2 — прилив; 3 |
— ось |
|
||||
вращения; 4 — клин; 5 — болт; 6' — |
|
ных грузов: |
|
|
||
гайка; 7 — отверстие для закладки |
а — чугунного; б |
железобе |
|
|||
штыря; 8 — закладная петля; 9 — |
|
|||||
штырь; ІО — строп; 11 — кольцо. |
|
тонного. |
|
из |
||
всплытия его в процессе протаскивания |
или |
смещения |
||||
траншей при укладке. |
|
|
|
при |
укладке |
|
Шарнирные грузы могут быть применены |
||||||
подводных газопроводов |
способом свободного |
погружения |
C |
последовательным навешиванием грузов по мере погружения.
§ 16. ПРОИЗВОДСТВО ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
Разработка подводных траншей является наиболее тру
доемким и дорогостоящим видом работ на строительстве дю керов.
Выбор механизма для разработки подводных траншей за висит от характера грунтов, подлежащих разработке, объема
работ, глубины воды в створе перехода, ширины и глубины
130
подводной выемки и гидрогеологического режима водной преграды.
Ширина подводной траншеи зависит от механизмов, при меняемых для разработки траншей; заносимости траншей на носами в период от разработки до укладки газопровода, глу
бины потока, способа укладки и диаметра газопровода.
Минимальная ширина траншеи по дну должна превышать
диаметр газопровода с установленными грузами не менее,
чем на 1 м.
Подводные траншеи разрабатываются взрывным спосо бом, земснарядами, гидромониторными снарядами, канатно
скреперными установками, экскаваторами и специальными механизмами.
Ниже рассматриваются наиболее распространенные спо
собы разработки подводных траншей для. укладки подводных газопроводов в городских условиях.
Разработка траншей взрывным способом. Работы по устройству подводных траншей взрывным способом органи зуются следующим образом: вдоль направляющего троса, на
тянутого по оси будущей траншеи, укладываются заряды дли ной 2—3 м, диаметром 0,15—0,20 м, весом от 40 кг до 80 кг.
Оболочкой зарядов служат длинные мешки из обычной хлоп чатобумажной ткани.
После укладки зарядов водолаз-подрывник устанавливает
заряд-боевик из мелкозернистого пироксилинового пороха, от которого действующий шнур выводится на поверхность воды и крепится к буйку. После отвода плавучих средств в безо пасную зону к детонирующему шнуру, выведенному на по верхность воды, крепится электродетонатор и магистральный провод. Разматывая провод, шлюпка с подрывником отходит в безопасную зону, после чего производится взрыв.
Разработка траншей канатно-скреперной установкой. Для разработки подводных траншей часто применяются канатно скреперные установки. Канатно-скреперная установка со
стоит из двухбарабанной лебедки, приводного силового агре
гата, скреперного ковша, тросов и блоков, скреперной эста кады, а также головной и хвостовой опор. В практике строи
тельства наиболее широкое применение получили лебедки с
тяговым усилием на барабане 2,5—3 т, обеспечивающие скре
перование грунта ковшом емкостью 0,75 Mi.
Организация работ по разработке подводной траншеи
заключается в перемещении грунта на одну сторону разра
батываемого участка. Для извлечения грунта на берег мон тируют наклонную скреперную эстакаду на сваях или леж
нях, с головной опорой и двумя блоками для рабочего и хо
лостого тросов. Позади эстакады устанавливают лебедку с силовым агрегатом. На противоположном конце участка тран-
131
шеи устанавливают хвостовую опору, чаще всего плавучую,
с блоком, через который проходит трос к скреперному ков
шу. Траншеи начинают разрабатывать с участка, наиболее удаленного от эстакады, постепенно приближаясь к берегу и
сокращая длину скреперования. Отвал грунта в сторону на берегу может осуществляться при помощи бульдозера.
Скреперные установки применяются при разработке под
водных траншей через реки шириной не более 150 м, и при
скорости течения не более 2,5 M ceκ.
Применение скреперных установок позволяет разрабаты вать подводные траншеи подо льдом с минимальным объемом
трудоемких ледокольных работ.
Время скреперования подводной траншеи через судоход
ные реки и каналы согласовывается с местными судоходными
Рис. 66. Схема разработки подводных траншей экскаваторами.
инспекциями. При движении судов скреперование прекра
щается, скреперный ковш подтягивается к берегу, а канат
полностью ослабляется. Место работ на строительстве подвод
ного перехода ограждают предупредительными знаками в со
ответствии с «Правилами плавания по внутренним водным
путям РСФСР», запрещающими в этом месте отдачу якорей,
лотов и цепей волокуш. Предупредительный знак устанавли вается на обоих берегах на 100 м выше и ниже по течению от места расположения перехода. Вечером и ночью знаки осве щаются створными желтыми огнями, по одному на каждом столбе, видимыми на расстоянии не менее 4 км. На каналах допускается установка одного столба по оси перехода, осве щаемого в ночное время двумя желтыми вертикально распо
ложенными на краях диска огнями.
Разработка подводных траншей экскаваторами. В прак
тике строительства небольших подводных переходов нашли
применение экскаваторы-драглайны, работающие с берега.
Разработка подводных траншей через небольшие водные преграды шириной до 80—90 м производится с применением
2 экскаваторов, устанавливаемых на противоположных бере
гах, как показано на схеме (рис. 66).
Вначале экскаваторы разрабатывают грунт на прибреж ных участках в пределах максимального вылета своих стрел.
Затем ковши экскаваторов соединяют между собой тросом и
132
разрабатывают среднюю русловую часть подводной траншеи,
с перемещением ковшей «вперед — назад». Таким образом,
данный способ разработки траншей напоминает работу скре перной установки. После разработки средней части траншеи до проектных отметок ковши экскаватора разъединяют и до
рабатывают траншеи в приурезной части.
§ 17. УКЛАДКА ПОДВОДНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
Наиболее ответственным видом работ при строительстве
переходов является укладка газопровода на дно водной пре грады. В практике строительства подводных газопроводов применяются различные приемы и способы их укладки, зави
сящие от ряда причин.
Выбор способа укладки подводных газопроводов в каж
дом конкретном случае определяется техническими и эконо
мическими соображениями в зависимости от гидрогеологии водной преграды, рельефа местности в районе строительства,
возможности производства работ в разное время года, интен сивности судоходства, возможности применения и наличия
технических средств.
Укладка газопровода производится немедленно вслед за проверкой состояния подводной траншеи.
В результате накопленного опыта по строительству водных переходов разработаны основные способы укладки подвод ных газопроводов, которые могут быть классифицированы
следующим образом: укладка способом свободного погруже ния, укладка способом протаскивания по дну и укладка газо
провода за временной перемычкой.
Укладка способом свободного погружения. Организация
работ по этому способу заключается в следующем: на строи
тельной площадке сваривают звенья труб в секцию, длина которой несколько превышает ширину перекрываемой водной
преграды.
После сварки к концам секции приваривают заглушки,
спускают секцию на воду и буксируют в створ перехода. За
тем с одного из береговых концов начинают навешивать утя
желяющие грузы, и секция постепенно погружается на дно подводной траншеи. Свободное погружение дюкера начинает
ся с головной части. В то время, когда головная часть дю
кера достигнет дна подводной траншеи, остальная его часть
находится на плаву. По мере погружения весь дюкер ложит ся на дно подводной траншеи.
При производстве работ зимой сварка, монтаж, пневма
тические испытания и изоляция стыков осуществляются на
специальном стапеле, устроенном вдоль одного из берегов реки (рис. 67).
133
Сваренная секция с помощью тракторов и ручных тормоз ных лебедок спускается со стапеля на лед. Дальнейшее пере движение секций производится по льду тракторами С-80,
размещенными на одном из берегов реки за стапелем.
Согласованными действиями двух тракторов С-80 с по
мощью тросов и блоков |
секция газопровода поочередно раз |
||||||||
|
|
|
вертывается |
на |
льду и |
по |
|||
|
|
|
степенно |
передвигается |
|
к |
|||
|
|
|
границам заранее намечен |
||||||
|
|
|
ного участка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эта операция повторяет |
||||||
|
|
|
ся до тех пор, пока секция |
||||||
|
|
|
не будет |
завезена в створ |
|||||
|
|
|
перехода, намеченного про |
||||||
|
|
|
ектом. |
|
|
предотвратить |
|||
|
|
|
Чтобы |
|
|
||||
|
|
|
снос газопровода |
течением |
|||||
|
|
|
коды, по всей длине дюкера |
||||||
|
|
|
при глубине водоема до 4 |
м |
|||||
Рис. 67. Схема прокладки дюкера в |
устанавливают |
противо |
|||||||
|
|
|
угонные сваи по всей трассе |
||||||
зимних условиях. |
|
|
перехода. |
При глубине |
во- |
||||
|
|
доема более |
4 |
м |
устанавли |
||||
|
|
|
|||||||
|
м |
|
вают оттяжки из |
троса, |
ко |
||||
торые пропускают подо льдом |
и крепят к |
установленным |
|
на |
|||||
расстоянии не менее 30 |
|
от трассы перехода лебедкам, |
за |
||||||
крепленным на льду. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После того, как дюкер уложен на льду, вдоль трассы пере
хода прикрепляют балластные грузы и испытывают на проч
ность. |
Затем |
производят изоляцию стыков и |
присту |
пают к выколке |
майны во льду. Вырубленный лед пол |
||
ностью |
удаляется и газопровод получает свободное |
плава |
ние. При этом следят, чтобы ширина майны вполне обеспе
чивала беспрепятственное проведение работ по погружению
дюкера в подводную траншею. Майну огораживают перила ми высотой не менее 0,9 м. Кромки майны застилают доска
ми, чтобы предотвратить возможность скалывания льда на
кромках, а также предупредить соскальзывание людей.
Оба конца газопровода до начала погружения расчали
ваются тросами, закрепленными к лебедкам, установленным на обоих берегах. В первую очередь спускают одну из уток,
затем погружают горизонтальный участок дюкера и, нако
нец, газопровод на льду разворачивается, и обе утки зани
мают положение, намеченное проектом, т. е. строго в верти кальной плоскости створа перехода.
После погружения дюкера на дно траншеи водолазы про веряют и подбивают горизонтальный участок грунтом, чтобы придать газопроводу однообразный уклон.
134
Аналогичным способом укладывается и другая нитка пе
рехода.
На каждом конце дюкера (с каждой стороны реки)
устраиваются специальные колодцы-камеры, в которых раз
мещены задвижки для выключения любой линии газопрово
да. Стенки колодцев-камер водонепроницаемые, а состояние колодцев должно обеспечить их обслуживание в любое вре
мя года.
В одном из колодцев-камер, в зависимости от профиля дна реки, наіходится приспособление для удаления конденсата из подводного газопровода.
Укладка способом протаскивания по дну. Производство
работ по укладке подводного газопровода способом протас кивания по дну траншеи заключается в следующем: сварен-
Рис. 68. Участок газопровода (дюкер), подготовленный для спускания.
ную, изолированную и балластированную секцию газопровода спускают в траншею и посредством тягового троса последо вательно протаскивают по дну реки с помощью тракторов или лебедок.
На берегу трубы собирают в секции. Сваривают обычно
передвижными электросварочными агрегатами САК-2-Г. Все сварные стыки после испытания готовой секции подвергают
ся просвечиванию ■ гамма-лучами, после чего производится гидравлическое испытание. Затем на сварные стыки наносит
ся весьма усиленная изоляция.
Секции спускают по специальному береговому спусковому пути, перпендикулярному к речному руслу, имеющему протя
жение, равное длине дюкера. Специальный береговой спуско
вой путь устраивается в виде узкоколейного рельсового пути
(рис. 68), рольгангов и т. п.
135
При ограниченной длине спускового пути возможна транс
портировка по секциям. Ввиду ограниченных размеров
строительной площадки, монтаж секции выполняют последо
вательным наращиванием по мере протаскивания секции.
При этом возникают перерывы в процессе укладки на время
сварки и изоляции стыков секции.
Операции по протягиванию газопровода весьма услож
няются, если к концам прямолинейного участка дюкера при
варены под некоторыми углами береговые отводы «утки». В
таких случаях «утки» необходимо поддерживать в вертикаль
ной плоскости. Это требует использования дополнительных
плавучих средств — опорных точек, понтонов и т. д., а в усло
виях ледостава —■ ряда глубоких, приспособлений.
Протаскивание секции газопровода производится с одно
временным включением в работу тяговой лебедки и тракто
ров. Кроме того, в начале протаскивания головную часть пле
ти поднимают и толкают два трубоукладчика. Сигнализация
осуществляется с помощью флажков и телефона.
Достоинством метода укладки газопровода протаскива нием по дну является возможность производства работ без
перерыва судоходства, практическая независимость производ
ства работ от времени года, небольшая потребность в таке
лаже и плавучих средствах.
Этот метод применим при плавном рельфе подводной трассы и наличии строительной площадки, на которой можно монтировать «нитку» перехода и разместить спусковую до
рожку.
Укладка газопровода за временной перемычкой. В прак
тике строительства городских газовых сетей при пересечении узких несудоходных рек с широкой поймой, а также с блуж
дающим руслом может быть использован способ устройства
перемычки с отведением русла.
Воды реки отводят, и в свободном от воды русле проводят
работы по укладке секций перехода. После окончания работ в русловой части поток возвращается в прежнее русло, где
уже уложен в траншею и засыпан участок газопровода; за
тем заканчивают прокладку газопровода на |
остальной |
части перехода. Вода обычно отводится путем |
возведения |
временных земляных дамб, отсыпаемых землеройными меха низмами.
Сооружение перехода этим методом применимо, во-пер вых, если можно отвести поток или уменьшить горизонт воды до уровня, при котором разработку траншей могут вести экс
каваторы и бульдозеры и, во-вторых, при наличии гидроло
гических условий, благоприятных для работы и передвиже
ния в русле сухопутных землеройных механизмов.
Разработку траншей производят обычно экскаватором с
обратной лопатой или драглайном.
136
Выбор способа укладки подводных газопроводов являет
ся весьма ответственным и должен быть определен в каждом отдельном случае в зависимости от местных условий.
§ 18. ЗАСЫПКА ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕИ
После укладки дюкера производится проверка его поло жения на дне водной преграды при помощи водолазов или промером глубин, устанавливающих отметки верха уложен ного газопровода. При этом обращается серьезное внимание
на плотность прилегания газопровода к грунту на всем про тяжении перехода.
Убедившись, что газопровод уложен на дно траншеи пра вильно, в полном соответствии с продольным профилем пере хода, приступают к засыпке грунтом подводной траншеи, при помощи землечерпательной машины или канатно-скреперной установки (подводный участок). Засыпку подводной тран
шеи можно производить песком, который подвозится на баржах.
Засыпка подводной траншеи обязательна для предотвра щения повреждения газопровода от всякого рода механиче ских воздействий.
Береговая траншея засыпается грунтом при помощи буль
дозера на полную глубину с прослойным его уплотнением.
§ 19. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ НА ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДАХ
Испытание дюкеров, прокладываемых на территории горо дов и населенных пунктов, производится в три стадии:
а) на прочность —■ после сварки газопровода в одну нит
ку, перед его укладкой на дно водной преграды. Испытание
газопроводов с рабочим давлением до 3 |
kΓ cm2 |
производится |
||||
воздухом и более 3 |
кГ/см2— |
водой; |
укладки |
газопровода |
||
б) на плотность воздухом — после |
||||||
на дно подводной траншеи и засыпки всего перехода; |
испыта |
|||||
в) на плотность |
воздухом — при окончательном |
|||||
нии всего газопровода в целом. |
обеспечивается |
полное |
||||
После гидравлических испытаний |
||||||
освобождение газопровода от воды. C этой целью в одну из |
||||||
частей газопровода |
подается сжатый воздух от |
компрессора. |
После этого приступают к укладке газопровода.
ЛИТЕРАТУРА
Богатырев А. В., Мейнерт В. А., X о д к е в и ч Д. Т. Механи зация очистки, изоляции и укладки магистральных трубопроводов. Гостоптехиздат, 1957.
Коган Г. Е. Полевая установка для автоматической сварки под флюсом кольцевых швов труб. ВНИИСТ Главгаза СССР, 1960.
Кожинов В. Φ., T е р е н и н .Μ. П. Строительство подводного газо провода в зимних условиях, жури. «Городское хозяйство Москвы», № 2, 1958.
Скоблов |
Г. |
Μ. Механизация изоляционно-сварочных |
работ |
на |
||
строительстве городских газопроводов. Изд. MKX РСФСР, 1961. |
|
|
||||
Таран В. Д. |
Технология сварки и монтажа магистральных |
трубо |
||||
проводов. Гостоптехиздат, 1960. |
|
|
|
|
||
Технические условия на производство и приемку работ по устройству |
||||||
газовых сетей городов, населенных пунктов |
и промышленных |
предприя |
||||
тий (СН-117-60). Изд. ГИЛСАСМ, 1961. |
|
|
|
|
||
Ш а л ь н о в |
А. |
П. Строительство подземных газопроводов |
в |
город |
||
ских условиях. Изд. MKX РСФСР, 1959. |
|
|
|
|
||
Шор Л. Д. |
Индустриализация подводно-технических |
работ |
при |
|||
строительстве магистральных трубопроводов. |
Гостоптехиздат, |
1961. |
|
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Глава I. Поточные механизированные установки и приспособления
для сварки и |
изоляции трубных звеньев ................................. |
§ 1. Установка |
для автоматической сварки труб . . . . |
§2. Полуавтоматическая линия по очистке и изоляции сталь ных труб.....................................................................................
§3. Технологический поток................................ ......
Глава IL Подготовительные и земляные работы по рытью траншей |
19 |
|||||
§ |
4. |
Производство подготовительных работ...................................... |
|
|
19 |
|
§ 5. Производство земляных работ по рытью |
траншей ... 22 |
|||||
§ 6. |
Механизмы для производства |
земляных |
работ по |
рытью |
|
|
|
|
траншей.................................................................................... |
|
|
31 |
|
|
Экскаватор Э-153...................................................................... |
|
|
31 |
39 |
|
|
Универсальный экскаватор Э-302 |
|
|
44 |
||
|
Роторный экскаватор ЭР-4......................................................... |
|
|
|
||
Глава |
III. Сварочно-монтажные работы.................. |
|
.52 |
|
||
§ |
7. |
Организация и производство |
сборочно-сварочных работ . |
52 |
||
§ 8. Организация и производство работ по монтажугазопровода |
60 |
|||||
§ 9. |
Машины для опуска и укладкигородских |
газовых |
сетей |
65 |
||
|
Автомобильный кран К-51............................................................... |
|
|
|
65 |
|
|
Кран-трубоукладчик ТЛ-3............................................................... |
|
|
|
78 |
|
|
Кран-трубоукладчик ТЛ-4................................. |
|
... 93 |
|||
|
. Эксплуатация кранов-трубоукладчиков ..................................... |
|
|
98 |
||
Глава |
IV. Испытание и засыпка городских газопроводов . |
. |
102 |
|||
§ |
10. Организация и производство |
работ по |
испытанию |
и за |
102 |
|
§ |
|
сыпке газопроводов .................................................................. |
|
газопровода . . |
||
11. Компрессоры для испытания городского |
106 |
|||||
§ 12. Бульдозеры для засыпки газопроводов................................... |
|
|
120 |
|||
Глава V. Строительство переходов через водные преграды |
. |
127 |
||||
§ |
13. Подготовительные работы....................................................... |
секции |
. |
128 |
||
§ |
14. Сварка изолированных труб в звенья и |
129 |
||||
§ |
15. Балластировка газопровода....................................................... |
|
|
129 |
||
§ 16. Производство земляных работ................................................ |
|
|
130 |
|||
§ 17. Укладка подводных газопроводов.......................................... |
|
|
133 |
|||
§ 18. Засыпка подводных траншей.................................................. |
переходах |
. |
137 |
|||
§ 19. Испытание газопроводов на подводных |
137 |
|||||
Литература..................................................................................................... |
|
|
|
138 |