Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Тензодатчики для экспериментальных исследований

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
6.09 Mб
Скачать

ющихся нагревах до 600° С и охлаждениях до темпера­

туры 20°С у тензодатчиков ВТ-ХЮ (550). На рис. 30, а приведены средние в партии температурные приращения сопротивления и их разброс при многократных нагревах до 600° С (нагрев осуществлялся за 2—3 ч) и охлажде­ ниях вместе с печью. Если условия нагрева или охлаж­ дения изменяются, то температурное приращение сопро­ тивления тоже изменится. Однако при повторении этих новых условий температурные приращения сопротивле­ ния будут воспроизводиться. Так, на рис. 30,6 для тех же тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) приведены температур­ ные приращения сопротивления при повторных нагревах до 600° С с той же скоростью, но при более медленном охлаждении.

 

 

 

Т а б л и ц а

18

Тип тензодат­

№ на-

•1

О .105 e)u^(L

чика

грепа

( т ) . -

"

R

 

 

 

 

 

1

—28

14,8

 

 

 

2

0

9,0

 

ВТ-ХЮ

(250)

3

21

2 ,3

 

 

 

4

—2

1,8

 

 

 

5

—6

2 ,2

 

 

 

1

— 8

4,2

 

ВТ-ХЮ

(400)

2

—2

2,4

 

3

28

8,6

 

 

 

 

 

 

4

14

4,5

 

 

 

1

14

4,4

 

ВТ-ХЮ

(500)

2

■20

2,0

 

 

 

3

26

4,5

 

В случае возвращения к первоначальным условиям нагрева и охлаждения уже первое из последующих испы­ таний при этих условиях приводит к воспроизводимым кривым температурного приращения сопротивления, и сопротивление при температуре 20° С после охлажде­ ния возвращается к первоначальному значению. На рис. 31 для примера приведены величины изменения на­ чального сопротивления, измеренные при комнатной тем­ пературе, (Ak /R )Hпосле испытаний с различными скоро­ стями охлаждения. В случае охлаждения со скоростью

150—170° С/ч — охлаждения вместе с печью (испытания 2, 3, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 15, 18, 19, 24, 25 на рис. 31) — со­ противление при температуре 20° С практически не изме­ няется. При изменении скорости охлаждения (величина скорости приведена для диапазона температур от 600 до 400° С на графике) сопротивление изменяется существен-

Рис. 30. Температурное приращение сопротивления

тензодатчиков ВТ-ХЮ

(550).

Кривая

ота — разброс

величин

J

в партии при многократных повто­

ряющихся

нагревах

и

при

различных скоростях

 

 

охлаждения:

 

п—охлаждение

со

скоростью

150—170° С1ч\

б—охлаждение

/ —при

со скоростью 100° С/ч\

 

нагреве;

2—при

охлаждении

но. Можно предположить, что изменение условий охлаж­ дения приводит к изменениям структуры сплава, вслед­ ствие чего изменяются как сопротивления тензодатчика при температуре 20° С после охлаждения, так и его тем­ пературное приращение сопротивления при последующем нагреве; причем по мере увеличения скорости охлажде­ ния сопротивление тензодатчика при температуре 20°С увеличивается, а ордината температурного приращения сопротивления при температуре 600° С (AR/R) боо при по­ следующем нагреве тензодатчиков уменьшается (рис. 32).

Такая же связь изменения начального сопротивления тензодатчиков при температуре 20° С с изменением орди­ нат температурного приращения сопротивления сохра­ няется и при изменении других условий испытания. На­ пример, на рис. 33 приведены величины (ДR/R) н

72

и (Д/?/#)боо, полученные после 3 -часовых выдержек тен­ зодатчиков ВТ-ХЮ (550) при различных температурах, отложенных по оси абсцисс. На рис. 33 приведены также величины Ô(AR/R)t во время этих изотермических выдер­ жек.

Как видно, 3 -часовые выдержки при температурах 370, 400, 450, 470 и 550° С с последующим охлаждением

W nC/*- o/r 500 di *00 Х Н

Рис. 31. Изменения начального сопротивления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550), измеренные при комнатной температуре, в зависи­ мости от скорости охлаждения в каждом испытании. Кривая

Он— разброс величин

тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) приводят к изменению вели­ чин (ДRIR)4 и (Д7?//?)боо, причем если после охлаждения наблюдается увеличение (AR/R)H, то при последующем нагреве величина (AR/R)eoo уменьшается и наоборот. Выдержка тензодатчиков ВТ-ХЮ при температурах 550, 580 и 600° С не изменяет сопротивления (ДRfR)Hтензо­ датчиков ВТ-ХЮ (550), а также его величину (AR/R)s0o■

Изменение сопротивления б(ДR/R)t во время 3-часо­ вых выдержек при температуре 450 и 470° С протекает наиболее интенсивно. Величина 0 R/R)t за 3 ч выдерж­ ки при 450° С (рис. 33) составляет до —160 - 10—5 ед.

AR/R.

Действие же на тензодатчики ВТ-ХЮ (550) темпе­ ратур 550—600° С не приводит к существенному измене­

нию сопротивления даже в условиях длительных изотер­ мических выдержек при этих температурах. Так, длитель­ ные (порядка 50 ч) изотермические выдержки тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при температуре 550° (рис. 34) практически не приводят к существенному из­ менению сопротивления во ^времени, а при температуре 600°С скорость изменения сопротивления небольшая (примерно —1,5*10-5 ед. AR/R в ч).

ю5

Рис.

32. Зависимость

ве­

 

личины ординат темпера­

 

турного приращения

со­

 

противления

тензодатчи­

 

ков ВТ-ХЮ (550) при

 

600° С (кривая

1

 

и изменения

VЯ /боо '

 

сопротивле­

 

ния

при

температуре

 

20° С

(кривая^-^-)

joT

скорости охлаждения

Из приведенных результатов испытания тензодатчи­ ков ВТ-ХЮ (550) при различных условиях можно -сде­ лать вывод, что в железохромалюминиевой проволоке сплава 0Х21Ю5ФМ при прогреве происходят структур­ ные изменения. Особенно интенсивны изменения при прогреве в условиях температур 450—500° С. Структур­ ные изменения приводят к изменению сопротивления тензодатчиков при температуре 20° С и к изменению тем­ пературного приращения сопротивления. Прогрев тензо­ датчиков ВТ-ХЮ при температурах 550—600° С приводит к снятию этих структурных изменений, возникающих при температурах 400—500° С, к возвращению сплава в пер­ воначальное состояние и, следовательно, к совпадению температурных приращений сопротивления.

Следует отметить, что в случае повторяющихся усло­ вий нагрева и охлаждения температурные приращения сопротивления тензодатчиков повторяются и черев дли­ тельное время. Так, на рис 35 приведены средние в пар­ тии температурные приращения сопротивления тензодат­ чиков ВТ-ХЮ (550), определенные сразу после неклей­ ки и проведения стабилизации и в различные промежутки

74

времени, в течение которых пластина с исследуемыми тензодатчиками многократно подвергалась нагревам до 600° С, перемонтажу и длительному хранению. Как вид­ но из данных рис. 35, температурные приращения сопро­

тивления, определенные даже

по истечении

примерно

4,5 месяцев,

практически

совпадают

пределах

±20* 10-5 ед. AR/R) с температурным

приращением со­

противления,

определенным в

первых

и

последующих

испытаниях.

 

 

 

 

 

Рис. 33. Зависимость от температуры выдержки:

ординаты температурного приращения сопро­ тивления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при на­ гревах от комнатной температуры до 600° С—

кривая у ^ J

. начального сопротивления

тензодатчиков,

измеренного

при

комнатной

томпературс—кривая

(а -

изменение со­

противления тензодатчико■чнков

ВТ-ХЮ (550) за

время 3-часовых изотермг н'!ических

выдержек—

кривая

( ? )

 

 

 

 

 

 

 

 

Разброс

температурных

приращении сопротивлений

в партии,

как

видно

из

графиков, приведенных на

рис. 34, существенно не увеличивается в процессе испы­ тания при длительных изотермических выдержках и при многократных повторяющихся нагревах (рис. 29, 30, 35). Последнее позволяет там, где это возможно, в сложных условиях испытания (не повторяющиеся условия нагре­ ва или охлаждения, выдержки при температурах 400— 500° С с последующим охлаждением и т. д.), рекомендо­ вать производить измерения с применением для тензо­ датчиков ВТ-ХЮ схемной компенсации.

Номинальное сопротивление, сопротивление изоляции и влагостойкость. Тензодатчики ВТ-ХЮ изготовляют с базой от 5 до 20 мм. Номинальное сопротивление тен­

зодатчиков ВТ-ХЮ различно

в зависимости

от базы

и числа

нитей

чувствительной решетки. Тензодатчики

с базой

10 мм и числом

нитей 10 имеют номинальное

сопротивление

около 200

ом.

Сопротивление

изоляции

резко снижается при повышении температуры, но при температуре 600° С остается еще достаточно большим

Рис. 34. Изменение приращения сопротивления теизодатчи ков ВТ-ХЮ (550) во времени:

/—при температуре 550° С; 2—при 600° С. Кривая а А разброс при

ращений сопротивлений тензодатчиков при 600° С

Рис. 35. Зависимость темпера­ турного приращения сопротив­ ления тензодатчиков ВТ-ХЮ (550) при многократных испы­ таниях, проведенных через раз­ личные промежутки времени:

О —1-с испытание; X —20-е испыта­ ние через 72 дня; А —30-е испыта­ ние через 135 дней

(примерно 10 Мом д л я тензодатчиков с базой 10 мм

ичислом нитей 8 и сопротивлением У?а= 180 ом).

Втензодатчиках ВТ-ХЮ так же, как в тензодатчиках ВТ-К, в качестве связующего используют цемент 10 , свойства которого и определяют влагостойкость тензо­ датчиков. Поэтому все сказанное относительно влаго­ стойкости и влагозащитных покрытий для тензодатчиков ВТ-К следует отнести и к тензодатчикам ВТ-ХЮ.

ТЕНЗОДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

Приклеиваемые проволочные тензодатчики широко применяются в измерительных устройствах [11, 53].

Принцип работы тензометрического устройства осно­ ван на том, что измеряемая механическая величина (си­ ла, давление, момент и др.) воздействует на упругий эле­ мент устройства (стержень, балка, мембрана и т. д.), снабженный системой наклеенных на него тензодатчиков, и преобразуется в электрический сигнал.

Изменение электрического сопротивления тензодатчи ков ДR/R от деформации е и изменение деформации е поверхности упругих конструкций (элементов) под дей­ ствием измеряемой силы Q можно выразить в виде по­ еледователыIых зависимостей:

(47)

откуда

Для получения максимально возможного выходного сигнала от тензодатчиков при деформации упругих эле­ ментов принято наклеивать на эти элементы группы идентичных тензодатчиков, которые затем соединяют в измерительные мосты по 4, 8 и более тензодатчиков. Такая схема соединения, кроме получения максимально­ го сигнала от деформации, позволяет компенсировать влияние температуры окружающей среды на сопротивле­ ние тензодатчиков.

Для регистрации величины изменения сопротивления тензодатчиков применяют такие приборы, как, например, ЭИД, регистратор АР-1 [23].

Величина измеряемой силы Q определяется разно­ стью отсчетов Дер, -снятых по шкале прибора при дейст­ вии и отсутствии силы Q. Разность отсчетов по шкале пропорциональна изменению сопротивления Аг при пере­ мещении контакта на участке реохорда от фо до ф (см. рис. 2 ).

Измеряемая сила Q выражается как

 

Q = Ct = ..£__Дг = С,Дср>

(48)

где С — постоянная, определяемая формой,

размерами

to свойствами упругого элемента;

 

S — чувствительность тензодатчика;

 

Ri — сопротивление в плече измерительного моста

из тензодатчиков;

устройства,

С' — постоянная всего измерительного

состоящего из упругого элемента, тензодатчи­ ков и прибора.

Для реальных измерительных устройств выражение измеряемой силы получается более сложным, так как в него входят поправочные коэффициенты, учитывающие систематические погрешности, возникающие как за счет влияния неизмеряемых сил на измеряемую и неточности изготовления упругих элементов, так и за счет неточно­ сти наклейки тензодатчиков на упругие элементы и раз­ бросов измерительных характеристик тензодатчиков.

К тензодатчикам, используемым в динамометрических измерительных устройствах, предъявляются требования повышенной точности и надежности. Характеристики тен­ зодатчиков должны быть постоянны в пределах класса точности создаваемого прибора (±0,5—1,0%) в течение всего времени работы измерительного устройства, кото­ рое исчисляется часто несколькими годами.

Чувствительность тензодатчиков должна быть по­ стоянна во времени, и разброс ее в партии не должен быть большим, чтобы поправочные коэффициенты за счет разброса чувствительности не были сравнимы с ве­ личиной измеряемой силы.

В процессе измерения тем или иным измерительным

устройством

температура может изменяться.

Поэтому

необходимо,

чтобы тензодатчик

мало изменял

свое со­

противление

с температурой и

разброс этих изменений

в партии тензодатчиков был небольшим.

Высокие требования предъявляются также к ползу­ чести тензодатчиков, так как ее трудно учесть в процес­ се измерения и она может вызвать большой дрейф нуля при длительном действии силы и гистерезис. Допустимая величина ползучести тензодатчиков для измерительных ycTDoflcTB не должна превышать ±0,5% за 1 ч.

Требования повышенной надежности предъявляются не только к тензодатчикам, а также ко всем монтажным элементам тензометрического измерительного устройства (монтажные провода, места паек и др.).

Тензодатчики 1-П

Тензодатчики 1-П предназначены для тензометриче­ ских измерительных устройств, упругие элементы кото­ рых находятся в области температур ±60° С.

Чувствительную решетку тензодатчика 1-П изготов­ ляют из отожженной константановой проволоки диамет­ ром 0.02—0,03 мм. В качестве связующих используют лак ВЛ-б и клей БФ-2.

Основа тензодатчика представляет собой заполимеризованную при температуре 190° С пленку лака ВЛ-6 тол­ щиной 0,030+0,005 мм. Проволочная решетка приклеена к основе клеем БФ-2 . К концам проволочной решетки присоединяют с помощью электродуговой сварки или припоем ПСр-1,5 или ПСр-2,5 (ГОСТ 8190—56) выводные проводники. При электродуговой сварке используется голая медная проволока диаметром 0,15—0,20 мм, при пайке — полоски из медной фольги толщиной 0,04— 0,06 мм.

На упругие элементы тензодатчики наклеивают ла­ ком ВЛ-6 . Для улучшения сопротивления изоляции тен­ зодатчиков от поверхности упругого элемента площадку, на которую наклеивают тензодатчик, предварительно по­ крывают лаком ВЛ-6 . Сначала подслой, а затем накле­ енные тензодатчики 1-П подвергают ступенчатой термо­ обработке до температуры 180—250° С.

Для улучшения влагостойкости тензодатчики после их наклейки и термообработки дважды покрываются тонким слоем клея БФ-2 и еще раз подвергаются термо­ обработке до температуры 180° С.

После наклейки тензодатчиков осуществляются рабо­ ты по соединению тензодатчиков в измерительные мосты. В качестве соединительных проводов применяются мно-

80