Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология производства сварных конструкций. Ч. 1

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
5.95 Mб
Скачать

Перемещающиеся столы предназначены для линейного перемещения изделия при контактной сварке. Конструкция столов зависит от параметров свариваемых изделий и типа контактной машины.

Наряду с рассмотренным оборудованием, обеспечивающим переме­ щение свариваемых изделий, используют устройства и приспособления дня размещения, закрепления и поддерживания свариваемых изделий в процес­ се сборки и сварки ( стеллажи, плиты, столы, прижимы, поддерживающие ролики и др.). Выпускаемые столы предназначены для ручной, полуавто­ матической сварки и сборки мелких сварных изделий. Столы служат для размещения свариваемых изделий, отсоса газа и пыли, образующихся при сварке, хранения инструментов и электродов.

8. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРЩИКОВ

К оборудованию этого вида относятся колонны, тележки, площадки для сварщиков.

Колонны служат для установки и перемещения сварочных аппаратов при автоматической и полуавтоматической сварке. Колонны дня автомати­ ческой сварки представляют собой стойку, по которой в вертикальном на­ правлении перемещается карепса с консолью. Колонны с выдвижной кон­ солью (Рис. 37, а) обеспечивают вертикальное и горизонтальное перемеще­ ние сварочного аппарата. Эти колонны оснакцены несамоходными (подвесными) сварочными аппаратами, которые укреплены на конце кон­ соли. Колонны с выдвижной консолью выполнены с установочной (нерегулируемой) скоростью или со сварочной регулируемой горизон­ тального перемещения консоли. В первом случае колонны служат для сварки кольцевых швов; их используют в сочетаний со сварочными ма­ нипуляторами, вращателями или роликовыми стендами, обеспечивающими вращение изделий со сварочной скоростью; во втором случае колонны ис­ пользуют дня сварки прямолинейных й кольцевых швов. Колонны с невы­ движной консолью (Рис* 37, б) оснащены самоходными сварочными аппа­ ратами, которые перемещаются по консоли при сварке прямолинейных швов. Колонны для сварки крупногабаритных изделий оборудуют балко­ ном для размещения сварщика и сварочной аппаратуры (р и с . 37, в). В большинстве случаев колонны выполняют поворотными с ручным или электромеханическим приводом поворота (табл. 5).

М0-2Ш

Рио. 37. Колонны поворотные для сварочных автоматов: а - с выдвижной консолью ПК-1; о - с нсвыдвижной консолью ПК-2; в - о балконом ПК-3; 2 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - консоль; 4 - каретка; 5 - стойка;

б - оонование; 7 - фиксатор; 8 - балкон

Параметр

Высота уровня сварки, мм

Расстояние между осями стойки и электрода, мм

Наибольшая дли­ на свариваемых прямолинейных

ШВОВ, ЛШ

Скорость пере­ мещения тележки: маршевая,м/мин сварочная, ы/ч подъем и опуска­ ние консоли или балкона, м/мин выдвижения кон­ соли. м/мин

 

Техническая характеристика унифицированных колонн и тележек

 

 

 

 

 

Поворотная колонна

 

Велосипедная тележка

|

Велосипедная

Глагольная

Портальная

 

 

1

тележка

тележка

тележка

 

 

ПК-4

 

 

с консолью

ВТ-4

 

с балковом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК-1

ПК-2 АВС А-874

ПК-3 ВТ-1

ВТ-2

АВС

А-874.

 

ВТ-2Б ВТ-3

ГТ-1

ГТ-2 ПТ-1 ПТ-2

800-

800-

1360-

1300-

2200-

800-

800-

1135-

1475-

 

2000-

2200-

800-

1000- -

Ход

4850

2400

2300

4160

4160

4800

2800

2400

3935

4075

 

4000

4800

2800

2800

балко­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верти­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

каль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

направ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4130*

 

 

2240-

 

 

2950

 

1100-

1000-

4130-

2240-

1100-

1000-

 

 

2100-

1100-

1100-

 

 

2000

2600

 

 

2440

2000

2600

 

 

 

 

2300

2440

2000*

2000*

 

 

 

2000

2800

2500

2500

Не

У про­

У продольных 2000

2500

Не

Не

Не

Не

 

 

 

 

 

огра­

дольных

не

ограниче­

 

 

 

огра­

огра­

огра­

огра­

 

 

 

 

 

ничена

не огра­

на,

попереч-

 

 

 

ниче­

ниче­

ничена

ниче­

 

 

 

 

 

 

ничена,

ных:

 

 

 

 

 

на

на

 

на

 

 

 

 

 

 

попереч­

2800

 

!2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

_

13

13

 

10

 

13

11

13

13

5,8

6,0

 

 

 

19-77

19-77

18,5-74,5

 

-

-

19-77

19-77

-

-

2,0

2,0

 

2,0

2,0

2,0

2,0

 

2,0

 

2.0

2.0

2,0

2,0

1.6

1,6

1,0

 

 

 

 

1.0

1

 

 

 

 

 

 

1,0

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тележки представляют собой колонны, размещенные на самоходном шасси; различают тележки велосипедные, глагольные и портальные (см.

табл. S).

j[ 11-—

 

— Il

jA

I

[

1 г

’f

1 1

 

J

11

 

 

 

 

и

1_ _ _

_ _ _

_i _ :

 

Рис. 38. Схема тележек: а -

велосипедная с выдвижной консолыо; б - велосипедная

 

 

с балконом; в - глагольная; г - портальная

Велосипедная тележка (Рис. 38, а) имеет двухколесное шасси для пе­ ремещения по одному напольному рельсу. Она предназначена для работы у стен или колонн цеха, на которых укреплен верхний направляющий мо­ норельс. По монорельсу катятся холостые бегунки, укрепленные в верхней части колонны и удерживающие тележку от опрокидывания.

Глагольная тележка имеет шасси на четырех или трех ходовых коле­ сах для перемещения по напольным рельсам (Рис. 38, б). Портальная те­ лежка перемещается по двум рельсам, уложенным по обе стороны свари­ ваемого изделия (£ис. 38, в). Она состоит из двух колонн на шасси, соеди­ ненных сверху жесткой балкой. По направляющим колонн перемещается траверса с направляющими для сварочного аппарата. Тележки выполняют со сварочной (регулируемой) и с установочной скоростью перемещения.

Для сварки кольцевых швов, а также для сварки кольцевых и корот­ ких прямолинейных швов используют тележки с установочной скоростью, для сварки длинных прямолинейных швов - тележки со сварочной ско­ ростью.

Для сварки прямолинейных швов листовых секций, балок, колонн, элементов металлоконструкций применяют катучие балки (£ис. 39). На балке закреплен рельсовый путь для самоходного сварочного автомата; са­ ма балка перемещается по рельсам, установленным на колоннаде. Колон­ ны для сварочных полуавтоматов предназначены для установки и переме­ щения подающего механизма и бухты со сварочной проволокой (Рис. 40, а).

При сварке изделий большой протяженности применяют подвесной кронштейн, перемещающийся по монорелыу (Рис. 40, б).

Рис. 39. Катучая балка Т-7:1 - штурвал; 2 - балка; 3 - соединительный вал; 4 - ведущее колесо; 5 - холостое колесо

а

Рис.40. Оборудование для перемещения сварочных полуавтоматов: а -колонна с подъемной двухплечевой консолью; б - каретка, перемещающаяся по монорельсу

m

II

ti1

It

 

 

 

W

-ini-

Рис. 41. Площадки для сварщиков:а ш б - подъемные соответственно 9411.02.00 и ПСП-4;ви г - подъемно-выдвижные соответственно ПСУ-2/1,6 в ПСУ-4/2

Площадки цпя сварщиков (табл. В) обеспечивают удобное положение сварщиков при работе на высоте. Площадки выполняют стационарными, переноснымии передвижными, а также подъемными и подъемно-выдвиж­ ными. (Рис. 41).

 

 

 

 

Таблица Ь

Техническая характеристика площадок для сварщиков

 

Параметр

941!» 02.00

ПСП-4

СУ-2/1,6

ПСУ-4/2

Высота подъема над полом, им:

1200

1600

800

960

наименьшая

наибольшая

4000

4000

2290

4000

Вылет балкона от оси колонны, ми:

Нерегудв-

 

0

0

наименьший

 

 

руеный

 

1660

2000

наибольший

Тоже

 

Грузоподъемность, кг

500

300

250

200

Размеры балкона в плане, им

3500x1200

1000x1750

1800x900

2000x1000

Колея площадки, ми

2000

1400

1400

1524

База площадки, мм

-

1900

1450

2200

Скорость, м/мин:

2,85

2

2

3

подъема - опускания балкона

перемещения площадки

6,8

6

6

10

Мощность привода, кВт:

2,8

1,5

 

3.0

подъема - опускания балкона

1.5

перемещения площадки

1,7

0,8

-

и

Масса площадки, кг

4040

2800

2100

2500

Габарнтвые размеры, мм:

 

 

 

 

длина

2210

2500

1930

2800

ширина

3500

2000

1540

2500

высота

4990

5000

I860

2700

Примечание. Площадка 9411.02.00 разработана на Урадмашзаводе, ПСП-4 н

ПСУ-4/2 - в ВИСПе, ПСУ-2/1,6 - в ВПТИтяжмаше.

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТЫКОВ

Оборудование данного типа предназначено для предотвращения про­ текания расплавленного металла в зазоры между кромками и для форми­ рования обратной стороны шва при дуговой и эдектрошдаковой сварке. Эго оборудование разделяют по виду свариваемых швов - для прямоли­ нейных и кольцевых швов, и по конструктивному исполнению - на уст­ ройства с флюсовыми подушками и с металлическими подкладками. Обору-

Разработана передвижная электромагнитная флюсовая подушка на тележке для многономенклатурного производства полотнищ с различным расположением сварных швов (Рис. 43). Стенды с верхним прижимом лис­ тов к подушке применяют при изготовлении полотнищ железнодорожных цистерн, вертикальных стенок и поясов коробчатых балок мостовых кра­ нов и др. Современные стенды для сварки полотнищ оснащают флюсомед­ ными подушками, которые обеспечивают лучшее формирование обратной стороны швов и позволяют применить одностороннюю сварку полотнищ большой толщины.

Рис. 43. Стенд дня односторонней свархн продольных швов тонхостенных обечаеэс 7 - основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - поворотная консоль; 5 - прижимная балка; 6 - воздушный крав; 7- прижим; 8 - металлическая под­

кладка; 9 - сменная стойка; J0 - ось поворота консоли

Для односторонней сварки продольных швов тонкостенных обечаек широко применяют стенды с металлическими подкладками (см. рис. 43). Для наружной сварки прямолинейных швов труб диаметром 529-820 мм на поточных линиях используется гусеничный башмак с лентой, состоящей из шарнирно-скрепленных пластин с медными накладками (Рис. 44).

Для сварки внутренних швов цилиндрических изделий применяются устройства с флюсовыми подушками; для продольных швов - с поджимом флюса к стыку при помощи воздушного шланга (Рис. 45), для кольцевых швов - ременного типа и с кольцевым лотком (Рис. 46,47).

Рис. 44. Гусеничный башмак для сварки наружных продольных швов труб: 1 - трубы воздушного охлаждения ленты; 2 - опорный ролик; 3 - пластинчатая лента с медными накладками; 4 - корпус; 5 - на­

правляющий ролик

Рис. 45.Флюсовая подушка для сварки внут­ ренних продольных швов обечаек: 1 - каток; 2 - тележка; 3 - пневмошланг для поджима флюса к стыку; 4 - брезентовый желоб; 5 ~ подъемный корпус; 6 - пневмошланги дня подъема корпуса

Рис. 46. Флюсовая подушка ременного типа для сварки внутренних кольцевых швов: 1 - тележка: 2 - пневмоцвлнндр; 3 - поворотная рама; 4 - бесконечная резиновая лента с бортами; 5 - бункер для подачи

флюса; 6 ~ натяжное устройство

Рнс. 47. Флюсовая подушка с элас­ тичным лотком для сварки внутрен­ них кольцевых швов: 1 - тележка; 2 - диск; 5 - вал; 4 - пневмоцилиндр; 5 - ложемент; б - эластичный лоток

Для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса разработано оборудование для сбора флюса и подачи его в зону сварки. К оборудованию этого типа относят флюсоаппараты для сбора флюса, флюсоаппараты для подачи флюса в зону сварки и сбора его, флюсоудержи­ вающие приспособления. Флюсоаппараты для сбора флюса используют при полуавтоматической сварке и при сварке сварочными тракторами. Флюсоаппараты выполняют переносными или передвижными (табл. 1 ).

 

 

 

Таблица1

Техническая характеристика флюсоаппаратов для сбора флюса

 

Параметры

Переносные

Передвижные

 

ФСП

А-875

Р-550А Р-895А

Производительность, кг/мин

6

10

17,5

6

Полезная вместимость бункера, п

15

10

28

28

Высота всасывания, м

0,5

-

1

1

Длина всасывающей трубы

4

-

7

7

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

550

700

1195

1195

ширина

220

250

600

600

высота

290

350

1480

1500

Масса флюсоаппарата без флюса, кг

7

14

80

140

Примечание. Избыточное давление воздуха в сети 4,5-5 кгс/см2 для аппаратов ФСП, А-875, Р-550А.

Флюсоаппараты для подачи флюса и его сбора разделяют по харак­ теру циркуляции флюса в аппарате: с непрерывной и с периодической цир­ куляцией и по конструктивному исполнению - встраиваемые в сварочные аппараты и стационарные, монтируемые на опорах или на устройствах для перемещения сварочных аппаратов.