книги / Выбор дорожных машин
..pdf7 ‘ ^ вр ' ^3 -Лс (*>’
ПСм =
|
•+ тпов •п |
где Т |
продолжительность смены, ч; |
Кър |
коэффициент использования рабочего времени. Квр = 0 8 - |
и |
0,95; |
- длина захватки (гона)или уплотняемого участка, км; |
|
/?с - толщина уплотняемого слоя, м; |
|
а |
ширина уплотняемой полосы, принимается равной ширине |
|
катка, м; |
а ширина перекрытия следа, для пневмоколесных а=0,3 м, для гладковальцовых, решетчатых и кулачковых а = 0,1 -0,2 м;
К, - коэффициент перехода от технической производительности к
|
эксплуатационной, Кл= 0,60 - 0,7.5; |
V- |
рабочая скорость, км/ч; |
Тпов |
время разворота катка и переключения передач, для прицеп |
п - |
ных катков Тц08= 0,01 ч, для самоходных катков т„ов = 0,06 ч; |
число проходов по оЬному следу, |
|
|
Луд-/7СЛ |
|
« •/ ’ |
здесь Ауп - удельная работа катка, для связных грунтов при коэффи
циенте уплотнения |
Ку = '95 Ауя = 0,2, при Ку = 0,98 |
Аул = 0,4, при К} = |
1,0 ^уд = 0,6; для несвязных грунтов |
удельная работа катка уменьшается в 1,5 раза;
у- линейное давление катка;
/- коэффициент сопротивления движению катка,/=0,05-0,2. Сменная производительность вибрационных катков рассчитыва
ется по формуле
„_ Т ‘Кв -Ис{в-аУКг
|
Псм------------- |
• |
|
|
п - необходимое1число проходов катка по' одному следу,п = |
||
|
=2-3 и уточняется расчетом по формуле |
||
|
и= тв-т/ |
|
|
где тв |
продолжительность вибрирования грунта для доведения до |
||
|
требуемой .плотности, тв =С/пв (здесь С - необходимое для |
||
|
доведения грунта до требуемой плотности число повторно |
||
|
стей приложения нагрузки, С = 1,5 • 103 - 5 • 10’ ив - частота |
||
|
колебаний вибратора в минуту); |
т;- |
продолжительность |
|
воздействия катка на грунт за один проход х^=Вл /\' (здесь |
Вя - длина дуги вальца катка, образующей площадь контакта с уплотняемым слоем грунта, м; V- скорость движения кат. ка, м/мин).Остальные условные обозначения те же, что и для катков на пневматических шинах.
Производительность трамбующей плиты определяется по фор.
муле
|
Псм |
" |
’ |
где 7', Кщр, К, |
условные обозначения и значения коэффициентов, |
||
Вй- |
приняты как для катков на пневматических шинах; |
||
ширина уплотняемой полосы, м; |
|||
V- |
скорость движения уплотняющей машины, м/ч; |
А,р - толщина уплотненного слоя грунта, м; п - количество проходов трамбующей машины по одно
му следу (см. л. 3.1).
4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ
Вдорожном строительстве значительная доля от общего объема работ выполняется с использованием технологического транспорта, объединяющего широкий круг машин.
Технологический транспорт можно подразделять на две группы: одноцелевые, * (Выполняющие операции транспортировки и разгрузки грунта на месте назначения, и многоцелевые, выполняющие ком плекс операций транспортировки, перемешивания, а также переме шивания с одновременным нагреванием в процессе перевозки полу фабрикатов, россыпь и розлив материалов с одновременным их дози рованием, механическое и гидравлическое удаление пыли и грязи с очищаемой поверхности.
К первой группе преимущественно относятся автомобили и са мосвалы (табл. 4.1).
4.1. Автомобили-самосвалы
Производительность автомобилей-самосвалов рассчитывается по формуле
_Т-ц-Кй 1<тКт
псм
где ц - грузоподъемность автомобиля-самосвала, т; К„ - коэффициент использования времени, К. = 0,75 - 0,9;
К, - коэффициент использования грузоподъемности,/^=0,95-1,1, Кг - коэффициент перехода от расчетной к эксплуатационной про
изводительности, Кг=0,7 - 0,85; Л - расстояние транспортировки груза, км;
V- скорость движения автомобиля-самосвала, км/ч;
тнвремя, затрачиваемое на погрузо-разгрузочные операции,ч, зависит от типоразмера погрузочных средств (табл. 4.2);
- коэффициент,учитывающий разрыхление грунта,/¡Гр=0,95-1,3.
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.1 |
Технические характеристики автомобилей-самосвалов |
||||||
Марка ма |
Мощность |
Марка |
Грузо- |
|
Скорость, км/ч |
|
шины |
двигателя, |
двига |
подъем- |
|
по грун |
по дорогам |
|
кВт/л.с. |
теля |
ность, т |
|
товым |
с твердым |
|
|
|
|
|
дорогам |
покрытием |
з и л ММЗ- |
110/150 |
ЗИЛ- |
4,5 |
|
28 |
45 |
555 |
|
130 |
|
|
26 |
|
МАЗ-506 А |
130/180 |
ЯмЗ- |
8,0 |
|
40 |
|
|
|
180 |
|
|
28 |
45 |
КамАЗ- |
130/180 |
КамАЗ- |
10,0 |
|
||
5511 |
175/240 |
180 |
|
|
23 |
35 |
КрАЗ - |
ЯмЗ- |
11,0 |
/ |
|||
256Б |
|
238 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Время погрузо-разгрузочных операций |
Таблица 4.2 |
||||
|
|
|||||
Марка авто |
Экскаватор-погрузчик с |
|
Экскаватор с |
|||
мобиля- |
емкостью ковша < 0,65мл |
|
емкостью ковша > |
|||
самосвала |
|
|
|
|
>0,65 м? |
|
ЗИЛ ММЗ-555 |
0,12 |
|
|
0,08 |
||
‘МАЗ 506 А |
|
0,19 |
|
|
0,11 |
|
КамАЗ-5511 |
|
0,22 |
|
|
0,13 |
|
КрАЗ-2 56Б |
|
0,25 |
|
|
0,15 |
П р и м е ч а н и е.На погрузку из бункера затрачивается 0,06 ч.
4.2. Технологические характеристики цементо- и битумовозов
Цементо- и битумовозы могут применяться не только для транспортировки вяжущих материалов, но и как машины комплекса
распределения цемента или битума при строительстве укрепленных слоев дорожных одежд (табл.4.3). При этом фреза,или однопроходная
Рис. 4.1. Распределение вяжущего фрезой с подачей из синхронно движущегося цементоили битумовоза: 1 - фреза, 2 цементоили битумовоз, 3 - гофрированный шланг
Таблица 4.3 Технические характеристики цементо- и битумовозов [7,8,11]
Марка ма |
Марка базовой |
Грузо |
шины |
машины |
подъем |
|
|
ность, т |
ДС-39 Б |
Битумовозы |
|
ЗИЛ-130 |
4,5 |
|
ДС-41 А |
ЗИЛ-130 Н1 |
7,0 |
ДС-10А |
КрАЗ-258 |
15,0 |
ДС-138Б-01 |
КамАЗ 53213 |
♦—4 О О |
ДС-164 |
КамАЗ 54112 |
18,0 |
+полуприцепн. |
||
|
ДС 164 - 01. |
|
АЦБ-12-05 |
КамАЗ 5410 + |
12 |
прицеп АЦБ-12- |
||
ДС-138Б-02 |
1 |
10,0 |
Цистерна би |
||
БВ-30 |
тумная |
28,0 |
КамАЗ-5410 |
||
ДС-142Б-02 |
Цистерна би |
7,5 |
|
тумная |
|
ТЦ-2 |
Цементовозы |
|
КрАЗ-258 |
22,0 |
|
ТЦ-4 |
ЗИЛ-130 Н 1 |
8,0 |
ТЦ-6- |
МАЗ-504 А |
13,5 |
Время за |
Скорость |
|
|
грузки, |
движе |
|
|
опорож |
ния, км/ч |
|
|
нения, ч |
|
|
|
0,06 |
28 / 45 |
|
|
0,08 |
28 / 45 |
|
|
0,25 |
2 3 /3 5 |
|
|
0,12 |
28 / 45 |
|
|
0,32 |
2 8 /4 5 |
|
|
0,16 |
2 8 /4 5 |
|
|
- |
|
- |
|
1,0/ |
1,5 |
|
|
0,5 |
23 / 35 |
_ |
|
0,15 |
28 / 45 |
_ |
|
0,25 |
2 6 /4 0 |
|
грунтосмесительная машина соединяются гофрированным шлангом с цистерной цементоили битумовоза. Машины движутся с одинаковой скоростью и при этом вяжущее перекачивается из цистерны в грунтосмесительное устройство^-равномерно распределяется и перемешива ется-^ укрепляемым ма¥ё£иалом.
Производительность цемейто- и битумовозов рассчитывается по формуле
^Т.д-К й-Кт
Псм 21
--- +т„ +Тр
где </ - грузоподъемность (емкость) машин, т/м3; КА коэффициент использования внутри.сменного времени, Кь =
=0,8 ± 0,9; К, коэффициент перехода от технической к эксплуатационной
производительности, К-, = 0,6 - 0;7; 7 время загрузки.»(погрузки), ч;
Тр: - время опорожнения (разгрузки) емкости, ч.
4.3.Комплексные технологические машины
Вгруппу технологических машин, выполняющих несколько операций, совокупность которых составляет совершенный техноло гический: цроцесс, относятся автобитумораздатчики, автогудронато ры, поливбмоечные машины.
Впоследние годы появились новые модели рассматриваемой группы машин (табл. 4.4).
Технологическая схема работы поливомоечных машин и битумораздатчиков (автогудронаторов) приведена на рис. 4.2.
Производительность специальных технологических машин, осуществляющих распределение жидких веществ (битум, эмульсия, вода), определяется по формуле
Т-д-Кщр’Кг
Псм" 21
- + Т н + г Р
,где 7'.- продолжительность смены, ч; q - емкость цистерны, м3;
Кч коэффициент использования сменного времени, К,р = =0,75-0,85;
Таблица 4.4 Технические характеристики автобитумораздатчиков
и поливомоечных машин [7, 8, 11]
Марка |
Марка базо |
Емкость |
Ширина обра |
Рабочая |
машины |
вой машины |
цистер |
батываемой |
скорость, |
|
|
ны, м3 |
полосы,м |
км/ч |
|
Авто!эитумораздатчики |
|
||
ДС-39 А |
ЗИЛ |
3,5 |
3,8 |
5,0 |
ДС-53А |
ЗИЛ-130 Н1 |
6,0 |
4,0 |
5,0 |
ДС-182-01 |
.ЗИЛ-130 |
4,0 |
3,8 |
5,0 |
ДС-39Б |
ЗИЛ-130 |
4,0 |
3,8 |
5,0 |
ДСГ142Б |
КамАЗ-53213 |
7,5 |
4,0 |
5,0 |
СДК-100 |
КамАЗ-5410 |
12,0 |
4,5 |
1,9-22 |
, |
. Поливомоечные машины |
|
||
ПМ-130Б. |
ЗИЛ-130 |
4,0 |
15 |
_ 5,0 |
ПМ-130П |
I- ЗИЛ-130 |
6,0 |
8/18 |
1,9-22 |
КО-002 |
ЗИЛ-130-76 |
6,0 |
8,5/18 |
2-5 |
КО-802 |
КамАЗ-53213 |
и .о |
5/12 |
1,5-6 |
МП-15 |
К-701 |
15,0 |
16 |
1.2-5,5 |
Рис.4.2 Схема работы технологических машин: 1 - механическая очистка поверхности дорожного слоя поливомоечной машиной; 2 - очистка п о верхности дорожного слоя поливомоечной машиной; 3 - автобитумораспределитель
Кг - коэффициент перехода от технической к эксплуатационной скорости, Кт=0,55-0,6;
I - расстояние транспортировки, км;
V- скорость транспортировки, км/ч;
тн - время наполнения цистерны, ч; тр - время распределения, ч.
Время распределения битума или битумной эмульсии автобитумораспределителем
г?
рр-в-Ур-1000’
где р - норма розлива, м?/м2;
в - ширина обрабатываемой полосы, м; ур - рабочая скорость, км/ч.
5. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ И УКЛАДКА ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Технологические операции распределения дорожно-стро ительных материалов чаще всего встречаются в процессе строитель ства слоев дорожных одежд. К таким видам работ относятся: распре деление добавок и вяжущего при строительстве укрепленных слоев дорожных одежд, распределение каменной мелочи для расклинки щебня при строительстве слоев оснований и покрытий, а также для поверхностной обработки асфальтобетонных покрытий. Характери стики.используемых на этих операциях машин приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1 Технические и технологические характеристики
распределителей [7,8,11]
|
|
|
Мощность |
Ем |
Ши |
Рабочая |
Марка |
Тип машин |
двигателя, |
кость |
рина |
ско |
|
машины |
|
|
кВт/ л.с. |
бун |
полосы |
рость, |
|
|
|
|
кера, |
распре- |
км/ч |
|
|
|
|
м3 |
дел., м |
|
ДС-72 |
Навесной |
на |
75-120/165 |
4,2 |
3,5 |
1,0 |
|
тракторе |
Т-158, |
|
|
|
|
|
ДТ-75 цементо- |
|
|
|
|
|
|
распределитель |
48/65 |
" 4,5 |
3-3,75 |
2,32-6,3 |
|
ДС-49 |
Распределитель |
|||||
Т-224 каменной |
ме |
48/65 |
3,0 |
2,5 |
0,2-0,25 |
|
|
лочи |
|
|
|
|
|
Распределители могут работать по кольцевой (наиболее пред- ючтительна) и челночной схеме.
|
|
Производительность |
распреде |
||||
|
лителей |
Т-У-Кп . / с |
|
||||
|
|
|
Псм = |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где V - |
емкость бункера, м3; |
|||||
|
|
Кл |
коэффициент |
использования |
|||
|
|
|
времени, |
= 0,7-0,85; |
|||
|
|
°/Ст - коэффициент |
перехода от |
||||
Рис. 5.1. Схема работы рас |
|
|
технической |
к |
эксплуатаци |
||
|
|
онной |
производительности, |
||||
пределителя |
'•»Т! ‘ |
|
|||||
■К& б;55;-'0,65; |
|
|
|||||
|
|
|
|||||
время одного цикла, включающее загрузку бункера |
распреде |
ляемым материалом т15 распределение материала т2, переход с
одной полосы на другую т3 и время на управление рабочими
органами ту, ч.
|
тГ 0,09; т2 = К/(?-Л-Кр), |
|
|
||
где в, И- ширина |
полосы |
распределения и |
толщина |
распределяе |
|
мого |
слоя, |
м; |
для |
цементораспределителя |
|
т2 = (Г-рц^-Рр-Яу), где Яу - норма |
расхода |
цемента на 1 |
|||
м2 укрепляемого |
слоя, |
Яу =(1^сл'^Г)*РЦ> здесь Ися - тол |
|||
щина укрепляемого слоя, м; |
|
|
|||
Кг - объемная масса укрепляемого грунта, кг/м3; |
|
||||
рц - норма расхода цемента, в долях ед.; |
|
т3=1/у,*, где I - расстояние разворота при переходе на другую
полосу, м; ухх - скорость движения при развороте; Ту = 0,03 - 0,06.
Ровный и соответствующий проекту по форме и геометрическим размерам слой дорожной одежды позволяет получить механизиро ванная укладка дорожно-строительных материалов.
Для строительства слоев дорожных одежд преимущественно применяются три Группы материалов: каменные материалы, не обра ботанные вяжущими; минеральные материалы, обработанные орга ническими вяжущими; и минеральные материалы, обработанные не органическими вяжущими.
Укладчики разработаны с учетом специфических свойств каж дой группы материалов, технологические характеристики их приве дены в табл. 5.2.
Таблица 5.2 Технологические характеристики укладчиков [7, 8, 11]
Марка |
|
Ем |
Ширина |
Тол |
Рабо |
маши |
Тип машины |
кость |
уклады |
щина |
чая ско |
ны |
|
бун |
ваемой |
СЛОЯ, |
рость, |
|
|
кера, |
полосы,м |
'м. |
м/ч |
|
|
т |
|
|
|
ДС-54
ДС-1
ДС - 63
д с - 126
ДС-48
ДС126А
ДС-181
ДС-191
ДС-195
ДС-169
_
Укладчик дорож |
4,5 |
но-строительных |
|
материалов (ще |
|
бень,гравий и т.п.) |
|
Асфальтоукладчик |
4,5 |
на гусеничном ХО |
|
ДУ |
|
Асфальтоукладчик |
4,5 |
на пневмоколес- |
|
ном ходу |
|
Асфальтоукладчик |
6,0 |
на гусеничном хо |
|
ду |
|
Асфальтоукладчик |
10,0 |
на пневмоколес- |
|
ном ходу |
|
Асфальтоукладчик |
7,0 |
на пневмоколес- |
|
ном ходу |
|
Асфальтоукладчик |
10,0 |
на пневмоколес- |
|
ном ходу |
|
Асфальтоукладчик |
10,0 |
на пневмоколес- |
|
ном ходу |
|
Асфальтоукладчик |
4,5 |
на гусеничном хо |
|
ду |
|
ГгЛ________________ |
10 |
Бетоноукладчик на |
гусеничном ходу
3,00: 3,75 |
0,20 |
200 |
3,03; 3,53 |
0,03- |
200 |
||
1,5; |
1.75; |
0,15 |
|
|
0,03- |
200 |
|||
2,0:2.15 |
||||
3,0; 3,5; |
0,08 |
|
||
0,03- 260-750 |
||||
3,75 |
||||
3,03; |
3,40; |
0,20. |
|
|
0,03- |
350 |
|||
3,78 |
||||
|
|
0,15 |
|
|
3,0; |
0,03- 95-350 |
|||
3,50;3,75 |
||||
|
|
0,20 |
|
|
3,0;3,75 |
0,03- 350-750 |
|||
|
|
0,20 |
|
|
3,0;7,5 |
0,06- 350-750 |
|||
|
|
0,2 |
|
|
3,0;4,5 |
0,03- 200-350 |
|||
|
|
0,28 |
|
|
4-7,5 |
Пч= 120 т |
.
Асфальтоукладчик ДС-191 и бетоноукладчик ДС-169 с шириной укладываемой полосы 7,5 м работают при равномерно поступатель ном движении. Остальные укладчики с шириной укладываемой поло сы 3-4,5 м работают по челночной схеме (рис. 5.2).
Рис.5.2:Технологическая схема укладки асфальто бетонной смеси одним асфальтоукладчиком (А- асфальтоукладчик; / - длина полосы укладки)
Для лучшего сопряжения смежных полос асфальтобетонного слоя в зависимости от температуры воздуха и местности устанавли вается оптимальная длина полосы укладки (табл. 5.3).
Таблица 5.3 Длина полосы укладки асфальтобетонной смеси
одним асфальтоукладчиком, м,
Температура |
На защищённых от ветра мёстах |
На открытых |
|
воздуха, °С |
по[51 |
. по [6] |
участках |
5-10 |
30-40 |
30-50 |
25-30 |
10-15 |
40-60 |
50-100 |
30-50 |
15-20 |
60-80 |
- |
50-70 |
|
|
|
|
20-25 |
-80-100 |
100-150 |
70-80 |
Более25 |
100-150 |
150-200 |
80-100 |
При укладке щебня и гравия машиной ДС-54 длина полосы пре допределяется технологическими условиями производства работ: строительства дорог с движением построечного транспорта по слою или без такового, реконструкции дорожного полотна с регулируемым движением транспортных средств и при отсутствии транспортного потока, длиной захватки и скорости потока по строительству вышележащих слоев.
Производительность укладчиков определяется исходя из схемы их работ. Производительность машин, обеспечивающих укладку до-