книги / Технология производства сварных конструкций. Ч. 1
.pdfПараметр |
М-2 |
Ml 1070 |
УС М-5000123 |
|
У-1912 |
У-117* |
Позиционер5 |
|
Грузоподъемность, т |
2,0 |
2,0 |
5,0 |
|
16 |
50 |
15 |
|
Допустимый момент, кгс*м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
относительно Опорной плоскости план- |
700 |
1000 |
1000 |
|
200004 |
1000004 |
22500 |
|
|
|
|||||||
на оси вращения планшайбы |
600 |
630 |
3500 |
|
6400 |
15000 |
4500 |
|
Диаметр свариваемых круговых швов, мм |
500-2000 |
До 2000 |
200-3500 |
|
|
|
- |
- |
Наибольшие размеры свариваемых иэде- |
2000х2000х |
1800х1800х |
3500x3500х |
Диаметр 4000. |
Диаметр 7000, |
3900x3900 |
||
Л И Й , мм |
х1200 |
хЮОО |
х1500 |
высота 3000 |
высота 4000 |
|
||
Наибольший угол наклона планшайбы, |
135 |
135 |
135 |
105 |
(в |
одну |
100 (в одну сто- |
135 |
град. |
сторону), |
рону), |
||||||
|
|
|
|
15 |
(в |
другую |
15 (в другую |
|
Частота вращения планшайбы, об/мин |
|
|
|
сторону) |
сторону) |
0,77 |
||
0,0357-0,892 |
0,032-1,6 |
0,0264-0,965 |
0,0265-0,262 |
0,0096-0,237 |
||||
Мощность электродвигателя привода, |
|
|
|
|
|
|
|
|
кВт: |
3,2 |
4,5 |
2,2 |
|
|
|
|
7 |
вращения планшайбы |
|
|
|
— |
||||
наклона стола |
2,8 |
2,0 |
6,4 |
|
|
|
14 |
|
Габаритные размеры, мм: |
1880 |
1610 |
2820 |
|
3300 |
8000 |
4394 |
|
длина |
|
|||||||
ширина |
1855 |
1500 |
1790 |
|
3150 |
8000 |
4960 |
|
высота |
1240 |
1190 |
1330 |
|
2515 |
5480 |
2455 |
|
Масса, т |
2,7 |
1,985 |
5,38 |
|
20 |
100 |
22,83 |
1.Ступенчатое регулирование.
2.С подъемным отолом.
3.Разработаны ИЭС им. Е.О.Патона.
4.Момент на оси наклона стола.
5.Разработан Уралмвшэаводом.
Примечание: Серийные манипуляторы по заказу потребителей поставляются в модификации позиционеров с маршевой скоростью вращения планшайбы. Манипулятор Ml 1020 изготовляет экспериментальный завод ВИСПа; манипуляторы М-0,12, Ml 1030, Ml 1050, М-1, М-2, Ml 1070Ильницкий опытный завод механического сварочного оборудования; манипулятор Е-25М - Ленинградский цент ральный ремонтно-механический завод Ленгорисполкома; УС М -5000 - Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджони кидзе.
Манипуляторы с нерегулируемой (установочной) скоростью враще ния (позиционеры) предназначены для установки изделий в удобное дня сварки положение, их применяют при ручной, полуавтоматической и авто матической сварке рамных и корпусных конструкций. Они также обеспечи вают наклон и вращение изделий или наклон, вращение и подъем.
Серийные конструкции манипуляторов и позиционеров унифициро ваны. При этом позиционеры являются модификацией манипуляторов, от личающейся приводом вращения планшайбы.
Вращатели (табл. 4) предназначены для вращения изделий вокруг од ной оси со сварочной регулируемой скоростью или с установочной нере гулируемой скоростью. Они отличаются от манипуляторов тем, что не имеют механизма наклона изделий и поэтому менее универсальны, но вмес те с тем проще и дешевле манипуляторов. Вращатели используют для авто матической, полуавтоматической и ручной сварки кольцевых швов, на плавки цилиндрических и конических поверхностей, контактной сварки и термической резки в случаях, когда не требуется изменять положение оси вращения изделия. В зависимости от расположения оси вращения вращате ли разделяют на вертикальные, горизонтальные и наклонные ( р и с . 26, 27).
Рис. 26. Структурные схемы вращателей: а - горизонтальный двухстоечный с передвижной стойкой я выдвижным шпинделем; б - горизонтальный двухсюсчиый с выдвижным шпинделем; в - горизонтальный двухстоечнын с по воротной платформой; г - горизонтальный двухстоечный с подъемными цен трами; д - горизонтальный одностоечный; е - вертикальный; аю - наклонный
Вращатели с установочной скоростью вращения и горизонтальной осью называются кантователями, а с вертикальной осью - поворотными столами.
Манипулятор, позиционер, вращатель и кантователь выбирают по трем параметрам свариваемых изделий: по массе и расстояниям L - от цен тра тяжести изделий до оси вращения и Я до плоскости планшайбы. Мо менты:
М\ = QL (относительно оси вращения), |
|
Мг = QH (относительно |
плоскости планшайбы), они не должны пре |
вышать наибольших моментов, |
приведенных в паспортах или в типаже ма |
нипуляторов. При применении приспособлений для закрепления свари
ваемых изделий массу Q необходимо принимать с |
учетом массы приспо |
||||||||||
соблений, а в величине # должна быть учтена высота приспособления. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
||
|
|
|
Техническая характеристика вращателей |
|
|
||||||
|
Параметр |
|
Горизонтальные враща- |
Вертикальные вращателя |
|||||||
|
|
|
тени |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
М31030 |
М31050 |
М31070 |
М21030 |
М21050 |
М21070 |
|
Грузоподъемность, кг |
|
250 |
1000 |
4000 |
250 |
1000 |
4000 |
||||
Допустимый |
момент |
на оси |
|
|
|
|
|
|
|||
вращения, кгс-м |
|
|
16 |
100 |
630 |
16 |
100 |
630 |
|||
Допустимый |
момент |
центра |
|
|
|
|
|
|
|||
тяжести изделия |
относитель |
|
|
|
|
|
|
||||
но |
опорной |
поверхности |
|
|
|
|
|
|
|||
планшайбы |
при |
использова |
|
|
|
|
|
|
|||
нии |
одной |
передней |
стоики, |
25 |
160 |
1000 |
|
|
_ |
||
кгем |
|
|
|
|
|
||||||
Диаметр свариваемых круго |
60- |
100- |
500- |
60- |
100- |
500- |
|||||
вых швов, мм |
|
|
800 |
1350 |
2500 |
800 |
2000 |
2500 |
|||
Наибольшие размеры |
свари |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
ваемых изделий, мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||
длина |
|
|
|
2500 |
4000 |
6300 |
|
|
|
||
диаметр |
|
|
|
1000 |
1350 |
2200 |
До 800 |
До 2000 |
До 2500 |
||
Высота центров, мм |
|
800 |
1000 |
1250 |
_ |
_ |
|
||||
Частота вращения, об/мин |
0,08- |
0,05- |
0,032- |
0,08- |
0,06- |
0,032- |
|||||
Ход пиыоли задней стойки, мм |
4.0 |
2,5 |
1,6 |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
|||||
80 |
170 |
170 |
|
|
|
||||||
Мощность |
электродвигателя, |
|
|
|
|
|
|
||||
кВт |
|
|
|
0,18 |
1,0 |
4,5 |
0,18 |
1,0 |
4,5 |
||
Габарвтные размеры, мм: |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
длина |
|
|
|
3600 |
6062 |
9100 |
1000 |
1000 |
1260 |
|
|
ширина |
|
|
|
1250 |
1600 |
2000 |
1000 |
1000 |
1260 |
|
|
высота |
|
|
|
1425 |
1800 |
2250 |
450 |
630 |
1000 |
|
Масса, т |
|
|
|
0,633 |
1,979 |
3,893 |
0,295 |
0,55 |
1,255 |
Примечание: 1. Горизонтальные вращатели по заказу потребителей поставляют ся в модификации двухстоечвых кантователей с маршевой скоростью вращения план шайбы.
2. Изготовитель. - Ильницкий опытный завод механического сварочного обору дования.
îr передняя приводная стойка; 2 - планшайба; 3 - задняя стойка; 4 - механизм выдвижения пинопи; 5 - стопор тележки; б - тележка
На Рис. 28 видно, что с удалением центра тяжести от поверхности планшайбы (по оси X) или с удалением центра тяжести от оси вращения (по оси у) допустимый вес изделия уменьшается.
Рис. 28. Допускаемые нагрузки на свароч ные манипуляторы в зависимости от по ложения центра тяжести изделия относи тельно осей Хш Y
Манипуляторы обычно имеют плавно регулируемую скорость вра щения планшайбы в широком диапазоне, так как свариваемые на них уз лы могут быть разного диаметра и могут иметь разные толщину и катет шва. Частота вращения п планшайбы (об/мин) манипуляторов может быть определена по формуле
- , У с
0,18841)’ где Уев- линейная скорость сварки, м/ч;
D - диаметр кольцевого шва, мм.
Стабильность заданной скорости сварки обеспечивается системой об ратной связи с тахогенератором, соединенным с электродвигателем. Устра нение влияния инерционных сил достигается совмещением центра тяжести вращающихся масс с осью вращения» рациональным размещением на пово ротной платформе свариваемого изделия либо постановкой противовесов.
7.2. Кантователи и роликовые стенды
Кантователи предназначены для поворота и установки изделий в удобное положение при сборке» сварке и отделке. В большинстве случаев кантователи осуществляют одно движение с установочной скоростью: вра щение или наклон. Однако имеются конструкции кантователей с двумя движениями. Вторым движением может быть подъем иди линейное пере мещение изделия. По конструктивному исполнению кантователи разделяют на двухстоечные» одностоечные, цепные, рычажные, кольцевые, замкнутые.
Двухстоечные кантователи (Рис. 29) имеют приводную и холостую стойки и предназначены доя поворота балочных, рамных и корпусных кон струкций. Серийные двухстоечные кантователи унифицированы с горизон тальными вращателями и являются их модификацией с установочной ско ростью вращения. Для крупных рам применяют двухстоечные кантователи с подъемными центрами, позволяющие производить сварку швов с пола.
Рве. 29. Двухстоечный кантователь с подъемными центрами: 1 - передняя приводная стойка; 2 - привод вращения; 3 - при вод подъема центров; 4 - свариваемое изделие; 5 и 6 - центры; 7 - задняя стойка; 8 - тележка; 9 - привод тележки; 10 - стопор тележки
Одностоечные кантователи представляют собой приводную стойку двухстоечного кантователя; их применяют для поворота компактных, от носительно небольших изделий.
Цепные кантователи предназначены для кантовки длинных балочных и решетчатых конструкций с сечением, близким к квадрату (Рис. 30).
Ряс. 30. Стойка цепного кантовате ля: 1- стояка; 2 и 7 - холостые звез дочки; 3 - цепь; 4 - свариваемая балка; 5 - приводная звездочка; 6 - приводной вал кантователя
Рычажный кантователь для балок служит для кантовки д линных ба лочных конструкций с компактным сечением, близким к квадрату (Рис. 31).
г Исходное
1 положение
Рис. 3!. Рычажный кантователь дня балок; а - устройство; б - схема работы; J - опора; 2 - вал; 3 - подшипник; 4 - звездочка; 5 - цепь; б - гидроцилиидр; 7 - цапфа;
8 - рычаги; /-V - положения балки при кантовке
Кантователь позволяет укладывать балку на жесткие опоры для автомати ческой сварки "в лодочку". Рычажный кантователь для полотнищ после захвата полотнища поворачивает его на 90°, затем перемещается в сторону, противоположную направлению поворота, после чего полотнище снова по ворачивается на 90° и укладывается на исходную позицию (Рис. 32).
Рис. 32. Рычажный передвижной кантователь для полотнищ: а - захват полотнища; б - поворот на 90°; в - передвижение кантователя с полотнищем; г - окончатель ный поворот полотнища па 90°
Кольцевые кантователи предназначены для кантовки крупногабарит ных объемных конструкций, а также длинных балок (Рис. 33). Домкратные кантователи предназначены для поворота плоских рам на 90° в обе стороны (Рис. 34).
Рис. 33. Кольцевой кантователь: 1 - цевочное кольцо; 2 - верхняя съемная часть кондуктора; 3 - кондуктор; 4 - редуктор; 5 - электродвигатель; 6 - звездочка; 7 в 8 -холостая в приводная роликовые опоры
Роликовые стенды предназначены для вращения цилиндрических и конических изделий со сварочной (регулируемой) скоростью или с уста новкой. Стенды с регулируемой скоростью применяют для автоматической или электрошлаковой сварки кольцевых швов.
Роликовый стенд тяжелого кипа |
|
|
|
Грузоподъемность, т .................................................................... |
|
15,30,60 |
|
Скорость вращения изделий |
: |
|
|
при сварке |
|
|
8-130 |
маршевая..................................................................... |
|
|
130 |
Диаметр, мм: |
|
|
|
свариваемых изделий.................................... |
|
|
120-6000 |
роликов......................................................................... |
|
|
510 |
Мощность электродвигателя, кВт |
................................................. |
|
2,1 |
Габаритные размеры роликовых опор, мм: |
|
|
|
длина.................................................................. |
|
|
800 |
ширина......................................................................... |
|
|
900 |
высота........................................................................... |
|
|
1200 |
Масса роликовой опоры, т: |
|
|
|
приводной......................................... |
|
|
1>1 |
холостой....................................................................... |
|
|
0,865 |
холостой передвижной....................................... |
* -. • |
0,98 |
Pic.36.Роликовыйстецдсбалвасяршт родюооопорамж
Типовые роликовые стенды монтируют из типовых узлов: приводных и холостых роликовых опор, привода и шкафа управления. Стенд компо нуют и устанавливают число и расстояние между опорами в зависимости от массы, д иаметра, длины и расположения центра тяжести свариваемых из делий.