книги / Тензодатчики для экспериментальных исследований
..pdfющихся нагревах до 600° С и охлаждениях до темпера
туры 20°С у тензодатчиков ВТ-ХЮ (550). На рис. 30, а приведены средние в партии температурные приращения сопротивления и их разброс при многократных нагревах до 600° С (нагрев осуществлялся за 2—3 ч) и охлажде ниях вместе с печью. Если условия нагрева или охлаж дения изменяются, то температурное приращение сопро тивления тоже изменится. Однако при повторении этих новых условий температурные приращения сопротивле ния будут воспроизводиться. Так, на рис. 30,6 для тех же тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) приведены температур ные приращения сопротивления при повторных нагревах до 600° С с той же скоростью, но при более медленном охлаждении.
|
|
|
Т а б л и ц а |
18 |
||
Тип тензодат |
№ на- |
•1 |
О .105 e)u^(L |
|||
чика |
грепа |
|||||
( т ) . - |
" |
R |
||||
|
|
|
||||
|
|
1 |
—28 |
14,8 |
|
|
|
|
2 |
0 |
9,0 |
|
|
ВТ-ХЮ |
(250) |
3 |
21 |
2 ,3 |
|
|
|
|
4 |
—2 |
1,8 |
|
|
|
|
5 |
—6 |
2 ,2 |
|
|
|
|
1 |
— 8 |
4,2 |
|
|
ВТ-ХЮ |
(400) |
2 |
—2 |
2,4 |
|
|
3 |
28 |
8,6 |
|
|||
|
|
|
||||
|
|
4 |
14 |
4,5 |
|
|
|
|
1 |
— 14 |
4,4 |
|
|
ВТ-ХЮ |
(500) |
2 |
■20 |
2,0 |
|
|
|
|
3 |
26 |
4,5 |
|
В случае возвращения к первоначальным условиям нагрева и охлаждения уже первое из последующих испы таний при этих условиях приводит к воспроизводимым кривым температурного приращения сопротивления, и сопротивление при температуре 20° С после охлажде ния возвращается к первоначальному значению. На рис. 31 для примера приведены величины изменения на чального сопротивления, измеренные при комнатной тем пературе, (Ak /R )Hпосле испытаний с различными скоро стями охлаждения. В случае охлаждения со скоростью
150—170° С/ч — охлаждения вместе с печью (испытания 2, 3, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 15, 18, 19, 24, 25 на рис. 31) — со противление при температуре 20° С практически не изме няется. При изменении скорости охлаждения (величина скорости приведена для диапазона температур от 600 до 400° С на графике) сопротивление изменяется существен-
Рис. 30. Температурное приращение сопротивления
тензодатчиков ВТ-ХЮ |
(550). |
Кривая |
ота — разброс |
|||
величин |
J |
в партии при многократных повто |
||||
ряющихся |
нагревах |
и |
при |
различных скоростях |
||
|
|
охлаждения: |
|
|||
п—охлаждение |
со |
скоростью |
150—170° С1ч\ |
б—охлаждение |
||
/ —при |
со скоростью 100° С/ч\ |
|
||||
нагреве; |
2—при |
охлаждении |
но. Можно предположить, что изменение условий охлаж дения приводит к изменениям структуры сплава, вслед ствие чего изменяются как сопротивления тензодатчика при температуре 20° С после охлаждения, так и его тем пературное приращение сопротивления при последующем нагреве; причем по мере увеличения скорости охлажде ния сопротивление тензодатчика при температуре 20°С увеличивается, а ордината температурного приращения сопротивления при температуре 600° С (AR/R) боо при по следующем нагреве тензодатчиков уменьшается (рис. 32).
Такая же связь изменения начального сопротивления тензодатчиков при температуре 20° С с изменением орди нат температурного приращения сопротивления сохра няется и при изменении других условий испытания. На пример, на рис. 33 приведены величины (ДR/R) н
72
и (Д/?/#)боо, полученные после 3 -часовых выдержек тен зодатчиков ВТ-ХЮ (550) при различных температурах, отложенных по оси абсцисс. На рис. 33 приведены также величины Ô(AR/R)t во время этих изотермических выдер жек.
Как видно, 3 -часовые выдержки при температурах 370, 400, 450, 470 и 550° С с последующим охлаждением
W nC/*- o/r 500 di *00 Х Н
Рис. 31. Изменения начального сопротивления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550), измеренные при комнатной температуре, в зависи мости от скорости охлаждения в каждом испытании. Кривая
Он— разброс величин
тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) приводят к изменению вели чин (ДRIR)4 и (Д7?//?)боо, причем если после охлаждения наблюдается увеличение (AR/R)H, то при последующем нагреве величина (AR/R)eoo уменьшается и наоборот. Выдержка тензодатчиков ВТ-ХЮ при температурах 550, 580 и 600° С не изменяет сопротивления (ДRfR)Hтензо датчиков ВТ-ХЮ (550), а также его величину (AR/R)s0o■
Изменение сопротивления б(ДR/R)t во время 3-часо вых выдержек при температуре 450 и 470° С протекает наиболее интенсивно. Величина 0 (ДR/R)t за 3 ч выдерж ки при 450° С (рис. 33) составляет до —160 - 10—5 ед.
AR/R.
Действие же на тензодатчики ВТ-ХЮ (550) темпе ратур 550—600° С не приводит к существенному измене
нию сопротивления даже в условиях длительных изотер мических выдержек при этих температурах. Так, длитель ные (порядка 50 ч) изотермические выдержки тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при температуре 550° (рис. 34) практически не приводят к существенному из менению сопротивления во ^времени, а при температуре 600°С скорость изменения сопротивления небольшая (примерно —1,5*10-5 ед. AR/R в ч).
ю5 |
Рис. |
32. Зависимость |
ве |
|
|
личины ординат темпера |
|||
|
турного приращения |
со |
||
|
противления |
тензодатчи |
||
|
ков ВТ-ХЮ (550) при |
|||
|
600° С (кривая |
1 |
||
|
и изменения |
VЯ /боо ' |
||
|
сопротивле |
|||
|
ния |
при |
температуре |
|
|
20° С |
(кривая^-^-) |
joT |
скорости охлаждения
Из приведенных результатов испытания тензодатчи ков ВТ-ХЮ (550) при различных условиях можно -сде лать вывод, что в железохромалюминиевой проволоке сплава 0Х21Ю5ФМ при прогреве происходят структур ные изменения. Особенно интенсивны изменения при прогреве в условиях температур 450—500° С. Структур ные изменения приводят к изменению сопротивления тензодатчиков при температуре 20° С и к изменению тем пературного приращения сопротивления. Прогрев тензо датчиков ВТ-ХЮ при температурах 550—600° С приводит к снятию этих структурных изменений, возникающих при температурах 400—500° С, к возвращению сплава в пер воначальное состояние и, следовательно, к совпадению температурных приращений сопротивления.
Следует отметить, что в случае повторяющихся усло вий нагрева и охлаждения температурные приращения сопротивления тензодатчиков повторяются и черев дли тельное время. Так, на рис 35 приведены средние в пар тии температурные приращения сопротивления тензодат чиков ВТ-ХЮ (550), определенные сразу после неклей ки и проведения стабилизации и в различные промежутки
74
времени, в течение которых пластина с исследуемыми тензодатчиками многократно подвергалась нагревам до 600° С, перемонтажу и длительному хранению. Как вид но из данных рис. 35, температурные приращения сопро
тивления, определенные даже |
по истечении |
примерно |
|||
4,5 месяцев, |
практически |
совпадают |
(в |
пределах |
|
±20* 10-5 ед. AR/R) с температурным |
приращением со |
||||
противления, |
определенным в |
первых |
и |
последующих |
|
испытаниях. |
|
|
|
|
|
Рис. 33. Зависимость от температуры выдержки:
ординаты температурного приращения сопро тивления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при на гревах от комнатной температуры до 600° С—
кривая у ^ J |
. начального сопротивления |
||||
тензодатчиков, |
измеренного |
при |
комнатной |
||
томпературс—кривая |
(а - |
изменение со |
|||
противления тензодатчико■чнков |
ВТ-ХЮ (550) за |
||||
время 3-часовых изотермг н'!ических |
выдержек— |
||||
кривая |
( ? ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разброс |
температурных |
приращении сопротивлений |
|||
в партии, |
как |
видно |
из |
графиков, приведенных на |
рис. 34, существенно не увеличивается в процессе испы тания при длительных изотермических выдержках и при многократных повторяющихся нагревах (рис. 29, 30, 35). Последнее позволяет там, где это возможно, в сложных условиях испытания (не повторяющиеся условия нагре ва или охлаждения, выдержки при температурах 400— 500° С с последующим охлаждением и т. д.), рекомендо вать производить измерения с применением для тензо датчиков ВТ-ХЮ схемной компенсации.
Номинальное сопротивление, сопротивление изоляции и влагостойкость. Тензодатчики ВТ-ХЮ изготовляют с базой от 5 до 20 мм. Номинальное сопротивление тен
зодатчиков ВТ-ХЮ различно |
в зависимости |
от базы |
|||
и числа |
нитей |
чувствительной решетки. Тензодатчики |
|||
с базой |
10 мм и числом |
нитей 10 имеют номинальное |
|||
сопротивление |
около 200 |
ом. |
Сопротивление |
изоляции |
резко снижается при повышении температуры, но при температуре 600° С остается еще достаточно большим
Рис. 34. Изменение приращения сопротивления теизодатчи ков ВТ-ХЮ (550) во времени:
/—при температуре 550° С; 2—при 600° С. Кривая а А —разброс при
ращений сопротивлений тензодатчиков при 600° С
Рис. 35. Зависимость темпера турного приращения сопротив ления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при многократных испы таниях, проведенных через раз личные промежутки времени:
О —1-с испытание; X —20-е испыта ние через 72 дня; А —30-е испыта ние через 135 дней
(примерно 10 Мом д л я тензодатчиков с базой 10 мм
ичислом нитей 8 и сопротивлением У?а= 180 ом).
Втензодатчиках ВТ-ХЮ так же, как в тензодатчиках ВТ-К, в качестве связующего используют цемент 10 , свойства которого и определяют влагостойкость тензо датчиков. Поэтому все сказанное относительно влаго стойкости и влагозащитных покрытий для тензодатчиков ВТ-К следует отнести и к тензодатчикам ВТ-ХЮ.
ТЕНЗОДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
Приклеиваемые проволочные тензодатчики широко применяются в измерительных устройствах [11, 53].
Принцип работы тензометрического устройства осно ван на том, что измеряемая механическая величина (си ла, давление, момент и др.) воздействует на упругий эле мент устройства (стержень, балка, мембрана и т. д.), снабженный системой наклеенных на него тензодатчиков, и преобразуется в электрический сигнал.
Изменение электрического сопротивления тензодатчи ков ДR/R от деформации е и изменение деформации е поверхности упругих конструкций (элементов) под дей ствием измеряемой силы Q можно выразить в виде по еледователыIых зависимостей:
(47)
откуда
Для получения максимально возможного выходного сигнала от тензодатчиков при деформации упругих эле ментов принято наклеивать на эти элементы группы идентичных тензодатчиков, которые затем соединяют в измерительные мосты по 4, 8 и более тензодатчиков. Такая схема соединения, кроме получения максимально го сигнала от деформации, позволяет компенсировать влияние температуры окружающей среды на сопротивле ние тензодатчиков.
Для регистрации величины изменения сопротивления тензодатчиков применяют такие приборы, как, например, ЭИД, регистратор АР-1 [23].
Величина измеряемой силы Q определяется разно стью отсчетов Дер, -снятых по шкале прибора при дейст вии и отсутствии силы Q. Разность отсчетов по шкале пропорциональна изменению сопротивления Аг при пере мещении контакта на участке реохорда от фо до ф (см. рис. 2 ).
Измеряемая сила Q выражается как |
|
Q = Ct = ..£__Дг = С,Дср> |
(48) |
где С — постоянная, определяемая формой, |
размерами |
to свойствами упругого элемента; |
|
S — чувствительность тензодатчика; |
|
Ri — сопротивление в плече измерительного моста |
|
из тензодатчиков; |
устройства, |
С' — постоянная всего измерительного |
состоящего из упругого элемента, тензодатчи ков и прибора.
Для реальных измерительных устройств выражение измеряемой силы получается более сложным, так как в него входят поправочные коэффициенты, учитывающие систематические погрешности, возникающие как за счет влияния неизмеряемых сил на измеряемую и неточности изготовления упругих элементов, так и за счет неточно сти наклейки тензодатчиков на упругие элементы и раз бросов измерительных характеристик тензодатчиков.
К тензодатчикам, используемым в динамометрических измерительных устройствах, предъявляются требования повышенной точности и надежности. Характеристики тен зодатчиков должны быть постоянны в пределах класса точности создаваемого прибора (±0,5—1,0%) в течение всего времени работы измерительного устройства, кото рое исчисляется часто несколькими годами.
Чувствительность тензодатчиков должна быть по стоянна во времени, и разброс ее в партии не должен быть большим, чтобы поправочные коэффициенты за счет разброса чувствительности не были сравнимы с ве личиной измеряемой силы.
В процессе измерения тем или иным измерительным
устройством |
температура может изменяться. |
Поэтому |
|
необходимо, |
чтобы тензодатчик |
мало изменял |
свое со |
противление |
с температурой и |
разброс этих изменений |
в партии тензодатчиков был небольшим.
Высокие требования предъявляются также к ползу чести тензодатчиков, так как ее трудно учесть в процес се измерения и она может вызвать большой дрейф нуля при длительном действии силы и гистерезис. Допустимая величина ползучести тензодатчиков для измерительных ycTDoflcTB не должна превышать ±0,5% за 1 ч.
Требования повышенной надежности предъявляются не только к тензодатчикам, а также ко всем монтажным элементам тензометрического измерительного устройства (монтажные провода, места паек и др.).
Тензодатчики 1-П
Тензодатчики 1-П предназначены для тензометриче ских измерительных устройств, упругие элементы кото рых находятся в области температур ±60° С.
Чувствительную решетку тензодатчика 1-П изготов ляют из отожженной константановой проволоки диамет ром 0.02—0,03 мм. В качестве связующих используют лак ВЛ-б и клей БФ-2.
Основа тензодатчика представляет собой заполимеризованную при температуре 190° С пленку лака ВЛ-6 тол щиной 0,030+0,005 мм. Проволочная решетка приклеена к основе клеем БФ-2 . К концам проволочной решетки присоединяют с помощью электродуговой сварки или припоем ПСр-1,5 или ПСр-2,5 (ГОСТ 8190—56) выводные проводники. При электродуговой сварке используется голая медная проволока диаметром 0,15—0,20 мм, при пайке — полоски из медной фольги толщиной 0,04— 0,06 мм.
На упругие элементы тензодатчики наклеивают ла ком ВЛ-6 . Для улучшения сопротивления изоляции тен зодатчиков от поверхности упругого элемента площадку, на которую наклеивают тензодатчик, предварительно по крывают лаком ВЛ-6 . Сначала подслой, а затем накле енные тензодатчики 1-П подвергают ступенчатой термо обработке до температуры 180—250° С.
Для улучшения влагостойкости тензодатчики после их наклейки и термообработки дважды покрываются тонким слоем клея БФ-2 и еще раз подвергаются термо обработке до температуры 180° С.
После наклейки тензодатчиков осуществляются рабо ты по соединению тензодатчиков в измерительные мосты. В качестве соединительных проводов применяются мно-
80